范兆祥,范江瀾,韋正茂

(1．洲際海峽能源科技有限公司,北京 100088;2．勝利油田東勝精攻石油開(kāi)發(fā)集團(tuán)股份有限公司,山東東營(yíng) 257000)

瑪北油田風(fēng)南4井區(qū)構(gòu)造位于準(zhǔn)噶爾盆地中央坳陷瑪湖凹陷北斜坡區(qū),北接烏夏斷裂帶,南部緊鄰瑪湖凹陷[1]。儲(chǔ)層為三疊系百口泉組砂礫巖,鉆遇地層主要為中生界白堊系-三疊系(表1),目前采用水平井組進(jìn)行大規(guī)模開(kāi)發(fā)。

表1 風(fēng)南4井區(qū)地質(zhì)分層

風(fēng)南4井區(qū)靠近斷裂帶,地層復(fù)雜,上部直井段普遍存在著井漏復(fù)雜。井漏層位分布廣泛,在吐谷魯群、八道灣組、白堿灘組、上克拉瑪依組、下克拉瑪依組等諸多地層均有出現(xiàn)。漏失原因主要為天然裂縫以及誘導(dǎo)裂縫連通斷層而發(fā)生的大漏失。井漏頻繁、處理時(shí)間長(zhǎng),已經(jīng)成為制約該井區(qū)鉆井周期提速的主要因素之一,嚴(yán)重影響了油田的開(kāi)發(fā)進(jìn)度[2]。近年來(lái)施工的21口井,共發(fā)生井漏32次,分布于從表層至井深3 000 m的多個(gè)井段,平均每口井堵漏損失時(shí)間為5.12 d,其中FNHW4005井在2 575 m發(fā)生井漏,處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)13.58 d。分析井漏處理報(bào)告可以得出:①該井區(qū)主要為裂縫型漏失,水泥漿堵漏效果好于堵漏劑;②現(xiàn)場(chǎng)注水泥堵漏工藝不合理,每口井均是將鉆具下到漏層附近,注入水泥漿20～25 m3,起鉆中途循環(huán)沖洗鉆桿,敞壓候凝,這種注水泥堵漏方式?jīng)]有進(jìn)行壓力平衡計(jì)算,無(wú)法定量控制井筒內(nèi)水泥留塞長(zhǎng)度,經(jīng)常發(fā)生井筒內(nèi)沒(méi)有水泥塞的情況,堵漏成功率較低,需要多次注水泥堵漏作業(yè),井漏處理時(shí)間較長(zhǎng)。

1 FNHW4083井井漏處理實(shí)例分析

1.1 FNHW4083井井漏處理簡(jiǎn)介

FNHW4083井是風(fēng)南4井區(qū)的一口水平開(kāi)發(fā)井,設(shè)計(jì)井深4 453 m,采用二開(kāi)井身結(jié)構(gòu):φ273.1 mm表套下深494 m;二開(kāi)為φ193.7 mm+φ165.1 mm復(fù)合井眼,先用φ193.7 mm鉆頭鉆穿八道灣組易漏地層(2 050 m),再改用φ165.1 mm鉆頭鉆至完鉆井深,下φ127.0 mm油層套管固井完井。

FNHW4083井采用φ193.7 mm鉆頭二開(kāi),鉆井液密度1.23 g/cm3,在1 974～2 023 m直井段鉆井過(guò)程中發(fā)生過(guò)3次井漏,均采用注水泥堵漏,水泥漿密度1.72～1.75 g/cm3。由鉆井隊(duì)自行組織堵漏施工,堵漏失敗后由某科技公司專(zhuān)家上井指導(dǎo)施工。該井前后共注水泥堵漏5次,其中2次失敗,堵漏成功率為60%。具體堵漏施工數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2。

表2 FNHW4083井注水泥堵漏數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

1.2 FNHW4083井堵漏作業(yè)評(píng)價(jià)分析

風(fēng)南4井區(qū)上部直井段頻繁出現(xiàn)井漏的主要原因?yàn)榇怪绷芽p發(fā)育,因而注水泥漿堵漏方式效果好于橋漿堵漏[3-7](水泥漿在凝固前呈流態(tài)狀,可以適應(yīng)各種漏失通道的需要;水泥漿在凝固后具很高的承壓能力和抗壓強(qiáng)度,注水泥堵漏效果好)。鉆井隊(duì)自行組織堵漏的通常做法是:將鉆具下至漏層附近,注水泥漿后,起鉆到安全井段后循環(huán)沖洗鉆桿。該注水泥方式?jīng)]有考慮壓力平衡、缺乏縝密計(jì)算、隨意性強(qiáng),因而成功率低、堵漏時(shí)效低下。堵漏作業(yè)效果評(píng)價(jià)分析如下:

