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        6S 管理模式在生產現(xiàn)場管理中的應用

        2023-11-18 06:18:48陳曉東
        經營者 2023年12期
        關鍵詞:培訓生產管理

        陳曉東/文

        生產現(xiàn)場管理既是企業(yè)經營管理的核心環(huán)節(jié),又是企業(yè)管理難度較高的環(huán)節(jié),對生產效率的提高和運營成本的控制有直接影響,需要引起各個企業(yè)的高度重視。隨著經濟社會的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,人們對產品的要求變得更多,這對企業(yè)生產現(xiàn)場管理水平提出了更高要求。6S管理是企業(yè)打造高水平人才隊伍、提高市場競爭力的重要手段,是企業(yè)經營管理能力的直接反映?,F(xiàn)階段許多企業(yè)開始積極使用6S 管理模式,對機器、環(huán)境、材料、信息等要素進行規(guī)劃、組織、協(xié)調,使其達到最佳的合作狀態(tài),不但可以有效利用資源獲得理想的經濟效益,而且可以幫助企業(yè)解決生產現(xiàn)場的各種問題。文章簡單闡述6S 管理模式的內容和作用,并針對生產現(xiàn)場管理存在的問題提出具體的解決策略。

        6S 管理 生產現(xiàn)場管理 應用

        6S 管理模式是一種先進的管理方法,通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面要素進行有效控制,使其互相影響、彼此作用,實現(xiàn)對生產現(xiàn)場的科學管理,是企業(yè)提高產品生產質量的有效手段?;诖耍瑢?S 管理模式應用于生產現(xiàn)場管理中存在的問題進行研究,并提出具體的解決策略,具有積極的現(xiàn)實意義。個方面的要素。其中,管理內容主要是整理、整頓、清掃;清潔是具體的實施方法,通過制度化和規(guī)范化管理,建立長效機制;素養(yǎng)指的是培養(yǎng)員工的工作習慣,使他們按照規(guī)范化的制度和標準化的流程落實其他要素;安全是各項工作的基礎,是現(xiàn)場管理中需要關注的核心要素。

        6S 管理在生產現(xiàn)場管理中的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。首先,6S 管理模式的應用可以為企業(yè)員工創(chuàng)造一個干凈整潔的工作環(huán)境,使員工獲得舒適的體驗,不但能夠激發(fā)員工的主動性,而且能夠提高企業(yè)的凝聚力。同時,物品擺放整齊,可以加快員工的查找速度,減少物品搬運的工作量,從而提高生產效率。其次,6S 管理可以對員工的行為進行規(guī)范,對工作流程進行優(yōu)化,延長設備使用時間,加快工具選擇和物資領用速度,從而節(jié)約設備維護費用和員工時間成本。再次,通過現(xiàn)場安全管理,企業(yè)所有員工都可以按照規(guī)范化的流程開展生產作業(yè),養(yǎng)成良好的工作習慣,排除生產現(xiàn)場的安全隱患,從而降低風險隱患問題的出現(xiàn)概率。最后,通過6S 管理,企業(yè)可以保持生產現(xiàn)場的干凈整潔,提高員工的綜合素養(yǎng),使員工呈現(xiàn)積極向上的精神狀態(tài),從而提升企業(yè)形象。

        6S 管理模式的主要內容及作用

        6S 管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六

        企業(yè)生產現(xiàn)場管理問題

        部分生產人員素質不達標

        許多企業(yè)生產現(xiàn)場工作人員數(shù)量較多,員工的文化水平和綜合素養(yǎng)存在較大差異,影響了各項工作的執(zhí)行效果。首先,多數(shù)員工都能夠吃苦耐勞,但是部分員工缺乏工作積極性,工作行為過于散漫。其次,許多員工缺乏鉆研精神和主動學習的意識,無法熟練使用設備,降低了工作效率。最后,企業(yè)文化宣傳力度不夠,無法滲透所有員工,使得工作人員缺乏集體榮譽感和企業(yè)歸屬感。

