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        地震激勵(lì)下大型儲(chǔ)罐內(nèi)液體晃動(dòng)響應(yīng)分析

        2023-12-13 11:25:28梁俊杰王瓊瑤林國勉
        機(jī)電工程技術(shù) 2023年11期
        關(guān)鍵詞:波高擋板儲(chǔ)罐

        梁俊杰,王瓊瑤,林國勉,徐 凱

        (五邑大學(xué)智能制造學(xué)部,廣東 江門 529000)

        0 引言

        液體晃動(dòng)是在有限空間內(nèi)受到外部激勵(lì)后具有自由液面的流體的運(yùn)動(dòng)[1]。由于其強(qiáng)大的非線性和隨機(jī)性,它一直是許多研究的焦點(diǎn),特別是在航空航天、陸海運(yùn)輸工程和液體儲(chǔ)存領(lǐng)域。以儲(chǔ)油罐為例,儲(chǔ)油罐通常被視為剛性的,一般用于儲(chǔ)存石油或其他化學(xué)液體產(chǎn)品,這類儲(chǔ)液通常易燃或有毒。儲(chǔ)罐中的儲(chǔ)存液體晃動(dòng)會(huì)給儲(chǔ)罐壁帶來額外的力,并沖擊儲(chǔ)罐頂部,這可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)破壞和無法正常使用。嚴(yán)重情況下,儲(chǔ)存的液體會(huì)泄漏[2],這可能會(huì)污染周圍環(huán)境,甚至引發(fā)火災(zāi)。為了減少這種情況,一種方法是降低儲(chǔ)罐的液體填充率,并為儲(chǔ)罐中的存儲(chǔ)液體保留足夠的振動(dòng)空間,以有效地減少儲(chǔ)罐頂部受到的沖擊載荷,但這將導(dǎo)致儲(chǔ)罐的利用率不足,對(duì)于較大的儲(chǔ)罐經(jīng)濟(jì)性較差。相比之下,在儲(chǔ)罐中安裝擋板[3]、浮板[4]和彈性氣囊[5]等阻尼裝置可以減少流體沖擊載荷。其中,擋板由于其安裝簡(jiǎn)單、抑制液體晃動(dòng)的效率高而被公認(rèn)為最常用的防晃裝置。因此,研究擋板參數(shù)對(duì)液體晃動(dòng)固有特性的影響是一個(gè)非常有意義的課題。

        1 液體晃動(dòng)研究方法的發(fā)展

        對(duì)于充液容器,由其滿足不同理論下建立的控制方程,通??蓪⒁后w晃動(dòng)的研究方法分為兩類:一類是基于勢(shì)流理論的分析方法。Abramson[6]對(duì)各種規(guī)則幾何形狀(包括矩形、環(huán)形、圓柱體等)儲(chǔ)罐中的液體晃動(dòng)進(jìn)行了系統(tǒng)研究,應(yīng)用線性勢(shì)流理論分析了橫向微晃動(dòng)下儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的液體。Hasheminejad[7]對(duì)二維半充液剛性橢圓儲(chǔ)罐進(jìn)行了晃動(dòng)分析,并利用連續(xù)保角技術(shù)和勢(shì)流理論推導(dǎo)了一套計(jì)算帶有垂直擋板的橢圓儲(chǔ)罐固有振動(dòng)特性的公式。

        一般而言,分析方法適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且晃動(dòng)幅度較小的情況,而數(shù)值方法適用于不規(guī)則儲(chǔ)罐形狀且晃動(dòng)幅度較大的情況。此外,數(shù)值方法也可用于研究具有各種阻尼裝置(如擋板、浮板等)的儲(chǔ)罐中的液體晃動(dòng)。根據(jù)控制方程的不同離散化方法,數(shù)值方法可分為有限元法(FEM)、有限差分法(FDM)、有限體積法(FVM),邊界元法(BEM),光滑粒子流體力學(xué)(SPH)。