1)井隊(duì)注水泥做法沒(méi)有考慮壓力平衡。井漏發(fā)生后井筒內(nèi)液面逐漸穩(wěn)定,此時(shí)井筒內(nèi)達(dá)到了壓力平衡;但在注入水泥漿后,由于水泥漿密度遠(yuǎn)高于鉆井液密度,必將打破原有的壓力平衡。鉆桿下在漏層附近,此時(shí)注入的水泥漿有一部分漏入地層,直至再次達(dá)到平衡。另外注完水泥漿起鉆中途循環(huán)泵入鉆井液,此時(shí)井內(nèi)壓力再次失去平衡,將漏層附近的水泥漿又?jǐn)D入漏層,導(dǎo)致井內(nèi)因留塞段少而造成堵漏失敗。

2)科技公司專(zhuān)家通過(guò)壓力平衡計(jì)算,對(duì)注水泥做法提出改進(jìn)建議:①減少鉆具下深;②減少替漿量;③取消起鉆過(guò)程中的中途循環(huán)。井隊(duì)采納這些建議后,兩次堵漏施工均獲得成功。

我想，媽是不是也有過(guò)這樣難受的時(shí)候？她是不是也眨過(guò)眼睛？是不是沒(méi)人看見(jiàn)她，直到她再也不能睜開(kāi)眼睛！媽啊，媽—

通信接口模塊的電路設(shè)計(jì)使用到了FT2232D芯片。FT2232D是一款高性能的USB到UART/FIFO的轉(zhuǎn)換芯片，兩片BM芯片的被高度集成在內(nèi)部[7]。FT2232D還可以使用FTDI公司提供的虛擬串口（VCP）驅(qū)動(dòng)，就像使用PC機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)串口一樣來(lái)操作USB接口[8]。

3)井隊(duì)之前采用的注水泥漿方式,水泥用量大,且鉆具處于水泥漿中,存在“插旗桿”的風(fēng)險(xiǎn),需要將鉆具起到水泥漿液面之上,然后循環(huán)沖洗鉆具。而科技公司改進(jìn)后的注水泥工藝,鉆具一直處于水泥漿頂部之上,不存在水泥固結(jié)鉆桿的風(fēng)險(xiǎn),不需要中途循環(huán)。

總之在“廟堂”建筑這一原型導(dǎo)向下，美術(shù)館的展品和建筑是國(guó)家文化的表征和“對(duì)象化”，是對(duì)鄧肯的“文明化儀式”的體現(xiàn)——“將國(guó)家的權(quán)威性與文明的觀念等同起來(lái)”[9]。

2 平衡法注水泥堵漏原理及工藝技術(shù)

水泥漿堵漏的關(guān)鍵在于定量控制水泥漿在凝固前進(jìn)入漏層的量,這就需要在漏層部分的井眼中留存部分水泥漿形成水泥塞,而井眼內(nèi)的水泥漿留存量的過(guò)多或過(guò)少都會(huì)造成堵漏的失敗。定量控制水泥塞的高度,需要科學(xué)地計(jì)算注水泥過(guò)程中的液柱壓力與地層壓力之間的壓力差:通過(guò)對(duì)壓力精確控制來(lái)實(shí)現(xiàn)水泥塞高度的定量控制,這種方法稱(chēng)為“平衡法注水泥”[3-9]。

