郭善椿,李堅龍,杜志銘
(佛山市南海區(qū)建筑工程質量檢測站,廣東 佛山 528000)
當前基樁鉆芯法檢測主要沿用傳統(tǒng)的工作模式,由外業(yè)人員通過紙版報表記錄現(xiàn)場鉆探數(shù)據(jù),由編錄人員對芯樣進行現(xiàn)場描述并取樣,再由內業(yè)人員對數(shù)據(jù)進行大量重復性的整理工作。這一過程中,內外業(yè)工作人員對檢測數(shù)據(jù)的反復記錄不僅要耗費人力物力,而且容易產生數(shù)據(jù)錯漏等問題;同時由于基樁鉆芯法現(xiàn)場鉆探時間長,多臺鉆機班組同時作業(yè),鉆探外業(yè)情況復雜,加之鉆芯法檢測所具有的隱蔽性及時效性,現(xiàn)場質量管控難度較大,檢測管理人員普遍采用現(xiàn)場巡視監(jiān)控檢查的方式,難以實時掌握檢測現(xiàn)場動態(tài)。隨著現(xiàn)代通信技術的應用,通過信息化新技術可有效提高基樁鉆芯法檢測內外業(yè)的工作效率,并有效加強現(xiàn)場作業(yè)質量管控。
針對當前基樁鉆芯法檢測數(shù)據(jù)采集和管理存在的問題,本文設計了基樁鉆芯法檢測內外業(yè)一體化作業(yè)系統(tǒng)信息化解決方案,基于 Android 移動終端研發(fā)了基樁鉆芯法檢測外業(yè)數(shù)據(jù)采集 App,通過前后端分離模式研發(fā)了 Web 端基樁鉆芯法檢測管理系統(tǒng),并通過實際工程項目開展了系統(tǒng)功能應用。應用表明該系統(tǒng)實現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)的數(shù)字化采集,現(xiàn)場數(shù)據(jù)、影像、定位及各班組工作狀態(tài)的實時上傳、并自動生成檢測報告,極大減輕了內外業(yè)作業(yè)人員的的勞動強度,提高了檢測結果的時效性及可靠性,實現(xiàn)了鉆芯法檢測全過程的實時動態(tài)質量監(jiān)控[1-4]。
基樁鉆芯法檢測內外業(yè)一體化管理系統(tǒng)由外業(yè)數(shù)據(jù)采集 App 及 Web 端基樁鉆芯法檢測管理系統(tǒng)組成,主要功能包括用戶管理、委托管理、檢測管理、報告管理、收費管理、統(tǒng)計查詢等功能模塊。用戶權限設計包括超級管理員、部門負責人、項目負責人、質量監(jiān)督員、檢測員、資料員、機長七種用戶身份,每種用戶依角色不同所具有的權限不同,金字塔權限設置,移動端人臉識別驗證登陸,防止越權操作。用戶依權限對檢測項目進行協(xié)同管理,數(shù)據(jù)可批量導入生成委托單、鉆孔信息等,管理人員的現(xiàn)場踏勘、現(xiàn)場安全檢查、現(xiàn)場質量監(jiān)控情況均可使用電子化登記并上傳現(xiàn)場水印照片,還可供后臺查詢并自動化整理留存電子檔案。通過檢測數(shù)據(jù)采集 App 和 Web 端基樁鉆芯法檢測管理系統(tǒng)的互通互聯(lián),使檢測內外業(yè)協(xié)同進行,從而實現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)實時上傳、同步共享,并減少了檢測數(shù)據(jù)的重復性錄入,提能提效更提質。
數(shù)據(jù)采集 App 主要包括任務的獲取與確認、數(shù)據(jù)采集提交等功能模塊。App 基于 Android 移動終端采用 Kotlin 語言開發(fā),檢測數(shù)據(jù)采集 App 采用網絡和離線兩種工作模式,通過 SQLite 數(shù)據(jù)庫支持本地存儲數(shù)據(jù)和離線功能。用戶可自動聯(lián)網獲取所分配的檢測項目,任務確認后就可以看到所分配檢測項目任務的相關信息,如項目名稱、樁號、孔號、樁徑、樁長、坐標等。
