翁嚇粦

（中核華辰工程管理有限公司，福建 莆田 351100）

0 引言

現(xiàn)澆混凝土樓梯正常情況下都是根據(jù)工程進(jìn)度分段澆搗成型，但在分段位置經(jīng)常出現(xiàn)斜段面不平直和踏步面不平整等質(zhì)量缺陷，新舊混凝土接觸面還需要鑿毛處理。而裝配式樓梯統(tǒng)一在加工廠里制作成型，模板基本都是采用鋼模，樓梯尺寸較為準(zhǔn)確，樓梯采用蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，樓梯混凝土質(zhì)量較好。此外，裝配式樓梯可以提前批量生產(chǎn)，大大節(jié)約了工期[1]。但是裝配式樓梯的定位精度要求較高，樓梯現(xiàn)澆平臺(tái)預(yù)埋螺栓的位置定位準(zhǔn)確性對(duì)后期裝配式樓梯安裝影響較大。在裝配式樓梯吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保證樓梯不跟框架混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，避免樓梯或者結(jié)構(gòu)體出現(xiàn)破損現(xiàn)象，每道工序質(zhì)量控制將決定裝配式樓梯安裝質(zhì)量。因此，如何對(duì)裝配式樓梯進(jìn)行精準(zhǔn)定位成為擺在廣大技術(shù)人員面前的難題。

1 工程概況

某項(xiàng)目共有7棟建筑；2棟宿舍樓均為地上12層，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)；3棟教學(xué)樓和2棟辦公樓均為地上6層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。教學(xué)樓和辦公樓均為裝配式建筑，主要裝配式構(gòu)件有疊合板和裝配式樓梯，樓梯結(jié)構(gòu)形式為板式樓梯，梯段厚度為220mm，寬度為1250mm，梯段板混凝土強(qiáng)度為C30，高度為2900mm，裝配式樓梯剖面圖如圖1所示。

圖1 裝配式樓梯剖面

2 裝配式樓梯安裝施工難點(diǎn)

（1）該工程裝配式樓梯高度較高，預(yù)制構(gòu)件重量最大值為3.9t，施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn)均采用塔吊，鑒于裝配式樓梯吊運(yùn)重量較大，塔吊的選型應(yīng)滿足施工要求。

（2）裝配式樓梯在吊運(yùn)過(guò)程中容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，尤其是在樓梯間就位時(shí)為斜向擺放，容易晃動(dòng)不易就位，吊具和吊運(yùn)方法的選擇十分重要。

（3）樓梯間的休息平臺(tái)起到上下承接的作用，而其主要采用預(yù)埋螺栓將裝配式樓梯緊緊地固定在平臺(tái)上，在休息平臺(tái)施工時(shí)，采取何種措施能夠保證螺栓的預(yù)埋精度成為擺在施工人員面前的難題。

（4）由于裝配式樓梯的安裝精度要求較高，各道工序銜接緊密，對(duì)項(xiàng)目部施工部署能力要求較高。

3 裝配式樓梯精準(zhǔn)定位施工技術(shù)

3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊型號(hào)確定

施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)裝配式樓梯構(gòu)件堆放場(chǎng)地位置、樓梯間位置、吊運(yùn)距離和預(yù)制構(gòu)件重量等因素綜合確定塔吊的型號(hào)。經(jīng)過(guò)對(duì)比和塔吊租賃公司的推薦，最終選擇塔吊型號(hào)為QTZ80H，臂長(zhǎng)為51m。根據(jù)塔吊說(shuō)明書可知，在4倍率啟動(dòng)情況下，塔吊在26m處的起重量為4.61t，而裝配式樓梯最大重量為3.9t，再加上吊具毛重約0.3t，預(yù)制構(gòu)件的總重量約4.2t＜4.61t。由此可知，塔吊的型號(hào)符合施工要求。

3.2 樓梯休息平臺(tái)精準(zhǔn)施工技術(shù)

由于裝配式樓梯制作后尺寸將無(wú)法調(diào)整與改變，樓梯間休息平臺(tái)的標(biāo)高應(yīng)確保準(zhǔn)確，尤其是標(biāo)高控制應(yīng)著重注意，要求標(biāo)高誤差控制在2mm之內(nèi)，測(cè)量放線后應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線和高程誤差，保證測(cè)量放線準(zhǔn)確性[2]。該工程固定裝配式樓梯用的M16螺栓預(yù)埋在休息平臺(tái)的現(xiàn)澆梯梁上，螺栓數(shù)量為2根。為了保證螺栓預(yù)埋后不出現(xiàn)位移和尺寸偏差情況，該工程螺栓預(yù)埋時(shí)自創(chuàng)了套桿輔助定位的方法對(duì)螺栓進(jìn)行固定。套桿由套內(nèi)直徑為18mm的鋼管焊接而成，一長(zhǎng)兩短，長(zhǎng)套桿下料長(zhǎng)度為螺栓預(yù)埋間距+100mm，短套桿下料長(zhǎng)度為螺栓外露高度，長(zhǎng)短套桿以焊接形式相連。當(dāng)螺栓預(yù)埋后，采用套桿進(jìn)行復(fù)核和校正，待現(xiàn)澆梯梁上預(yù)埋螺栓的中線和套桿中線重合時(shí)，即可固定套桿。由于套桿內(nèi)徑比螺栓大2mm，半徑則變成1mm，那么中線重合后即可將螺栓預(yù)埋精度控制在1mm之內(nèi)。而套桿待現(xiàn)澆梯梁混凝土完全凝固后即可收回重新使用，從而節(jié)約成本。

