杜玉會(huì),李雙喜
(新疆農(nóng)業(yè)大學(xué) 水利與土木工程學(xué)院;新疆水利工程安全與水災(zāi)害防治重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,烏魯木齊 830052)
因滲透性差,外部養(yǎng)護(hù)水分難以進(jìn)入高性能混凝土內(nèi)部,由此產(chǎn)生的自收縮會(huì)導(dǎo)致其開裂敏感性提高[1-2]。目前,常用于降低混凝土收縮開裂的方式有內(nèi)養(yǎng)護(hù)、添加減縮劑或膨脹劑等[3-5]。研究發(fā)現(xiàn),減縮劑僅對(duì)干燥環(huán)境下的干燥收縮抑制效果較好,并且由于其成本較高,推廣使用受限[6]。膨脹劑發(fā)揮其膨脹效能需水量大,若膨脹劑摻量不合理,將導(dǎo)致過(guò)度或不均勻膨脹,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土開裂[7]。而內(nèi)養(yǎng)護(hù)是利用高吸水材料在混凝土硬化過(guò)程中釋放水分,起到“蓄水池”的作用,維持混凝土體系內(nèi)部的濕度,以減小自干燥收縮,達(dá)到傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方式達(dá)不到的養(yǎng)護(hù)效果[8]。其中,有機(jī)類SAP 高吸水性樹脂[9-12]的研究及應(yīng)用較為廣泛,其吸水倍率較高但SAP 吸水后易黏結(jié),在漿體內(nèi)分布不均勻,與混凝土的界面結(jié)合能力較弱[13]。而在無(wú)機(jī)內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料中,有研究發(fā)現(xiàn),輕骨料[14]、浮石[2]、沸石[15]和珊瑚砂[16]等具有一定內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用,但存在骨料上浮的問(wèn)題。筆者選取低活性礦渣替代細(xì)集料作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料,其原狀礦渣的粒度、物理性能與沙子相近,多孔性使其可以預(yù)吸大量的自由水。相較其他內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料具有一定的化學(xué)活性,不存在分布不均與骨料上浮的問(wèn)題。低活性礦渣作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑既能解決混凝土收縮開裂等問(wèn)題,又能有效緩解天然砂的資源消耗,還能進(jìn)一步提高低活性礦渣的利用率。但現(xiàn)有研究主要利用其磨細(xì)粉體制備水泥[17-18],或利用其顆粒料部分替代砂[19-20]來(lái)研究其對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響,而將低活性礦渣顆粒作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料研究其內(nèi)養(yǎng)護(hù)效應(yīng)并討論自收縮與電阻率相互關(guān)系鮮有報(bào)道。筆者以預(yù)吸水低活性礦渣作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料,通過(guò)非接觸式自收縮試驗(yàn)和非接觸式電阻率試驗(yàn),探究在內(nèi)養(yǎng)護(hù)的作用下水泥砂漿自收縮與電阻率之間的關(guān)系。
水泥:山東魯城P·I 42.5 硅酸鹽水泥,其化學(xué)成分及礦物組成指標(biāo)見(jiàn)表1,物理性能指標(biāo)見(jiàn)表2。
表1 P·I 42.5 硅酸鹽水泥化學(xué)成分及礦渣組成Table 1 Chemical composition and mineral composition of Portland cement P·I 42.5%
表2 P·I 42.5 硅酸鹽水泥物理性能Table 2 Physical properties of Portland cement P·I 42.5
低活性礦渣:新疆寶新盛源板結(jié)高爐礦渣,破碎、篩除粒徑大于4.75 mm 的顆粒,細(xì)度模數(shù)為2.6,顆粒級(jí)配區(qū)間為Ⅱ區(qū),玻璃體含量為50%,如圖1 所示。微觀形貌如圖2 所示,各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表3。
圖1 低活性礦渣玻璃體含量Fig.1 Vitreous content of low active slag
圖2 低活性礦渣形貌Fig.2 Morphology of low active slag particles
表3 低活性礦渣技術(shù)指標(biāo)Table 3 Technology index of low active slag
