趙華東

（宜春市公路事業(yè)發(fā)展中心奉新分中心，江西 宜春 336000）

0 引言

隨著我國現(xiàn)代化建設的快速推進，橋梁建筑行業(yè)進入發(fā)展高潮期。近年來，大跨徑連續(xù)橋梁建設項目的數(shù)量越來越多，引起社會各界的廣泛關注。大跨徑連續(xù)橋梁施工技術所需要的施工作業(yè)面較小，不會影響施工現(xiàn)場附近交通系統(tǒng)的正常運行。應用大跨徑連續(xù)橋梁施工技術有助于提高整體橋梁建筑項目施工環(huán)節(jié)的質量，但也存在較多不足之處，需要橋梁工程建設部門不斷探索大跨徑連續(xù)橋梁施工技術的應用策略，滿足經濟社會發(fā)展的需求，實現(xiàn)橋梁建設行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。

1 大跨徑連續(xù)橋梁施工的特點

1.1 大跨徑連續(xù)橋梁的受力特點

大跨徑連續(xù)橋梁的結構主體具有連續(xù)剛構的特點，其結構體系由橋墩與梁體固結組成。橋梁的主梁具有連續(xù)的特點，且梁體與橋墩之間互相連接，在一定程度上有助于增強橋梁的承載力，提高橋梁結構的牢固性。然而，在大跨徑連續(xù)橋梁施工中，橋梁的內部結構會在溫度預應力、混凝土收縮等外力作用的影響下發(fā)生變化，導致整體橋梁結構的受力性能減弱，間接縮短橋梁的使用壽命，降低橋梁的應用價值?；诖耍鞔_大跨徑連續(xù)橋梁的受力特點，可以為大跨徑連續(xù)橋梁施工環(huán)節(jié)的順利開展提供幫助。

1.2 施工技術特點

搭建連續(xù)墻、深井與深水承臺是大跨徑連續(xù)橋梁建設項目的基礎施工作業(yè)。在其施工過程中，需要高度關注水壓水流、連續(xù)墻穩(wěn)定性、連續(xù)墻滲漏、深井位置、施工數(shù)據(jù)及施工安全等問題。同時，大跨徑連續(xù)橋梁具有施工現(xiàn)場地質結構不穩(wěn)的問題。除此之外，大跨徑連續(xù)橋梁建設中對其所需的支架尺寸與支架精準度有著嚴格要求[1]。懸臂施工技術在大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)中得到廣泛應用。懸臂施工技術也被稱為懸臂澆筑法，具體是指以分段方式均勻地澆筑橋梁。掌握懸臂澆筑法及其他大跨徑連續(xù)橋梁施工技術的特點有助于提高施工環(huán)節(jié)的效率與質量，滿足大跨徑橋梁建設部門的需求，為施工人員的操作提供方便。

2 大跨徑連續(xù)橋梁施工技術難點

2.1 橋梁結構

現(xiàn)階段大跨徑連續(xù)橋梁施工技術應用中撓度變化問題與線性結構問題較為凸顯。

首先，在大跨徑連續(xù)橋梁的建設項目中應用大跨徑連續(xù)橋梁施工技術，會提高撓度變化問題出現(xiàn)的概率，導致預應力不符合建設要求的情況，嚴重影響橋梁結構性能與橋梁施工作業(yè)的順利開展[2]。

其次，在大跨徑連續(xù)橋梁施工中，撓度的變化趨勢復雜，需要橋梁施工部門不斷提高自身的技術水平。

最后，大跨徑連續(xù)橋梁施工環(huán)節(jié)中極容易出現(xiàn)撓曲變形問題，致使施工時橋梁的結構位置與預先所規(guī)劃的不同，引發(fā)橋梁合龍不符合相關標準的情況出現(xiàn)。施工部門在大跨徑連續(xù)橋梁施工中，需要高度關注橋梁線性結構問題[3]。

2.2 預應力

預應力問題是大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)中的常見問題，其發(fā)生的次數(shù)頻繁且具有產生原因復雜的特點。

首先，大跨徑連續(xù)橋梁施工現(xiàn)場存在較多的管道與線路，這在一定程度上增加了大跨徑連續(xù)橋梁施工技術應用的難度。

其次，施工人員無法精準掌握索道的安裝位置，會直接影響后續(xù)施工作業(yè)的順利開展。面對這種情況，施工部門需要加強對預應力問題的重視，按照相關標準設計橋梁結構的受力狀態(tài)，控制橋梁施工中的預應力范圍。一般情況下，可將橋梁的某個截面，并以檢查與測試預埋應力的方法判斷整體橋梁結構的應力，當發(fā)現(xiàn)所得的結果與預先計算的數(shù)值之間存在差異問題時，需要及時調整施工方案，確保應力結果與計算數(shù)值的一致性[4]。

