王新新 李重恩 王文武

中國化學工程第十一建設有限公司 河南開封 475000

1 現(xiàn)場管理問題及處理措施

石油化工工藝管道安裝現(xiàn)場管理是保證安全、高效、順利完成管道安裝工作的重要環(huán)節(jié)。在管道安裝工程的施工過程中，現(xiàn)場的管理非常重要。

1.1 存在的問題

在石油化工工藝管道安裝的現(xiàn)場管理中，存在著一系列的問題。這些問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）材料管理不規(guī)范：材料管理是現(xiàn)場管理的重要組成部分，而在安裝現(xiàn)場中，材料管理常常出現(xiàn)問題。材料的購買、運輸、儲存等環(huán)節(jié)都存在不規(guī)范的現(xiàn)象，材料種類或數(shù)量等方面的差異，容易導致出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題。

（2）專業(yè)化不到位：在安裝過程中，需要多個專業(yè)的人員進行配合協(xié)作。但往往因為管理不到位，導致各專業(yè)人員之間的協(xié)作存在問題。比如，可能存在焊工與支承工、電氣工程之間的溝通問題，互相影響工作進度。

（3）人員管理不嚴格：安裝現(xiàn)場人員上崗前的培訓和資格認證工作做的不夠嚴格，可能會導致人員技藝不佳、不符合工作要求等問題。同時，安裝現(xiàn)場工人數(shù)量多，管理難度大，又容易出現(xiàn)班組內(nèi)部管理混亂、欠薪等情況，直接影響了工程的安全和質(zhì)量。

1.2 處理措施

（1）加強現(xiàn)場管理：現(xiàn)場管理是安裝工程安全和質(zhì)量的重要保障，需要對現(xiàn)場管理進行加強。具體措施可以包括完善現(xiàn)場工作流程、設立現(xiàn)場管理的管理機構(gòu)、完善現(xiàn)場管理制度，加強對管道安裝現(xiàn)場監(jiān)督等。

（2）強化人員培訓：針對人員管理問題，應該加強對前期培訓和認證的規(guī)范，確保從業(yè)人員的技能符合要求；同時，應該加強對福利、獎勵和懲戒的管理，從源頭上治理施工隊伍的管理混亂與人員流失等問題。

（3）專業(yè)化到位：針對專業(yè)化問題，應該要求各專業(yè)人員之間密切協(xié)作。在安裝過程中，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場管理并制定完善的工作計劃，各工種的協(xié)作應在安裝前進行充分協(xié)調(diào)和溝通，以確保安裝進度和質(zhì)量的穩(wěn)定完成。

2 材料質(zhì)量問題處理措施

石油化工工藝管道安裝工程是一項非常重要的工程，在這個項目中，材料質(zhì)量需要得到保證。不合格的材料可能會導致管道破裂、滲漏等嚴重后果，嚴重危及人民生命和財產(chǎn)安全。因此，必須對材料的質(zhì)量嚴格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應立即處理，以確保工程的順利進行。

在安裝工程中，施工單位需要按照相關(guān)的要求進行材料采購。采購前，必須明確材料的規(guī)格、型號、標準等重要參數(shù)，并認真核查供應商的信息，如果供應商的資質(zhì)不足，或無法提供產(chǎn)品質(zhì)量保證，應立即判定為不合格供應商。在采購過程中，還需注意防止假冒偽劣產(chǎn)品，可通過使用正規(guī)途徑采購、要求提供廠家出具的質(zhì)量證明等方式防范此類問題[2]。

材料進入施工現(xiàn)場后，應認真檢查每批次材料的質(zhì)量和數(shù)量，確保符合相關(guān)的標準和規(guī)范。同時，在接收材料時，要注意保管和保存材料。當材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時，需要及時處理。

2.1 隔離不合格材料

發(fā)現(xiàn)不合格材料后，應立即將其隔離，必要時封存，并進行標識，以防止誤用或混用。在處理過程中，可以采取封存、停用、退貨等措施，以確保工程的順利進行。

