吳偉明 吳克如 單磊磊 章俊杰 葉家勝

（浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠，浙江杭州 310024）

1 存在問(wèn)題

浙江中煙工業(yè)公司提出“利群四百萬(wàn)箱工程”的發(fā)展戰(zhàn)略，以質(zhì)量更高、效率更高的要求，聚焦質(zhì)量抓改進(jìn)，瞄準(zhǔn)對(duì)標(biāo)爭(zhēng)進(jìn)位，夯實(shí)基礎(chǔ)求突破。為進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，2023 年開(kāi)啟實(shí)施“質(zhì)量提升三年行動(dòng)計(jì)劃”。

杭州卷煙廠作為浙江中煙最大的一個(gè)生產(chǎn)部門(mén)，生產(chǎn)所有浙江中煙的細(xì)支煙?，F(xiàn)杭州卷煙廠細(xì)支煙主要有西子陽(yáng)光、西湖戀、江南韻以及云端休閑4 種規(guī)格，ZJ118D卷煙機(jī)組是生產(chǎn)細(xì)支煙的主力卷煙設(shè)備，其設(shè)計(jì)時(shí)速為6000 支/min。困擾該機(jī)型生產(chǎn)的最大問(wèn)題便是漏氣剔除率較高，平均漏氣剔除率高達(dá)0.32%，直接導(dǎo)致該卷煙機(jī)型的材料消耗居高不下，影響設(shè)備效率的發(fā)揮。各個(gè)機(jī)型的煙支漏氣剔除率如圖1 所示，其中ZJ118D 煙支漏氣剔除率遠(yuǎn)高于其他機(jī)型。

圖1 各卷煙機(jī)煙支漏氣剔除率

2 問(wèn)題分析

2.1 搓板與搓接輪間隙過(guò)大/過(guò)小

搓接輪與搓板工作示意圖如圖2 所示，搓接輪表面的吸風(fēng)孔將煙支、濾嘴、水松紙片形成的“煙組”吸附在搓接輪槽內(nèi)，“煙組”隨著搓接輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在搓板的作用下將上過(guò)膠的水松紙片包裹煙支和濾嘴，形成濾嘴煙支[1]。搓板與搓接輪間隙的大小對(duì)搓接質(zhì)量有直接的影響，過(guò)大或者過(guò)小的間隙都容易造成濾嘴煙支皺頭或者漏氣。

圖2 搓接輪與搓板工作示意圖

2.2 膠量的大小

西子陽(yáng)光、西湖戀、江南韻以及云端休閑都采用預(yù)打孔水松紙進(jìn)行包裹，膠量的大小極大程度影響卷制質(zhì)量，膠量過(guò)大，無(wú)膠區(qū)被填滿，吸阻與通風(fēng)度不達(dá)標(biāo)；膠量過(guò)小，輕則出現(xiàn)皺頭，重則出現(xiàn)漏氣或者濾嘴脫落[2]。

2.3 吸絲導(dǎo)軌設(shè)計(jì)缺陷

目前，設(shè)備上采用的吸絲導(dǎo)軌為磁珠式吸絲導(dǎo)軌，在運(yùn)行過(guò)程中存在煙絲跑偏、吸絲帶運(yùn)行成波浪形等問(wèn)題。同時(shí)，磁珠式吸絲導(dǎo)軌在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磁珠與導(dǎo)軌前后攔板磨損、磁珠卡死等現(xiàn)象，導(dǎo)致煙絲輸送不順暢，從而使得煙支段出現(xiàn)軟硬點(diǎn)、空頭等現(xiàn)象。在搓接過(guò)程中產(chǎn)生水松紙皺、水松紙翹邊等漏氣卷煙。

3 改進(jìn)措施

3.1 改進(jìn)一：調(diào)整搓板與搓接輪間隙

使用不同尺寸的量棒調(diào)整搓板和搓接輪的間隙，根據(jù)細(xì)支煙的煙支圓周確定使用量棒的區(qū)間為5.6 ～6.0mm。使用各尺寸調(diào)整后運(yùn)行機(jī)器，在相同時(shí)間內(nèi)觀察運(yùn)行情況與煙支質(zhì)量，將觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行記錄，如表1 所示。