2.1 平衡法注水泥堵漏原理

平衡法中的“平衡”,主要指注水泥施工中液柱壓力與漏失地層壓力間的平衡。分析整個(gè)注水泥堵漏施工過(guò)程中共有三次壓力平衡。壓力平衡法注水泥堵漏原理如圖1所示。

a．鉆進(jìn)未發(fā)生漏失時(shí)井況;b．發(fā)生漏失后,液面穩(wěn)定時(shí)狀況(漏層在井底);c．下鉆具,注水泥漿;d．水泥漿替出鉆桿,達(dá)到壓力平衡時(shí)的狀況;e．替入鉆井液,水泥漿部分進(jìn)入漏層,井內(nèi)壓力再平衡時(shí)的狀況。圖中藍(lán)色代表鉆井液;黃色代表水泥漿;白色代表空氣。H-發(fā)生漏失時(shí)井深,m;h1-漏失發(fā)生后測(cè)得靜液面深度,m;h-注水泥漿鉆具下入深度,m;h2-注入水泥漿在井筒內(nèi)液柱長(zhǎng)度,m;h3-注水泥漿后再平衡時(shí)水泥漿之上鉆井液液柱長(zhǎng)度,m;h4-注入水泥漿后替入鉆井液液柱長(zhǎng)度,m;h5-井筒內(nèi)留水泥塞長(zhǎng)度,m

2.1.1 第一次壓力平衡

鉆井過(guò)程中在發(fā)生井漏后(漏層深度為H),環(huán)空液面高度逐漸下降并最終穩(wěn)定,此時(shí)達(dá)到了壓力平衡。通過(guò)測(cè)量出的環(huán)空靜液面深度(h1)可以計(jì)算出漏層的承壓能力(P漏壓),此時(shí)P漏壓為漏層之上鉆井液液柱(H-h1)壓力。

2.1.2 第二次壓力平衡

向井內(nèi)注入水泥漿時(shí),液柱壓力大于漏層壓力,打破壓力平衡,由于水泥漿密度大于鉆井液密度,水泥漿自然下沉,驅(qū)替下部的鉆井液進(jìn)入漏層。如果注入水泥漿量過(guò)大,部分水泥漿也會(huì)進(jìn)入漏層,直到再次實(shí)現(xiàn)壓力平衡。此時(shí)最理想的狀態(tài)是水泥漿柱底部正好位于漏層位置。此時(shí)P漏壓為漏層之上水泥漿液柱(h2)壓力與水泥漿之上鉆井液液柱(h3)壓力之和。

2.1.3 第三次壓力平衡

2)配制水泥漿?，F(xiàn)場(chǎng)配密度1.75 g/cm3的水泥漿6.8 m3,耗費(fèi)干水泥8 t,計(jì)算水泥漿在井筒內(nèi)長(zhǎng)230 m。

向井內(nèi)替入一定量的鉆井液(液柱長(zhǎng)度為h4),打破壓力平衡,井筒內(nèi)一部分水泥漿被驅(qū)替進(jìn)入漏層,井筒內(nèi)留有所需要的水泥漿(液柱長(zhǎng)度為h5),并再次達(dá)到壓力平衡,此時(shí)P漏壓為漏層之上水泥漿液柱(h5)壓力與鉆井液液柱(h4+h3)壓力之和。水泥漿在此平衡狀態(tài)下候凝,形成水泥塞,達(dá)到堵漏目的。

根據(jù)注水泥漿、替漿過(guò)程中的壓力平衡計(jì)算鉆具下深、替漿量等參數(shù),精確控制留在井筒內(nèi)水泥塞的長(zhǎng)度是提高注水泥堵漏成功率的關(guān)鍵。

2.2 平衡法注水泥參數(shù)計(jì)算方法

2.2.1 漏層壓力

漏層位置H通過(guò)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生漏失的井深度得出,如果在鉆進(jìn)過(guò)程中突然發(fā)生漏失,通常漏層就在井底。發(fā)生漏失后,現(xiàn)場(chǎng)采用細(xì)繩來(lái)測(cè)量井筒內(nèi)的靜液面深度h1[8-9]。漏層壓力根據(jù)靜液面深度來(lái)計(jì)算:

P漏壓=0.01ρm(H-h1)

(1)

式中:P漏壓為漏層承壓壓力,MPa;H為漏層深度,m;h1為漏失發(fā)生后靜液面深度,m;ρm為鉆井液密度,g/cm3。

2.2.2 注入水泥漿量及井內(nèi)留水泥塞長(zhǎng)度

為保證堵漏效果,需要將部分水泥漿推到地層裂縫中,還有部分水泥漿留在井筒中。井筒內(nèi)留塞長(zhǎng)度h5根據(jù)漏層深度與井徑等井況來(lái)確定,一方面要防止井筒內(nèi)留塞過(guò)多,水泥漿進(jìn)入漏層量偏少,不能有效封堵漏層;另一方面要避免井筒內(nèi)留塞過(guò)少,不能有效封閉漏層近井筒喉槽,造成堵漏失敗[9]。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)[9-11],井筒內(nèi)留塞長(zhǎng)度h5一般為30～50 m。通常留在井筒內(nèi)的水泥漿量占總注入量的1/3,即注入井內(nèi)水泥漿液柱長(zhǎng)度h2一般為100～150 m。

