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        油井水泥懸浮劑的研究進(jìn)展*

        2023-12-25 14:28:28趙寶輝石凌龍董子越
        油田化學(xué) 2023年4期
        關(guān)鍵詞:耐溫性高分子懸浮劑

        武 磊,趙寶輝,侯 薇,石凌龍,董子越,鄒 雙

        (1.天津中油渤星工程科技有限公司,天津 300451;2.中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司鉆井工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300451;3.油氣鉆完井技術(shù)國(guó)家工程研究中心,天津 300451)

        0 前言

        隨著石油和天然氣勘探開(kāi)發(fā)的深入推進(jìn),勘探開(kāi)發(fā)對(duì)象日益復(fù)雜,剩余油氣資源40%以上分布在5000 m 以下的深部地層中,深井、超深井成為了油田未來(lái)增儲(chǔ)上產(chǎn)的主要來(lái)源[1]。固井是石油鉆井的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在復(fù)雜地質(zhì)和復(fù)雜工況條件下,保證固井質(zhì)量和固井安全是油氣井固井技術(shù)面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和關(guān)鍵技術(shù)難題[2]。為保證固井質(zhì)量,需要在水泥漿中加入降失水劑、緩凝劑、減阻劑、懸浮劑等外加劑,以調(diào)整水泥漿的性能,滿(mǎn)足固井施工要求。其中,懸浮劑是一類(lèi)阻止水泥漿中顆粒沉降,維持水泥漿體系穩(wěn)定的油井水泥外加劑[3]。水泥漿的穩(wěn)定性差會(huì)引發(fā)水泥漿固相顆粒沉降、水泥環(huán)分布不均勻及頂部形成游離液等問(wèn)題。隨著深井、超深井等井況變得越發(fā)復(fù)雜,安全密度窗口變窄,即使在中低溫條件下依然存在水泥漿沉降穩(wěn)定性問(wèn)題,高密度水泥漿在高溫條件下問(wèn)題更加突出[4]。

        懸浮劑是解決水泥漿穩(wěn)定性的關(guān)鍵外加劑。懸浮劑主要用于調(diào)節(jié)水泥漿的沉降穩(wěn)定性,其作用機(jī)理主要有:(1)懸浮劑通過(guò)提高水泥漿體系的黏滯阻力,增加固相顆粒的下沉摩擦力,降低下沉運(yùn)動(dòng),達(dá)到懸浮穩(wěn)定效果[5];(2)懸浮劑通過(guò)范德華力、氫鍵等作用力的相互作用,在水泥漿中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),對(duì)水泥固相顆粒形成有效承托,阻止顆粒的沉降,維持水泥漿的沉降穩(wěn)定性[5-7];(3)懸浮劑可以提高水泥漿的靜切力,在靜切力作用下,水泥顆粒被束縛在漿體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,維持水泥漿體系的穩(wěn)定性,阻止顆粒沉降[4,6]。

        本文綜述了國(guó)內(nèi)外近年來(lái)油井水泥懸浮劑的研究進(jìn)展,并在此基礎(chǔ)上分析了油井水泥懸浮劑的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),以期促進(jìn)高性能油井水泥懸浮劑更好更快發(fā)展。

        1 油井水泥懸浮劑的研究現(xiàn)狀

        目前國(guó)內(nèi)外主要的油井水泥懸浮劑材料包括無(wú)機(jī)材料和有機(jī)高分子材料兩大類(lèi)。

        1.1 無(wú)機(jī)材料懸浮劑

        無(wú)機(jī)材料主要包括超細(xì)材料和黏土類(lèi)物質(zhì)。

        1.1.1 超細(xì)材料懸浮劑

        超細(xì)材料因粒徑小、比表面積大等特點(diǎn),具有較高的表面活性,可減小水泥漿中固相顆粒間的間距,提高范德華力,因此加入水泥漿后會(huì)起到增稠作用[8]。常用的水泥漿超細(xì)材料包括微硅、納米材料、超細(xì)粉煤灰等。

        微硅的主要成分為二氧化硅,能填充水泥顆粒間的孔隙,具有較好的增稠作用,可提高水泥漿漿體的穩(wěn)定性,具有一定的耐高溫防沉降作用。然而隨著微硅摻量的逐漸加大,漿體稠度會(huì)顯著提升,不利于配漿下灰。