        現(xiàn)場物資管理不規(guī)范

        一些企業(yè)生產現(xiàn)場存在物料分析不清晰、物資擺放不整齊、標識不明確、入退庫不規(guī)范等問題。許多物資采購以后未按照規(guī)范化流程實施出入庫管理,容易出現(xiàn)閑置或者緊缺問題。許多企業(yè)的不同工區(qū)存在倉庫大小不一的情況,沒有按照規(guī)范化標準進行設置,只依靠貨架進行存放,當空間不夠時則會堆放在辦公區(qū)域,增加了工作人員尋找物資的時間。應用6S 管理模式,許多企業(yè)雖然制定了規(guī)范化流程,但實際執(zhí)行力度較小,物資擺放過于隨意,也未及時進行清理,與物品擺放有特定區(qū)域、有區(qū)域就要進行分類、完成分類必須設置標識等標準存在較大偏差。

        管理制度不完善

        許多企業(yè)生產現(xiàn)場在應用6S 管理模式的過程中,未制定科學完善的制度體系,沒有針對不同環(huán)節(jié)的驗收標準,盲目采用包干督查的模式,使得各個部門具體工作的落實情況存在較大差異。同時,一些企業(yè)未建立科學規(guī)范的監(jiān)督機制,各部門只是為了應付考核而進行突擊清掃,未建立長效6S 管理模式。監(jiān)督管理人員沒有按照有關規(guī)定進行突擊檢查和科學評估,未結合結果對有關人員進行獎懲,導致員工不重視6S 管理工作,不利于各項工作的高效落實。

        安全生產意識淡薄

        許多企業(yè)生產現(xiàn)場工作人員缺乏安全意識,沒有樹立安全第一的工作意識,對安全生產相關知識缺乏了解,在開展生產作業(yè)時,未按照有關規(guī)定采取防護措施,增加了安全事故出現(xiàn)的概率。同時,許多企業(yè)未按照有關規(guī)定對員工進行安全生產知識培訓,也沒有從制度層面對有關人員的行為進行約束,使得員工對日常工作中的安全隱患缺乏了解,工作散漫懈怠,容易出現(xiàn)各種違規(guī)操作。

        基于6S 管理模式優(yōu)化生產現(xiàn)場管理的措施

        及時整理現(xiàn)場物資,處理無用雜物

        首先,企業(yè)要對生產現(xiàn)場的所有區(qū)域進行集中檢查,重點關注物品擺放實際情況,結合生產需求和物品類型進行歸納,將使用期限明確的物資進行分別擺放,避免后期使用過程中出現(xiàn)混亂問題。其次,針對生產剩余物資,比如設備、材料、用品等,在獲得管理人員同意以后,安排專門的員工及時清理。最后,企業(yè)要結合生產現(xiàn)場的實際情況制定規(guī)范化的清理標準,明確規(guī)定需要清理和不能進入現(xiàn)場的物品,要求所有員工嚴格遵守有關制度,并在后續(xù)工作中持續(xù)優(yōu)化,從而保證生產現(xiàn)場的規(guī)則整齊,為員工創(chuàng)造良好的生產環(huán)境。

        優(yōu)化物品放置標準,保證生產現(xiàn)場整潔

        首先,企業(yè)要對生產現(xiàn)場的實際情況進行全面分析,確定不同場所擺放的具體物品。其次,企業(yè)要明確物品擺放應當遵循的原則,對具體的放置方法進行詳細說明。再次,設備、物料、文件等擺放位置確定以后,管理人員要在物資上設置明確標識,以便員工在生產工作中及時找到需要的物品。最后,企業(yè)要結合生產現(xiàn)場的實際情況,對有關管理制度、物品擺放標準、管理流程等進行優(yōu)化,使其與生產現(xiàn)場管理的具體需求更加匹配,為各項工作效率的提升奠定基礎。