根據(jù)風(fēng)南4井區(qū)注水泥堵漏經(jīng)驗(yàn),動(dòng)液面差值對(duì)堵漏效果影響小,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際漏層的深度、井徑、施工排量等適當(dāng)取值,推薦取值范圍為5～10 m。

根據(jù)壓力“平衡”原理,利用水泥漿液柱壓力可以計(jì)算出注完水泥漿時(shí)井筒內(nèi)漏層以上鉆井液液柱的長(zhǎng)度h3,以及候凝期間井筒內(nèi)水泥漿頂面以上鉆井液液柱長(zhǎng)度h6。

h3=(H-h1)-h2(ρc/ρm)

(2)

h6=(H-h1)-h5(ρc/ρm)

(3)

式中:h初為鉆柱初始下入的深度,m。

2.2.4 鉆具下深

2.2.5 頂替鉆井液量

3.7 中醫(yī)耳壓療法 減少或消除ICU綜合征，除了上述治療及護(hù)理外，傳統(tǒng)的中醫(yī)治療也有一定效果。曾影紅等［29］報(bào)道，對(duì)63例ICU綜合征患者進(jìn)行中醫(yī)耳壓療法，總有效率約68.3%，且此法具有較好的療效，無(wú)損傷、無(wú)不良反應(yīng)、操作簡(jiǎn)便和經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。

h初=h1+h3

(4)

式中:h3為注水泥漿后再平衡時(shí)水泥漿之上的鉆井液液柱長(zhǎng)度,m;h2為注入水泥漿在井筒內(nèi)液柱長(zhǎng)度,m;h6為候凝時(shí)井內(nèi)水泥漿頂面之上的鉆井液液柱長(zhǎng)度,m;h5為井筒內(nèi)留水泥塞長(zhǎng)度,m;ρc為水泥漿密度,g/cm3。

鉆桿實(shí)際下入深度需考慮動(dòng)液面影響[10]。動(dòng)液面與靜液面間的差異是由鉆井液漏失流入地層中的流動(dòng)阻力引起的;停泵后,當(dāng)鉆井液不再動(dòng)態(tài)流入地層時(shí),便沒(méi)有了流動(dòng)阻力,其液面位置將隨之下降。動(dòng)液面受漏速、排量、鉆井液性能、鉆具長(zhǎng)度等相關(guān)因素影響,現(xiàn)場(chǎng)很難進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,故在對(duì)水泥漿高度控制精度不高的情況下,動(dòng)液面的影響也可以忽略不計(jì)。

如考慮動(dòng)液面影響,鉆桿實(shí)際下入深度h計(jì)算如下:

h=h初-(h靜-h動(dòng))

(5)

式中:h為鉆桿下入深度,m;h靜為注水泥漿時(shí)靜液面深度,m;h動(dòng)為注水泥漿時(shí)動(dòng)液面深度,m。

供應(yīng)鏈各成員的最優(yōu)訂貨量與供應(yīng)鏈系統(tǒng)最優(yōu)訂貨量相等，且各成員的期望收益與整體供應(yīng)鏈系統(tǒng)的期望收益互成仿射函數(shù)，即為供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)的判別標(biāo)準(zhǔn)[17-18].

2.2.3 注水泥漿后再平衡時(shí)漏層以上鉆井液液柱長(zhǎng)度

管理者的管理素質(zhì)直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量，因此，要加強(qiáng)管理人員培訓(xùn)，促進(jìn)其綜合管理素質(zhì)提升。一是，加強(qiáng)水利工程整體內(nèi)容的講解，提高管理者對(duì)加強(qiáng)水利工程現(xiàn)場(chǎng)管理的重視度，同時(shí)明確管理重點(diǎn)。二是，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，提升管理者的實(shí)際化管理能力，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工管理的質(zhì)量提升。三是，對(duì)管理者的溝通能力進(jìn)行培訓(xùn)，使其更好的開(kāi)展管理工作，有效解決現(xiàn)場(chǎng)各種突發(fā)問(wèn)題。

