郭桂榮 許新躍 趙 碩 冉 臣 陳曉東 刑嵐軍 孫希樂(lè)
(1.浙江艾領(lǐng)創(chuàng)礦業(yè)科技有限公司;2.新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司)
新疆阿舍勒銅業(yè)選礦廠采用一二段連續(xù)磨礦+銅鋅混合浮選+粗精礦再磨+銅鋅分離+鋅硫分離流程獲得銅精礦、鋅精礦和硫精礦。從礦石性質(zhì)看,其中部分獨(dú)立的銅礦物可浮性較好,若采用半優(yōu)先浮銅流程獲得部分高品質(zhì)的銅精礦,將可以減少后續(xù)工藝的生產(chǎn)壓力,提高選礦工藝的整體效率,降低選礦生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),開(kāi)展了半工業(yè)浮銅試驗(yàn)研究,重點(diǎn)論證在采用微泡浮選機(jī)的情況下進(jìn)行半優(yōu)先浮銅的效果。
新疆阿舍勒銅礦位于北疆阿勒泰地區(qū)哈巴河縣境內(nèi),是一座大型黃鐵礦型銅鋅混合礦山,礦石類型有致密狀銅鋅黃鐵礦石、浸染狀銅硫礦石、條帶狀銅鋅黃鐵礦石等,礦石中的主要有價(jià)金屬礦物為黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、砷黝銅礦,伴生少量方鉛礦、輝銅礦,輝鉬礦、斑銅礦、銀金礦等微量,金屬礦物普遍嵌布粒度較細(xì)、嵌布關(guān)系復(fù)雜,以微細(xì)粒他形結(jié)構(gòu)的致密塊狀、浸染狀為主,金銀礦物與銅礦物的嵌布關(guān)系非常密切,在選礦過(guò)程中與銅礦物的走向一致性較好,選銅作業(yè)可同時(shí)回收金銀;主要脈石礦物為石英、絹云母,其次為方解石、重晶石、綠泥石、白云石等。礦床中有相對(duì)獨(dú)立的銅礦體,其中銅礦石中賦存的銅占礦床總銅的65%,其余均以銅鋅混合礦石的形式存在,銅鋅混合礦石中的銅鋅總體可浮性相近,分離難度較大。礦石中的銅絕大部分以原生硫化銅的形式存在,鋅的物相分析結(jié)果見(jiàn)表1。
新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司選礦廠分一、二磨浮車間,均采用一二段連續(xù)磨礦(一、二段磨礦細(xì)度分別為-0.074 mm50%、80%左右)+銅鋅混合浮選+粗精礦再磨(-0.043 mm 超過(guò)90%)+銅鋅分離+鋅硫分離流程,該工藝2021年的生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)表2。
試驗(yàn)試圖通過(guò)優(yōu)化浮選設(shè)備,即使用微泡浮選機(jī)進(jìn)行半優(yōu)先浮銅,以獲得高品質(zhì)銅精礦。
(1)微泡浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)組成。精銳微泡浮選機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、分選效率高、分選成本低的微泡射流浮選設(shè)備。該設(shè)備沒(méi)有攪拌機(jī)構(gòu),是利用高速射流和流體的紊動(dòng)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)礦漿充氣與礦化的新型浮選設(shè)備[1]。微泡浮選機(jī)主要由高壓給礦系統(tǒng)、自吸充氣系統(tǒng)、下沖管、泡沫沖洗水系統(tǒng)和槽體等部分組成。下沖管頂部裝有混合頭,混合頭內(nèi)設(shè)入料口、噴嘴及空氣吸入口。該設(shè)備的輔助系統(tǒng)包括給料泵及控制儀器儀表。設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
(2)微泡浮選機(jī)的工作原理。高壓礦漿從浮選機(jī)頂部打入,形成高速射流,在密封套管內(nèi)形成負(fù)壓,從空氣導(dǎo)管吸入空氣,射流礦漿卷裹著氣體進(jìn)入下沖管,在流體的高度紊動(dòng)作用下,氣體被分割成無(wú)數(shù)微泡,并不斷與礦粒發(fā)生碰撞和吸附,從而完成礦化過(guò)程。三相流從下沖管底部涌出,攜帶目的礦物顆粒的氣泡上浮至礦漿面,形成泡沫層,經(jīng)噴淋水沖洗后進(jìn)入泡沫槽,目的礦物得到富集,非目的礦物隨礦漿排出,從而完成一次分選作業(yè)[2]。
(3)設(shè)備特點(diǎn)。①微泡浮選機(jī)產(chǎn)生的氣泡分散性好,氣泡直徑小、比表面積大,礦漿內(nèi)氣體容量大,礦化時(shí)間短。②氣泡密集、上浮速度快、運(yùn)動(dòng)距離短、攜礦能力強(qiáng),浮選時(shí)間僅為常規(guī)浮選機(jī)的20%左右,因而設(shè)備單位體積處理能力大。③礦化區(qū)主要集中在氣泡發(fā)生器的下沖管內(nèi),在狹小空間內(nèi)的高速射流具有強(qiáng)大的攪動(dòng)效果,增大了微細(xì)礦粒與氣泡的碰撞幾率,因而對(duì)細(xì)粒捕收能力強(qiáng)。④礦漿具備內(nèi)循環(huán)功能,有利于構(gòu)造好的分選環(huán)境。