馮 健，劉抗震，孫 偉，尹成海，徐康冀

（棗莊礦業(yè)（集團(tuán)）濟(jì)寧岱莊煤礦有限公司物資管理中心（維修），山東濟(jì)寧 277606）

近幾年，隨著礦山工業(yè)的發(fā)展，機(jī)電設(shè)備已成為安全生產(chǎn)的重要因素，為防止設(shè)備故障給生產(chǎn)帶來的負(fù)面影響，各礦山企業(yè)都必須加大對(duì)設(shè)備維護(hù)和管理的投資力度，通過強(qiáng)化維護(hù)和管理，解決設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的許多問題，從而提升設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，為礦山企業(yè)帶來更大的收益[1]。

1 機(jī)電設(shè)備維修體系

機(jī)電設(shè)備維修體系的建立是為更好地保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，一般包括機(jī)電設(shè)備維修防范、事后檢修、改進(jìn)修理（技術(shù)改造）、預(yù)防修理及全面規(guī)范化的生產(chǎn)修理。維修預(yù)防就是從機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造出發(fā)，對(duì)其運(yùn)行的可靠性及在使用過程中出現(xiàn)的維護(hù)問題進(jìn)行全面的考慮，從而將維護(hù)的可能性降到最低；事后維修是在機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題后才進(jìn)行的，這樣做會(huì)加大機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題的概率，從而導(dǎo)致了設(shè)備的損失，延長了維修時(shí)間，并導(dǎo)致了維修成本的增加；改進(jìn)維護(hù)就是通過對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造和升級(jí)，有效解決機(jī)械設(shè)備固有的缺點(diǎn)，從而提升其運(yùn)行效能和生產(chǎn)力；預(yù)防維修就是要加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)與監(jiān)控，及時(shí)排除故障，縮短維修周期，延長設(shè)備的使用壽命；全面規(guī)范化維修指利用整個(gè)機(jī)械設(shè)備體系，配合工人的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和維修，以達(dá)到降低機(jī)電設(shè)備失效的目的，確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并增加其效益[2]。

2 礦山機(jī)電設(shè)備管理的意義

隨著科技的不斷發(fā)展，科技水平的不斷提高，礦山中所用機(jī)電設(shè)備的類型也在不斷增加。但礦山機(jī)電設(shè)備在長時(shí)間的工作過程中，設(shè)備的磨損及老化問題，在一定程度上影響了開采速度[3]。設(shè)備的生命周期可被看作是一個(gè)過程，其是一個(gè)相對(duì)系統(tǒng)的過程，設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、更新等階段都可被看作是過程的子系統(tǒng)，多個(gè)子系統(tǒng)的集成就是總系統(tǒng)。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行部分檢修并不見得就是最佳的檢修方案，但整體檢修方案卻是最佳的。因此，唯有加強(qiáng)對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備的綜合使用和管理，努力做到全面管理與保養(yǎng)，找出設(shè)備中存在的問題，才能夠最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益[4]。

部分生產(chǎn)效率低下的企業(yè)應(yīng)從降低設(shè)備損耗、加強(qiáng)保養(yǎng)與維修工作、維持簡單再生產(chǎn)（必要措施）等方面加以改進(jìn)。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，其物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)就是裝備。設(shè)備磨損損壞后，對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，若不能及時(shí)得到處理，就有可能導(dǎo)致虧損，甚至連再簡單的作業(yè)都不能實(shí)施。對(duì)大型礦山機(jī)電設(shè)備進(jìn)行管理，更新改造，需投入大量經(jīng)費(fèi)與人力。設(shè)備若能得到維修與保養(yǎng)，則可節(jié)約大量人力、經(jīng)費(fèi)及原材料，使企業(yè)成本得以下降。設(shè)備運(yùn)行管理水平的高低，直接關(guān)系到企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備管理間存在聯(lián)系，若設(shè)備存在瑕疵，必將影響到開采效率，同時(shí)也牽扯到企業(yè)巨大的人力和物力，對(duì)礦山企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富不利[5]。