3.3 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和堆放

該工程采用平板車對(duì)裝配式樓梯進(jìn)行運(yùn)輸。由于裝配式樓梯長(zhǎng)度較長(zhǎng)，重量較大，因此嚴(yán)格控制疊放層數(shù)≤3層。平板上按照規(guī)定放置方木，方木尺寸為100mm×100mm，預(yù)制構(gòu)件和方木接觸地方還應(yīng)墊橡膠墊塊，方木分別設(shè)置在裝配式樓梯1/4跨的地方，采用二點(diǎn)支撐的方法，支點(diǎn)布置時(shí)應(yīng)注意上下層要一致，從而使得裝配式樓梯受力保持均勻狀態(tài)[3]。

預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)堆放數(shù)量及吊運(yùn)距離進(jìn)行合理規(guī)劃，堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化并做好排水措施。該工程裝配式樓梯應(yīng)堆放在距離樓梯間較近的位置，并且要求吊運(yùn)距離≤26m的塔吊半徑。裝配式樓梯進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢查其長(zhǎng)度、寬度、平整度、混凝土外觀質(zhì)量、螺栓孔尺寸和預(yù)埋件位置等，確定檢查結(jié)果與設(shè)計(jì)要求相符后即可吊放到堆場(chǎng)上[4]。同樣在堆場(chǎng)上鋪設(shè)通長(zhǎng)方木，這個(gè)時(shí)候方木應(yīng)擱置在第2個(gè)踏步地方，以便更好地起吊預(yù)制構(gòu)件，裝配式樓梯疊放層數(shù)為3層，堆放方式為平放，注意同一個(gè)樓梯間的裝配式樓梯應(yīng)嚴(yán)格按照編號(hào)順序進(jìn)行堆放，從而保證安裝準(zhǔn)確性。

3.4 安裝施工準(zhǔn)備

項(xiàng)目部應(yīng)組織精干人員對(duì)廠房的裝配式樓梯的安裝方案進(jìn)行編制，尤其是裝配式樓梯吊裝方法和吊裝精度控制措施，并編制質(zhì)量管理手冊(cè)。采用工字鋼與手拉葫蘆等方式組成預(yù)制樓梯的吊具[5]，工字鋼型號(hào)為20a，將板厚為10mm的鋼板焊接在工字鋼上方兩端約1/6長(zhǎng)度位置，接著在鋼板的中間鉆孔，孔徑為30mm，該孔作為與塔吊卡扣連接的媒介。在鋼板下放的工字鋼下放焊接吊環(huán)，吊環(huán)直徑為22mm，接著將手拉葫蘆安裝在吊環(huán)下面。根據(jù)以往的吊裝經(jīng)驗(yàn)，該吊具能夠較好地平衡裝配式樓梯吊運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的扭矩，從而保證吊運(yùn)的平穩(wěn)性。為了保證裝配式樓梯吊裝的精準(zhǔn)定位，在樓層和休息平臺(tái)上將裝配式樓梯的安裝邊線、端部以及安裝控制線全部測(cè)放出來(lái)，并復(fù)核測(cè)放的精度，確保高程和軸線的準(zhǔn)確性[6]。在裝配式樓梯擱置的梯梁位置應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行找平，確保擱置段平整，找平層的高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。由于樓梯間空間較為狹小，裝配式樓梯吊運(yùn)過(guò)程如果控制不當(dāng)，很容易碰撞到框架梁，導(dǎo)致梁體表面出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。因此，在框架梁的一側(cè)黏貼擠塑板，厚度為30mm，從而保護(hù)框架梁不受損壞。裝配式樓梯吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)審批過(guò)的方案布置安全警戒區(qū)，在幾個(gè)主要出入口位置安排專人進(jìn)行警戒和檢查，防止閑人進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，保證裝配式樓梯吊裝安全性。

3.5 安裝技術(shù)要點(diǎn)

