一種綠色陶瓷墨水的制備方法及綠色陶瓷墨水

本發(fā)明提供了一種綠色陶瓷墨水的制備方法及綠色陶瓷墨水，所述綠色陶瓷墨水的制備方法包括：選取鈷藍色料和包裹黃色料，并確定目標(biāo)溶劑體系；將所述鈷藍色料采用所述目標(biāo)溶劑體系研磨成鈷藍墨水，以及將所述包裹黃色料采用所述目標(biāo)溶劑體系研磨成包裹黃墨水；按照預(yù)定比例將所述鈷藍墨水和所述包裹黃墨水進行混合，得到綠色陶瓷墨水。本實施例通過選取鈷藍色料和包裹黃色料，采用顏料三原色的減色法原理來調(diào)配出合適的綠色墨水，調(diào)配出的綠色墨水性能穩(wěn)定，呈色鮮艷，在小顆粒尺度下能獲得純正的綠顏色陶瓷墨水，解決了傳統(tǒng)綠色顏料墨水采用鎘、鉻、鈷類尖晶石色料，發(fā)色能力會出現(xiàn)極大波動、在顆粒變小時發(fā)生色彩變差的問題。

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一種鉍離子摻雜的雙鈣鈦礦光致變色陶瓷粉的制備方法

本發(fā)明涉及光致變色材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉍離子摻雜的雙鈣鈦礦光致變色陶瓷粉的制備方法，本發(fā)明將高純的BaCO3、La2O3、Nb2O5和Bi2O3進行研磨混勻得到混合粉料A；混合粉料A 置于溫度為1350℃、空氣氣氛中高溫?zé)Y(jié)6h，自然冷卻到室溫后研磨得到Ba2LaNbO6:Bi3+光致變色陶瓷粉；Ba2LaNbO6:Bi3+光致變色陶瓷粉在365nm 紫外燈的照射下能夠快速地由淡黃色變?yōu)樯罘凵?，本發(fā)明Ba2LaNbO6:Bi3+光致變色材料在紫外激發(fā)下具有優(yōu)異的光致變色性能。

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一種低能耗快燒高硬度超耐磨全拋釉陶瓷板及其制備方法

本發(fā)明涉及一種低能耗快燒高硬度超耐磨全拋釉陶瓷板及其制備方法。所述低能耗快燒高硬度超耐磨全拋釉的組成包括耐磨基礎(chǔ)釉、耐磨干粒細粉；所述耐磨基礎(chǔ)釉的原料組成包括：以質(zhì)量百分比計，高嶺土5～10%、燒滑石10～20%、硅灰石15～25%、石英8～15%、鎂鋁尖晶石10～18%、煅燒氧化鋅3～6%、高鈣高鋁熔塊15～25%、低溫拋釉熔塊5～15%。

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一種具有仿羊脂玉光感的釉料及其在制備高逼真度的仿羊脂玉光感的瓷磚中的應(yīng)用

本發(fā)明公開了一種具有仿羊脂玉光感的釉料，所述釉料包括鉀長石、高嶺土、殼聚糖調(diào)節(jié)氧化釔改性劑、晶須改性復(fù)調(diào)劑；其中鉀長石、高嶺土、殼聚糖調(diào)節(jié)氧化釔改性劑、晶須改性復(fù)調(diào)劑的物質(zhì)質(zhì)量比為（6-10）：（4-5）：（2-3）:1。本發(fā)明釉料采用鉀長石、高嶺土為基體料，通過殼聚糖調(diào)節(jié)氧化釔改性劑、晶須改性復(fù)調(diào)劑二者調(diào)和協(xié)配，原料之間共同協(xié)效，產(chǎn)品具有仿羊脂玉光感，同時產(chǎn)品的耐磨性能優(yōu)異，產(chǎn)品的性能可協(xié)調(diào)改進。

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一種陶瓷板材防污防滑表面處理劑及其制備方法與使用方法

本發(fā)明涉及一種陶瓷板材防污防滑表面處理劑及其制備方法與使用方法。所述陶瓷板材防污防滑表面處理劑的原料組成包括：以質(zhì)量百分含量計，石蠟：5～15%；含氫硅油：2～5%；溶劑型二氧化硅粉：2～5%；片狀氧化鋁：2～5%；硅烷偶聯(lián)劑：0.5～1%；膨脹劑：0.1～0.5%；催化劑：0.5～1%；阻燃劑：5～15%；溶劑：50～74%。

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一種具有催化臭氧的功能性陶瓷膜的制備方法

一種具有催化臭氧的功能性陶瓷膜的制備方法，本發(fā)明涉及陶瓷膜制備應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明要解決目前陶瓷膜存在膜污染，影響膜的壽命及催化臭氧功能的技術(shù)問題。方法：制備燒結(jié)助劑；制備高效催化劑；獲得陶瓷膜混料；練泥和陳腐處理，干燥，然后梯度升溫進行煅燒，獲得所述具有催化臭氧的功能性陶瓷膜，完成制備。本發(fā)明制備的陶瓷膜透水性優(yōu)異，對污染物去除效率高，催化臭氧分解性能優(yōu)異，通量恢復(fù)情況好，達到了耦合臭氧的目的，且能夠有效緩解膜污染。本發(fā)明制備的陶瓷膜應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。

申請?zhí)枺?023108038256