王曉娟

（甘肅第七建設集團股份有限公司，甘肅 蘭州 730030）

1 工程概況

選用某地區(qū)二期南區(qū)工程項目作為施工案例，該工程項目共由四棟民居建筑構成，分別為裙房建筑、塔樓建筑、居民住宅樓與商業(yè)酒店。根據(jù)本次研究需求，選擇居民住宅樓作為本次研究的示范工程，所選的建筑項目共設有2 層地下室，將其分別表示為-1F 與-2F，對應的兩層地下室分別為3.9 m 與4.2 m，該建筑的1F、2F 與3F 屬于商業(yè)辦公樓，對應的層高分別為5.0、3.9 與3.4 m[1]。

居民住宅樓的地下室總面積約為3 萬m2，地上建筑的有效占地面積約為7 萬m2，總占地面積不到10 萬m2。

2 房建施工中現(xiàn)澆梁板模板施工技術

2.1 現(xiàn)澆梁板膜架體系設計

在對上述工程項目進行現(xiàn)澆梁板模板施工時，結合其工程概況，對現(xiàn)澆梁板上部結構采用鋼筋混凝土板梁，將梁結構的高度設置為0.9 m，寬度設置為0.4 m，高度設置為1.2 m。在施工過程中，引入現(xiàn)澆梁板，充分利用其剛度大、造價低的優(yōu)勢，設計如圖1 所示的現(xiàn)澆梁板模架體系。

圖1 現(xiàn)澆梁板模架體系示意圖

對圖1 所示的體系，其上部現(xiàn)澆梁板采用現(xiàn)澆空心板，并通過碗扣式滿堂支架進行施工。針對立桿結構的橫向和縱向間隔距離和橫桿結構的布局，采用50 cm×50 cm×80 cm 規(guī)格的布置方式完成布設[2]。同時，在對橫桿進行選擇時，需要確保其與立桿配套，并為立桿配備可調節(jié)的底座和可調節(jié)的頂托。在支架結構的橫向和縱向上，都需要在每間隔3.5 m的位置上，設置一道剪力撐結構[3]。在底模板和側模板上都需要增加一層厚度為1.25 cm的優(yōu)質竹膠板。滿堂支架整體設計高度應為2.5 m。

2.2 測量放線

在完成上述現(xiàn)澆梁板模架體系的設計后，對需要進行模板施工的結構位置進行測量放線。測量過程中需要用到的儀器、設備包括：經(jīng)緯儀、水準儀、光電測距儀、鋼卷尺、水準標尺等。在完成測量放線后，需要根據(jù)具體房建施工項目技術要求，按照不同等級，對放線誤差進行檢驗，在放線前也需要結合放線誤差允許條件，完成測量放線[4]。

2.3 地基設計與處理

為確保后續(xù)支架搭設的安全，針對房建施工現(xiàn)場地基土質條件，對地基進行設計和處理。當支架處理的范圍超過現(xiàn)澆梁板投影線投射外側距離2 m 時，此時需要利用級配砂石分層夯實的方式為其提供支護，同時需要夯實至支撐梁頂部位置。為了確保房建施工區(qū)域內(nèi)地基的承載力達到200 kPa 及以上，采用C20 級混凝土進行基礎注漿，并對其進行加固。在混凝土基礎上，采用1.5%的排水管式結構，并在下邊設置排水管，以利于房屋建筑施工基礎區(qū)域的排水。防止出現(xiàn)水沉積的問題產(chǎn)生，解決房建結構被長時間浸泡的問題。

2.4 支架搭設與模板安裝

在上述地基處理基礎上，進行支架搭設。通過上述論述可知，該房建施工項目采用碗扣式支架搭設方式。需要依次按照：底座→立桿→水平桿→接頭→上層立桿→下層立桿→可調頂托的順序完成組裝。在對可調頂托進行安裝時，需要選擇可調絲杠直徑為35 mm 規(guī)格的桿件。在此基礎上，進行現(xiàn)澆梁板模板的安裝工作。在模板進入到施工現(xiàn)場后，需要對其外觀、尺寸等進行嚴格檢驗，待檢驗合格后，開始對現(xiàn)澆梁板模板進行加工。在安裝底模之前，還需要對模板的預拱度進行計算。模板預拱度可通過下述公式計算得出：

圖2 現(xiàn)澆梁板模板監(jiān)測點平面布置圖

按照圖2 所示的方式完成對現(xiàn)澆梁板模板監(jiān)測點的布置，每個相鄰監(jiān)測點橫向和縱向的距離均設置為2.5 m，按照上述方式完成對現(xiàn)澆梁板模板預壓是否合格的檢驗。

2.5 鋼筋綁扎與混凝土澆筑

在進行對鋼筋結構的制作和綁扎時，鋼筋表面要清潔，鋼筋要光滑，不得有一點彎曲。在綁扎和焊接時，應避免焊絲、焊頭、焊渣等雜物掉入模板。一次澆筑后，應對中空板梁進行預應力處理，以消除彈性、非彈性變形和基礎沉降。在澆注時，由梁底往上推，分層為水平，每層40 cm。為了確保整體的施工質量，應在基層混凝土初凝前進行上部澆筑。在澆注完畢后，應立即進行平整、抹面、灌漿。在澆注時，要對混凝土的標高進行嚴格的控制，并在施工前進行二次抹面，以避免混凝土的收縮和開裂。

