李船船

（中國(guó)友發(fā)國(guó)際工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司，北京 100000）

0 引言

冷庫(kù)是食品行業(yè)中最常見(jiàn)的設(shè)施之一，通過(guò)冷庫(kù)可以儲(chǔ)存各種食品，如肉類(lèi)、蔬菜和乳制品等[1]。通過(guò)控制冷庫(kù)的溫度和濕度，可以延長(zhǎng)食品的保鮮期，減少食品的腐敗和浪費(fèi)；冷庫(kù)也可以用于農(nóng)產(chǎn)品的儲(chǔ)存，可以幫助農(nóng)民和批發(fā)商在豐收季節(jié)將農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)存起來(lái)，并在銷(xiāo)售季節(jié)供應(yīng)市場(chǎng)，這樣可以減少農(nóng)產(chǎn)品的損失，并提供穩(wěn)定農(nóng)產(chǎn)品的供應(yīng)[2]。因此，冷庫(kù)的建造可以有效改善食物以及物品的保鮮儲(chǔ)存能力[3]。鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)庫(kù)體是一種以鋼材為主要材料的冷庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)冷庫(kù)，鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)具有較高的強(qiáng)度和剛度，可以采用預(yù)制鋼構(gòu)件進(jìn)行組裝。此外，鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)施工速度更快，同時(shí)鋼材具有良好的抗震、抗腐蝕性能，可以為食品、物品提供良好的環(huán)境條件，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)庫(kù)體施工技術(shù)進(jìn)行分析，并介紹建設(shè)效果的評(píng)估方法，可供鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)庫(kù)體工程建設(shè)參考。

1 工程概況

在一馬鈴薯種子冷庫(kù)工程中，工程主體采用單層鋼結(jié)構(gòu)，建筑高度為10.10m，占地面積達(dá)到8030.4m2。該冷庫(kù)包含20個(gè)冷藏室，整體面積較大，每一冷藏室設(shè)計(jì)承重200t。冷庫(kù)中存放的馬鈴薯種子放置在可移動(dòng)貨架上，為延長(zhǎng)冷庫(kù)使用壽命，降低冷庫(kù)日常能耗，需采用合理手段，降低冷庫(kù)溫度與濕度的波動(dòng)。為此，在冷庫(kù)中配備內(nèi)保溫系統(tǒng)，并采用100mm厚聚氨酯夾芯板制作冷庫(kù)外圍結(jié)構(gòu)保溫板。另外，該冷庫(kù)工程包含大量設(shè)備，需要采用合適的金屬隔熱板。

2 鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)庫(kù)體施工技術(shù)要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)體施工工藝流程如圖1所示。

圖1 冷庫(kù)庫(kù)體施工工藝流程

2.1 施工準(zhǔn)備要點(diǎn)

2.1.1 材料準(zhǔn)備

冷庫(kù)房間即內(nèi)膽尺寸為18m×16m×6m，采用100mm 厚的預(yù)制夾芯板作為冷庫(kù)保溫板。該保溫板采用剛性高均質(zhì)聚氨酯芯以及自熄聚氨酯泡沫制成，在一定壓力的作用下聚氨酯泡沫隔溫材料被注入夾芯板中，保證其保溫能力，墻板內(nèi)外表面通過(guò)0.5mm的鍍鋅鋼板制成。該鋼板顏色為RAL9002正宗聚酯色。

2.1.2 卸車(chē)及材料現(xiàn)場(chǎng)堆放

當(dāng)板材運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，需立即檢驗(yàn)板材質(zhì)量，查看板面是否存在劃傷、磨損等質(zhì)量問(wèn)題，再檢驗(yàn)板材厚度，分析厚度是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)記錄板材狀態(tài)[4]。

在施工場(chǎng)地內(nèi)，需按指定位置放置板材，堆放處應(yīng)平整、整潔，以防板材受到污染，并在堆放處設(shè)置隔離標(biāo)志，若堆放處影響施工，需將板材移動(dòng)至易于搬運(yùn)的區(qū)域。板材堆放時(shí)應(yīng)放上聚苯泡沫或其他材質(zhì)的墊塊材料，需保證墊塊高度在6cm以上，以防板材損壞，板材堆放整齊后，需采用塑料薄膜覆蓋。

2.2 板材拼裝技術(shù)要點(diǎn)

在庫(kù)板裝卸過(guò)程中，需在每層庫(kù)板與地面接合處放置防滑層，且需要輕拿輕放，避免庫(kù)板損壞[5]。在庫(kù)板拼裝前，應(yīng)在板內(nèi)凹槽處填充發(fā)泡材料，之后采用掛鉤將兩塊待拼接板材固定；在拼裝板材時(shí)，需在墻體與屋頂之間留出空隙，并清理施工周?chē)h(huán)境，拼裝過(guò)程中，需保證板材之間保溫材料平整；拼裝完成后，需在兩板材接縫外側(cè)填充硅膠，使其達(dá)到密封狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)板材防水，同時(shí)需要拼裝完成的內(nèi)表面涂抹一層防潮層。