        Biswal 和Bhattacharyya[8]使用FEM 評(píng)估了液體和儲(chǔ)罐-擋板系統(tǒng)的耦合響應(yīng),研究了不同參數(shù)(如復(fù)合擋板、層壓方案)對(duì)液體填充復(fù)合儲(chǔ)罐中晃動(dòng)頻率和耦合振動(dòng)頻率的影響。ünal 等[9]應(yīng)用FDM 研究了封閉的二維部分填充矩形儲(chǔ)罐中的液體晃動(dòng),并比較了T 形擋板和無擋板儲(chǔ)罐中的晃動(dòng)情況,結(jié)果表明,當(dāng)擋板的高度大于液位的80%時(shí),擋板在壓力和波浪阻尼方面完全有效。Chen Yang[10]采用FVM 方法和Lattice Boltzmann 方法相結(jié)合的方法對(duì)不同容器設(shè)計(jì)下的液體晃動(dòng)行為進(jìn)行了快速評(píng)估,結(jié)果表明,LBM 模型的計(jì)算時(shí)間開銷僅為FVM 模型時(shí)間開銷的7.0%左右,且不影響數(shù)值精度。Cho 等[11]應(yīng)用BEM 獲得了多孔水平擋板晃蕩的解析解,考慮了矩形儲(chǔ)罐中心和兩側(cè)壁的兩個(gè)擋板位置,以確定不同的孔隙率、長度和浸沒深度。結(jié)果表明,與安裝在儲(chǔ)罐中心的水平多孔擋板相比,安裝在兩個(gè)儲(chǔ)罐壁上的水平多孔隔板顯著抑制了劇烈的共振晃動(dòng)響應(yīng)。McNamara[12]提出了二維顯式不可壓縮SPH 模型,用于研究安裝在調(diào)諧液體阻尼器內(nèi)的矩形儲(chǔ)罐中的液體晃動(dòng)響應(yīng)。發(fā)現(xiàn)SPH 模型與TLD 儲(chǔ)罐尺寸范圍內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)非常吻合,可進(jìn)一步用于研究矩形TLD的非線性響應(yīng)。

        除了上述用于研究液體晃動(dòng)現(xiàn)象的分析和數(shù)值方法外,實(shí)驗(yàn)方法是一種直接的方法。Chia Ren Chu 等[13]使用LES 模型研究了矩形水箱中的晃動(dòng),并通過添加多個(gè)底部擋板測(cè)試了其抑制晃動(dòng)的能力。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,多個(gè)擋板對(duì)水動(dòng)力的抑制效果優(yōu)于單個(gè)擋板。多個(gè)擋板可以改變?nèi)萜鞯墓逃蓄l率。防晃效果將隨著擋板數(shù)量和高度的增加而增加。當(dāng)擋板的相對(duì)高度大于0.75 時(shí),擋板對(duì)晃蕩的影響將減小。T.Nasar和Sannasiraj[14]分別在罐壁的l/3 和21/3 處安裝了孔隙率分別為15%、20.2% 和25.2%的擋板,測(cè)試了它們?cè)谝?guī)則束激勵(lì)下的晃動(dòng)動(dòng)力響應(yīng),并討論了這些擋板方案的有效性和駁船效應(yīng)。

        本文建立了一個(gè)基于FVM 的數(shù)值模型來研究直立圓柱形儲(chǔ)罐中的液體晃動(dòng)現(xiàn)象。由于二維模型獲得的模擬結(jié)果的精度與三維模型相當(dāng)[15],本文采用了二維模型,該模型模擬了直立圓柱形儲(chǔ)罐的最大橫截面。根據(jù)對(duì)自由液面、動(dòng)態(tài)晃蕩力和施加在罐壁上關(guān)鍵點(diǎn)的沖擊應(yīng)力的評(píng)估,提出了幾種擋板配置,以研究其對(duì)地震激勵(lì)下液體晃蕩的防晃蕩效果。

        2 理論背景

        2.1 控制方程

        基于OpenFoam 進(jìn)行液體晃動(dòng)模擬。OpenFoam 是基于FVM 的開源軟件。由于封閉罐中晃動(dòng)液體的速度較低,可采用層流模型。忽略液體的壓縮,封閉罐中的控制方程為:

        式中:?為哈密頓量;u→為速度;ρ為液體密度;p為壓力;為部分黏性應(yīng)力張量,(式中:μ為動(dòng)態(tài)黏度,S為平均應(yīng)變率張量,S=,且I=δi)j;fb為身體力。數(shù)值模擬采用了氣相和液相兩相流模型。

        基于流體體積(VOF)方法捕獲兩相之間的界面,該方法需要定義指數(shù)函數(shù),并需要了解界面是單獨(dú)被某一流體占據(jù)還是同時(shí)被兩種流體占據(jù),這需要求解相分?jǐn)?shù)方程。