通過(guò)鉆井液頂替量可以控制水泥漿進(jìn)入漏層中的量,即控制井筒內(nèi)留存水泥塞長(zhǎng)度h5。依據(jù)壓力平衡,計(jì)算需替入的鉆井液柱長(zhǎng)度h4及替漿量V替。

筆者從事汽修工作是從學(xué)徒工開(kāi)始的，經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習(xí)實(shí)踐由技工成為了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，但卻從來(lái)沒(méi)有以選手的身份參加過(guò)汽車(chē)維修技能大賽，這也未嘗不是一種遺憾。但筆者擔(dān)任過(guò)多次汽車(chē)維修技能大賽的裁判，見(jiàn)證了多屆大賽的宏大場(chǎng)面，今天就和讀者朋友們聊聊筆者通過(guò)技能大賽看到的我國(guó)汽車(chē)診斷技術(shù)發(fā)展情況。

h4=h6-h3

(6)

(7)

式中:V替為替漿量,m3;D為井眼直徑,m;h4為注入水泥漿后替入鉆井液液柱長(zhǎng)度,m。

實(shí)際替漿量需附加地面管線的內(nèi)容積(一般為0.3～0.5 m3)。頂替完起鉆時(shí),需按起出鉆桿的排替量(開(kāi)排)進(jìn)行及時(shí)灌漿,保持井筒內(nèi)壓力平衡。

2.2.6 干水泥量

根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每次堵漏注入水泥漿段在井內(nèi)長(zhǎng)度為100～150 m。以φ215.9 mm井眼為例,需要水泥漿量為4～5 m3。為降低計(jì)量誤差影響,水泥漿量可以適當(dāng)附加,具體根據(jù)漏層深度、井徑擴(kuò)大率、泵漿效率及施工隊(duì)伍的素質(zhì)確定。配制1 m3水泥漿所需干水泥量為Q[3]。

(8)

式中:Q為干水泥量,t;ρs為干水泥的密度,取3.15 g/cm3;ρc為配制的水泥漿密度,一般取1.75～1.80 g/cm3;ρw為配漿水的密度,淡水取1.00 g/cm3。

黑河學(xué)院謝春河教授的報(bào)告《中俄界江區(qū)域近代移民背景下的城市化進(jìn)程與啟示》指出，清末民初七十年間，中俄兩國(guó)在界江區(qū)域所經(jīng)歷的大規(guī)模移民與城市近代化進(jìn)程具有高度的“同步性”和明顯的“聯(lián)動(dòng)效應(yīng)”，但卻各自經(jīng)歷了不同的發(fā)展道路，體現(xiàn)了不同的政治意圖和特點(diǎn);在中俄界江區(qū)域近代移民與城市化進(jìn)程中，中俄兩國(guó)政府的主導(dǎo)作用明顯，城市化進(jìn)程表現(xiàn)為“移民推進(jìn)型”;中俄界江區(qū)域近代移民和城市化進(jìn)程使該區(qū)域文化格局發(fā)現(xiàn)了根本性改變。進(jìn)而提出建設(shè)性意見(jiàn)，認(rèn)為中國(guó)政府應(yīng)采取積極措施，沿黑龍江建設(shè)大中城市，提高邊境中心城市的行政級(jí)別，并與俄羅斯聯(lián)手打造界江城市群。

利用上式計(jì)算配制1 m3水泥漿需干水泥1.10～1.17 t,每堵漏一次需組織干水泥5 t左右。

2.2.7 水泥漿稠化時(shí)間

實(shí)施國(guó)家基本藥物制度對(duì)我國(guó)基層醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)激素類(lèi)藥物使用率影響的Meta分析 …………………… 田 燕等（2）：254

注水泥漿堵漏對(duì)水泥石后期強(qiáng)度要求并不高,只需要滿(mǎn)足井眼穩(wěn)定和阻塞漏失即可,其抗壓強(qiáng)度一般只需達(dá)到建筑用固結(jié)體強(qiáng)度的20%?？刹捎媒ㄖ闷胀ü杷猁}水泥來(lái)節(jié)約成本,該水泥自然凝固需很長(zhǎng)時(shí)間,要達(dá)到它們的最終強(qiáng)度往往需要10 d以上,但達(dá)到堵漏所需要的強(qiáng)度一般24～48 h就可以了[11-13]。