鉆探電子班報表操作流程:機長進場確認后,就可以通過選擇的方式選擇樁孔號進行現(xiàn)場鉆探取芯,系統(tǒng)還通過顏色對樁孔號的鉆探狀態(tài)進行分類,如圖1 所示。為了確保抽檢樣品樁號的唯一性,App 還通過自帶基于 LBS 的移動終端移動網絡進行實時定位,現(xiàn)場鉆機就位后,須用鉆芯采集儀(數(shù)據(jù)采集 App)在樁頭的正中心進行實時定位(見圖2),當實時定位出來的坐標信息與提前錄入系統(tǒng)樁位的坐標誤差超過一定范圍值時,系統(tǒng)會自動預警并提示檢測管理人員跟進。電子版報表采取簡易錄入方式,樁位確認后就可以通過選擇式下拉菜單填寫好開孔位置、鉆機架空、開孔樁頂標高、孔徑等相關信息,以后每個回次只要量好“下鉆余尺”“提鉆余尺”“巖芯長度”輸入數(shù)據(jù)采集 App 并上傳回次的水印照片即可(見圖3),后臺會根據(jù)實時上傳的數(shù)據(jù)自動生成班報表。當鉆探過程有異常情況時,需在備注信息欄中進行備注,備注后后臺會自動對異常備注進行預警提示。
圖1 鉆孔鉆進狀態(tài)
圖2 開孔孔位錄入及 GPS 樁位確認
圖3 回次錄入
芯樣現(xiàn)場電子編錄流程:App 將現(xiàn)場編錄進行了優(yōu)化,把編錄內容按缺陷描述、芯樣特征及沉渣、持力層、樁身取樣、持力層取樣分成五大模塊,分別設置下拉菜單進行勾選式編錄,當芯樣特征需要特別描述時還以通過“其他”選項進行人工描述,現(xiàn)場芯樣照片的采集通過 App 自帶的拍照功能,對現(xiàn)場芯樣進行水印拍照并上傳?,F(xiàn)場編錄完成以后,數(shù)據(jù)自動同步到云端服務器,就可以實時對檢測數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析,避免了傳統(tǒng)現(xiàn)場紙質編錄,回來還要重新輸入電腦的繁瑣過程(見圖4、圖5)。
圖4 現(xiàn)場編錄之缺陷描述
圖5 現(xiàn)場編錄之持力層
Web 端基樁鉆芯法檢測管理系統(tǒng)主要包括用戶管理、委托管理、檢測管理、報告管理、收費管理、統(tǒng)計查詢等功能模塊,依托云存儲、云計算的協(xié)同作用從而實現(xiàn)檢測項目的信息化動態(tài)管理。Web 端管理系統(tǒng)主要的功能模塊構成及其功能簡介如下。
委托管理模塊主要由工程概況錄入和委托單錄入兩部分組成。每個項目的工程概況及工程編號均是唯一性的,原檢、擴測、二次擴測及驗證等均可重復調用工程概況的信息;委托界面可錄入也可批量導入新建工程的委托信息及工程概況,還可以通過線上委托,實現(xiàn)委托方遠程自主委托功能。
檢測管理模塊由工作安排、踏勘記錄、檢測數(shù)據(jù)、勞務管理等組成。該系統(tǒng)已實現(xiàn)檢測管理的信息化,從項目入場前的工作安排到項目完成后的勞務退場,全程可實現(xiàn)檢測的電子化、信息化和動態(tài)化管理。檢測管理通過 Wed 端或微信小程序可實現(xiàn)檢測管理的線上或移動辦公(見圖6),線上安排檢測任務,任務下達后手機App 或微信小程序均可自動提醒有新的工作安排;現(xiàn)場檢測管理情況如現(xiàn)場踏勘、現(xiàn)場技術交底、現(xiàn)場質量監(jiān)控等均實現(xiàn)電子化記錄并上傳現(xiàn)場水印照片,還可以對檢測現(xiàn)場管理情況進行統(tǒng)計查詢,有針對性地做好檢測現(xiàn)場的管理工作。
圖6 移動辦公之小程序
質量監(jiān)控管理模塊通過 App 采集到的數(shù)據(jù)實時上傳并與 Web 端的互聯(lián)互通,協(xié)同共享,從而實現(xiàn)基樁鉆芯法檢測全過程的實時動態(tài)監(jiān)管。傳統(tǒng)的鉆芯法檢測工作人員勞動量大,人為性強,缺乏有效的監(jiān)管工具,加之鉆芯法檢測所具有的隱蔽性和不可復原性,本文系統(tǒng)通過“互聯(lián)網+檢測”,采用數(shù)據(jù)采集 App,使采集到的原始數(shù)據(jù)無法隨意更改,更改留痕,在鉆探過程中對每一個回次都進行時間記錄及影像記錄。根據(jù)日期區(qū)間或者項目特點,管理人員在 Web 端或微信小程序上都可以隨時隨地查看鉆進深度、芯樣照片及其相對應的時間,系統(tǒng)還可以對異常進尺、異常鉆進時間、異常芯樣照片進行預警提示,從而實現(xiàn)檢測全過程的可溯源性,確保了源數(shù)據(jù)的真實性與可靠性。(鉆探全過程實時動態(tài)監(jiān)控如圖7 所示)。