        納米材料的顆粒粒徑小,具有較高的比表面積、表面能以及表面活性。在水泥漿中注入合適的納米材料可顯著改善其綜合性能[9]。Kodippili等[10]發(fā)現(xiàn),在水泥漿中添加納米二氧化硅(NS)可顯著加快水泥水化速度,同時(shí)對(duì)水泥漿起到有效增稠作用,達(dá)到維持水泥漿懸浮穩(wěn)定的效果。李波等[11]測(cè)試了不同NS摻量的水泥漿性能,研究結(jié)果表明,隨著NS 摻量(0.5%~2%)的增大,水泥漿體系的黏度增大,游離液量和密度差均逐漸減至0,可顯著提高水泥漿體系的穩(wěn)定性。楊洪雨等[12]發(fā)現(xiàn),在水泥漿中摻入液體NS,NS在水泥漿中通過(guò)范德華力、氫鍵作用形成聚集體,提高水泥漿的觸變性,可顯著改善水泥漿的穩(wěn)定性。相關(guān)機(jī)理如圖1所示。

        圖1 納米二氧化硅懸浮劑的懸浮作用機(jī)理[12]

        綜合來(lái)看,單獨(dú)使用納米材料時(shí),隨著摻量的增加,納米材料易發(fā)生團(tuán)聚,對(duì)水泥漿的流變性能的不利影響也逐漸凸顯[13]。

        粉煤灰的化學(xué)成分以SiO2和Al2O3為主,可作為一種注漿材料。Burgos等[14]研究發(fā)現(xiàn),在水泥漿中添加超細(xì)粉煤灰,粉煤灰在水泥漿中釋放大量的SiO2和Al2O3,與水泥漿體系中的Ca(OH)2反應(yīng)生成C凝膠,可顯著降低水泥漿的需水量,并保持水泥漿較好的穩(wěn)定性(圖2)。然而,隨著超細(xì)粉煤灰摻量的增加,水泥漿流動(dòng)度出現(xiàn)明顯下滑[15]。

        圖2 粉煤灰懸浮劑的反應(yīng)機(jī)理

        1.1.2 黏土類(lèi)物質(zhì)懸浮劑

        黏土類(lèi)物質(zhì)多具有較好的熱穩(wěn)定性,在高溫下水化程度高,能通過(guò)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)有效增黏,提高水泥漿的懸浮能力[16]。膨潤(rùn)土、蛭石、海泡石等是水泥漿中常用的黏土類(lèi)物質(zhì)。

        膨潤(rùn)土的主要含量是蒙脫石,蒙脫石的層間結(jié)合力弱,在水介質(zhì)中會(huì)充分分散,呈現(xiàn)不同的顆粒締合模式(圖3)。在水泥漿中,蒙脫石顆粒表面均攜帶同種電荷,顆粒間相互排斥,具有較好的懸浮性能[17-22]。

        圖3 蒙脫石在水介質(zhì)中的懸浮模式

        Noureddine 等[20]研究發(fā)現(xiàn),隨著水泥漿中膨潤(rùn)土含量(8%~18%)的增加,水泥漿的穩(wěn)定性得到了明顯的改善。梅娟[21]采用先低溫煅燒再擠壓鈉化的新工藝大幅增強(qiáng)了高層電荷蒙脫石的分散懸浮性,隨后通過(guò)酸和銨鹽預(yù)處理再水洗后鈉化的方式制備了懸浮穩(wěn)定性和增稠性更好的類(lèi)天然鈉基蒙脫石。通過(guò)改變蒙脫石層間離子的種類(lèi)和數(shù)目,降低層間水分子的空間位阻,進(jìn)一步了提升蒙脫石的懸浮性能。張超凡等[22]以焦磷酸鈉為改性劑,使用球磨機(jī)通過(guò)機(jī)械力化學(xué)作用對(duì)鈣基膨潤(rùn)土進(jìn)行改性,改性后鈉離子置換膨潤(rùn)土層間的鈣離子,改性膨潤(rùn)土在水泥漿中的懸浮性能顯著提高,有利于增強(qiáng)水泥漿體系的懸浮性。

