李霜，沈志玲，楊校

（中節(jié)能（攀枝花）清潔技術(shù)發(fā)展有限公司，四川 攀枝花 617000）

提升機因結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、安裝拆卸靈活、使用方便，廣泛用于建筑、工貿(mào)、冶金等行業(yè)。提升機的安全裝置一般包括超載限位器、上下極限限位裝置、急停裝置、緩沖器、進出料口安全防護門等。目前，較多的提升機存在前期設(shè)計不合理、后期安全裝置安裝不規(guī)范、人的不安全行為等問題，導(dǎo)致遺留下部分安全隱患。

1 提升機概況

以某企業(yè)為例，作業(yè)現(xiàn)場通過提升機上料系統(tǒng)將物料運送至回轉(zhuǎn)窯。提升機地面進料口自下而上設(shè)置防護網(wǎng)，為方便進料，井架下部防護網(wǎng)對向兩邊開口。進料過程中，作業(yè)人員站在提升機上料平臺上將物料倒入提升機斗提中，手臂將伸進斗提上部空間。若此時中控操作人員誤啟動提升機，上料人員可能會被斗提牽引與井架發(fā)生擠壓傷害事故。為了避免人為失誤，保障生產(chǎn)安全，本文深入分析不安全行為產(chǎn)生的原因，并提出本質(zhì)化安全措施。

2 提升機上料規(guī)范操作與違規(guī)操作

2.1 規(guī)范操作

上料前，按下急停開關(guān)；搬運物料桶將物料倒入斗提；上料后，恢復(fù)急停開關(guān)，中控操作DCS 系統(tǒng)，斗提上升將物料傾倒入回轉(zhuǎn)窯。

2.2 違規(guī)操作

上料過程中偶爾不使用急停開關(guān)，通過打手勢和對講機溝通的方式通知中控上料。中控DCS 系統(tǒng)顯示屏一直顯示在工作界面，若中控人員不小心觸碰鼠標(biāo)點擊上升圖標(biāo)，斗提上行可能將下部上料人員手臂或上半身夾傷。作業(yè)人員高頻次大力敲擊急停開關(guān)，造成開關(guān)失效。

圖1 提升機立剖圖

3 作業(yè)人員不安全行為原因分析

3.1 僥幸心理

（1）錯誤的經(jīng)驗。明知自己的行為是違章的，但是做了也可能不會產(chǎn)生事故；以往的違章行為未被發(fā)現(xiàn)并處罰過。

（2）認識上的錯誤。提升機運行幾年，從未發(fā)生過斗提擠壓上肢的事故，認為事故不會發(fā)生，發(fā)生了也不一定就會造成傷害。

3.2 麻痹心理

麻痹是人的神經(jīng)系統(tǒng)引起的知覺能力降低的現(xiàn)象。麻痹心理者，對安全規(guī)程要求持一種無所謂的態(tài)度，憑習(xí)慣經(jīng)驗做事。因崗位設(shè)置，上料人員從事上料工作持續(xù)時間可達5 年以上，每天的操作次數(shù)可達幾十次甚至上百次，習(xí)以為常，并不感到有什么危險。

3.3 走捷徑心理

上料人員認為嚴格按照規(guī)程作業(yè)，干的活兒多，但看不出工作成績。因此簡化作業(yè)步驟，不啟停急停按鈕，直接上料。簡化作業(yè)流程逐漸演變成習(xí)慣性違章，最終釀成事故。

3.4 從眾心理

因個人知識儲備少、經(jīng)驗輕，缺乏主觀判斷能力，容易受到周圍人員思想、行為等的影響，最終表現(xiàn)出與之一致的錯誤的行為。

4 失誤的影響因素

4.1 聯(lián)絡(luò)失誤，確認不充分

（1）聯(lián)絡(luò)信息的實施不徹底。若中控人員在處理其他事務(wù)，未看到上料人員打手勢，斗提不動作，后端將可能出現(xiàn)無物料運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

（2）接受信息時，沒有充分確認，錯誤領(lǐng)會了所表達的內(nèi)容。上料過程中若未使用急停開關(guān)，人員因身體原因抬手臂，中控人員誤以為可提升斗提，斗提上升將對人員造成擠壓傷害。

圖2 不安全行為產(chǎn)生原因分析

4.2 由于反射行為引起的失誤

（1）不標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)姿勢。若中控人員坐在椅子上左右搖晃或斜躺在椅背上，可能不小心觸碰鼠標(biāo)點擊上升圖標(biāo)。