2.2 進行質(zhì)量調(diào)查

對不合格材料進行質(zhì)量調(diào)查，進一步了解問題出在什么地方，并通過有關(guān)檢測部門進行檢測，以確定質(zhì)量問題的具體性質(zhì)和范圍。檢測過程不僅包括對當前不合格的材料進行檢測，還要對所有類似材料進行檢測，以防止出現(xiàn)相同的問題。

2.3 進行處理和整改

通過質(zhì)量調(diào)查，確定質(zhì)量問題的具體性質(zhì)和范圍后，應采取相應的措施進行處理和整改。處理措施可能包括更換材料、加強管道支撐、采取防腐蝕措施等等。同時，可以對生產(chǎn)廠家、供貨商進行整改工作，要求其對生產(chǎn)工藝、管理制度進行徹底改進，確保后續(xù)的材料質(zhì)量得到保障[3]。

2.4 加強監(jiān)督和管理

材料質(zhì)量問題的處理需要加強監(jiān)督和管理，以確保問題得到完全解決。施工單位應定期對材料進行檢查，加強對供應商的管理，采用質(zhì)量獎懲制度，倡導監(jiān)督稽查，督促執(zhí)行和遵守相關(guān)的規(guī)章制度。

3 工藝質(zhì)量問題及處理措施

石油化工工藝管道出現(xiàn)問題，不僅會造成設備損壞和生產(chǎn)停滯，還會對環(huán)境和人體健康造成重大損害。因此，對石油化工工藝管道安裝工程中的工藝質(zhì)量問題，必須高度重視，采取有效的處理措施，確保工藝質(zhì)量達到標準[4]。

3.1 常見問題

（1）管道材料問題：安裝管道的材料必須符合行業(yè)標準，并應經(jīng)過質(zhì)量檢測，如壓力試驗、硬度檢測等。如果材料不符合標準，就會影響到管道安裝的質(zhì)量。

（2）焊接問題：在管道安裝中，往往會采用焊接的方式。焊接質(zhì)量的好壞對管道安裝和生產(chǎn)運行非常關(guān)鍵，焊接質(zhì)量不合格，會導致管道出現(xiàn)滲漏、變形等問題。

（3）板塊制作問題：電機工藝管道一般都是由板塊拼接制作而成，如果板塊制作不規(guī)范，會導致板塊之間出現(xiàn)漏口等情況，從而影響管道質(zhì)量。

（4）屏蔽隔聲不規(guī)范：屏蔽隔聲的目的是減少噪聲污染，提高生產(chǎn)環(huán)境的舒適性。然而，在實際的石油化工工藝管道安裝工程中，一些屏蔽隔聲并不符合規(guī)定要求，導致設備聲音比較大，直接影響設備的正常運轉(zhuǎn)和使用效率。

（5）異物混入管道：在安裝工程中，管道中的異物混入是一種很常見的問題。這些異物可能會對管道產(chǎn)生腐蝕、流量變化等問題，從而影響設備的使用效率和壽命。

（6）清洗工藝不規(guī)范。清洗工藝是管道安裝后必須進行的步驟，只有達到標準的清洗標準，才能保證設備的使用效率和安全性。但是，在實際的管道安裝工程中，清洗工藝常常存在問題，例如清洗不徹底、清洗時間過短等，進而對設備使用造成一定的影響。

3.2 處理措施

（1）嚴格管道材料選擇和檢測：在選用管道材料時，要嚴格遵循行業(yè)標準，并進行必要的質(zhì)量檢測，例如硬度檢測、壓力試驗等。對于不合格的材料，必須及時予以替換，避免由于材料問題造成的負面影響。

（2）加強焊接工藝控制：焊接是管道制作中極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量直接關(guān)系到管道安裝工程的成功與否。為此，在焊接過程中必須嚴格控制焊接參數(shù)，選擇合適的焊接工藝，加強對焊接資質(zhì)的審查，同時加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保焊接質(zhì)量達到標準。

