鄭曉彬
(山西大同永定莊煤業(yè)公司,山西 大同 037000)
在自動常閉式擋車系統(tǒng)中,會通過擋車欄實現(xiàn)對礦車通過的控制,一般擋車欄需要設置在斜巷邊坡點下方一列車長度的地方,在實際應用中通過常閉式擋車欄可以有效預防礦車的失控風險。不過在實際的自動常閉式擋車系統(tǒng)應用中,還存在擋車欄狀態(tài)指示不明確、缺乏速度檢測功能和自動化操作水平低的問題,在一定程度制約了自動常閉式擋車系統(tǒng)價值的發(fā)揮,因此有必要對礦用自動常閉式擋車系統(tǒng)進行分析,在提高對該系統(tǒng)的了解程度后,提高應用價值。
目前,自動常閉式擋車系統(tǒng)在煤礦井下有著較高的應用效果,其原理是擋車系統(tǒng)借助傳感器對礦車位置和速度進行感應并發(fā)出信號,在PLC 控制器接受傳感器信號并進行處理分析后,對電磁氣控閥的開關進行控制,進而實現(xiàn)擋車欄的自動升起、下落,實現(xiàn)礦車的通行、阻擋,該系統(tǒng)的運行原理可以參考圖1。
圖1 礦用自動常閉式擋車系統(tǒng)原理
在礦用自動常閉式擋車系統(tǒng)中,還有氣手動操作和電手動操作,對于電手動操作而言,可以在電自動操作出現(xiàn)問題時,通過切換按鈕轉換成電手動操作,實現(xiàn)對控制面板其他按鈕的控制。而出現(xiàn)停電事故時,在電自動、手動操作都無法有效使用下,可以將自動操作切換成氣手動操作,利用對操作臺按鈕的控制,避免停電對礦車上、下行產生影響[1]。
結合圖1 所示,當?shù)V車下行到傳感器A、B 位置時,A 傳感器會接收礦車下行的指令并對礦車進行檢測,B 傳感器會將礦車的速度、位置等信息發(fā)送給PLC 控制器,PLC 控制器會結合預先設計的礦車合理速度對當前礦車的速度進行判定,在速度正常的前提下PLC 控制器會發(fā)出電磁氣控閥動作信號,升起擋車欄,具體在顯示器中指示燈為紅亮;在速度過高下,PLC 控制系統(tǒng)無電磁氣控閥動作信號輸出,常閉擋車欄無動作并發(fā)出報警信號,提示周圍相關人員。當?shù)V車下行到傳感器C 位置時,代表礦車已經安全通過擋車欄,C 傳感器會發(fā)出對應的信號,PLC 控制器會將擋車欄下落的信號發(fā)送給電磁氣控閥,在擋車欄常閉后,顯示器指示燈為綠亮。
當?shù)V車上行中,在到達C 傳感器時,傳感器重復上述操作,在進行礦車上行指令接受礦車速度檢測和速度信號傳輸后,PLC 控制器在判定礦車速度安全后,發(fā)出電磁氣控閥動作信號,在擋車欄升起時,顯示器指示燈為紅亮;反之PLC 控制器判定礦車超速時,常閉擋車欄無動作且發(fā)出報警信號,提示周圍人員。當?shù)V車上行到傳感器B 時,PLC 控制器會接受B 傳感器的信號,控制電磁氣控閥動作,使擋車欄下落常閉,此時顯示器指示燈為綠亮。
在傳感器選擇上,可以使用旋轉編碼器,當旋轉編碼器安裝在深度指示器的傳動軸上或者電機輸出軸上時,能實現(xiàn)對礦車上、下行位置和方向的監(jiān)測,同時向PLC 主體發(fā)送脈沖信號。結合旋轉編碼器所具有的精密性特點,為了提高應用效果要避免在安裝中粘上雜物,同時在緊固時要注意緊固力矩,一般控制在0.49 N·m 左右,并在電源關閉下進行配線工作[2]。