（2）單調(diào)作業(yè)引起的瞌睡、失神。上料人員作業(yè)流程：上料前，按下急停開關(guān)；搬運物料桶將物料倒入斗提；上料后，恢復(fù)急停開關(guān)。作業(yè)人員活動范圍小，作業(yè)內(nèi)容簡單、刻板，無特殊的外來刺激。上班1 ～2小時后，警惕性下降，敏感性降低，但迫于當(dāng)班的工作任務(wù)，須打起精神繼續(xù)工作，從而產(chǎn)生厭煩抵觸等情緒。

4.3 疲勞引起的失誤

連續(xù)加班作業(yè)。若人員儲備不足，少數(shù)人突然離職或請假，原崗位人員頂崗，長時間工作不休息，大腦過度負荷，會加重神經(jīng)系統(tǒng)負擔(dān)，可出現(xiàn)疲勞感、煩躁等癥狀，影響正常的工作效率及質(zhì)量。

5 作業(yè)條件危險性評價法LEC

作業(yè)條件危險性評價法是對人員在潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性進行評價的半定量評價方法。

作業(yè)條件評價法的計算公式：D=L?E?C。

D 為作業(yè)條件的危險性；L 為事故或危險事件發(fā)生的可能性；E 為暴露于危險環(huán)境的頻率；C 為發(fā)生事故或危險事件發(fā)生的可能結(jié)果。

（1）發(fā)生事故或危險事件的可能性。每天上料的頻次：每天上料約350 桶，一次上4 桶，上桶次數(shù)約88次。事故發(fā)生的可能性為：相當(dāng)可能發(fā)生，L=6。

（2）暴露于這種危險環(huán)境的情況。早上9 點上班，晚上9 點下班，除中午、晚上各1 小時休息，短時間斷作業(yè)時間是10 小時。暴露于危險環(huán)境的頻繁程度：每天工作時間內(nèi)暴露，E=6。

（3）事故發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。事故發(fā)生可能產(chǎn)生的后果是嚴重，嚴重傷害?？赡芙Y(jié)果：嚴重、嚴重傷害，C=7。

（4）危險程度。D=LEC=6×6×7=252。

風(fēng)險等級：4 級。危險程度；高度危險，要立即采取防范措施。

6 措施研究

本質(zhì)安全化，即機器、設(shè)備從技術(shù)上是安全的，若人操作失誤，設(shè)備能主動發(fā)現(xiàn)并自動消除，避免發(fā)生事故。為了提升提升機上料系統(tǒng)的本質(zhì)安全化水平，建議安裝安全防護裝置。本文針對作業(yè)情況，提出3 種防護裝置。

6.1 光電保護器

光電保護器（也稱為安全光柵、安全光幕等）的構(gòu)成：發(fā)光器、受光器、控制器、傳輸線及安裝支架等組成。發(fā)光器發(fā)出紅外光線，受光器對應(yīng)接收，形成保護光幕，受光器監(jiān)控光幕的通斷狀態(tài)，當(dāng)有不透明物體通過光幕時，會擋住相應(yīng)的光線，受光器將把光幕的通斷信號通過內(nèi)部電路處理，直接輸出低電平（通光時）或高電平（擋光時），通過傳輸線接到PLC 或者報警裝置，使得運行中具有潛在危險的設(shè)備進行停止或者進行安全報警等，保護設(shè)備和操作員的人身安全。

表1 幾種安全防護裝置優(yōu)缺點對比一覽表

6.2 腳踏開關(guān)

腳踏開關(guān)是一種通過腳踩或踏來控制電路通斷的開關(guān)，使用在雙手不能觸及的控制電路中以代替雙手達到操作的目的。簡單的腳踏開關(guān)一般內(nèi)置一個行程開關(guān)，當(dāng)腳踏給予信號的時候，開關(guān)執(zhí)行。腳踏開關(guān)類型一般分為機械式腳踏開關(guān)、感應(yīng)式腳踏開關(guān)。

6.3 進料口門

進料口門應(yīng)裝設(shè)電氣安全開關(guān)，斗提在進料口門開啟時停止；關(guān)閉時才能啟動。電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，電氣線路的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。

7 結(jié)語

為提高作業(yè)安全水平，保障作業(yè)人員的人身安全，提出了幾種應(yīng)對措施。

（1）對比3 種安全防護裝置，進料口門除增大工作量外，可靠性最高，首選進料口門。

（2）加強上料人員培訓(xùn)教育，嚴格按照規(guī)范操作流程上料。各層級管理人員不定時檢查上料人員操作規(guī)范性，出現(xiàn)違規(guī)情況時，立即制止并按照管理制度進行處罰。

（3）提升機日常維護、保養(yǎng)到位，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。提升機周邊保持足夠的安全距離，物料桶定置管理。