2.6 模板與支架拆除

在保證混凝土表面和邊角不受損傷的情況下，可以將端部模具拆除。拆除的步驟是：一節(jié)一節(jié)地拆下屋頂?shù)闹Ъ堋岩粔K塊的模板拆下來→把上面的鋼管和零件都拆下來。在拆除模具時，要遵循由上而下、先搭后拆的原則。在拆除的過程中還需要做到一步一清和一桿一清。

3 實證分析

在施工中，考慮到地下建筑與地上建筑之間的梁板結構承擔著不同結構層之間的應力轉化需求，在此種受力條件下，結構層之間的應力將在轉化后成為作用在建筑結構上的形變力。如果仍按照早期施工方案中的分層式現(xiàn)澆方式進行施工，勢必會對建筑結構的整體性能造成影響，因此，此次所選的工程項目在與設計方、施工方交涉研究后，采用“一次支?！钡姆绞竭M行施工，基于此種方式，提高建筑主體結構的安全性與穩(wěn)定性。

根據(jù)市場內(nèi)相關施工方提供的工程經(jīng)驗，針對提出的梁板類型工程建筑，通常會采用鋼桁架的方式搭建模板結構，但在設計中考慮到此建筑的地上結構最高可以高達28 層，且結構層梁板之間的截面面積較大，要確保結構的穩(wěn)定性與安全性，最終在商議后決定按照鋼管排架模板進行主體支撐。

3.1 施工工序

根據(jù)工程方的綜合部署，確定如圖3 所示的施工工藝。

圖3 施工工藝流程

3.2 施工材料選型

為了確保施工后模板結構具有較高的穩(wěn)固性，避免由于結構原因造成的主體結構失穩(wěn)或坍塌等安全事故，應在施工中，對所有的進場材料進行質量校驗，根據(jù)國家現(xiàn)行房建工程的施工標準與規(guī)范文件，進行施工材料的優(yōu)化選擇。見表1。

表1 模板支撐體系材料

在提出內(nèi)容的基礎上，設計施工中現(xiàn)澆模板的技術參數(shù)，見表2。

表2 施工技術參數(shù)

設計模板結構不同應力參數(shù)，見表3。

表3 模板結構應力參數(shù)

3.3 工程質量驗收

完成參數(shù)設計后，按照上圖3 中的施工工藝流程，進行房建工程項目的施工。

在模板結構的搭設施工完成后，且混凝土澆筑工程前，應先進行工程質量的驗收，驗收的項目主要包括：①檢查施工作業(yè)現(xiàn)場中支撐結構構件與主體結構的附著情況；②檢查作業(yè)環(huán)境是否符合工程規(guī)范③檢查技術的應用與技術規(guī)范是否落實；④檢查模板結構中的螺栓是否緊固，且扭力是否符合支撐設計標準。

安排施工單位中的監(jiān)理人員按照工程規(guī)范，從上述4 個方面，進行工程質量的合理化驗收，完成驗收后，即可進行后續(xù)的結構澆筑施工。

在質量驗收工作中，值得注意的是模板體系結構的驗收通常會忽略或忽視對支撐結構體系的驗收，因此有必要在此階段加大對驗收工程的投入，切合實際地獲取工程現(xiàn)場施工作業(yè)參數(shù)，確保在施工中支撐結構體系具有足夠的支撐力，保障主體結構與支撐體系結構的安全性。

3.4 承載力檢驗

將模板拆除后主體結構的承載力作為檢驗指標，預設梁體結構的承載力應在完成施工后達到＞200 kPa 的標準，以此為參照，在結構中選擇具有代表性的梁體結構，對其進行承載力檢驗與測試。測試結果見表4。

表4 承載力檢測結果

4 結語

本次研究選用某地區(qū)二期南區(qū)工程項目作為施工案例，根據(jù)該項目的業(yè)主方要求，工程采用模板施工方式實施。根據(jù)本方法在設計中查閱的資料與施工后工程實踐結果，得出下述幾個方面結論：

（1）該工程項目在竣工后，要求梁體結構承載力達到＞200 kPa 的標準，實驗中選用了J-1～ J-10，10 個梁體結構作為承載力測試對象，測試后，所有測試對象的承載力檢測結果均達到了預設標準，即竣工后工程質量滿足或符合設計要求。證實了此次設計的施工方案與施工工藝流程在具體工程案例中應用的可行性。

（2）為滿足房建工程高、大等方面的要求，在后續(xù)階段的研究中，將持續(xù)對本文設計的施工方案進行優(yōu)化，并開發(fā)基于不同角度的工程質量驗收方案。以期通過此種方式，對房建工程項目的后續(xù)施工工作進行完善，實現(xiàn)在保障工程質量的基礎上，提高房建項目的安全性、穩(wěn)定性，致力于為社會公共群體提供一個更加優(yōu)化的生活與居住環(huán)境。