3 機(jī)電設(shè)備維修中常見的問題

3.1 機(jī)電設(shè)備易磨損

礦山機(jī)電設(shè)備與常規(guī)機(jī)電設(shè)備相比，其工作環(huán)境較復(fù)雜，條件較苛刻，因而磨損較嚴(yán)重；同時(shí)，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的灰塵、微粒，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦增大，易引起設(shè)備零件的堵塞，加劇了設(shè)備的磨損。若設(shè)備的磨損狀況得不到改善，很可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械失效，從而降低機(jī)電設(shè)備的利用率和使用壽命，無形中增加了采礦生產(chǎn)的成本。

3.2 使用年限過長

礦山機(jī)電設(shè)備應(yīng)用過程中常見到設(shè)備使用年限過長和部件老化現(xiàn)象。每臺(tái)機(jī)電設(shè)備均有對(duì)應(yīng)的使用年限，在使用一定時(shí)間后，要及時(shí)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修與養(yǎng)護(hù)，若不注重后期維護(hù)，就會(huì)影響機(jī)電設(shè)備使用壽命。與此同時(shí)，采礦時(shí)一些機(jī)械設(shè)備已到了相應(yīng)的使用年限而不能滿足施工需求，但這些陳舊的設(shè)備并未淘汰，還處于使用狀態(tài)。這樣不僅為后續(xù)施工作業(yè)埋下了隱患，而且還會(huì)對(duì)礦山企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益造成嚴(yán)重影響。

3.3 管理不完善，缺乏設(shè)備管理專業(yè)人員

從“木桶短板”效應(yīng)可看出，設(shè)備管理環(huán)節(jié)的弱化是造成礦井生產(chǎn)效率低下的主要原因。例如，在進(jìn)行電氣開關(guān)、電纜入井等施工操作時(shí)，有些設(shè)備管理專業(yè)人員只注重發(fā)放入井許可證，而忽略了礦井的安全問題，互相推卸責(zé)任，“踢皮球”等礦井工作，造成了設(shè)備管理不能落實(shí)等結(jié)果。目前，部分設(shè)備管理者對(duì)煤礦機(jī)電裝備的管理還存在著認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)和不足。在電纜懸掛過程中，均采用強(qiáng)行牽引和粗暴的方式進(jìn)行，這會(huì)造成以后的電力供應(yīng)問題。礦井機(jī)電設(shè)備性能測(cè)試及儀器儀表校準(zhǔn)工作主要靠機(jī)電設(shè)備管理人員機(jī)電管理經(jīng)驗(yàn)來完成，礦井機(jī)電管理仍有較大改進(jìn)余地。部分礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備投資較小，新增設(shè)備少，設(shè)備負(fù)荷過重。這些問題反映出機(jī)電設(shè)備管理不完全，導(dǎo)致整個(gè)礦山企業(yè)效益降低。

3.4 維修流程未按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行

一般而言，在礦山機(jī)電設(shè)備的維修與管理中，整個(gè)工作流程都有相對(duì)明確的操作標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。然而，若在維修時(shí)不能嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)范和流程，在實(shí)際的維修中就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，會(huì)對(duì)整體的維修管理工作產(chǎn)生很大的影響，使設(shè)備的維修和替換變得更加困難。這不但會(huì)使機(jī)電設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量下降，而且還會(huì)對(duì)企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

4 礦山機(jī)電設(shè)備維修管理的主要原則

開展礦山機(jī)電設(shè)備維修管理工作中，需明確各個(gè)管理人員的責(zé)任，應(yīng)由設(shè)備使用人員承擔(dān)起設(shè)備日常檢修和維護(hù)任務(wù)，這樣才能增強(qiáng)工作人員的責(zé)任意識(shí)，降低安全事故發(fā)生率。同時(shí)各設(shè)備使用單位須按照相應(yīng)設(shè)備管理要求執(zhí)行設(shè)備維修計(jì)劃、明確設(shè)備所有者和設(shè)備責(zé)任人，設(shè)備所有者必須制訂相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修和維護(hù)。