2.3 施工地形

大跨徑連續(xù)橋梁工程的施工現(xiàn)場具有地形復雜且鄰近河面水源的特點，大跨徑連續(xù)橋梁技術應用的難度會隨著施工現(xiàn)場環(huán)境的變化而變化。首先，滑坡地形等復雜地形的穩(wěn)定性較差且變化的可能性較高，當橋梁工程的施工作業(yè)需要在滑坡等復雜地形開展時存在一定難度。其次，復雜地形中的橋梁支架拆除工作會直接影響后續(xù)橋梁建設項目的順利開展及橋梁建筑的安全與穩(wěn)定。最后，對復雜地形的控制會直接影響施工結構的穩(wěn)定與施工人員的安全。施工部門需要充分考慮橋梁結構問題，計算與橋梁結構相關的數(shù)據(jù)，深入剖析并有效解決橋梁結構內力問題與變形問題。

3 橋梁工程中大跨徑連續(xù)橋梁施工技術

3.1 設置支護橫板

大跨徑連續(xù)橋梁的施工要點在于安裝模板部件，如圖1 所示。其需要以中心軸線為依據(jù)，設計模板部件的位置布局，并確保模板部件之間縫隙對接的精準性。

圖1 橋梁模板

第一，所設置的模板結構需要與橋梁結構的邊緣線呈垂直角度，并在反復檢驗之后才能開展下一施工環(huán)節(jié)的操作。

第二，確保模板結構表面的平穩(wěn)性，以將模板構件安裝整齊的方式，減少橋梁裂縫問題出現(xiàn)的概率，保障橋梁建設的質量。

第三，嚴格對接模板，控制模板部件之間的縫隙，避免對接變形情況的發(fā)生，提高整體橋梁建筑的安全性。

第四，在保障橋梁建筑安全性的基礎上，設計與美化模板部件。

3.2 澆筑水泥

澆筑水泥是大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)中的重要內容。施工人員需要在澆筑水泥之前仔細檢查原材料質量，謹慎地開展水泥澆筑工作，保障大跨徑連續(xù)橋梁澆筑施工作業(yè)的質量。通常采用泵運送水泥原材料，實施水泥澆筑工作，有助于確保水泥澆筑工作的效率與水平[5]。值得注意的是，在澆筑水泥的過程中，需要嚴格按照從上到下的順序實現(xiàn)分層模式，減少模板下沉問題與大跨徑連續(xù)橋開裂問題出現(xiàn)的概率，同時水泥澆筑工作需要一次性完成，防止原材料硬化問題對澆筑工作產生影響，保障水泥質量，提高大跨徑連續(xù)橋梁的安全性與穩(wěn)定性。

3.3 檢查鋼筋結構

大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)中需要大量的鋼筋材料，鋼筋材料的質量會直接影響施工作業(yè)效率與質量。為此，施工部門對鋼筋質量的要求較為嚴格。第一，在鋼筋材料投入使用前嚴格檢查鋼筋材料質量，確保其質量標準與橋梁建設行業(yè)所規(guī)定的施工要求相符[6]。第二，在鋼筋材料投入使用前調整垂直狀態(tài)、去除表面上的鐵銹與污染物、處理彎曲定型，保障其可以順利投入使用。第三，在鋼筋材料投入使用前按照相關的技術標準將其連接，并全面檢查鋼筋材料的安置工作。

3.4 索塔施工

大跨徑連續(xù)橋梁施工技術應用的關鍵點在于索塔施工。索塔施工的質量會直接體現(xiàn)橋梁建設工程整體的水平。需要充分考慮施工作業(yè)開展的實際情況，規(guī)劃設計索塔施工方案，提高索塔施工項目的合理性。

第一，鋼索塔與泥索塔兩種索塔施工類型。鋼索塔施工需要以當前橋梁項目的施工情況為依據(jù)，合理選擇鋼索塔的規(guī)格與型號，并嚴格按照橋梁建設行業(yè)的相關要求，搭接鋼索塔。泥索塔施工需要合理設計電梯結構、應用塔吊工具。在保障泥索塔結構完整性的基礎上，增強泥索塔的承載性能，減少索塔失穩(wěn)情況發(fā)生的概率，充分發(fā)揮索塔施工技術的作用，保障索塔建筑的質量[7]。

第二，在安裝索塔時，需要結合施工現(xiàn)場的實際情況，調整合龍段的大小，并預留出部分空余，當發(fā)現(xiàn)其超出橋梁項目施工標準時，及時修正處理。

第三，在充分了解施工現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)的基礎上，設計工程技術參數(shù)。

