劉祥 李艷君 李剛 奚靖坤

關鍵詞：標準化，組合印刷，防偽追溯標識

0 引言

近年來，北京市對中小企業(yè)發(fā)展非常重視，出臺了許多利好政策，北京市經信委也撥付了專項資金，重點支持中小企業(yè)技術升級設備改造。2013至2015年，中標防偽印務有限公司（以下簡稱公司）向北京市經信委申報了“基于產品質量追溯的防偽標識產業(yè)結構調整項目”，獲得引導資金200萬元人民幣。公司配套近千萬自有資金，基于標準化流程，對柔印機不滿足防偽追溯標識在線一體化生產的瓶頸工藝環(huán)節(jié)進行改造，取得了很好效果，同時使企業(yè)產品質量、一致性、生產效率等獲得顯著提升，產品成本降低，行業(yè)竟爭力明顯提高。

1 防偽追溯標識生產標準化管理現(xiàn)狀

伴隨平臺經濟、電商高速發(fā)展，產品保真需求與日俱增，防偽追溯標識需求也呈爆發(fā)式增長。防偽追溯標識因其工藝復雜，防偽點多加工難度大，大多數(shù)防偽印刷企業(yè)都采用離線分步生產模式。圖1給出了中小企業(yè)覆蓋式防偽追溯標識生產的標準化工藝流程[1]。

從圖1可以看出，防偽追溯標識生產要經歷制版、印刷、打碼、燙金、上光油、檢驗、覆蓋、覆蓋層印刷、模切、產成品最終檢驗等環(huán)節(jié)，前后要經歷8次離線，才能完成全部生產加工工藝流程。產品生產過程長、損失浪費嚴重，產品成品率低、成本居高不下，產品一致性、穩(wěn)定性無法保證。

在此標準化工藝流程條件下，企業(yè)的標準化管理工作主要體現(xiàn)在：一線員工對單一離線設備操作節(jié)拍的測算，操作動作規(guī)范、固化和培訓等方面，通過對人、機、料、法、環(huán)的優(yōu)化，來最大限度提高效率，滿足客戶需求。這種改進受制于生產線平衡，提升的空間效率十分有限，無法滿足新時代數(shù)字經濟和網絡經濟飛速發(fā)展對防偽追溯標識的需要。

2 防偽追溯標識標準化生產技改趨勢與實施

防偽追溯標識有凸印、膠印、柔版、數(shù)碼等多種印刷方式，基于柔版印刷機的組合印刷方式[2-4]，因其成本低、效率高備受業(yè)界推崇。目前市場銷售的柔版印刷機廠家對市場銷售的柔版印刷機型，大多是滿足普通印刷領域的機型，針對特定防偽行業(yè)的柔版印刷機，則需要防偽企業(yè)根據(jù)自身防偽產品的特點，對柔版印刷機進行個性化定制或企業(yè)對其進行二次改造，滿足本企業(yè)自身產品個性化需要。由于各個企業(yè)經營狀況、自有資金、技術能力等差別，行業(yè)內應用柔版組合印刷模式進行防偽追溯標識生產的企業(yè)也不具有普遍性。本文將公司利用北京經信委項目引導資金和企業(yè)自有資金，對柔版印刷機的改造方案及效果作出總結，僅供業(yè)界和防偽同行參考。

通過對柔板印刷設備進行改造升級，變單一印刷為組合印刷，滿足防偽追溯標識在線生產工藝要求，標準化工作的重點是利用生產線平衡理論，對產線組合單元的功能參數(shù)進行測定。具體工藝路線要滿足傳統(tǒng)防偽追溯標識離線生產功能。本項目確定的組合印刷機，總體目標是滿足防偽追溯標識在線生產，速度不低于100 m/min，印刷精度不低于0.1 mm。

改造基礎是公司的12色柔版印刷機，改造方案是加裝不停機接紙收紙單元，部分色組加裝了紅外烘干單元實現(xiàn)水墨印刷和UV印刷方式自由切換，增加二次追套、除膠、雙冷燙單元，雙機座在線噴碼單元，高速在線檢測單元，模切單元，加裝了絲網印刷單元，平張收紙臺等，實現(xiàn)了多工藝防偽追溯標識，一體化在線高速印制，改造后的生產流程如圖2所示。