對(duì)于礦井機(jī)電設(shè)備的日常維修工作來說，設(shè)備的維修方式主要有：更換磨損件（如軸承）或更新舊配件；清洗、檢查零部件，使之達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)；重新安裝新設(shè)備并修復(fù)故障零件；重新啟動(dòng)設(shè)備等。在礦山企業(yè)，機(jī)電設(shè)備處于不斷發(fā)展變化中，為提高機(jī)器設(shè)備運(yùn)行效率，減少因各種原因造成的事故，應(yīng)根據(jù)不同情況采用合適的技術(shù)措施來完成這些作業(yè)。例如，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，先要查明是什么因素導(dǎo)致其發(fā)生損壞，再通過分析原因找出解決辦法并加以實(shí)施。要嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)章管理制度做好機(jī)電設(shè)備綜合檢測(cè)和維修。

通過運(yùn)行維護(hù)及日常檢查開展質(zhì)量維護(hù)工作以排除可能出現(xiàn)的隱患及故障。通過經(jīng)常性的檢查、試驗(yàn)和維修，不斷強(qiáng)化設(shè)備管理水平，使其保持原有性能并保證其能進(jìn)行高效地運(yùn)行。通過定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、改造等措施來提高設(shè)備的使用效率，延長設(shè)備使用壽命。設(shè)備在正常情況下，不允許因人為或其他原因發(fā)生損壞而造成停運(yùn)或停機(jī)。對(duì)于發(fā)生故障后不能及時(shí)排除故障者應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。

5 礦山機(jī)電設(shè)備維修管理問題的解決辦法

5.1 建立健全的維修管理機(jī)制

通過對(duì)有關(guān)資料的分析可看出，機(jī)電設(shè)備失效的原因是多方面的，由于涉及大量的數(shù)據(jù)和信息，維護(hù)人員需具備相當(dāng)高的專業(yè)技能和素養(yǎng)。若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，會(huì)影響到礦山機(jī)械工作質(zhì)量和工作效率。因此，為更好地適應(yīng)礦井的地理特點(diǎn)，管理部門應(yīng)當(dāng)對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行精細(xì)地劃分，將機(jī)電維修的流程明確地分配到企業(yè)的各個(gè)部門，以確保每個(gè)部門都能夠明確自身的職責(zé)。各部門要按規(guī)定對(duì)自己部門的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，在機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的責(zé)任追究與維修管理，從而提高其后期維修的效率和精度。

5.2 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢修與維護(hù)，及時(shí)更新技術(shù)手段

在實(shí)際維護(hù)工作中，不管是外部維護(hù)，還是內(nèi)部維護(hù)，在維護(hù)前，都要對(duì)其進(jìn)行全面的檢測(cè)。然后，針對(duì)存在的問題，對(duì)其原因進(jìn)行分析，并提出有針對(duì)性的解決方案，將存在的缺陷一一排除。一旦發(fā)現(xiàn)問題，要做好設(shè)備維修工作，將維修工作落實(shí)到每個(gè)細(xì)節(jié)上。同時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)上的更新，制訂科學(xué)、有效的維護(hù)對(duì)策。比如，在前期檢修工作結(jié)束后，測(cè)試檢修的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。若試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，應(yīng)立即查明原因，加以修正，確認(rèn)無誤后方可投入使用。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的故障，要從最基礎(chǔ)的工作著手，找出故障的根源。在一些裝置中，當(dāng)裝置部件缺少或不完全時(shí)，可采用自體部件或選用對(duì)應(yīng)部件來替換裝置，使裝置正常工作。同時(shí)，對(duì)于那些老化程度較高、安全性能不佳的機(jī)械設(shè)備，也要適時(shí)地進(jìn)行升級(jí)，才能保證其高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。