第四，合理控制索塔應力，保障索塔施工的質量。要以索力值的大小判斷索塔受力情況，并計算索塔截面面積，同時開展預應力測試活動，分析索塔受力狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)應力與橋梁設計方案及應用標準不符或存在數(shù)值偏差情況時，及時分析產生的原因，調整索塔應力，增強索塔結構的穩(wěn)定性能，滿足施工要求，以此降低大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)的難度[8]。

3.5 掛籃施工

掛籃施工是大跨徑連續(xù)橋梁施工環(huán)節(jié)中的重要組成部分，需要嚴格檢驗掛籃施工作業(yè)的質量，確保其安全性和可靠性。首先，在實施掛籃施工的過程中，組織開展試壓活動。結合施工現(xiàn)場的情況，借助千斤頂測試主桁部分的抗壓能力，確保掛籃受力狀態(tài)與千斤頂?shù)膲毫顟B(tài)處保持一致。其次，反復測試橋梁主墩部位與次主墩部位的抗壓性能，完善試壓工作的流程。最后，及時解決掛籃的非彈性變形問題，并將最后一次測試中的變形曲線設置為整體大跨徑連續(xù)橋梁工程的掛籃彈性變形曲線。

3.6 橋梁孔道壓漿及封端

橋梁孔道壓漿技術與封端技術是大跨徑連續(xù)橋梁工程施工作業(yè)中的常用技術。首先，在橋梁孔道部位應用壓漿技術與封端技術時，需要在完善張拉工作的基礎上合理應用膨脹劑，為后續(xù)施工作業(yè)的順利開展奠定基礎。其次，在橋梁封端環(huán)節(jié)的施工操作中，及時清理橋梁建筑中所包含的雜物，并嚴格按照相關的標準實施封端工作[9]。最后，在實施封端施工的過程中，仔細檢查橋梁結構的嚴密性，有效減少梁體漏水問題出現(xiàn)的概率，保障大跨徑連續(xù)橋梁的質量，延長橋梁的使用周期，提高橋梁建筑的安全性。

3.7 拆模與落架施工

首先，拆模工作與落架工作開始之前，要先以橋梁梁體重量與強度之間的適應情況為依據(jù)，判斷混凝土硬度與工程建設要求是否相符，同時檢查支架是否牢固，并在大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)結束之后，全面勘查拆模工作與落架工作的質量。其次，支架拆除工作需要先從橋梁外部開始直到橋梁模體底部結束，拆除工作中需要加強保護與防護，避免支架掉落危及施工人員的人身安全。

4 橋梁工程中大跨徑連續(xù)橋梁施工技術的控制要點

4.1 控制橋梁線條

控制橋梁線條有利于解決減少彎曲變形問題出現(xiàn)的概率，降低彎曲變形問題對分段橋梁合龍的影響。產生橋梁結構彎曲變形問題的原因較多，橋梁工程施工人員需要高度關注線條控制工作，合理規(guī)劃與設計橋梁工程施工方案，確保橋梁線形的狀態(tài)與其相關標準相符合，保障大跨徑連續(xù)橋梁施工環(huán)節(jié)的質量。

4.2 控制橋梁應力

橋梁工程中，需要不斷分析與研究整體大跨徑橋梁的受力狀態(tài)，高度關注橋梁應力控制工作，保障橋梁施工質量與受力狀態(tài)的穩(wěn)定性。第一，在大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)開展的過程中落實受力檢測工作，檢測整體橋梁結構受力狀態(tài)的穩(wěn)定性，并借助測試軟件評判橋面受力情況，判斷整體橋梁結構的受力值。第二，將預設的橋梁結構受力值與實際檢測結果相對比，及時修正與調查存在誤差的數(shù)值，將橋梁變形的程度控制在一定范圍內，避免因橋梁結構嚴重變形的問題威脅整體橋梁建筑的穩(wěn)定與安全，有效避免橋梁斷裂情況的發(fā)生。第三，需要明確認識影響橋梁結構受力狀態(tài)的因素，以改善外界環(huán)境或分析自身重量的方法，提高橋梁結構受力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

5 結語

綜上所述，橋梁工程項目施工部門需要了解大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)的特點與難點，深入剖析橋梁工程中與大跨徑連續(xù)橋梁相關的施工技術，掌握施工技術的控制要點，做好施工組織與管理，在為施工技術人員提供便利的基礎上，保護施工人員的生命財產安全，提高大跨徑連續(xù)橋梁施工作業(yè)的質量與水平，保障大跨徑連續(xù)橋梁建筑的穩(wěn)定與安全，實現(xiàn)橋梁工程可持續(xù)發(fā)展的目標，助力社會經濟水平的提高。