標(biāo)準(zhǔn)砂:ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂。
粉煤灰:新疆烏魯木齊F 類Ⅱ粉煤灰,比表面積為471 m2/kg,需水量比為90%。
減水劑:聚羧酸高性能減水劑,減水率30%以上。
試驗(yàn)配合比見(jiàn)表4,其中低活性礦渣浸泡水中預(yù)吸水5 d 達(dá)到飽和,最終以飽和面干狀態(tài)摻加,試驗(yàn)測(cè)得低活性礦渣飽和面干吸水率為10%,低活性礦渣摻量以礦渣質(zhì)量占細(xì)集料質(zhì)量的百分比計(jì),分別為0%(B0)、15%(B1)、25%(B2)、35%(B3),粉煤灰摻量以粉煤灰占膠凝材料質(zhì)量的35%計(jì);有效水膠比(mw/mB)E指漿體拌和水量與膠凝材料質(zhì)量的比值;內(nèi)養(yǎng)護(hù)水量指飽和面干低活性礦渣預(yù)吸的自由水量;總水膠比指漿體拌和水和低活性礦渣額外引入的內(nèi)養(yǎng)護(hù)水的總量與膠凝材料質(zhì)量之比,通過(guò)摻加飽和面干的低活性礦渣引入內(nèi)養(yǎng)護(hù)水,增大了總水膠比,但有效水膠比不會(huì)發(fā)生變化。
表4 砂漿配合比Table 4 Mix ratio of mortar
強(qiáng)度試驗(yàn):參照《水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法(ISO法)》在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,然后進(jìn)行測(cè)試。
電阻率試驗(yàn):采用中衡港科(深圳)科技有限公司生產(chǎn)的無(wú)電極電阻率測(cè)定儀(CCR-3 型),測(cè)試溫度為(20±2) ℃,相對(duì)濕度為(50±2)%,根據(jù)表4 中配合比拌制砂漿,將新拌砂漿迅速倒入環(huán)形模具中并微微振動(dòng)模具,排除氣泡,然后加蓋密封,啟動(dòng)測(cè)試。從加水到開始記錄數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔不超過(guò)10 min,記錄頻率為1 次/min,測(cè)試齡期為168 h。測(cè)試完畢后,用千分尺測(cè)量樣品的高度并進(jìn)行校正,可以得到168 h 內(nèi)電阻率隨時(shí)間發(fā)展的曲線。
自收縮試驗(yàn):采用NELD-NES730 型號(hào)非接觸式混凝土收縮變形測(cè)定儀檢測(cè),記錄頻率為1 次/15 min,測(cè)試溫度為(20±2) ℃,濕度為(60±5)%,測(cè)試齡期為168 h,主要通過(guò)兩端的位移傳感器測(cè)定無(wú)約束狀態(tài)下混凝土發(fā)生的形變,測(cè)試裝置如圖3 所示,試模尺寸為100 mm×100 mm×515 mm。具體操作步驟為:1)測(cè)試前在試模里涂一層潤(rùn)滑脂,然后再鋪2 層聚四氟乙烯薄膜,層與層之間涂刷潤(rùn)滑脂,降低摩擦對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響;2)將標(biāo)靶固定在試模兩端,兩個(gè)標(biāo)靶距離大于400 mm,開始澆筑漿體試樣;3)立即密封處理,防止水分蒸發(fā),調(diào)試試模兩端的位移傳感器,在漿體初凝前開始測(cè)試。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,試樣在變形測(cè)定儀上放置的位置、方向均應(yīng)始終保持固定不變。
圖3 非接觸式混凝土收縮變形測(cè)定儀Fig.3 Non-contact measuring instrument for concrete shrinkage deformation
圖4 為低活性礦渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)砂漿對(duì)其強(qiáng)度的影響。從圖4 可以看出,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度呈相似的發(fā)展規(guī)律,即摻入低活性礦渣后,在齡期3 d 時(shí)砂漿的強(qiáng)度降低幅度較大,但隨著齡期的延長(zhǎng),低活性礦渣的內(nèi)養(yǎng)護(hù)效應(yīng)開始顯現(xiàn),與基準(zhǔn)組相比,低活性礦渣摻量組后期強(qiáng)度發(fā)展相對(duì)較快,強(qiáng)度降低幅度明顯變小,養(yǎng)護(hù)28 d 時(shí)強(qiáng)度與基準(zhǔn)組持平或略高于基準(zhǔn)組??傊突钚缘V渣的引入整體上會(huì)抑制砂漿早期強(qiáng)度的發(fā)展,但在齡期7 d 后強(qiáng)度顯著得到補(bǔ)償。