6 礦山機(jī)電設(shè)備檢修中的故障診斷技術(shù)

6.1 在線狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)

大型礦山機(jī)電設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜，在故障檢測(cè)時(shí)需考慮如下問題：①大型設(shè)備自身自動(dòng)控制系統(tǒng)。其通過使用計(jì)算機(jī)技術(shù)在線監(jiān)測(cè)的方式，將系統(tǒng)中所發(fā)現(xiàn)的數(shù)據(jù)集中存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫中，以進(jìn)一步完善數(shù)據(jù)庫并建立運(yùn)維檔案，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)算機(jī)故障的檢測(cè)和分析。②利用專門的故障檢測(cè)設(shè)備或裝置進(jìn)行現(xiàn)場檢測(cè)。這種方法需借助專門的測(cè)試設(shè)備，如傳感器等來實(shí)現(xiàn)。傳感裝置的種類繁多，可在各種運(yùn)行條件下對(duì)機(jī)電設(shè)備各個(gè)部件進(jìn)行溫度、壓力、位移等參數(shù)的采集，并利用自動(dòng)化技術(shù)或計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行測(cè)量、自動(dòng)繪制和評(píng)價(jià)，同時(shí)還包括曲線裝置和某些主要核心部件。

6.2 智能診斷和檢測(cè)技術(shù)

智能診斷技術(shù)是目前國內(nèi)礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷領(lǐng)域的一個(gè)重要發(fā)展方向。其是一種模仿人類大腦活動(dòng)的方法，對(duì)各類礦山機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障信息采集，采用模擬的專家診斷體系，對(duì)故障逐一進(jìn)行排查和判斷。在這些方法中，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和專家系統(tǒng)是最顯著的，這些方法可模仿人的思維方式，并將這些方法與專門的煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行信息和經(jīng)驗(yàn)相融合，從而對(duì)故障進(jìn)行專門而又系統(tǒng)的分析和研究，從而得到正確的故障診斷結(jié)果。與傳統(tǒng)故障診斷方法相比較，這種方法通過邏輯運(yùn)算，能更快、更準(zhǔn)確地對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備進(jìn)行診斷，減少安全事故的發(fā)生。

6.3 排查所有安全隱患

在礦山企業(yè)的運(yùn)營過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都存在著潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。煤礦開采中機(jī)電設(shè)備的使用，為安全生產(chǎn)提供了重要保障，但也會(huì)給工作人員帶來較大危害。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理和監(jiān)督是礦井機(jī)電管理人員不可或缺的職責(zé)，只有這樣才能及時(shí)有效地處理事故，將其扼殺在萌芽狀態(tài)。為保證機(jī)械設(shè)備在后期安全隱患排查過程中能夠順利進(jìn)行，須設(shè)立專門檢測(cè)站，每一組都要有專業(yè)檢測(cè)人員負(fù)責(zé)，并且在大修后要做好設(shè)備的細(xì)致保養(yǎng)記錄。

7 結(jié)束語

礦山機(jī)電設(shè)備的后期維護(hù)在推動(dòng)礦山行業(yè)發(fā)展方面扮演著至關(guān)重要的角色。礦山開采中機(jī)電設(shè)備的使用，為安全生產(chǎn)提供了重要保障，但也會(huì)給工作人員帶來較大危害。因此，對(duì)于機(jī)電設(shè)備維護(hù)中的問題，相關(guān)企業(yè)須進(jìn)行深入分析，并采取積極的策略加以解決。同時(shí)，礦山企業(yè)還需加強(qiáng)自身建設(shè)，提高設(shè)備管理水平，從而使其能夠正常運(yùn)行。唯有如此，方能最大限度地發(fā)揮機(jī)電設(shè)備在采礦領(lǐng)域的作用，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，推動(dòng)礦山行業(yè)的蓬勃發(fā)展和不斷進(jìn)步。