報告管理模塊由數(shù)據(jù)分析、報告編制、校核、審核、審批、上傳、查看等組成。傳統(tǒng)的鉆芯法檢測內業(yè)需要輸入大量繁瑣的現(xiàn)場記錄、芯樣照片、芯樣抗壓強度等信息,再依相關標準規(guī)范逐孔逐樁進行分析評價,勞動強度大,時效性滯后明顯。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析界面將自動上傳的現(xiàn)場編錄信息與自動提取的抗壓強度,逐孔逐樁地濃縮在同一個界面上,通過簡單的下拉式菜單,就可以對樁身描述、樁身類別、樁身強度、樁底沉渣及其持力層巖土性狀進行綜合鑒別與判定,極大簡化了數(shù)據(jù)分析及樁身質量評定的復雜性,數(shù)據(jù)分析完成以后,通過簡單插入必要的委托及相關資料就可以一鍵自動生成檢測報告。此外,本系統(tǒng)還具有檢測報告線上審批、電子化簽名、線上簽發(fā)報告等功能,從而實現(xiàn)報告管理的電子化(見圖8、圖9)。
圖8 鉆探全過程實時動態(tài)監(jiān)控
圖9 數(shù)據(jù)分析
圖10 檢測報告之鉆芯法檢測成果表
該系統(tǒng)在 2022 年 1 月~6 月份對佛山某區(qū) 104 項基樁鉆芯檢測項目開展了實際應用,期間共完成樁數(shù) 941 根、孔數(shù) 1 311 個,累計完成進尺 29 713.56 m。表1 為主要應用結果統(tǒng)計情況,相對于傳統(tǒng)的作業(yè)方式,采用本文方式時現(xiàn)場鉆進班報表及芯樣現(xiàn)場編錄表的效率都得到了質的提高,出具正式報告時間也比傳統(tǒng)方式減少了一半,大大提高了檢測的時效性,而且通過數(shù)據(jù)的實時上傳,保證了檢測的質量和檢測過程的可追溯性。
表1 應用測試比對表
本系統(tǒng)基于 Android 移動終端和 Web 端云平臺的互聯(lián)互通,協(xié)同共享,從而實現(xiàn)了基樁鉆芯法檢測野外現(xiàn)場作業(yè)的無紙化信息化,文字影像數(shù)據(jù)的實時上傳實現(xiàn)了鉆芯檢測的全過程實時動態(tài)監(jiān)控,檢測全過程留痕,數(shù)據(jù)共享并一鍵自動生成檢測報告,極大程度上減輕了內外業(yè)作業(yè)人員的勞動強度,提高了檢測數(shù)據(jù)的時效性及可靠性。與傳統(tǒng)作業(yè)相比,本系統(tǒng)有以下優(yōu)勢。
1)班報表的電子化。數(shù)據(jù)采集 App 通過網絡和離線兩種工作模式,能夠支持基樁鉆芯法鉆探數(shù)據(jù)的電子化采集、存儲及上傳,結合勾選式下拉菜單+模板化編錄,大大提高了檢測作業(yè)的工作效率,減少了人工帶來的數(shù)據(jù)錯漏,減輕了檢測人員的勞動強度。
2)檢測管理的信息化。系統(tǒng)通過采集回來的數(shù)據(jù),利用云存儲、云計算的數(shù)據(jù)化驅動,能自動生成各種圖文成果,能自動統(tǒng)計各種計算表格,實現(xiàn)從數(shù)據(jù)化采集到深層次的數(shù)據(jù)分析,提升了檢測各環(huán)節(jié)的效率,降低了人力成本,提高了檢測的管理水平。
3)質量監(jiān)管的全程化。系統(tǒng)通過“互聯(lián)網+檢測”,實現(xiàn)了檢測全過程的實時動態(tài)監(jiān)控管理,實現(xiàn)了全過程的可溯源性,確保了源數(shù)據(jù)的真實性與可靠性。系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)的實時上傳+識別關鍵詞+抓取關鍵步驟,可以隨時隨地掌握檢測現(xiàn)場的實時鉆進動態(tài),封堵了鉆探過程的真空狀態(tài),可以有效地對機長的行為進行監(jiān)控和威懾,確保了鉆芯法檢測的質量。
4)檢測報告的自動化。系統(tǒng)通過友好的數(shù)據(jù)分析界面,勾選式下拉菜單,經過簡單的數(shù)據(jù)分析及處理,即可一鍵自動生成檢測報告,極大減少了報告中的人為錯誤,大大提高了報告編寫的速度,真正實現(xiàn)了報告管理的自動化。
該系統(tǒng)如依托 5 G 通信,將全過程視頻錄像整合到本系統(tǒng),將視頻監(jiān)控、鉆芯檢測關鍵節(jié)點進行實時預警、檢測數(shù)據(jù)智能研判等功能有待進一步完善。該系統(tǒng)為行政主管部門對檢測行業(yè)的管理提供了一種新途徑,從而真正實現(xiàn)為建筑工程質量保駕護航。Q