主要原因是低活性礦渣本身的物理性能、顆粒強(qiáng)度等劣于標(biāo)準(zhǔn)砂,并且預(yù)吸水低活性礦渣以飽和面干狀態(tài)引入,其粗糙表面也將吸收一部分拌和水量,使得漿體拌和水量減少,堿離子濃度下降,從而延緩了早期的水化,導(dǎo)致其早期強(qiáng)度有所降低。但隨著齡期的延長(zhǎng),漿體內(nèi)部相對(duì)濕度逐漸降低,這時(shí)處于吸水膨潤(rùn)狀態(tài)的低活性礦渣會(huì)由于濕度梯度的作用釋放出水分,供未完全水化的膠凝材料顆粒進(jìn)一步水化[21],發(fā)揮其內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用,使得內(nèi)部濕度顯著增大;并且低活性礦渣具有一定的化學(xué)活性,后期化學(xué)活性不斷被激發(fā)[19],使得漿體水化充分,有效改善了漿體的收縮,使得孔結(jié)構(gòu)細(xì)化,促進(jìn)了強(qiáng)度的發(fā)展。
圖4 不同低活性礦渣摻量對(duì)砂漿力學(xué)性能的影響Fig.4 Effect of different low active slag content on mechanical properties of mortar
圖5 為不同配合比高性能砂漿齡期為7 d 時(shí)的自收縮發(fā)展曲線。由圖5 可以看出,不同低活性礦渣摻量組的自收縮發(fā)展變化曲線均呈3 個(gè)明顯的階段,即AB段(快速收縮階段)、BC段(短暫膨脹階段)、CD段(緩慢收縮階段)。對(duì)比各組在快速收縮階段的自收縮發(fā)展規(guī)律發(fā)現(xiàn),與基準(zhǔn)組相比,低活性礦渣摻量組收縮持續(xù)時(shí)間較短,收縮值較小。收縮時(shí)間由基準(zhǔn)組的0~7 h(B0)縮短為0~5 h、0~4 h、0~4 h(B1、B2、B3),收縮值分別由120 μm/m(B0)縮短為50、26、25 μm/m(B1、B2、B3),隨著低活性礦渣摻量的增加,收縮時(shí)間持續(xù)縮短,收縮值持續(xù)下降。在短暫膨脹階段,與基準(zhǔn)組相比,低活性礦渣摻量組進(jìn)入膨脹階段的時(shí)間提前,且膨脹時(shí)間延長(zhǎng),B0、B1、B2 和B3 的膨脹時(shí)間分別為7~9 h、5~10 h、4~12 h、4~13 h,各組膨脹值分別為40、58、73、103 μm/m(B0、B1、B2、B3),由此看出,低活性礦渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)砂漿的膨脹值隨其摻量的增加而變大。總體而言,低活性礦渣對(duì)漿體的自收縮具有一定的補(bǔ)償作用,在緩慢收縮階段,低活性礦渣摻量達(dá)到35%時(shí)完全消除自收縮,體積基本穩(wěn)定,最終表現(xiàn)為自膨脹狀態(tài),有較多學(xué)者也發(fā)現(xiàn)了此現(xiàn)象[22-24]。
圖5 不同低活性礦渣摻量對(duì)砂漿自收縮的影響Fig.5 Effect of different low active slag content on autogenous shrinkage of mortar
根據(jù)上述分析,低活性礦渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)能有效抑制漿體各階段的自收縮,尤其在快速收縮階段和短暫膨脹階段作用最為明顯。主要有兩方面原因:1)水泥水化和環(huán)境干燥都將引發(fā)水泥石毛細(xì)孔自由水含量減少、內(nèi)部相對(duì)濕度下降,進(jìn)而在毛細(xì)孔內(nèi)形成彎月面,引發(fā)毛細(xì)負(fù)壓力,導(dǎo)致混凝土收縮[25-26]。自收縮是水泥基體骨架成型后膠凝材料繼續(xù)水化引起內(nèi)部濕度降低而引起的收縮,只要水化不斷進(jìn)行,自收縮就會(huì)持續(xù)產(chǎn)生。在漿體內(nèi)部濕度梯度的作用下,預(yù)濕低活性礦渣釋放水分,延緩漿體內(nèi)部自干燥的產(chǎn)生。2)預(yù)濕低活性礦渣的摻加增大了漿體的總水膠比,B1、B2、B3 的內(nèi)養(yǎng)護(hù)水量分別為20.75、33.75、49.95 g/cm3。除凝膠顆粒外,水泥石中還含有大量的水,水分在混凝土組成材料中的膨脹能力最大,熱膨脹系數(shù)約為210×10-6℃-1,比水泥石的熱膨脹系數(shù)高1 個(gè)數(shù)量級(jí)[27],所以低活性礦渣引入的內(nèi)養(yǎng)護(hù)水大大提高了混凝土的熱膨脹系數(shù)。漿體產(chǎn)生的熱膨脹變形明顯對(duì)自收縮進(jìn)行補(bǔ)償,自收縮的降低及熱變形的增大進(jìn)而使?jié){體提前進(jìn)入短暫膨脹階段,并且增大了此階段的膨脹值,即表現(xiàn)為短暫膨脹階段的特征變化,現(xiàn)有研究[28-30]也證實(shí),內(nèi)養(yǎng)護(hù)材料的摻加會(huì)引入內(nèi)養(yǎng)護(hù)水,使得漿體內(nèi)部的熱膨脹系數(shù)增大,產(chǎn)生膨脹補(bǔ)償自收縮。