        式中:α為每個(gè)單元的液相分?jǐn)?shù)。α=0表示網(wǎng)格完全被氣體占據(jù);α=1 表示網(wǎng)格完全被液體占據(jù);而0 <α<1 表示細(xì)胞同時(shí)被氣相和液相占據(jù),即網(wǎng)格位于氣相和液相的界面。

        每個(gè)網(wǎng)格區(qū)間的密度、速度等物理性質(zhì)由網(wǎng)格的液體體積分?jǐn)?shù)計(jì)算,其方程為:

        式中:αc為每個(gè)細(xì)胞液體的體積分?jǐn)?shù);ρl為液體的密度;ρa(bǔ)為氣體的密度;v為運(yùn)動(dòng)黏度;vl為液體的運(yùn)動(dòng)黏度;va為空氣的運(yùn)動(dòng)黏度。

        2.2 OpenFoam 及其求解器interFoam

        使用OpenFoam 中的兩相流求解器“interFoam”與動(dòng)態(tài)網(wǎng)格技術(shù)一起解決儲(chǔ)罐中液體的晃動(dòng)情況。模擬實(shí)驗(yàn)首先會(huì)將罐壁設(shè)置為移動(dòng)邊界,將地震激勵(lì)下的移動(dòng)理想化。對(duì)于臨界自由曲面,求解器基于VOF 理論方法中的網(wǎng)格重建和方程執(zhí)行變形捕捉。壓力-速度耦合問題通過PIMPLE 算法解決,該算法結(jié)合了PISO(壓力隱式算子分裂)和SIMPLE(壓力關(guān)聯(lián)方程的半隱式方法)。

        2.3 模型創(chuàng)建

        為研究地震運(yùn)動(dòng)作用下儲(chǔ)罐中液體的晃動(dòng)以及各種阻尼擋板配置的防晃效果,本文采用一個(gè)實(shí)際尺寸的工業(yè)容器進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)。尺寸如圖1、表1所示。

        圖1 立式儲(chǔ)罐的最大橫截面圖

        為了分析儲(chǔ)罐在真實(shí)地震運(yùn)動(dòng)下的晃動(dòng),本次模擬選擇了kocaeli 波[16]。如圖2 所示,該地震數(shù)據(jù)選自Yarimca(YPT060)平臺(tái),該長周期地面運(yùn)動(dòng)根據(jù)地面加速度進(jìn)行縮放。最大加速度為1.32 m/s2。為了確保模擬符合實(shí)際情況,選擇晃動(dòng)液體作為原油,密度為857 kg/m3,運(yùn)動(dòng)黏度為0.000 032 m2/s。

        圖2 地震加速度變化情況

        如圖1 所示,在左側(cè)罐壁和罐底設(shè)置了4 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)P1至P3用于監(jiān)測(cè)地震運(yùn)動(dòng)下罐壁壓力隨時(shí)間的變化,P1至P3相對(duì)于罐底的高度分別為9.0、6.0 和1.0 m。P4是波高監(jiān)測(cè)點(diǎn),用于分析左側(cè)罐壁附近自由面高程的時(shí)程。為了研究環(huán)形擋板配置對(duì)液體晃蕩響應(yīng)的防晃蕩效應(yīng),在模擬中考慮了具有不同相對(duì)寬度(擋板寬度與儲(chǔ)罐半徑之比,w/R)和相對(duì)安裝高度(擋板高度與靜態(tài)時(shí)液體高度之比,hb/hl)的環(huán)形擋板。選擇了4 種不同的相對(duì)寬度,即0.21、0.32、0.49和0.72,相對(duì)安裝高度選擇為0.39、0.50、0.61、0.72、0.83 和0.94。在不同的擋板配置下,比較了晃動(dòng)響應(yīng),如監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的壓力、施加在罐壁上的動(dòng)態(tài)晃動(dòng)力、自由表面位移的評(píng)估,以研究其防晃動(dòng)效果,并最終找到最合適的擋板配置。

        3 采用不同擋板方案的儲(chǔ)罐中油液晃動(dòng)特性的數(shù)值分析

        3.1 自由液面變化

        通過保持一個(gè)參數(shù)不變ua 改變另一個(gè)參數(shù)的方式研究了擋板的相對(duì)寬度和相對(duì)安裝高度對(duì)自由液面變化的影響。將帶不同擋板的儲(chǔ)罐與不帶擋板的儲(chǔ)罐的仿真結(jié)果進(jìn)行了比較。