平衡法注水泥鉆桿處在水泥塞面之上,不存在固結(jié)鉆桿的風(fēng)險(xiǎn),施工工藝對(duì)水泥漿稠化時(shí)間沒(méi)有要求?，F(xiàn)場(chǎng)可留水泥漿樣,根據(jù)地面稠化情況確定鉆塞時(shí)機(jī)。如現(xiàn)場(chǎng)采用泵車(chē)配制水泥漿,可在水泥漿中添加早強(qiáng)劑,縮短水泥候凝時(shí)間。另外為防止混漿,需在注水泥漿之前注一段隔離液[14-15]。

2.3 平衡法注水泥堵漏工藝應(yīng)用試驗(yàn)

2.3.1 風(fēng)南4井區(qū)應(yīng)用試驗(yàn)

風(fēng)南4井區(qū)FNHW4083井鉆至1 974 m時(shí)發(fā)生失返性漏失,采用常規(guī)注水泥堵漏失敗后,試驗(yàn)平衡法注水泥工藝堵漏取得成功。以該次堵漏為例闡述平衡法注水泥堵漏工藝應(yīng)用試驗(yàn)情況。

保證在注水泥漿過(guò)程中及注完水泥漿后,水泥漿在井筒內(nèi)的合適位置是關(guān)系到堵漏成敗的關(guān)鍵之一。通過(guò)鉆具下入深度可以控制水泥漿在井筒中的合適位置,這是平衡法注水泥的關(guān)鍵參數(shù)之一。鉆柱初始下入深度h初為:

1)測(cè)靜液面。測(cè)量環(huán)空液面在480 m,井內(nèi)鉆井液密度為1.23 g/cm3,判斷漏層位置1 974 m,計(jì)算漏層承壓18.0 MPa。

我國(guó)是一個(gè)泥石流災(zāi)害常發(fā)的國(guó)家，損失最大的一次泥石流是2010年8月7日夜22時(shí)左右發(fā)生在甘肅甘南藏族自治州舟曲縣的特大泥石流災(zāi)害，共造成1 000多人死亡或失蹤。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，新中國(guó)成立以來(lái)至2005年，全國(guó)不同程度遭受過(guò)泥石流危害的山區(qū)縣級(jí)及以上城鎮(zhèn)有101個(gè)。其中不少城鎮(zhèn)反復(fù)受災(zāi)，受災(zāi)次數(shù)在2次以上的城鎮(zhèn)達(dá)59個(gè)。部分城鎮(zhèn)受泥石流危害的次數(shù)達(dá)10余次，如甘肅省的蘭州市、武都縣，四川省的西昌市、九寨溝縣、瀘定縣，青海省的西寧市等。蘭州、西寧、太原、貴陽(yáng)、拉薩等5個(gè)省會(huì)（自治區(qū)首府）城市及香港特別行政區(qū)，均遭受過(guò)嚴(yán)重的泥石流災(zāi)害。

3)下堵漏鉆具。下入φ127 mm光鉆桿,鉆具下深1 723 m。

4)注漿與頂替鉆井液。先注入前置液7.7 m3,再注入水泥漿6.8 m3,注后置液1.7 m3,注頂替漿5.4 m3,前置液、后置液、頂替鉆井液密度均為1.23 g/cm3。施工期間出口未返漿。

5)起鉆與候凝。起鉆期間未灌漿,按實(shí)際替漿量計(jì)算留塞高度為157 m。采用敞壓方式候凝,觀察地面留置水泥漿在15 h后硬化。井口灌漿,出水管返漿。

在第三學(xué)段，6個(gè)版本中，知識(shí)點(diǎn)個(gè)數(shù)為8~9，均含有Z1、Z6、Z7、Z8、Z10、Z11、Z12、Z13這8個(gè)知識(shí)點(diǎn)．除人教版的“性質(zhì)5（是中心對(duì)稱(chēng)圖形）”知識(shí)點(diǎn)處于九上外，其它5個(gè)版本的平行四邊形內(nèi)容均處于八下．對(duì)于“性質(zhì)5（是中心對(duì)稱(chēng)圖形）”知識(shí)點(diǎn)，北師版、冀教版和蘇教版將其編寫(xiě)在“平行四邊形的性質(zhì)和判定”之前，在呈現(xiàn)該知識(shí)點(diǎn)的同時(shí)，還把它作為探究發(fā)現(xiàn)或論證平行四邊形性質(zhì)的手段；其它3個(gè)版本，則將其編寫(xiě)在“平行四邊形的性質(zhì)和判定”內(nèi)容之后．