圖6 為不同低活性礦渣摻量下砂漿的電阻率發(fā)展規(guī)律。從圖6(a)可以看出,砂漿電阻率發(fā)展存在3個(gè)明顯特征:1)在凝結(jié)硬化前,曲線先下降到最低點(diǎn)M,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),曲線迅速上升后進(jìn)入緩慢上升階段。2)對(duì)比水化齡期為24 h 時(shí)的各組電阻率發(fā)展曲線,其中低活性礦渣組的電阻率曲線始終位于空白組的上方,且電阻率隨其摻量的增加而變大。分析其原因?yàn)?,低活性礦渣以飽和面干狀態(tài)摻入,粗糙表面會(huì)吸收一部分的拌和水,從而導(dǎo)致參與溶解的自由水減少,使水泥顆粒的溶解速度變緩,液相離子濃度減小,并使得液相體積變小,因此導(dǎo)電相較弱,電阻率較大。3)隨著齡期的延長(zhǎng),摻低活性礦渣組的電阻率曲線明顯位于空白組的下方,且電阻率隨其摻量的增加而減小。主要原因是,隨著齡期的延長(zhǎng)和水化反應(yīng)的進(jìn)行,孔隙中的水分被消耗,由于濕度梯度的作用,處于吸水膨潤(rùn)狀態(tài)的低活性礦渣開始釋放預(yù)吸收的自由水,發(fā)揮其內(nèi)養(yǎng)護(hù)作用。漿體內(nèi)部自由水增多,液相體積增大,使得導(dǎo)電空間變大,電阻率變小,因此低活性礦渣摻量組電阻率曲線位于基準(zhǔn)組下方。
圖6 不同低活性礦渣摻量砂漿電阻率發(fā)展曲線Fig.6 Resistivity development curve of mortar with different low activity slag content
目前自收縮測(cè)試方法復(fù)雜多樣,但電阻率的測(cè)試方法精確且統(tǒng)一,并且由于漿體的自收縮和電阻率發(fā)展都是由水泥水化引起,自收縮受到水泥水化的直接影響,而電阻率則是水泥水化過(guò)程的直觀表達(dá)[31]。若可以通過(guò)測(cè)試漿體的電阻率建立其與相同條件下自收縮之間的數(shù)學(xué)關(guān)系,進(jìn)而探討二者之間的關(guān)系,將能更好地表征漿體自收縮的變化規(guī)律。圖7 比較了不同低活性礦渣摻量對(duì)砂漿自收縮與電阻率的相關(guān)性。由圖7 可知,不同低活性礦渣摻量的漿體電阻率與自收縮皆在36 h 后存在很好的線性相關(guān)性,即漿體的電阻率越大,則自收縮也越大,自收縮與電阻率發(fā)展呈線性相關(guān),歸納得出擬合關(guān)系式,如式(1)所示。其中,在36~168 h 齡期內(nèi),樣品線性擬合方程的kas值、bas值和相關(guān)系數(shù)R2如表5所示。
圖7 36 h 后樣品自收縮與電阻率的關(guān)系Fig.7 Relationship between autogenous shrinkage and resistivity of samples after 36 h
表5 36~168 h 內(nèi)樣品擬合方程的系數(shù)Table 5 Coefficients of fitting equation of samples in 36-168 h
綜上所述,電阻率與自收縮呈良好的線性關(guān)系。主要原因在于,樣品內(nèi)部的孔隙被離子濃度隨時(shí)間變化的水溶液所充滿,這些孔相數(shù)目的改變通過(guò)電阻率的變化反映出來(lái),則電阻率表征漿體內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)及孔隙率的變化,同時(shí)孔相數(shù)目和毛細(xì)孔變化又是造成自收縮的決定性原因,故自收縮隨電阻率的變化而變化,其為水泥水化的宏觀表現(xiàn),電阻率為水化的直觀表達(dá)。
1)低活性礦渣摻量增加時(shí),砂漿早期強(qiáng)度下降,但隨著齡期的延長(zhǎng),砂漿中后期強(qiáng)度降低幅度小于早期,建議低活性礦渣的合適摻量取細(xì)集料質(zhì)量的15%~25%。
2)低活性礦渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)對(duì)砂漿電阻率的發(fā)展影響明顯,凝結(jié)硬化前,漿體電阻率隨低活性礦渣摻量的增大而增大;凝結(jié)硬化后,漿體電阻率隨低活性礦渣摻量的增大而減小,其中,砂漿水化進(jìn)程的溶解結(jié)晶期延后,誘導(dǎo)凝結(jié)期、硬化加速期和硬化減速期均有所提前。
3)低活性礦渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)能有效抑制漿體各階段的自收縮,尤其在快速收縮階段和短暫膨脹階段作用最為明顯。
4)在齡期36 h 后,低活性礦渣內(nèi)養(yǎng)護(hù)砂漿的電阻率與自收縮有很好的線性相關(guān)性,可通過(guò)電阻率發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)自收縮的變化情況。