組合印刷機組單元選型及參數(shù)測定十分重要，它關系到整機生產線平衡和性能。本案機組單元選型和參數(shù)配置如下。

2.1 噴印單元噴頭選擇

噴碼單元的噴頭好壞，直接影響防偽追溯標識質量和整機生產效率，為此本案例對噴頭型號進行了大量對比研究和測試，并圍繞噴頭對平臺機械結構進行了優(yōu)化設計，申請，“一種正背套噴防偽數(shù)字的裝置”專利1項，實現(xiàn)了正背對位雙色碼個性化噴印。具體選型參數(shù)見表1。

從表1 中看到該型號噴頭打印精度在120 0*120 0 dpi時，打印速度在80 ～10 0 m /min范圍內；打印精度在12 0 0*6 0 0 dpi時，打印速度在150～190 m/min范圍內，該參數(shù)完全滿足柔版印刷機在標準范圍內的速度和精度要求。

2.2 在線檢測單元選型

在線檢測單元是保證產品印刷質量，防止防偽追溯標識生產過程缺陷產品大面積發(fā)生的有效手段，本案通過多家檢測單元比較測定，最終選擇檢測單元相機參數(shù)如表2所示。

2.3 絲網單元選型

絲網印刷單元一直是覆蓋式防偽追溯標識生產瓶頸工藝，本案選擇絲網印刷單元的技術參數(shù)如表3所示。

2.4 不停機接紙單元選型

組合印刷機加裝不停機接紙單元，可以減少停機換卷次數(shù)，提高整機印刷效率，避免生產過程頻繁停機帶來的原材料損失和浪費。本案不停機接紙單元技術參數(shù)選擇如表4所示。

3 防偽追溯標識組合印刷標準化管理的關注點

中標防偽利用北京市經信委《基于產品質量追溯的防偽標識產業(yè)結構調整項目》，完成的多工藝高速防偽追溯標識組合印刷系統(tǒng)的改造，實現(xiàn)了柔印、正背噴印、絲印、燙印、在線模切、在線檢測和分切單張等多工藝組合印刷[5]，機組最高速度可達到120 m/min，套印精度<0.1 mm；如此高速組合印刷，生產管理標準化工作重點是印前準備、印中在線管理、印后檢驗等。

3.1 印前準備工作

印前準備工作既包括制版、貼版、噴碼、冷燙、模切等多個組合單元測試，又包含生產環(huán)境的管理，如車間溫度、濕度、潔凈度等。這些準備工作要嚴格按照標準規(guī)程進行。這是避免組合印刷機組高速生產造成損失浪費的前提。

3.2 印中管理

印中管理涉及不停機接紙上下料、在線冷燙、可變碼噴印、在線模切、在線圓絲網、在線檢驗等眾多環(huán)節(jié)，集成前需要8個工序，近16人的工作量，現(xiàn)在要靠柔印機組2人完成，沒有標準化管理是難以想象的。所以，制定組合印刷在線標準化操作規(guī)范，并持續(xù)改進是高速組合印刷機組人員必須跨過的門檻。這里要強調的是預防為主，把可能出現(xiàn)的缺陷形式進行歸納，把問題想在前面，提前進行預防性操作。例如，避免印刷臟點要及時清理印刷版滾，根據(jù)印刷工藝利用在線檢測報警頻次，合理確定清理動作節(jié)拍等硬性指標。

3.3 印后管理

印后管理是保證產品質量、一致性、穩(wěn)定性的最后環(huán)節(jié)，必須因其操作人員的高度重視。這一環(huán)節(jié)既要根據(jù)客戶對產品質量提出的要求進行分析整理，制定具體檢驗標準，同時還要依據(jù)這些標準對生產過程進行巡檢，確保生產全過程不出現(xiàn)問題[6]。此外，這一環(huán)節(jié)還直接對應客戶信息貼箱，與庫房、物流等多個環(huán)節(jié)相關。標準化管理工作任務十分繁重，強化質量意識，做好檢驗等印后工作是企業(yè)贏得客戶的關鍵環(huán)節(jié)。

4 結語

標準化工作是企業(yè)生存發(fā)展的靈魂，借助于標準化管理和生產線改造，中標防偽實現(xiàn)的防偽追溯標識離線生產到組合印刷在線生產，人員減少10人到16人（依據(jù)項目不同有所變化），產品成品率由原來離線生產的82%提升至92%，最高成品率達到96%。提高十個百分點以上，產品質量一致性、穩(wěn)定性得到了明顯改善。近年來，顧客滿意度連續(xù)三年達到100%，企業(yè)也連續(xù)兩年（2022年度、2023年度）被行業(yè)評為“中國標簽行業(yè)品牌影響力50強”企業(yè)。