        海泡石是一種具有極強(qiáng)吸附能力的黏土礦物,其塊體交錯(cuò)形成了貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)的通道和孔道,同時(shí)擁有巨大的比表面積,表現(xiàn)出超強(qiáng)的吸附能力,在水中分散而形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu),可以有效承托水泥漿中的固相顆粒(圖4)。在添加海泡石后,水泥漿的濾失量減小,流動(dòng)性增強(qiáng),懸浮穩(wěn)定性得到明顯改善[23]。

        圖4 海泡石懸浮劑的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

        Gonzalo 等[24]研究發(fā)現(xiàn),將海泡石加入MgO-SiO2體系的纖維水泥中,可促進(jìn)水泥漿體的水化,改善纖維水泥的穩(wěn)定性。鄭錕等[25]研究發(fā)現(xiàn),在油井水泥體系中添加海泡石可明顯改善水泥漿的沉降穩(wěn)定性。性能測(cè)試結(jié)果表明,在密度為1.85 g/cm3的常規(guī)密度水泥漿中加入2%的海泡石,并在60 ℃下循環(huán)養(yǎng)護(hù)16 h 后,水泥石上下密度差小于0.005 g/cm3。

        黏土類(lèi)物質(zhì)一般具有較高的耐熱性能,對(duì)溫度的依賴(lài)性較小,主要通過(guò)增稠的方式提升水泥漿的穩(wěn)定性。然而,當(dāng)摻量增加到一定程度后,黏土類(lèi)物質(zhì)會(huì)明顯增加水泥漿的初始稠度,嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)混灰和泵送,因而限制了其在水泥漿體系中的應(yīng)用。

        1.2 有機(jī)高分子材料懸浮劑

        有機(jī)高分子類(lèi)材料懸浮劑主要包括天然高分子及其改性材料與合成高分子材料。

        1.2.1 天然高分子材料懸浮劑

        天然高分子及其改性材料懸浮劑主要包括瓜爾膠、威蘭膠等天然膠類(lèi)以及纖維素類(lèi)等。

        瓜爾膠作為一種大分子天然親水膠體,在水中不會(huì)產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,即使在鹽分含量很高的體系中仍能保持穩(wěn)定[26]。張俊然等[27]測(cè)試了幾種不同天然高分子材料對(duì)水泥粉土的持水特性,研究表明,瓜爾膠等天然高分子材料在水合作用下容易形成水凝膠,填充水泥顆粒間的孔隙,提高水泥漿的黏度和稠度,從而保持水泥漿的沉降穩(wěn)定性。

        威蘭膠是一種天然發(fā)酵而成的生物膠,具有較好的耐溫性能[28]。威蘭膠本身具有假塑性流體特征(攪稀作用),在靜止?fàn)顟B(tài)下展現(xiàn)出較好的懸浮性能[29]。孫洪波等[30]研究發(fā)現(xiàn),隨著威蘭膠摻量(0.05%~0.20%)的增加,水泥漿中的游離液逐漸減少,水泥漿的上下密度差小于0.05 g/cm3。威蘭膠通過(guò)在水泥漿中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),有效束縛自由水,抑制了水泥漿的沉降。

        黃原膠是一種天然的生物高聚物,其具有高黏度、懸浮性和觸變性等特點(diǎn),常被作為懸浮劑添入水泥漿中[31]。針對(duì)黃原膠在高溫下出現(xiàn)黏度下降的問(wèn)題,聶軍芳等[32]以黃原膠為基礎(chǔ),將2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)與N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)等共聚單體接枝到黃原膠上得到了耐溫性能好的改性黃原膠。性能測(cè)試結(jié)果表明,在130 ℃下,未添加改性黃原膠的常規(guī)密度水泥漿體系的上下密度差接近0.1 g/cm3;而改性黃原膠摻量為1%時(shí),水泥漿的上下密度差小于0.011 g/cm3。改性黃原膠通過(guò)增加水泥漿體系的稠度,保持常規(guī)水泥漿的沉降穩(wěn)定性。然而,黃原膠在高溫下具有較強(qiáng)的緩凝作用,會(huì)影響水泥稠化時(shí)間[33],因此,采用黃原膠作為水泥漿懸浮劑還需進(jìn)一步提高其耐溫性能,同時(shí)降低其副作用。