        對生產現(xiàn)場進行清掃,打造整潔有序的生產環(huán)境

        應對生產現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和作業(yè)設備進行全面清掃,保證其處于無垃圾、無灰塵的狀態(tài)。第一,加強培訓教育。企業(yè)要組織有關人員開展針對性培訓,包括操作技術、安全知識、6S 管理理念等,強化員工的安全意識,使他們深入了解機械設備的構造,了解具體的設備保養(yǎng)知識和安全事項,避免出現(xiàn)操作失誤問題。同時,企業(yè)要積極宣傳貫徹6S 管理理念,使員工了解清掃工作的重要作用,從而激發(fā)員工的工作積極性。第二,明確責任劃分。企業(yè)要按照責任制度將不同的區(qū)域劃分給各個科室,對生產現(xiàn)場進行徹底清掃,并安排專門的員工進行監(jiān)督,由領導小組成員進行考核,保證清掃工作的全面性。第三,制度優(yōu)化。企業(yè)要對清掃制度、考核制度、激勵制度等進行完善,并按照考核標準對工作落實情況進行檢查。第四,徹底清掃。所有員工要嚴格按照有關制度對生產現(xiàn)場進行清掃,保證清掃成果符合有關標準。第五,檢查評比。領導小組要對清掃效果進行定期檢查,按照有關標準進行評比考核。

        推動現(xiàn)場清潔工作開展,落實前“3S”的工作成果

        清潔工作主要是對前述步驟進行規(guī)范化處理,具體包括工作成果鞏固、標準編制、意識增強三個方面的內容。第一,成果鞏固。主要是鞏固整理、清掃、整頓三個階段的實際成果,對具體工作方案進行標準化處理,建立常態(tài)化的管理模式。第二,標準編制。企業(yè)要遵循科學嚴謹?shù)脑瓌t對有關標準進行規(guī)范,形成規(guī)范手冊,對分配標準、檢查內容、檢查標準、獎懲機制、清掃周期等進行明確,使員工了解自己的工作任務,提高現(xiàn)場管理質量。同時,企業(yè)要定期或者不定期進行檢查,通過紅白作戰(zhàn)和目視管理等方法對工作落實情況進行考核,并根據(jù)結果對有關人員進行獎懲。第三,增強清潔意識。企業(yè)要加強宣傳教育,營造良好的環(huán)境氛圍,強化所有員工的清潔意識,優(yōu)化工作落實效果。

        加強對生產人員的培訓指導,提升生產人員素質

        素養(yǎng)提升主要是幫助員工形成規(guī)范自律的行為習慣,是對前述四個階段工作的持續(xù)推進,具體包括行為準則制定、培訓開展、典型樹立三個方面。其中,行為準則制定是指企業(yè)以員工行為手冊為基礎,對員工的文明禮儀和行為標準進行統(tǒng)一,按照有關設備的實際情況制定明確規(guī)范的操作標準,加強生產作業(yè)的標準化,在內部營造文明安全作業(yè)的良好氛圍。培訓教育開展主要是組織有關人員開展6S 相關理論知識和應用方法的培訓,促使員工轉變思想觀念,明確實施6S 管理的積極意義,深入了解設備使用的規(guī)程和規(guī)范,并通過以老帶新、知識競賽等方式優(yōu)化培訓效果。典型樹立指的是領導小組堅持循序漸進的原則,加大現(xiàn)場管理力度,強化員工創(chuàng)新意識,廣泛征求員工意見,樹立工作典型,激發(fā)員工的工作積極性。

        定期檢查生產現(xiàn)場安全,強化生產人員安全意識

        安全是6S 管理其他活動開展的基礎,主要包括明確責任、加強培訓、排查隱患三個方面的內容。其中,明確責任指的是企業(yè)結合內部安全管理體系,強化生產現(xiàn)場工作人員的安全意識,明確他們在安全生產中的職責和權限,激發(fā)所有員工參與安全生產的積極性,嚴格落實生產責任制度。加強培訓指的是企業(yè)制訂安全教育培訓計劃,對所有員工開展安全知識培訓和教育,并定期組織員工開展演練,保證培訓工作的實際效果。排查隱患指的是領導小組人員深入生產現(xiàn)場進行巡查,對6S 管理活動的實際效果進行考核,包括安全管理職責的明確、有關規(guī)定的落實情況、施工的安全性、防護用品的使用情況等,從而及時全面地排查和解決安全隱患。

