牛貴強(qiáng)

（甘肅曉陽(yáng)文昌建筑安裝有限公司，甘肅 定西 743300）

0 引言

屋頂面工程因長(zhǎng)期暴露在室外，受各種條件和環(huán)境因素的影響，容易產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，若處理不當(dāng)容易對(duì)屋頂面的防水層產(chǎn)生破壞，造成防水層空鼓、鼓包等質(zhì)量缺陷，從而減少屋頂面防水層的使用壽命。因此在施工過(guò)程中要做好屋頂面保溫層與找坡層的基礎(chǔ)工作。為了減少熱脹冷縮現(xiàn)象，排氣管的安裝起著非常重要的作用。在傳統(tǒng)的屋頂面施工工藝中，將排氣管安裝在房屋的表面，這樣會(huì)導(dǎo)致屋頂表面透氣孔較多，不平整，有較多的障礙物，影響人們對(duì)屋頂面的使用率，同時(shí)由于排氣管較多，會(huì)增加房屋頂面防水層的施工效果，引起房屋滲漏[1-3]?；谶@種現(xiàn)狀，使用新型的屋頂面暗埋式排氣管施工技術(shù)，可使屋頂面不留設(shè)透氣孔，減小屋頂面的障礙物，從而提高屋頂面的使用率。同時(shí)采用屋頂面暗埋式排氣管施工技術(shù)，不僅不影響屋頂面防水系統(tǒng)的施工，而且屋頂面的透氣系統(tǒng)不易造成堵塞，可增加屋頂面的使用壽命。本文對(duì)屋頂面暗埋式排氣管施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析。

1 屋頂面暗設(shè)排氣管施工前準(zhǔn)備工作

1.1 屋頂面暗設(shè)排氣管排列設(shè)計(jì)

依據(jù)《屋頂面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50345-2012）中4.4.5屋頂面排氣構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）找平層設(shè)置的分格縫可兼作排氣道，排氣的寬度宜為40mm；

（2）排氣道應(yīng)縱橫貫通排列，并應(yīng)與大氣連接的排氣孔相通，排氣孔可設(shè)在檐口下或縱橫排氣道的交叉處；

（3）排氣道縱橫間距宜為6m，屋頂面面積每36m2宜設(shè)置一個(gè)排氣孔，排氣孔應(yīng)做防水處理；

（4）在保溫層下也可設(shè)帶支點(diǎn)的塑料板[4]。

依據(jù)建筑物屋頂面的特點(diǎn)，并結(jié)合規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將屋頂面按建筑物的幾何形狀進(jìn)行分區(qū)分塊，然后按相互貫通、相互連接的思路進(jìn)行排列，按預(yù)先分區(qū)分塊的位置宜縱橫向按不＞3.0m的間距縱橫排列水平管網(wǎng)，盡量使縱向或橫向間距均勻一致。在女兒墻垂直方向上按不＞6m均勻地布置排氣口。繪制出水平縱橫排列管網(wǎng)與垂直方向排氣口的布置圖，若垂直面與水平面不在同一直線上時(shí)，可采取按就近位置連接的方式引入，確保排氣口高度一致，同一平面內(nèi)間距均勻，設(shè)計(jì)排列見(jiàn)圖1所示。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙組織施工，確保實(shí)際施工工藝與設(shè)計(jì)圖紙保持一致。

圖1 屋頂面暗設(shè)排氣管排列圖

1.2 確定所需材料與工具

根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖確定施工過(guò)程中所需材料的名稱，規(guī)格型號(hào)和主要用途。屋頂面暗設(shè)排氣管施工工藝所需要的材料和工具的名稱及規(guī)格型號(hào)和主要用途分別見(jiàn)表1、表2所示。

表1 材料匯總

1.3 按設(shè)計(jì)圖分別計(jì)算材料與配件的用量

按設(shè)計(jì)文件計(jì)算出縱向與橫向排列管道、豎向管道及配件DN25PVC 管、DN25PVC 三通、DN25PVC 四通、DN25PVC彎頭、PVC接線盒、PVC入盒接頭、PVC線盒面板等材料的用量。確保計(jì)算準(zhǔn)確，以免造成材料浪費(fèi)現(xiàn)象。密目式安全網(wǎng)建議使用施工現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)的舊安全網(wǎng)，更為經(jīng)濟(jì)合理。