        天然高分子材料在水泥漿中通過(guò)氫鍵作用力形成水凝膠,在水泥漿中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增加水泥固相顆粒之間黏結(jié)性,阻止顆粒的沉降,提高水泥漿的穩(wěn)定性(圖5)。

        圖5 天然高分子材料懸浮劑的懸浮作用機(jī)理

        隨著深井固井日益復(fù)雜,井底溫度越來(lái)越高,而天然生物膠的耐溫性能較差,在高溫下易發(fā)生降解失效,限制了此類(lèi)物質(zhì)在高溫水泥漿體系中的應(yīng)用。

        1.2.2 合成高分子材料懸浮劑

        2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸(AMPS)類(lèi)聚合物可通過(guò)增加水泥漿液的黏度及水泥顆粒間的黏滯性能來(lái)提高漿體的穩(wěn)定性。

        針對(duì)低壓易漏地層低密度水泥漿懸浮沉降失穩(wěn)的問(wèn)題,陳小榮等[34]以N-乙烯基己內(nèi)酰胺(NVCL)、AMPS 和丙烯酰胺(AM)為單體,采用溶液聚合法制得的懸浮劑PFH-118,加量為1.25%時(shí),在不同溫度的養(yǎng)護(hù)條件下低密度水泥漿的上下密度差均小于0.03 g/cm3。懸浮劑通過(guò)在水泥漿中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻止水泥顆粒沉降,提高水泥漿的稠度,使得低密度水泥漿體系具有較好的沉降穩(wěn)定性。

        Feng 等[35]選用NVCL、AMPS、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)為單體,通過(guò)自由基溶液聚合法制備懸浮劑PAND,評(píng)價(jià)了不同溫度(40~120 ℃)下PAND 對(duì)低密度水泥漿的沉降穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,加入0.8%的PAND可顯著減少水泥漿游離液的形成;固化后水泥石柱上部和下部的密度差小于0.01 g/cm3。懸浮劑PAND 在水泥漿中形成了分子間疏水締合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加了水泥漿體系的稠度,維持了低密度水泥漿體系的的穩(wěn)定性。

        合成高分子材料在固井外加劑中發(fā)展很快,但在高溫條件下,合成高分子材料存在聚合物鏈段斷裂、解聚或基團(tuán)脫除等降解反應(yīng),使聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量變小,體系黏度降低,導(dǎo)致水泥漿的懸浮性和稠度下降,穩(wěn)定性變差[36-37]。為滿(mǎn)足更高溫環(huán)境應(yīng)用的需求,可通過(guò)分子設(shè)計(jì),引入不同的基團(tuán)提高合成高分子材料的耐溫性能,抑制聚合物在高溫下的降解反應(yīng),改善水泥漿體系在高溫下的懸浮能力和穩(wěn)定性。

        2 油井水泥懸浮劑的優(yōu)化

        2.1 對(duì)無(wú)機(jī)材料的優(yōu)化

        無(wú)機(jī)材料懸浮劑的優(yōu)化從以下幾個(gè)方面開(kāi)展:利用無(wú)機(jī)材料較好的耐溫性,篩選出更合適的無(wú)機(jī)材料,制備具有熱穩(wěn)定性的懸浮劑;對(duì)無(wú)機(jī)材料進(jìn)行改性,解決其添加定量后對(duì)水泥漿的明顯增稠問(wèn)題,方便下灰和泵送;此外,將篩選的無(wú)機(jī)材料與有機(jī)高分子材料進(jìn)行復(fù)配,使其優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),開(kāi)發(fā)新型懸浮劑。

        盧海川等[3]根據(jù)懸浮劑作用機(jī)理,將兩種具有明顯增稠效果、一定的觸變性且耐溫性能強(qiáng)的材料進(jìn)行復(fù)配,研制了耐高溫、副作用小的固井懸浮劑T-1,添加1%懸浮劑T-1可顯著改善常規(guī)密度水泥漿體系的在90 ℃下的沉降穩(wěn)定性。