外墻板通過(guò)橫裝方式拼接，為提高外觀的穩(wěn)定性，在兩板材之間的連接處槽口形態(tài)為建筑外墻插入式板型。通過(guò)U型定位槽件固定墻板下緣與地面接觸處，并通過(guò)混凝土螺栓固定槽鋼與地面。冷庫(kù)屋面施工通過(guò)2mm厚度U型槽封屋面頂部，同時(shí)采用螺釘固定在彩鋼板上，在固定完成后，需對(duì)轉(zhuǎn)角連接處缺口進(jìn)行填充，之后即可裝置裝飾條。

2.3 關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)

2.3.1 鋼結(jié)構(gòu)檁條施工

在施工開(kāi)始之前，需先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行清理、找平，采用混凝土抹平地面，之后采用膨脹螺栓將鋼結(jié)構(gòu)檁條固定在構(gòu)造柱位置上，并在檁條焊接之前檢驗(yàn)其垂直度。當(dāng)確定檁條垂直度未發(fā)生偏移后，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線。

2.3.2 底板隔氣層施工

采用空鋪法進(jìn)行底板隔氣層施工，在施工時(shí)，需保證地面基層平整，將隔氣層鋪設(shè)在基層上，保證接縫處密實(shí)，之后封嚴(yán)穿過(guò)隔氣層的管線區(qū)域，完成施工后，檢驗(yàn)隔氣層是否存在破損，若破損需及時(shí)返修。

2.3.3 板固定底槽安裝與板材槽口打膠

將帶螺紋的射釘射入板中，之后擰緊射釘，完成板固定底槽安裝。在打膠之前，需清理板材表面，之后將膠體涂抹在板材槽口區(qū)域，用工具將膠體壓實(shí)，即可進(jìn)行下一步驟施工。

2.3.4 保溫板安裝

保溫板采用橫排布置方式，按照自下而上的原則，實(shí)現(xiàn)保溫板安裝。在安裝之前，需標(biāo)注板材底部標(biāo)高與龍骨中線，之后定位第一塊板安裝位置。結(jié)合施工圖紙準(zhǔn)備板材安裝時(shí)所需配件，例如U 形槽鋼、止水帶等。為避免板材運(yùn)輸過(guò)程中受到破壞，需在出廠時(shí)貼上一層保護(hù)膜，在現(xiàn)場(chǎng)施工完成后即可撕下。具體施工步驟如下：

（1）在板材與龍骨之間敷設(shè)密封帶，同時(shí)在密封帶內(nèi)側(cè)裝置螺釘；

（2）利用起吊設(shè)備將板材吊運(yùn)至合理位置，之后將板材緊密拼接，并按照順序進(jìn)行安裝，在安裝過(guò)程中，需保證每一板材的公肋向上，還需保障板材支撐寬度＞50mm；

（3）通過(guò)緊固件固定板材，裝置螺釘時(shí)，需保證螺釘中心與板端之間距離在20mm左右；

（4）自下而上進(jìn)行板材安裝，并在板材之間的縫隙中填充發(fā)泡膠，之后安裝垂直裝飾條并粘貼膠帶，之后安裝垂直防水板；

（5）采用密封膠密封板材全部開(kāi)孔與切割位置。每當(dāng)安裝3塊板材時(shí)，即對(duì)板材平整度進(jìn)行檢查。

2.3.5 屋面板安裝

將屋面板板材運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，并妥善擺放，之后即可進(jìn)行屋面板施工，具體施工步驟如圖2所示。

通過(guò)圖2步驟即可完成屋面板施工，當(dāng)施工安裝完畢后，可留有一名施工人員清理面板區(qū)域垃圾。

2.3.6 收邊收口施工

當(dāng)全部板材安裝完畢后，即可進(jìn)行收口收邊工作，在收口收邊時(shí)，應(yīng)注意放坡排水問(wèn)題，安裝螺栓的距離應(yīng)在300mm以下，當(dāng)螺栓安裝完成后，用密封膠密封板縫，并進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)，測(cè)試?yán)鋷?kù)庫(kù)體的密封與防水性能。

2.4 施工檢驗(yàn)要點(diǎn)

2.4.1 板材隔熱效果檢查

當(dāng)板材安裝完畢后，需及時(shí)檢驗(yàn)板材隔熱效果，避免保溫層存在異常隱患。在檢測(cè)時(shí)，施工人員采用專(zhuān)業(yè)儀器檢驗(yàn)外墻與屋面結(jié)構(gòu)縫隙，避免出現(xiàn)漏洞，同時(shí)采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)樓板垂直度，避免板材偏移。同時(shí)檢驗(yàn)施工材料是否妥善保存，避免材料外觀損壞或出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題。施工人員還需明確劃分職責(zé)，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，避免發(fā)生安全隱患。

