——以新疆JH一級水電站引水隧洞工程為例"/>
王戰(zhàn)勝
(中國水利水電第五工程局有限公司,四川 成都 610225)
新疆JH一級水電站的主要任務(wù)是動(dòng)能回收。樞紐由攔河壩、泄洪洞、排沙洞、發(fā)電引水系統(tǒng)進(jìn)水口、引水洞和電站、過魚建筑物、生態(tài)放水建筑物組成。攔河壩、泄洪建筑物、引水建筑物、電站、魚道及生態(tài)放水管為2級,次要建筑物為3級。有壓引水隧洞上游接進(jìn)水口,下游接調(diào)壓室,洞徑6.2m,設(shè)計(jì)流速4.07m/s,鋼筋混凝土襯砌。自進(jìn)口至調(diào)壓室共由3條直線洞段和2條圓弧洞段組成,隧洞總長7563.18m,所有引水隧洞襯砌混凝土均要采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)骨料、水泥。
新疆JH一級水電站地區(qū)骨料均具有堿活性,附近水泥廠受當(dāng)?shù)卦牧舷拗凭鶡o法生產(chǎn)低堿水泥,采用這種骨料配置混凝土對耐久性產(chǎn)生不利影響,存在潛在的堿集料,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫或者破壞。而外購低堿水泥及無堿活性骨料均需前往幾千公里外甘肅省才能實(shí)現(xiàn),成本高。因此,結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源,以抑制堿集料反應(yīng)為出發(fā)點(diǎn)開展襯砌混凝土配合比設(shè)計(jì),對該工程建設(shè)意義重大。
混凝土堿-骨料反應(yīng)(Alkali-aggregate reaction,AAR)是指骨料中的特定成分在一定條件下與混凝土中的水泥、外加劑、摻合劑等中的堿物質(zhì)進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂等現(xiàn)象,嚴(yán)重的會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)破壞,是影響混凝土耐久性的重要因素之一;混凝土堿-骨料反應(yīng)根據(jù)反應(yīng)機(jī)制可分為堿硅酸鹽反應(yīng)和堿碳酸鹽反應(yīng):堿-硅酸反應(yīng)(Alkali-Silica Reaction,簡稱ASR),是指混凝土中的堿與不定型二氧化硅的反應(yīng);堿-碳酸鹽反應(yīng)(Alkali-Carbonate Reaction,簡稱ACR),是指混凝土中的堿與某些碳酸鹽礦物的反應(yīng)。堿-骨料反應(yīng)是固相與液相之間的反應(yīng),其發(fā)生具備三個(gè)要素:Ⅰ堿活性骨料;Ⅱ有堿存在(K+、Na+等離子);Ⅲ水。破壞情況見圖1。
圖1 混凝土堿-骨料反應(yīng)裂縫
(1)水泥。采用天山水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的P·O42.5級水泥;水泥化學(xué)成分、物理力學(xué)性能指標(biāo)見表1、表2所示。
表1 水泥中化學(xué)成份(單位:%)
表2 水泥物理力學(xué)性能指標(biāo)
(2)粉煤灰。粉煤灰采用新疆瑪納斯發(fā)電有限責(zé)任公司生產(chǎn)的Ⅰ級粉煤灰,性能指標(biāo)見表3所示。
表3 粉煤灰化學(xué)分析及物理性能指標(biāo)(單位:%)
(3)骨料。骨料采用CHT料場生產(chǎn)骨料,性能指標(biāo)見表4所示。
表4 骨料性能指標(biāo)
根據(jù)堿活性試驗(yàn)(砂漿棒快速法)結(jié)果顯示CHT料場生產(chǎn)的骨料14d 膨脹率均不小于0.1%,需進(jìn)行抑制堿有效性試驗(yàn)。
(4)外加劑。外加劑采用五家渠格輝化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)的FND減水劑和GH-AE 型引氣劑,性能指標(biāo)見表5所示。
(5)混凝土拌合用水?;炷涟韬陀盟疄镴H 一級水電站工程旁JH河水,水質(zhì)化學(xué)分析結(jié)果見表6所示。
堿活性反應(yīng)抑制有效性試驗(yàn)主要是通過砂漿棒快速法測定試件的相關(guān)性能指標(biāo),以驗(yàn)證抑制材料對堿-骨料反應(yīng)危害的抑制效果,以對比試件的28d 膨脹率小于0.1%為判斷該摻量抑制材料的抑制效果為有效的標(biāo)準(zhǔn)[1]。