        針對(duì)高溫高壓深井中水泥漿沉降穩(wěn)定性變差的問(wèn)題,瞿志浩等[38]選用AMPS、AM和N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)為單體制備了具有強(qiáng)懸浮能力的共聚物,并將該共聚物與無(wú)機(jī)礦物材料進(jìn)行復(fù)配制得的抗高溫懸浮劑B,在200 ℃下,懸浮劑B 摻量為1.5%~2.5%時(shí),可控制水泥漿體系的上下密度差小于0.04 g/cm3,從而維持常規(guī)密度水泥漿在高溫下的穩(wěn)定性。聚合物中NVP 鏈節(jié)因側(cè)鏈具有吡咯環(huán)狀取代基團(tuán),能通過(guò)提高聚合物側(cè)鏈剛性改善共聚物耐溫性能;無(wú)機(jī)礦物能在水泥漿中迅速形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu),與共聚物協(xié)同保持常規(guī)密度水泥漿在高溫下的沉降穩(wěn)定性。

        李長(zhǎng)城等[39]通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米二氧化硅進(jìn)行改性,將其接枝異丁烯醇聚氧乙烯醚(TPEG),制得改性納米二氧化硅T-NS,研究其對(duì)水泥漿性能的影響。T-NS通過(guò)有機(jī)分子間的空間位阻斥力,抑制納米材料的團(tuán)聚效應(yīng),從而使納米材料在溶液中分散均勻,增強(qiáng)懸浮性能。

        通過(guò)優(yōu)選復(fù)配制得的懸浮劑可在一定程度上避免“高溫稀釋”導(dǎo)致的水泥漿沉降問(wèn)題,但復(fù)配產(chǎn)品易受到原材料品控影響,原材料獲取途徑受限;此外,如何改善復(fù)配制備工藝以達(dá)到減少制備成本是該方向的研究熱點(diǎn)。通過(guò)改性制得的懸浮劑可在一定程度上緩解無(wú)機(jī)材料增稠的副作用,但仍未從根本上解決無(wú)機(jī)材料對(duì)水泥漿嚴(yán)重的增稠效果,有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。

        2.2 對(duì)有機(jī)高分子材料的優(yōu)化

        有機(jī)高分子材料懸浮劑的優(yōu)化從以下幾個(gè)方面開(kāi)展:針對(duì)水泥漿高溫稀釋問(wèn)題,在懸浮劑中引入耐溫疏水單體,提高聚合物的疏水性,增強(qiáng)疏水締合效應(yīng),有效補(bǔ)償由于升溫導(dǎo)致的水泥漿體系黏度下降的問(wèn)題,提高聚合物在高溫下的懸浮性能;針對(duì)聚合物高溫失效的問(wèn)題,在聚合物中引入可增強(qiáng)聚合物側(cè)鏈剛性的共聚單體,提高共聚物的空間位阻,增強(qiáng)懸浮劑的熱穩(wěn)定性,改善抗溫和耐剪切性能。

        王成文等[40]篩選耐溫性能好的DMAA 單體和疏水單體(HCZW-50),將其與AM、AMPS通過(guò)溶液聚合法制得了聚合物TV-1。水泥漿高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果表明,在155 ℃下,未加聚合物的高密度水泥漿的上下密度差為0.771 g/cm3;而加入0.3%TV-1后,水泥漿的上下密度差降為0.022 g/cm3,有效調(diào)控水泥漿的沉降穩(wěn)定性。聚合物在不同溫度下的聚集行為如圖6 所示。隨著溫度的升高,TV-1 的側(cè)鏈進(jìn)一步伸展,側(cè)鏈之間疏水締合形成空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu),維持高密度水泥漿體系在高溫下的沉降穩(wěn)定性。

        圖6 TV-1在不同溫度下的聚集行為[40]

        劉湘華等[41]選用AMPS、AM 和疏水單體N-烷基丙烯酰胺(N-AAM)制得的高溫懸浮劑,能夠改善高密度水泥漿在高溫下的穩(wěn)定性。陳新等[42]以AM、AMPS和疏水單體(HW-18)為單體制得了適用于水泥漿體系的疏水締合聚合物,可改善常規(guī)密度硅粉水泥漿體系在高溫下的沉降穩(wěn)定性。Qian等[43]以AMPS、AM、季銨鹽單體N,N-十八烷基二甲基烯丙基氯化銨(DMAAC-18)和NVP 為原料制得了一種四元疏水聚合物P-AN18,可在200 ℃下保證常規(guī)密度水泥漿的穩(wěn)定性。