        圖3 顯示了具有不同相對(duì)擋板寬度和相對(duì)安裝高度的折流板儲(chǔ)罐和空罐的最大波高。當(dāng)擋板相對(duì)寬度超過0.32 時(shí),隨著擋板相對(duì)安裝高度的增加,最大波高顯著降低,而當(dāng)擋板相對(duì)高度小于0.32 時(shí)(擋板相對(duì)安裝深度從0.39增加到0.83),最大波高也隨之降低。然而,隨著擋板寬度的進(jìn)一步增加,最大波高顯著增加,這是因?yàn)閾醢鍖挾忍?,無法覆蓋液體晃動(dòng)的波峰,從而導(dǎo)致波峰和擋板邊緣發(fā)生碰撞。

        圖3 波高峰值變化

        為了更具體和直觀地表達(dá)每種擋板配置的晃動(dòng)抑制效果,引入了波高抑制率的概念,可用式(6)表達(dá)。

        式中:η0為空罐的最大波高;η為安裝折流板后的最大波高;δ為波高抑制率。

        圖4 為各種擋板配置下的波高抑制率。對(duì)于相對(duì)寬度為0.72的擋板,當(dāng)擋板相對(duì)安裝高度在0.39~0.94范圍內(nèi)時(shí),波高抑制率為5%~10%,而對(duì)于相對(duì)寬度0.21、0.32 和0.49 的擋板,相應(yīng)的波高抑制率分別為0.5%~6.4%、2%~6.5%和3.5%~7.5%。從圖中可以看出,除了擋板寬度小于0.32的情況外,隨著擋板安裝高度的增加,波高抑制率增加。這意味著,當(dāng)立式圓柱形儲(chǔ)罐中擋板的相對(duì)寬度大于0.32,擋板越靠近液體自由表面,擋板的防晃蕩效果更加明顯。此外,從圖中可以看出,當(dāng)擋板相對(duì)安裝高度從0.83 增加到0.94 時(shí),相應(yīng)的波浪抑制率呈現(xiàn)緩慢增長。因此,折流板直立圓柱形儲(chǔ)罐的最佳相對(duì)安裝高度在0.72~0.83之間。

        圖4 波高抑制率

        3.2 壁面上的壓力變化

        圖5 為各種擋板配置下施加在左壁上壓力的最大值??梢钥闯?,對(duì)于不同相對(duì)寬度的擋板,隨著相對(duì)安裝高度的增加,施加在左側(cè)罐壁上的力的最大值增加,尤其是當(dāng)擋板接近液體自由表面時(shí)。這是由于擋板的添加確實(shí)限制了晃動(dòng)幅度,但同時(shí)限制了動(dòng)能轉(zhuǎn)化為重力勢(shì)能,從而導(dǎo)致動(dòng)態(tài)晃動(dòng)力的增加。這意味著折流板具有顯著的阻尼效應(yīng)。此外,對(duì)于具有給定相對(duì)寬度的擋板,相對(duì)安裝高度越大,壓力減少所需要的時(shí)間越短,這意味著擋板的阻尼效應(yīng)對(duì)于安裝高度較高的擋板更明顯。其原因是液體和擋板之間存在相互作用。相對(duì)地,擋板的阻尼效應(yīng)能使壓力更快地達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

        圖5 壓力峰值變化

        3.3 關(guān)鍵點(diǎn)的沖擊應(yīng)力變化

        監(jiān)測(cè)點(diǎn)P1 設(shè)置在相對(duì)高度為0.11(相對(duì)于液體高度hl)的較低位置,因?yàn)閾醢宓淖畹拖鄬?duì)安裝位置為0.39,這使其始終位于擋板下方。圖6 顯示了各種擋板配置下P1 的峰值壓力。從圖中可以看出,除非其接近自由表面,擋板相對(duì)安裝高度的變化只對(duì)壓力峰值有輕微影響。相對(duì)地,擋板相對(duì)寬度對(duì)壓力峰值有很大影響。隨著擋板寬度的增加,壓力峰值急劇增加。如圖7 所示,地震激勵(lì)在30 s時(shí)停止,儲(chǔ)罐中的液體晃動(dòng)可視為自由振動(dòng),這可以證明各種擋板的阻尼效果。圖7 顯示了地震激勵(lì)停止后P1處的壓力峰值,當(dāng)擋板相對(duì)寬度處于較低水平時(shí),P1 處的峰值壓力隨著擋板安裝高度的增加呈線性下降。當(dāng)擋板寬度足夠大時(shí),擋板安裝高度對(duì)P1處壓力峰值的影響是有限的。