        企業(yè)生產現(xiàn)場管理中應用6S 管理模式的保障措施

        完善現(xiàn)場管理機制

        6S 管理模式的應用是企業(yè)生產現(xiàn)場管理向現(xiàn)代化發(fā)展的必然選擇。為了保證具體的實施效果,企業(yè)要將清潔和素養(yǎng)作為關鍵內容,努力提高生產現(xiàn)場管理的綜合水平。企業(yè)要建立科學完善的組織領導制度,對內部管理流程進行優(yōu)化。企業(yè)領導要明確自身職責,在分配工作任務時做到統(tǒng)籌兼顧,通過不斷分解和傳遞,明確各個部門和崗位員工的工作職責,保證各個階段工作任務的順利完成。企業(yè)要將車間主任確定為第一責任人,負責指導所有員工落實6S 管理模式,嚴格執(zhí)行區(qū)域責任制度,各個區(qū)域的責任人要嚴格按照上級部署,結合有關執(zhí)行標準,保證工作進度與既定計劃的一致性,從而使現(xiàn)場管理質量達到相關標準。其中,6S 管理工作小組由車間主任負責領導,各個成員負責管理制度的推進和考核,從而建立起長效化和系統(tǒng)化的管理模式。

        建立6S 管理企業(yè)文化

        首先,在6S 管理模式應用過程中,企業(yè)高層領導要深入生產現(xiàn)場,發(fā)揮模范帶頭作用,嚴格遵守有關制度,對實際工作的推進進度和應用效果進行檢查,及時解決遇到的實際問題,通過領導的號召力,使員工感受到企業(yè)推進6S 管理模式的決心,增強員工的責任心和上進心,在內部營造良好的工作氛圍。其次,企業(yè)要建立科學完善的培訓體系,結合應用6S 管理模式的實際需求制定培訓方案,對培訓內容、培訓目標、培訓流程等進行合理設置,將有關的知識逐層分解,對員工進行分類分層的培訓,使所有員工深入了解6S 管理模式應用的積極意義。例如,在對管理層進行培訓時,要將制度執(zhí)行、目標實現(xiàn)、考核標準等作為重點;對一線員工進行培訓時,要將6S 管理模式的意義、目的、流程、方法等作為重點。最后,企業(yè)可通過宣傳標語、知識競賽活動、征文比賽等,在企業(yè)內部形成濃厚的6S 管理氛圍,提升員工對這一管理模式的重視程度,將宣傳工作覆蓋到6S工作的各個環(huán)節(jié)。同時,企業(yè)要利用培訓機會向員工宣傳6S管理理念,在內部形成規(guī)范的行為準則,逐步建立6S 管理企業(yè)文化,從而為各項工作的開展奠定基礎。

        優(yōu)化考評激勵機制

        績效考核評價和激勵機制是企業(yè)應用6S 管理模式的重要保障,是各項活動順利開展的關鍵推動力。因此,企業(yè)在應用6S 模式的過程中,要結合生產現(xiàn)場的實際情況對績效考核評價與激勵機制進行完善,建立科學規(guī)范的考核流程,解決員工在思想和行動方面的問題。應由6S 管理領導小組負責指揮,成立專門的監(jiān)督檢查小組,定期或不定期對各項制度的執(zhí)行情況進行檢查,以考核評價管理辦法為基礎,堅持公平、公正、透明原則,對不同專業(yè)辦公區(qū)域和生產現(xiàn)場的制度落實情況進行評估,并將考核結果與獎懲激勵措施掛鉤,對6S 管理模式應用效果較好的部門和員工進行物質或精神獎勵,激發(fā)員工參與6S 管理模式優(yōu)化工作的積極性,將制度要求轉變?yōu)閱T工的主動行為。

        隨著市場競爭的日趨激烈,企業(yè)的經營管理難度不斷增加,生產現(xiàn)場管理作為企業(yè)管理工作的重要內容,應當引起有關人員的高度重視。企業(yè)要積極應用6S 管理模式,加強企業(yè)文化建設,從整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、清掃、安全六個方面進行優(yōu)化,建立科學完善的生產現(xiàn)場管理機制,為企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展提供保障。

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