        趙啟陽(yáng)等[5]以AMPS、AM、NVP 和DMDAAC為原料,研制了一種四元共聚物P(AADN)。如圖7所示,該P(yáng)(AADN)在水溶液中存在分子鏈的相互交聯(lián),形成不規(guī)則空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

        圖7 P(AADN)水溶液的SEM照片[5]

        水泥漿穩(wěn)定性試驗(yàn)結(jié)果表明,在200 ℃下,P(AADN)摻量為0.2%時(shí),水泥石的上下密度差小于0.04 g/cm3,較好地保持了常規(guī)密度水泥漿的穩(wěn)定性。

        羅敏等[44]以AM、苯乙烯磺酸鈉(SSS)、N,N-二乙基丙烯酰胺(DEAA)為單體制得了三元共聚物懸浮劑GX,將GX 加入水泥漿后,在高溫下形成了以水泥顆粒為中心、聚合物為支鏈的交聯(lián)結(jié)構(gòu),可保持常規(guī)密度水泥漿在高溫下的穩(wěn)定性。

        楊啟貞[45]以苯乙烯磺酸鈉(SSS)、DMAA 和NVP 為原料制備的聚合物P(SDN),在150 ℃下可保持常規(guī)密度水泥漿的沉降穩(wěn)定性。

        如上聚合物均通過(guò)引入苯環(huán)或吡咯環(huán)狀取代基團(tuán)以提高其側(cè)鏈剛性,提高聚合物的空間位阻,使聚合物具備更好的耐溫性能。

        郭錦棠等[46]以丙烯酸(AA)和AMPS 的聚合物作為主鏈,將DEAA 和DMAA 的聚合物作為側(cè)鏈連接到主鏈上制得疏水締合聚合物懸浮劑,懸浮作用機(jī)理見(jiàn)圖8。將懸浮劑加入水泥漿后,在高溫下懸浮劑中的側(cè)鏈發(fā)生相轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)聚合物分子間締合,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可保持常規(guī)密度水泥漿在高溫下的穩(wěn)定性。

        圖8 溫敏締合物的懸浮作用機(jī)理[46]

        通過(guò)分子設(shè)計(jì)引入疏水基團(tuán)或剛性基團(tuán),改善高分子材料類(lèi)懸浮劑的耐溫性能,可緩解由于“高溫稀釋”導(dǎo)致的水泥漿的沉降問(wèn)題,但目前報(bào)道的高分子類(lèi)懸浮劑的“低溫增稠”問(wèn)題仍未得到有效解決,還需要綜合考慮引入其他基團(tuán)提高有機(jī)高分子類(lèi)懸浮劑的性能。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        針對(duì)無(wú)機(jī)材料類(lèi)懸浮劑的優(yōu)化,當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的研究主要是采取復(fù)配的方式進(jìn)行。然而,復(fù)配產(chǎn)品易受到原材料的品控影響,應(yīng)盡量選擇獲取途徑廣、生產(chǎn)品控較好的原料。若能同時(shí)改善復(fù)配工藝實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本是復(fù)配研究的一個(gè)重要方向。

        針對(duì)有機(jī)高分子類(lèi)懸浮劑的優(yōu)化,當(dāng)前報(bào)道的研究主要是通過(guò)分子設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行。通過(guò)分子設(shè)計(jì),針對(duì)性的引入不同類(lèi)型的單體,達(dá)到提高聚合物的綜合性能的目的,將是解決聚合物“低溫增稠、高溫變稀”問(wèn)題的重要手段之一。

        除此以外,基于無(wú)機(jī)材料和有機(jī)高分子材料自身的特點(diǎn),將聚合物通過(guò)化學(xué)方式與無(wú)機(jī)材料結(jié)合,使懸浮材料向著復(fù)合材料多功能的方向轉(zhuǎn)變,兼具兩種材料的優(yōu)勢(shì),制備綜合性能良好的懸浮劑材料,將成為未來(lái)懸浮劑研究的一個(gè)重要發(fā)展方向。

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