6)探塞與鉆塞。下鉆,探塞面在1 800 m,實(shí)際留塞長(zhǎng)174 m,鉆塞后不漏,恢復(fù)鉆進(jìn)。

1.附加型的共享稅模式，即中央和地方分別就某特定商品具有獨(dú)立的消費(fèi)稅征收權(quán)。在中央政府統(tǒng)一課稅后，地方政府以一定稅率附加課稅，收入歸課稅主體所有。在美國(guó)，聯(lián)邦政府對(duì)煙、酒、燃料類(lèi)商品征收統(tǒng)一的消費(fèi)稅，所有州政府也對(duì)煙、酒、燃料類(lèi)商品獨(dú)立地加征消費(fèi)稅，根據(jù)各州具體的稅收政策不同，適用的稅率亦有差異，中央和地方都配置完整的稅權(quán)。但這一模式只能適合在財(cái)政分權(quán)徹底，地方稅權(quán)較大的聯(lián)邦制國(guó)家中實(shí)施。并且，地方政府在消費(fèi)稅的具體稅收政策上存在差異，由此可能產(chǎn)生政府間縱向和橫向稅收政策的矛盾，誘發(fā)相應(yīng)的稅收競(jìng)爭(zhēng)。[22]

例 6 讓他們……感悟到中華民族偉大復(fù)興的趨勢(shì)，以后能夠擔(dān)當(dāng)起開(kāi)拓兩岸關(guān)系前景、實(shí)現(xiàn)民族偉大復(fù)興的責(zé)任。[1]243

2.3.2 應(yīng)用試驗(yàn)效果分析

FNHW4083井在1 974 m按照壓力平衡法進(jìn)行注水泥堵漏試驗(yàn)1次成功,堵漏效率高,證明了該工藝適用于風(fēng)南4井區(qū)。但試驗(yàn)中實(shí)際留塞長(zhǎng)174 m,比通常平衡法注水泥堵漏要求的留塞30～50 m明顯偏多,主要原因是起鉆期間未灌漿(鉆桿替排量4.92 m3),減少了頂替量,也就是減少了替入漏層中的水泥漿量。另外本次堵漏試驗(yàn)適當(dāng)增加了水泥漿的用量,這樣的好處是增加了井筒內(nèi)水泥留塞高度,可防止因計(jì)量誤差可能引起的堵漏失敗,進(jìn)一步保證堵漏成功率;缺點(diǎn)是增加了水泥用量及鉆塞時(shí)間。

3 認(rèn)識(shí)與建議

1)風(fēng)南4井區(qū)縱向上裂縫發(fā)育,鉆井施工過(guò)程中頻繁出現(xiàn)井漏。對(duì)于這種裂縫性漏失,適合采用注水泥方式堵漏。目前現(xiàn)場(chǎng)注水泥堵漏施工沒(méi)有考慮壓力平衡,不能定量控制井筒內(nèi)水泥塞長(zhǎng)度,堵漏成功率不高,影響了井區(qū)的生產(chǎn)時(shí)效。

2)基于壓力平衡計(jì)算各種施工參數(shù);通過(guò)鉆桿下深、替漿量、灌漿量等參數(shù)定量控制進(jìn)入漏層的水泥漿量及留塞長(zhǎng)度,堵漏成功率高;減少了水泥消耗量,縮短了鉆塞時(shí)間。但由于水泥漿量少,施工中需要對(duì)注入水泥漿量、替漿量以及灌漿量進(jìn)行精確計(jì)量。

3)平衡法注水泥,鉆具下深在水泥漿頂面之上,不會(huì)出現(xiàn)“插旗桿”的事故,施工安全性高。現(xiàn)場(chǎng)泵車(chē)配水泥漿可加入早強(qiáng)劑縮短水泥漿稠化時(shí)間,提高堵漏作業(yè)效率。

4)風(fēng)南4井區(qū)平衡法注水泥堵漏工藝應(yīng)用試驗(yàn)堵漏成功率高,證明了平衡法注水泥堵漏工藝技術(shù)的適用性和可靠性,有必要在井區(qū)全面推廣應(yīng)用,提高井區(qū)堵漏成功率。