（3）進行應力分析：管道安裝過程中，板塊的拼接和焊接容易導致殘余應力，從而引發(fā)塑性變形或裂紋，導致管道滲漏或斷裂。因此，在設計和制作過程中，應當堅持應力分析，采用合適的冷卻和耦合強度以減少應力的產(chǎn)生和集中[5]。

（4）注重壓力測試和檢驗：壓力測試是管道施工的必要程序，通過壓力測試可以驗證管道是否滿足設計要求，發(fā)現(xiàn)管道的漏洞或接頭出現(xiàn)問題，及時予以修復。在使用時，還應對管道進行定期的檢驗和維護，以確保管道安全可靠。

（5）嚴格隔聲要求：針對屏蔽隔聲不規(guī)范的問題，需要嚴格執(zhí)行規(guī)定的屏蔽隔聲標準。盡可能采用專業(yè)的隔聲材質(zhì)，以達到減少噪音污染的效果。

（6）加強管道清洗：針對清洗工藝不規(guī)范的問題，需要制定清洗程序和標準，確保管道內(nèi)部的清洗完全徹底。對于一些難以清洗的管道，可以采取水壓清洗等特殊的清洗方式，保證清洗的徹底性和高質(zhì)量。

（7）嚴格控制異物混入管道：針對異物混入管道的問題，需要建立管道清洗制度，一方面嚴格檢查管道是否有異物混入，避免影響設備的使用效率和壽命，另一方面加強異物的預防管控，實現(xiàn)異物的全程監(jiān)控管理。

4 安全環(huán)保問題及處理措施

4.1 存在的問題

（1）施工安全問題：在石油化工工藝管道安裝工程中，存在著各種施工安全問題。比如，現(xiàn)場通風不良、電氣絕緣不良等，這些問題都存在一定的安全隱患，當出現(xiàn)事故時，將嚴重威脅施工人員的生命安全和身體健康。

（2）廢物處理不當：在安裝工程中，廢物的處理是一個極為重要的問題。然而，由于處理不當，廢物排放到大氣和水體中，極容易污染環(huán)境，對當?shù)鼐用竦纳徒】翟斐蓢乐赜绊憽?/p>

（3）安全生產(chǎn)意識薄弱：在石油化工工藝管道安裝工程中，部分工人的安全生產(chǎn)意識較差，存在對安全隱患認識不足、違章操作、安全防范意識淡漠、安全意識薄弱等一系列安全生產(chǎn)問題。

4.2 處理措施

（1）加強施工安全：加強現(xiàn)場安全是確保石油化工工藝管道安裝工程安全和環(huán)保的重要保證。應嚴格執(zhí)行國家和公司制定的關(guān)于施工安全的各項規(guī)章制度和要求，確保從最基本、最基礎的安全保障開始，做到防微杜漸，嚴防施工過程中的各種事故。

（2）嚴格廢物處理：針對廢物處理不當?shù)膯栴}，需要嚴格執(zhí)行廢物處置標準，做到妥善處理各種廢料，嚴禁直接或間接排放廢水、廢氣和廢渣。建立完善的廢物處理監(jiān)督制度，確保不斷完善的廢物處理過程。

（3）開展安全培訓：加強安全培訓，增強工人的安全生產(chǎn)意識，做好安全教育和安全知識宣傳，強化從業(yè)人員對于安全防范的重視。同時，對于發(fā)現(xiàn)的違章操作和不合理安全隱患，及時予以糾正和懲處。

5 結(jié)語

石油化工工藝管道安裝工程的施工管理中充滿了風險和挑戰(zhàn)，但只要充分考慮到上述因素及實施相應的對策，就可以保證工程建設的安全性、質(zhì)量性和環(huán)保性。因此，在相關(guān)人員以及部門的協(xié)作共同合作下，合理的施工和現(xiàn)場管理可以創(chuàng)造更豐富的營利性和企業(yè)價值。