        圖6 P1的峰值應(yīng)力

        圖7 地震激勵(lì)結(jié)束后P1的峰值應(yīng)力

        與P1 不同,監(jiān)測(cè)點(diǎn)P3 被設(shè)置在相對(duì)高度為1.0(相對(duì)于液體高度hl)的位置,這使得它總是在擋板上方。圖8 為不同擋板配置下P3 處的峰值壓力值,結(jié)果表明擋板相對(duì)寬度和安裝高度對(duì)P3 處的壓力峰值有顯著影響。當(dāng)擋板安裝高度從0.83 增加到0.94 時(shí),P3 處的峰值壓力值反而在一定程度上增加,這是因?yàn)榇嬖趽醢澹c圖3所示的峰值自由表面評(píng)估的情況一致。

        圖8 P3的峰值應(yīng)力

        圖9 為地震激勵(lì)停止后P3 處的壓力峰值,因?yàn)閾醢迨冀K低于監(jiān)測(cè)點(diǎn)P3,無論擋板高度如何,擋板寬度對(duì)P3處的峰值壓力變化有輕微影響。相對(duì)地,擋板的相對(duì)安裝高度對(duì)該點(diǎn)的峰值壓力有顯著影響,隨著擋板安裝高度的增加,P3處的峰值顯著降低。

        圖9 地震激勵(lì)結(jié)束后P3的峰值應(yīng)力

        圖10 顯示了各種擋板配置下P2 處的峰值壓力值。監(jiān)控點(diǎn)P2 不同于點(diǎn)P1 和P3,它被設(shè)置在相對(duì)高度為0.67(相對(duì)于液體高度hl)的位置。根據(jù)擋板的安裝位置,監(jiān)控點(diǎn)并不總是在擋板上方。從圖中可以看出,隨著安裝高度的增加,P2 處的峰值壓力幾乎以線性方式降低,除了擋板從監(jiān)控點(diǎn)下方的位置轉(zhuǎn)移到監(jiān)控點(diǎn)上方的位置以外,即相對(duì)安裝高度從0.61 增加到0.72 時(shí),P2 處的峰值壓力顯著地提高了。圖11 顯示了地震激勵(lì)停止后擋板配置對(duì)P2 峰值壓力值的影響,與P1 和P3 的情況類似,峰值壓力值隨著擋板安裝高度的增加而減小,然而,當(dāng)擋板相對(duì)安裝高度達(dá)到0.72 時(shí),隨著擋板安裝高度的進(jìn)一步增加,峰值壓力值幾乎保持恒定。

        圖10 P2的峰值應(yīng)力

        圖11 地震激勵(lì)結(jié)束后P3的峰值應(yīng)力

        4 結(jié)束語

        本文模擬分析了Kocaeli 地震波激勵(lì)下立式儲(chǔ)罐在最大垂直截面處的晃動(dòng)行為。使用基于FVM 數(shù)值方法的OpenFoam 平臺(tái)建立2D 模型,采用VOF 方法和動(dòng)態(tài)網(wǎng)格技術(shù)捕捉了液-氣兩相界面。實(shí)驗(yàn)中儲(chǔ)罐模型和擋板都被假設(shè)為剛性的。分析表明,擋板的相對(duì)寬度和安裝高度對(duì)液體晃動(dòng)有顯著影響。

        (1)當(dāng)擋板接近液體自由表面時(shí),只要擋板的相對(duì)寬度大于0.32,擋板的防晃效果就非常明顯。

        (2)擋板的添加使得液體在晃動(dòng)過程的初始階段更頻繁地振蕩。之后,擋板的阻尼效應(yīng)使液體更快地達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

        (3)隨著相對(duì)安裝高度的增加,施加在左罐壁上的力的最大值增加,特別是當(dāng)擋板接近液體自由表面時(shí)。這是因?yàn)樘砑訐醢宕_實(shí)限制了晃動(dòng)幅度。

        (4)隨著安裝高度的增加,監(jiān)測(cè)點(diǎn)的峰值壓力幾乎呈線性下降。并且位于擋板上方的監(jiān)測(cè)點(diǎn)的峰值壓力明顯大于擋板下方的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

        (5)在地震激勵(lì)下,折流板立式圓筒形儲(chǔ)罐的最佳相對(duì)安裝高度為0.72~0.83。

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