砂漿棒快速法的試件配合比按照減水劑摻量0.8%,引氣劑摻量0.035%,粉煤灰摻量分別0、5%、10%、15%、20%、25%、30%制作7種試件,其配合比見表7所示,砂料級配見表8 所示。每個(gè)試件在80±2℃的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28d測量膨脹率見表9所示。
表7 砂漿棒快速法試件配合比組成
表8 砂漿棒快速法試件砂級配組成
表9 砂漿棒28d膨脹率
表9 試驗(yàn)結(jié)果顯示,粉煤灰摻量不小于15%的情況下28d 對比試件膨脹率小于0.1%,說明該粉煤灰摻量情況下的抑制材料對堿-骨料反應(yīng)危害抑制效果為有效。后面將根據(jù)粉煤灰摻量不小于15%進(jìn)行抑制堿活性混凝土的配合比設(shè)計(jì)。
抑制堿活性混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)按下式確定:
式中:fcu,o——混凝土試配強(qiáng)度,MPa;
fcu,k——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa;
σ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,當(dāng)無統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí),混凝土可取4.0MPa[2]。
抑制堿活性混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)為:C25W6F200,fcu,o≥25+1.645×4.0=31.58MPa。
根據(jù)混凝土配合比的要求確定抑制堿活性混凝土的配合比見表10所示;抑制性材料粉煤灰摻量為15%、20%、25%、30%。
表10 確定抑制堿活性混凝土的配合比
拌合物性能及抗壓強(qiáng)度測試結(jié)果見表11 所示。表11 結(jié)果顯示,混凝土中抑制性材料粉煤灰摻量15%和20%時(shí),28d 抗壓強(qiáng)度大于31.58MPa,抗凍指標(biāo)不小于200 次凍融循環(huán),抗?jié)B等級不小于W6,滿足C25W6F200設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。綜合考慮堿活性抑制性試驗(yàn)結(jié)果,抑制性材料摻量越大抑制效果越好,且粉煤灰摻量增大可以提高混凝土和易性和經(jīng)濟(jì)性,抑制堿活性混凝土配合比YZ-02 滿足設(shè)計(jì)要求,即粉煤灰摻量為20%。
表11 拌合物性能及抗壓強(qiáng)度
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果以及當(dāng)?shù)卦牧锨闆r,最后選定的抗硫酸鹽侵蝕混凝土配合比見表12所示。
表12 最終確定的抑制堿活性混凝土配合比(單位:kg)
根據(jù)抑制堿活性混凝土原材料堿含量檢測結(jié)果,以及規(guī)范要求抑制性材料粉煤灰?guī)牖炷量倝A含量為有效堿的20%[3],最后計(jì)算抑制堿活性混凝土配合比的總堿含量見表13所示。由表13可知,混凝土每立方米總堿含量為2.528kg/m3,滿足水工混凝土施工規(guī)范每立方米總堿含量不大于3.0kg/m3的要求。
表13 抑制堿活性配合比總堿含量
按照抑制堿活性混凝土配合比成型尺寸為75mm×75mm×275mm 的試塊3 組,分別編號為:YZH-01、YZH-02、YZH-03,將試塊放在(38±2)℃的高濕環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2 年,分別測定膨脹率:YZH-01 為0.028%,YZH-02 為0.026%,YZH-03 為0.023%,2 年時(shí)間3 組的膨脹率平均值為0.026%,最大值為0.028%,滿足2年齡期試件膨脹率小于0.04%的要求,該種抑制材料摻量對堿集料反應(yīng)抑制有效。
通過以上試驗(yàn)分析可知,在無低堿水泥的情況下,通過摻加20%的粉煤灰,在此摻量范圍內(nèi)進(jìn)行引水隧洞襯砌混凝土配合比試驗(yàn),試驗(yàn)表明該摻量粉煤灰抑制堿活性結(jié)果滿足規(guī)范要求。新疆地區(qū)普遍存在堿活性骨料,使用當(dāng)?shù)毓橇蠐郊右种菩圆牧戏勖夯疫M(jìn)行混凝土工程施工,成本較低且能夠有效抑制混凝土堿活性反應(yīng),為工程建設(shè)的成本降低,提升經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮重要作用。