武學(xué)宏
(西山煤電集團(tuán)西曲礦,山西 古交 030200)
當(dāng)前,在煤礦井下掘進(jìn)機(jī)的設(shè)計(jì)和制造中,掘進(jìn)機(jī)只能進(jìn)行直線或小角度轉(zhuǎn)動(dòng)掘進(jìn)的工作需要,對(duì)于大角度(40°~90°)拐彎工況掘進(jìn)機(jī)自身無(wú)法完成轉(zhuǎn)動(dòng)掘進(jìn),對(duì)于大角度(40°~90°)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的掘進(jìn)拐彎,主要是依靠人工掘進(jìn)完成巷道大角度拐彎后,再把掘進(jìn)機(jī)拐過(guò)去開(kāi)始掘進(jìn)工作。從當(dāng)前的實(shí)踐應(yīng)用情況來(lái)看,采用人工完成大角度拐彎巷道掘進(jìn)效率非常低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
盡管很多煤礦也設(shè)計(jì)了掘進(jìn)機(jī)自行完成巷道大角度拐彎掘進(jìn)施工工藝,但是實(shí)施時(shí)發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)在大角度轉(zhuǎn)彎時(shí)根本無(wú)法完成煤炭轉(zhuǎn)載工作,主要表現(xiàn)在:第一,掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)大角度轉(zhuǎn)彎時(shí),與掘進(jìn)機(jī)機(jī)身干涉,轉(zhuǎn)不過(guò)去;第二,轉(zhuǎn)載機(jī)大角度轉(zhuǎn)動(dòng)后,轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)的皮帶偏離出掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)機(jī)頭落煤區(qū),不能與掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)完成煤炭正常轉(zhuǎn)載對(duì)接。
針對(duì)上述情況,設(shè)計(jì)一種掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置,實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的大角度(40°~90°)掘進(jìn)拐彎,同時(shí)完成掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)煤炭正常轉(zhuǎn)運(yùn)是非常有意義的,該裝置在西山煤電集團(tuán)西曲礦井下18406 回風(fēng)順槽進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)[1-4]。
掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置的設(shè)計(jì)利用“拋物線中心立軸旋轉(zhuǎn)法”工作原理,設(shè)計(jì)和制造了大角度立軸錐盤(pán)座,實(shí)觀二運(yùn)架萬(wàn)向擺動(dòng)。將上部輸送機(jī)機(jī)頭落煤拋物線垂直中心作為下部輸送機(jī)的水平良轉(zhuǎn)立軸,實(shí)現(xiàn)二部輸送機(jī)大角度完全轉(zhuǎn)載。結(jié)構(gòu)上,利用顯進(jìn)機(jī)機(jī)架尾部二運(yùn)連接成上下左右可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)骨,實(shí)現(xiàn)一運(yùn)和二運(yùn)的大角度拐彎,煤流完全順利自動(dòng)轉(zhuǎn)載。
掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置結(jié)構(gòu)如圖1 所示,主要包括連接柱、立銷、帶式輸送機(jī)機(jī)架、橫架、立架、承載梁、包箍、軸、立銷等部件。
圖1 自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖
用2 根包箍將承載梁與掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)原連掛連接在轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)架下部,將橫架與轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)架固接;用軸將立架與橫架相鉸接;將立架底部的立銷插人承載梁前部的立孔中。承載梁前部的立孔垂直中心與掘進(jìn)刮板輸送機(jī)機(jī)頭的落煤區(qū)中心點(diǎn)相重合。
轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)架可以以立銷的垂直中心線為軸線進(jìn)行水平大角度旋轉(zhuǎn),保證掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)與掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)在大角度(40°~90°)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)載機(jī)輸送帶不偏離出掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)機(jī)頭落煤區(qū),掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)能夠完成煤炭正常轉(zhuǎn)載。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)架可以以軸的軸線為中心作上下擺動(dòng),保證轉(zhuǎn)載機(jī)行走時(shí)隨著地面高低不平上下擺動(dòng)。
掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置可以有效保證溫進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)機(jī)頭落煤中心與二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向中心線始終保持一致,轉(zhuǎn)載機(jī)輸送帶不偏離掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)機(jī)頭落煤區(qū)。
實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)在大角度掘進(jìn)中能夠相對(duì)上下、左右大幅度轉(zhuǎn)動(dòng),有效解決了煤巷掘進(jìn)上下坡、拐育大角度掘進(jìn)難題。
順利完成掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)煤炭正常轉(zhuǎn)載,提高掘進(jìn)效率和設(shè)備周轉(zhuǎn)率,避免了重復(fù)設(shè)備投入和搭接漏煤強(qiáng)行拐彎問(wèn)題,讓高效掘進(jìn)邁出新的步伐。