2.4.2 施工質(zhì)量檢查

當(dāng)全部施工步驟完成后，即可檢驗(yàn)施工質(zhì)量，具體檢驗(yàn)內(nèi)容如下：

（1）板材排版布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范；

（2）板材連接處應(yīng)牢固，夾縫處需涂抹密封膠；

（3）板材預(yù)留縫隙應(yīng)灌注聚氨酯，避免存在空腔現(xiàn)象。

3 鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)庫(kù)體施工效果評(píng)估

施工完成后，該項(xiàng)目開(kāi)展了施工偏差分析、保溫性能分析、防滲透效果分析工作，對(duì)施工效果進(jìn)行了檢驗(yàn)。

3.1 施工偏差分析

分析按照本文介紹的施工技術(shù)進(jìn)行施工時(shí)存在的偏差情況，并對(duì)比施工規(guī)范允許偏差，分析該施工方案是否能夠有效保證施工穩(wěn)定性，分析結(jié)果如表1所示。

表1 施工偏差檢驗(yàn)

根據(jù)表1可知，在進(jìn)行施工效果檢驗(yàn)時(shí)，庫(kù)體主要結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的偏差相對(duì)較小。其中，鉚釘間距的偏差僅為0.2mm，而實(shí)際允許偏差為±5mm，其他檢驗(yàn)項(xiàng)目偏差同樣也保持較低水平。為此，應(yīng)用該施工技術(shù)，可有效保證冷庫(kù)庫(kù)體的穩(wěn)定性與安全性。

3.2 保溫性能分析

測(cè)試該冷庫(kù)施工完成后不同日期的導(dǎo)熱系數(shù)，從而驗(yàn)證冷庫(kù)的保溫性能，測(cè)試結(jié)果如圖3所示。

圖3 冷庫(kù)庫(kù)體保溫性能測(cè)試

由圖3可知，當(dāng)施工完成后，冷庫(kù)庫(kù)體的導(dǎo)熱系數(shù)呈波動(dòng)形式，但波動(dòng)幅度并不明顯，說(shuō)明冷庫(kù)墻板的導(dǎo)熱系數(shù)始終保持在0.005～0.007W/（m·K）之間，可以維持穩(wěn)定的隔熱性能，且導(dǎo)熱系數(shù)始終保持在較小范圍內(nèi)，說(shuō)明該工程施工方案的實(shí)施可以有效保證冷庫(kù)的保溫效果。

3.3 防滲透效果分析

施工完成后，測(cè)試?yán)鋷?kù)在不同時(shí)間下的透濕系數(shù)與吸水率變化，從而分析冷庫(kù)的防滲透效果，當(dāng)庫(kù)體材料吸水率≤1%、透濕系數(shù)≤3%時(shí)，即可說(shuō)明庫(kù)體抗?jié)B性能處于較好狀態(tài)，分析結(jié)果如圖4所示。

圖4 透濕系數(shù)與吸水率測(cè)試

根據(jù)圖4可知，當(dāng)施工完成后，冷庫(kù)庫(kù)體的吸水率與滲透系數(shù)處于平穩(wěn)狀態(tài)，說(shuō)明庫(kù)體的抗?jié)B性能始終保持這一狀態(tài)。庫(kù)體吸水率始終保持在0.5%左右，而透濕系數(shù)保持在0.8%～1.0%之間，均處于較低水平。由此可知，本文介紹的施工技術(shù)可以保證庫(kù)體具有較強(qiáng)的抗?jié)B透能力。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文結(jié)合某馬鈴薯種子冷庫(kù)工程，研究了鋼結(jié)構(gòu)冷庫(kù)庫(kù)體施工技術(shù)及效果評(píng)估。通過(guò)研究可知，良好的施工準(zhǔn)備是施工順利開(kāi)展的保障；掌握板材拼裝技術(shù)對(duì)于板材安裝質(zhì)量和使用效果尤為重要；施工過(guò)程中，還應(yīng)熟練掌握鋼結(jié)構(gòu)檁條施工、底板隔氣層施工、板固定底槽安裝與板材槽口打膠、保溫板安裝、屋面板安裝、收邊收口施工等施工技術(shù)要點(diǎn)；施工完成后及時(shí)開(kāi)展板材隔熱效果檢查和施工質(zhì)量檢查。施工結(jié)束后，開(kāi)展了施工偏差分析、保溫性能分析和防滲透效果分析等，施工效果評(píng)估良好，滿足施工規(guī)范和相關(guān)要求，驗(yàn)證了施工技術(shù)的合理性和有效性。