在礦用自動常閉式擋車系統(tǒng)中PLC 主機是該擋車系統(tǒng)中的核心組成部分,當絞車運轉時,PLC 會接收旋轉軸編碼器發(fā)出的脈沖信號,通過信號的分析處理,既可以確定絞車的旋轉方向和行程,也能了解礦車的位置和運動方向。當PLC 確定礦車到達預設的位置點后,會向提升機發(fā)出控制信號,使其進行擋車欄的上升和下落。需要提前將擋車欄的上升下落位置數(shù)據(jù)輸入到PLC 主機中,滿足礦車通行需要。
一般擋車欄所使用的鋼絲需要具有較強的韌性和強度,可以選擇6×37-Φ24 的鋼絲繩,要將鋼絲繩和Φ18 mm 的圓鐵用鐵絲綁扎。一般在擋車欄工作中,上升狀態(tài)下需要擋車欄最終離地距離不低于2.2 m;下落狀態(tài)中需要擋車欄最終懸離地0.4 m。需要注意的是,擋車欄跟吸能器的距離不能低于3.5 m,且用繩卡將擋車欄鋼絲繩和吸能器進行連接。
提升機主要用于擋車欄的上升和下落,一般需要在擋車欄上方5~10 m 的位置安裝提升機,具體需要固定在巷道工字梁的中間一側或頂部,避免對礦車和員工造成通行影響。需要注意的是,提升機的高度需要控制在軌道面之上2.2 m,且注意滾輪和滑輪之間的鋼絲繩保持平行狀態(tài)。
語音報警箱可以發(fā)出1 kHz 的音頻報警信號,可以為礦車上下行周圍的員工起到警示作用,同時也可以提醒司機,降低事故危險性。信號控制箱是自動常閉式擋車系統(tǒng)和核心部分,一般需要安裝在絞車房,避開潮濕的地方進行安裝。
一般在吸能器的安裝中,會將6×37-Φ24 的鋼絲繩壓放在吸能器里,其中小圓柱端鋼絲繩會留有超過3 m 的余繩;大圓柱端鋼絲繩會留有超過1.5 m 的余繩,同時連接擋車欄。需要注意是,吸能器跟擋車欄的距離需要超過3.5 m,結合實際測試,吸能的最大沖擊動能承受為168×106N·m,可同時支持四輛礦車的需求。
1)當進行擋車欄的下放時或者提升時,需要關注報警顯示器上對應的指示燈是否閃爍,一般擋車欄常閉時對應指示燈綠亮。
2)主絞車的提升速度不可超過2 m/s。
3)需要做好擋車欄等結構的定期檢查工作,確保系統(tǒng)運行的可靠性。
4)在出現(xiàn)停電事故時,為了確保系統(tǒng)運行的可靠性,需要在送電時手動提起擋車欄,并將礦車在副井口停車處進行位置校正,再結合系統(tǒng)操作進行,如果礦車在停電后不運動,可以直接按下手、自動轉換按鈕,使系統(tǒng)處于自動狀態(tài)。需要注意的是,在形成誤差超過3 m 時,要對礦車行程進行校正。
5)為了提高該系統(tǒng)的使用安全性,需要提升串車長度不超過10 m,且提升超長物料和進行快速運行時,需要手動提升擋車欄,不能切入自動狀態(tài)。
6)在進行系統(tǒng)維護時需要保證電機的相序不變。
7)需要對常見故障進行檢測和處理,見表1。
表1 系統(tǒng)常見故障及誘發(fā)因素、處理措施
隨著信息時代的不斷發(fā)展,常閉式軌道斜巷擋車系統(tǒng)也得到了不同程度的優(yōu)化,在技術不斷成熟下,促進了該系統(tǒng)在斜巷防跑車工作中的價值,結合很多煤礦井下的常閉式擋車系統(tǒng)應用情況看,還不能有效了解和使用該系統(tǒng),因此需要對該系統(tǒng)的原理、設備組成和運行注意事項進行分析,確保該擋車系統(tǒng)可以更好的發(fā)揮出功能豐富、維修成本低的特點,滿足煤礦安全開采需要。