1.4 預(yù)制加工所需材料

將擬安裝的DN25PVC管橫向放置在臺(tái)鉆上，按間距不＞100mm任意方向進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔過(guò)程中注意用電與操作安全。將密目式安全網(wǎng)用剪刀剪成100mm寬帶狀物，沿短邊方向卷起來(lái)備用。將開(kāi)孔完成后的PVC管材用密目式安全網(wǎng)條進(jìn)行纏繞防護(hù)，以防止雜物封堵PVC管上開(kāi)好的孔洞，影響排氣管的排氣質(zhì)量。

1.5 做好施工前的交底工作

施工前應(yīng)編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，按施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的具體要求對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)與安全交底工作，確保施工過(guò)程中排氣管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與施工方案組織施工，加強(qiáng)質(zhì)量安全管理與成品保護(hù)管理工作，防止施工過(guò)程中管道被其他材料或施工機(jī)具受壓變形，或其他雜物進(jìn)入管道內(nèi)影響管道的通氣質(zhì)量。同時(shí)做好防火、防腐蝕、防高溫等防護(hù)措施，避免管道變形。同時(shí)注意施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全。

2 屋頂面暗設(shè)排氣管施工

2.1 屋頂面暗設(shè)排氣管施工工藝流程

具體的施工工藝流程為：屋頂面女兒墻鋼筋綁扎→PVC接線盒（排氣孔）預(yù)埋→PVC管引至屋頂面內(nèi)側(cè)找坡層下→進(jìn)行首次驗(yàn)收→PVC管進(jìn)行開(kāi)孔→纏繞密目式安全網(wǎng)→屋頂面保溫層與找坡層施工→進(jìn)行管道敷設(shè)→與女兒墻預(yù)埋管道連接→進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收→女兒墻飾面層施工→安裝通氣孔面板→最終驗(yàn)收。

暗埋式排氣口安裝屋頂面有女兒墻時(shí)最為理想，根據(jù)女兒墻結(jié)構(gòu)形式選用合理的預(yù)埋方式，若屋頂面女兒墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最好采用提前預(yù)埋的方式，采用此方法以免破壞房屋結(jié)構(gòu)，同時(shí)減少二次開(kāi)鑿與修補(bǔ)的費(fèi)用；若屋頂面女兒墻為砌筑結(jié)構(gòu)采用開(kāi)鑿預(yù)埋的方式進(jìn)行。

2.2 屋頂面暗設(shè)排氣管施工技術(shù)

屋頂面女兒墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在屋頂面女兒墻鋼筋綁扎完成后按預(yù)先設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行排氣口預(yù)埋，將PVC接線盒按設(shè)計(jì)高度與間距固定在相應(yīng)的位置，然后用DN25PVC管從接線盒位置引至屋頂面找坡層下30～50mm處，確保固定牢固，位置準(zhǔn)確，做好標(biāo)識(shí)。同時(shí)做好盒內(nèi)與管道的防護(hù)工作，防止混凝土漿液或其他雜物封堵管道。待水平管網(wǎng)安裝完成后與該部位進(jìn)行連接，形成相互貫通的整體。屋頂面女兒墻結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 屋頂面女兒墻結(jié)構(gòu)

在屋頂面保溫層與找坡層完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排氣管道敷設(shè)，水平排氣管應(yīng)縱橫交錯(cuò)布設(shè)，在交叉點(diǎn)位置用鋼鋸鋸斷后采用四通或三通進(jìn)行連接，接頭位置涂刷PVC專用膠粘接牢固，防水脫落或脫落后錯(cuò)位。再將縱橫交錯(cuò)管網(wǎng)按就近點(diǎn)與周邊女兒墻上預(yù)埋好的管道進(jìn)行連接。形成縱橫交錯(cuò)、相互貫通的通氣跑道。屋頂面暗設(shè)排氣管安裝示意圖見(jiàn)圖3所示。