當(dāng)新給礦量波動(dòng)較大時(shí),系統(tǒng)具備自動(dòng)分流部分尾礦漿進(jìn)入原礦池的能力,從而保持原礦池的液位及浮選機(jī)的給礦壓力恒定,穩(wěn)定生產(chǎn)。此外,調(diào)漿和礦化過(guò)程在下沖管內(nèi)一步完成,與泡沫上升區(qū)、精礦區(qū)、尾礦區(qū)等分處不同部位,互不干擾,因而分選環(huán)境好。⑤微泡浮選機(jī)選礦效率高,一臺(tái)微泡浮選機(jī)可以代替規(guī)格大致相當(dāng)?shù)膸着_(tái)傳統(tǒng)浮選設(shè)備。⑥設(shè)備無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,易損件少,因而維修量小,設(shè)備作業(yè)率高,比常規(guī)浮選機(jī)節(jié)能30%左右。
試驗(yàn)設(shè)備形象聯(lián)系圖見(jiàn)圖2。
捕收劑種類試驗(yàn)固定礦漿濃度為36%左右,循環(huán)負(fù)荷為100%,給礦壓力為200 kPa,吸氣負(fù)壓為10 kPa 左右,其他工藝技術(shù)參數(shù)參照現(xiàn)場(chǎng),捕收劑用量均為20 g/t,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
從表3 可以看出,捕收劑SR420M 和Z-200 對(duì)應(yīng)的精礦指標(biāo)較好,表明采用選擇性較強(qiáng)的捕收劑可以獲得理想的選礦指標(biāo)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝及藥劑使用情況,確定采用Z-200為后續(xù)選別的捕收劑。
Z-200用量試驗(yàn)固定礦漿濃度為36%左右,循環(huán)負(fù)荷為100%,給礦壓力為200 kPa,吸氣負(fù)壓為10 kPa左右,其他工藝技術(shù)參數(shù)參照現(xiàn)場(chǎng),Z-200用量試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
從表4 可以看出,隨著Z-200 用量的增大,銅精礦銅品位呈先慢后快的下降趨勢(shì),銅回收率和鋅指標(biāo)均呈先慢后快的上升趨勢(shì)。綜合考慮,認(rèn)為半優(yōu)先浮銅Z-200用量為30 g/t。
半優(yōu)先浮銅作業(yè)微泡浮選機(jī)與浮選柱生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比在一、二車間進(jìn)行,微泡浮選機(jī)安裝在二車間,與一車間的浮選柱進(jìn)行對(duì)比,在礦石及其磨礦細(xì)度、藥劑制度相同的情況下生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)表5。
從表5 可以看出,在可比條件下,以微泡浮選機(jī)為半優(yōu)先浮銅設(shè)備可以獲得比浮選柱更高品位和回收率的優(yōu)質(zhì)銅精礦,精礦銅品位高2.47 個(gè)百分點(diǎn)、銅回收率高8.40 個(gè)百分點(diǎn),而鋅含量和回收率分別低0.08和1.25個(gè)百分點(diǎn)。因此,使用微泡浮選機(jī)為半優(yōu)先浮銅設(shè)備,銅精礦指標(biāo)優(yōu)勢(shì)明顯。
(1)新疆阿舍勒黃鐵礦型銅鋅混合礦石中主要有價(jià)金屬礦物為黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、砷黝銅礦,嵌布粒度普遍較細(xì)、嵌布關(guān)系較復(fù)雜,以微細(xì)粒他形結(jié)構(gòu)的致密塊狀、浸染狀為主;主要脈石礦物為石英、絹云母,其次為方解石、重晶石、綠泥石、白云石等。
(2)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程為一二段連續(xù)磨礦+銅鋅混合浮選+粗精礦再磨+銅鋅分離+鋅硫分離流程,一段磨礦細(xì)度為-0.074 mm 約占50%、二段磨礦細(xì)度為-0.074 mm 目約占80%、銅鋅混粗精礦再磨細(xì)度為-0.043 mm 超過(guò)90%,獲得的銅精礦銅品位為20.21%、回收率為91.17%,鋅精礦鋅品位為48.34%、回收率為57.56%。
(3)試驗(yàn)研究表明,采用半優(yōu)先浮銅工藝可以提前獲得相當(dāng)量的高品質(zhì)銅精礦,有助于減少后續(xù)工藝的生產(chǎn)壓力,提高選礦工藝的整體效率,降低選礦生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
(4)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐表明,二車間安裝微泡浮選機(jī),一車間維持浮選柱,在可比條件下,以微泡浮選機(jī)為半優(yōu)先浮銅設(shè)備可以獲得比浮選柱更高品位和回收率的銅精礦,精礦銅品位高2.47 個(gè)百分點(diǎn)、銅回收率高8.40個(gè)百分點(diǎn),而鋅含量和回收率分別低0.08和1.25個(gè)百分點(diǎn),指標(biāo)優(yōu)勢(shì)明顯。