表1 搓板與搓接輪間隙調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果表

由表1 可以看出，搓板與搓接輪間隙的大小對(duì)煙支質(zhì)量有著明顯的影響，間隙過(guò)小煙支通過(guò)不暢容易堵搓板，間隙過(guò)大容易出現(xiàn)煙支皺頭。經(jīng)過(guò)對(duì)比最終選擇使用5.8mm 的量棒作為調(diào)整搓板與搓接輪間隙的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 改進(jìn)二：固化上下膠輥間隙

膠量的大小對(duì)煙支卷制質(zhì)量有著重大影響，通過(guò)調(diào)整上下膠輥的間隙改變膠量大小，ZJ118 型卷煙機(jī)MAX 上膠系統(tǒng)如圖3 所示。通過(guò)調(diào)整膠缸的高低，改變上下膠輥的間隙，從而使水松紙的上膠量發(fā)生改變，而僅僅調(diào)整螺絲旋鈕難以精確地控制間隙改變的量，于是采用塞尺對(duì)上下膠輥的間隙進(jìn)行測(cè)量。

圖3 ZJ118型卷煙機(jī)MAX上膠系統(tǒng)

根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)以及設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)確定上下膠輥的間隙范圍為0.05 ～0.20mm。觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并將漏氣剔除率進(jìn)行記錄，如表2 所示。

表2 膠輥間隙對(duì)漏氣剔除率影響表

從表2 可以看出，不同的上膠間隙對(duì)設(shè)備的影響較大，間隙小水松紙的上膠量少，水松紙上膠不充分，不能實(shí)現(xiàn)水松紙有效包裹煙支，造成漏氣；但過(guò)大的間隙，水松紙膠量過(guò)大，膠后加熱器不能有效地對(duì)上膠后的水松紙進(jìn)行加熱，在搓接過(guò)程中膠水容易擠出，造成漏氣剔除率高。最終選擇0.15mm 的上下膠輥間隙并對(duì)膠缸定位。

3.3 改進(jìn)三：更換吸絲導(dǎo)軌

鋼條式吸絲導(dǎo)軌避免了吸絲帶的波浪式運(yùn)行，在設(shè)備運(yùn)行后不會(huì)吸絲導(dǎo)軌前后攔板的快速磨損，避免出現(xiàn)煙支段出現(xiàn)軟硬點(diǎn)、空頭等現(xiàn)象[3-7]。通過(guò)安裝鋼條式吸絲導(dǎo)軌后，設(shè)備的空頭及堵絲情況大大好轉(zhuǎn)，同時(shí)軟點(diǎn)、硬點(diǎn)都有大幅度下降。改進(jìn)前后煙支漏氣剔除率前后對(duì)比情況如表3、圖4、圖5 所示。

表3 磁珠式與鋼條式吸絲導(dǎo)軌運(yùn)行情況對(duì)比表

圖4 磁珠式吸絲導(dǎo)軌與鋼條式吸絲導(dǎo)軌

圖5 磁珠式與鋼條式吸絲導(dǎo)軌運(yùn)行情況對(duì)比圖

鋼條式導(dǎo)軌在運(yùn)行中吸絲帶運(yùn)行平穩(wěn)，波動(dòng)小，煙絲流穩(wěn)定，軟硬點(diǎn)較磁珠式導(dǎo)軌少，漏氣剔除率低，使用壽命長(zhǎng)。

4 效果驗(yàn)證

通過(guò)上述改進(jìn)后，對(duì)一臺(tái)ZJ118D 卷煙機(jī)進(jìn)行了效果驗(yàn)證，記錄設(shè)備3 個(gè)月的平均漏氣剔除率，如圖6 所示。

圖6 9-11月ZJ118D卷煙機(jī)平均漏氣剔除率

由圖6 可以發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過(guò)上述改進(jìn)措施后，大大降低了皺頭煙支的缺陷率以及煙梗戳破煙支的數(shù)量。

5 結(jié)論

針對(duì)ZJ118 卷煙機(jī)煙支漏氣剔除率高這一問(wèn)題，對(duì)設(shè)備上搓板與搓接輪間隙進(jìn)行了調(diào)整，同時(shí)固化上下膠輥的間隙，最后將原磁珠式吸絲導(dǎo)軌改為鋼條式吸絲導(dǎo)軌。通過(guò)上述改進(jìn)，漏氣剔除率由原來(lái)的3.2%下降到1.6%以下，大大降低了煙支漏氣剔除率，減少了煙支損耗，提高了設(shè)備的有效效率。