適用條件為煤礦掘進(jìn)機(jī)領(lǐng)域,是煤礦掘進(jìn)機(jī)在煤礦巷道大角度拐彎的掘進(jìn)中,掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載漏式輸送機(jī)與進(jìn)機(jī)連掛的一種新技術(shù)和裝置;實(shí)用新型、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用大角度(40°~90°)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng):針對(duì)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)與掘進(jìn)機(jī)原掛連的水平旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)卡拌的地質(zhì)變化區(qū)域適應(yīng)性強(qiáng);對(duì)掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)機(jī)頭落煤中心偏移的條件適應(yīng)性強(qiáng),保證掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)與圓進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)在大角度掘進(jìn)時(shí),安全高效運(yùn)行,順利完成掘進(jìn)各項(xiàng)作業(yè)。
掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置在西曲礦井下18406 回風(fēng)順槽進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn),對(duì)自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置應(yīng)用前后的指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。
西曲礦對(duì)低瓦斯礦井巷道開(kāi)口,進(jìn)行了施工統(tǒng)計(jì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),該礦共計(jì)開(kāi)口巷道5 個(gè),其中機(jī)掘開(kāi)口4 個(gè)、炮掘開(kāi)口0 個(gè)、人工風(fēng)鎬開(kāi)口1 個(gè),機(jī)掘開(kāi)口占比80%,人工風(fēng)鎬開(kāi)口占比20%。機(jī)掘開(kāi)口效率,開(kāi)口施工長(zhǎng)度平均為5 m,用時(shí)3 個(gè)小班,效率為1.7 m/班,每班出勤人數(shù)為10 人。人工風(fēng)鎬開(kāi)口效率,開(kāi)口施工長(zhǎng)度平均為20 m,用時(shí)15 個(gè)小班,效率為1.3 m/班,每班出勤人數(shù)8 人。2021 年上半年掘進(jìn)進(jìn)尺為3172m,其中人工風(fēng)鎬施工巷道長(zhǎng)度為20 m,占比0.63%;炮掘長(zhǎng)度為93 m,占比2.93%;機(jī)掘長(zhǎng)度為3059 m,占比96.44%。
自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置經(jīng)過(guò)研究、設(shè)計(jì)、制造、地面試驗(yàn)和改進(jìn)后,在西山煤電集團(tuán)西曲礦井下18406 回風(fēng)順槽進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)大角度拐彎開(kāi)口掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)與二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)的順利煤流轉(zhuǎn)載,實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)大角度拐彎開(kāi)口截割、礦裝、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載的同步工作。與人工風(fēng)鎬開(kāi)口、炮據(jù)開(kāi)口和掘進(jìn)機(jī)端煤開(kāi)口等工藝相比,“掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置”運(yùn)行以來(lái),礦井巷道開(kāi)口和拐彎施工統(tǒng)計(jì),機(jī)掘開(kāi)口原來(lái)施工長(zhǎng)度平均為5 m,用時(shí)1 個(gè)小班,同比減少2 個(gè)小班,效率為4~5 m/班,與原來(lái)機(jī)掘相比提升60%;每班出勤人數(shù)減少為6~8 人。人工風(fēng)鎬開(kāi)口施工長(zhǎng)度平均為20 m,用時(shí)4 個(gè)班,減少11 個(gè)小班,效率提升90%。每次開(kāi)口、拐彎成本同比下降7000 元。5 個(gè)掘進(jìn)面,可節(jié)約35000 元,減少刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)設(shè)備投入費(fèi)用指標(biāo)35 萬(wàn)元,總計(jì)節(jié)約增效38.5 萬(wàn)元。
自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)大角度拐彎的運(yùn)煤連續(xù)性和拐彎順利,提高了掘進(jìn)機(jī)大角度拐彎的工作效率和工作效果,解決了常村煤礦掘進(jìn)機(jī)大角度巷道開(kāi)口煤運(yùn)系統(tǒng)和裝備技術(shù)的難題。該設(shè)計(jì)為今后西曲礦和西山煤電集團(tuán)各礦掘進(jìn)機(jī)大角度開(kāi)口開(kāi)創(chuàng)了新的方法、工藝和裝備,提供了經(jīng)驗(yàn)和支持,具備良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)機(jī)尾自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)與其機(jī)尾懸掛的煤運(yùn)帶式輸送機(jī)(二運(yùn))之間的大角度(±90°)相對(duì)擺。實(shí)現(xiàn)在掘進(jìn)機(jī)大角度拐彎開(kāi)口時(shí),掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)(一運(yùn))機(jī)頭落煤大部分依然能夠落在二運(yùn)帶式輸送機(jī)上。滿足強(qiáng)度要求,提高掘進(jìn)機(jī)大角度開(kāi)口效率,大幅度減輕掘進(jìn)機(jī)大角度拐彎時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)大角度拐彎一體性掘進(jìn),提高了掘進(jìn)工作效率,提升了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全系數(shù),減少了設(shè)備投運(yùn)成本,節(jié)約增效明顯。該自動(dòng)轉(zhuǎn)載連接裝置在西山煤電集團(tuán)西曲礦井下18406 回風(fēng)順槽進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn),拐彎開(kāi)口技術(shù)和裝備可以減小掘進(jìn)機(jī)開(kāi)口抹角尺寸和抹角量,與原來(lái)機(jī)掘相比,效率提升60%,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,增加掘進(jìn)和煤礦經(jīng)濟(jì)效益。人工風(fēng)鎬開(kāi)口效率提升90%,可以淘汰人工風(fēng)鎬開(kāi)口,替代炮掘開(kāi)口,提高了安全性和掘進(jìn)效率,大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度[5-6]。