圖3 屋頂面暗設(shè)排氣管安裝示意圖

排氣口安裝高度宜安裝在屋頂面防水層之上，防止在防水施工中影響防水的整體性或用熱熔法施工時(shí)因溫度過(guò)高致使預(yù)埋的盒、管變形。待屋頂面女兒墻裝飾裝修完成后，在PVC線盒面板上用麻花鉆頭按一定的幾何形狀進(jìn)行開(kāi)孔，確保每個(gè)面板開(kāi)孔一致，具有藝術(shù)感。清理預(yù)埋盒內(nèi)的雜物，清理干凈后將開(kāi)好孔的PVC線盒面板固定在預(yù)埋好的線盒上，最好在面板安裝時(shí)設(shè)置止水條，防止墻面雨水流入接線盒內(nèi)順沿排氣管道滲入到屋頂面中，形成質(zhì)量隱患。

若遇特殊情況可采用因地制宜、靈活多變的方法，例如有伸縮縫的屋頂面時(shí)，直接在女兒墻上利用機(jī)械開(kāi)孔，橫穿開(kāi)好的孔內(nèi)，引至屋頂面伸縮縫內(nèi)即可。

采用暗埋式排氣管施工時(shí)，在找平層施工過(guò)程中不再設(shè)置40mm寬分格縫，建議找平層整體施工，施工完成后待找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后按規(guī)范要求規(guī)定的面積用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割，并及時(shí)做好切割縫位置的防水附加層，防止雨水等滲入縫內(nèi)，造成質(zhì)量隱患。

3 成品保護(hù)

在施工過(guò)程中，加強(qiáng)管道的保護(hù)工作。在施工前和施工中做好排氣管材料的防腐、防火、防高溫等措施，同時(shí)施工過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏或用重物壓已預(yù)埋好的管道，以免管道變形。各接頭應(yīng)粘接牢固，防止脫落后錯(cuò)位，影響排氣管道的整體功能與效果。

4 質(zhì)量驗(yàn)收

質(zhì)量驗(yàn)收分為原材料質(zhì)量驗(yàn)收與施工過(guò)程質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)的原材料必須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件的相關(guān)要求。在施工過(guò)程中，按工藝流程與施工順序，質(zhì)量驗(yàn)收[4-9]主要分為三個(gè)階段。

（1）預(yù)埋階段的驗(yàn)收。預(yù)埋時(shí)驗(yàn)收預(yù)埋盒及預(yù)埋管的標(biāo)高、間距、固定情況，防護(hù)措施等是否符合設(shè)計(jì)與施工方案的具體要求。

（2）水平管網(wǎng)安裝階段驗(yàn)收。此階段在屋頂面保溫層與找坡層施工時(shí)進(jìn)行，主要驗(yàn)收管道開(kāi)孔防護(hù)措施與各接頭位置粘接狀況，管道敷設(shè)深度等，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

（3）排氣口安裝完成后驗(yàn)收。排氣口處面板安裝固定牢固，面板表面開(kāi)孔規(guī)則，面板安裝后采取防滲漏措施，面板在同一平面內(nèi)的間距、標(biāo)高一致且布置均勻合理，符合設(shè)計(jì)及方案要求等。

5 結(jié)束語(yǔ)

傳統(tǒng)屋頂面排氣管安裝因處理不當(dāng)，致使屋頂面產(chǎn)生滲漏的情況占70%左右。而采用暗埋式排氣管，排除了傳統(tǒng)屋頂面施工中通氣帽在屋頂面表面突出的障礙物，同時(shí)避免了北方地區(qū)傳統(tǒng)屋頂面排氣管因積雪覆蓋造成質(zhì)量隱患的顧慮，大大降低了屋頂面防水施工時(shí)的難度與防水層的整體性，同時(shí)降低了傳統(tǒng)屋頂面防水施工時(shí)明設(shè)排氣管周邊防水收頭的難度，排除了該部位容易滲漏的質(zhì)量隱患，增加了實(shí)用性、美觀性，克服了傳統(tǒng)屋頂面排氣孔易被碰撞受損形成滲漏的弊端，保證了屋頂面防水層的整體性，提高了防水的耐久性。