卡扣、吊環(huán)、預(yù)埋件和鋼絲繩等相應(yīng)構(gòu)件應(yīng)連接緊密，裝配式樓梯上預(yù)埋件和吊環(huán)連接好后，即可試吊。裝配式樓梯采用塔吊緩慢地往上吊運(yùn)約0.5m后停止，檢查吊具和梯段板的受力情況，確保安全后再調(diào)整梯段板角度[7]。通常情況下梯段板以平放方式起吊至安裝位置再轉(zhuǎn)換成斜吊方式，考慮到該工程樓層不高，天氣晴朗，無(wú)風(fēng)力等不良影響，試吊后就直接采用手拉葫蘆對(duì)吊裝角度進(jìn)行調(diào)整，設(shè)計(jì)角度為33°。為了保證梯段板與樓梯間框架結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，大致保持150mm間距，吊裝角度調(diào)整為46°，并采用牽引繩對(duì)裝配式樓梯的空中位置進(jìn)行控制[8]。待吊運(yùn)至樓梯安裝位置上方時(shí)，應(yīng)停頓下來(lái)，并調(diào)整樓梯的下放姿勢(shì)，緩慢地下放直至距離安裝位置約0.5m處再次停頓。通過(guò)手拉葫蘆將吊裝角度調(diào)整為34°，比設(shè)計(jì)角度稍微大點(diǎn)。為了提高安裝效率和精度，采用4根鋼管輔助進(jìn)行定位，鋼管內(nèi)徑為18mm，一端套入M16螺栓，另一端則露出裝配式樓梯的預(yù)留洞上，鋼管長(zhǎng)度為1.0m，接著再扶住樓梯進(jìn)行下放，待邊線對(duì)齊后再微調(diào)吊裝角度至設(shè)計(jì)角度，使得梯段板精準(zhǔn)就位。

3.6 灌漿處理

裝配式樓梯吊裝完成后，軸線與高程偏差和梯段板安裝質(zhì)量等經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格即可開始灌漿處理。固定鉸端預(yù)留洞處理方案如下：采用壓縮空氣將預(yù)留洞內(nèi)的一切雜物清理干凈后，灑水淋濕預(yù)留洞四周混凝土，將攪拌靜置2min后的CGM灌漿料分層灌入預(yù)留洞，灌漿料的強(qiáng)度為C40，灌漿應(yīng)控制時(shí)間，預(yù)留洞灌漿時(shí)間控制在0.5h內(nèi)，灌漿面與混凝土面層間應(yīng)預(yù)留3cm。灌漿料養(yǎng)護(hù)完成后再采用水泥砂漿粉刷平整[9]。固定鉸端預(yù)留洞處理節(jié)點(diǎn)大樣圖如圖2所示?；瑒?dòng)鉸端預(yù)留洞處理方案如下：在距離混凝土面層以下6cm處，采用墊片和螺母將預(yù)留洞分為兩部分，墊片以上采用水泥砂漿粉刷平整，墊片以下為空腔，這樣就形成滑動(dòng)變形的空間?；瑒?dòng)鉸端預(yù)留洞處理節(jié)點(diǎn)大樣圖如圖3所示。

圖2 固定鉸端預(yù)留洞處理節(jié)點(diǎn)大樣圖

圖3 滑動(dòng)鉸端預(yù)留洞處理節(jié)點(diǎn)大樣圖

4 結(jié)束語(yǔ)

該工程根據(jù)裝配式樓梯最大重量選擇塔吊型號(hào)為QTZ80H，臂長(zhǎng)為51m，并要求裝配式樓梯堆放地方應(yīng)處于塔吊26m的半徑幅度范圍內(nèi)。休息平臺(tái)上的螺栓預(yù)埋采用套桿輔助進(jìn)行固定，套桿的巧妙設(shè)計(jì)能夠確保螺栓的安裝精度≤1mm。裝配式樓梯選用工字鋼與手拉葫蘆組合的吊具，將常規(guī)的平躺起吊調(diào)整為下放角度起吊，從而加快吊裝效率，吊運(yùn)中應(yīng)人工牽引繩索來(lái)保證裝配式樓梯不與框架結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。下放接近安裝位置時(shí)再改變吊裝角度至接近設(shè)計(jì)角度，并采用4根鋼管輔助進(jìn)行快速定位，從而提高精準(zhǔn)定位的準(zhǔn)確性，裝配式樓梯的軸線安裝偏差≤2mm。裝配式樓梯安裝完成后再按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌漿和留設(shè)空腔，使得預(yù)留洞處理效果滿足設(shè)計(jì)要求。該工程裝配式樓梯采取上述精準(zhǔn)定位安裝技術(shù)后，每個(gè)梯段板安裝時(shí)間節(jié)約0.5h，螺栓預(yù)埋精度達(dá)1mm，鋼管輔助定位則可以保證螺栓與預(yù)留洞安裝偏差≤2mm，施工效果好。