陳曉東／文

生產(chǎn)現(xiàn)場管理既是企業(yè)經(jīng)營管理的核心環(huán)節(jié)，又是企業(yè)管理難度較高的環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)效率的提高和運營成本的控制有直接影響，需要引起各個企業(yè)的高度重視。隨著經(jīng)濟社會的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對產(chǎn)品的要求變得更多，這對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平提出了更高要求。6S管理是企業(yè)打造高水平人才隊伍、提高市場競爭力的重要手段，是企業(yè)經(jīng)營管理能力的直接反映?，F(xiàn)階段許多企業(yè)開始積極使用6S 管理模式，對機器、環(huán)境、材料、信息等要素進行規(guī)劃、組織、協(xié)調(diào)，使其達到最佳的合作狀態(tài)，不但可以有效利用資源獲得理想的經(jīng)濟效益，而且可以幫助企業(yè)解決生產(chǎn)現(xiàn)場的各種問題。文章簡單闡述6S 管理模式的內(nèi)容和作用，并針對生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題提出具體的解決策略。

6S 管理 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 應(yīng)用

6S 管理模式是一種先進的管理方法，通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面要素進行有效控制，使其互相影響、彼此作用，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的科學(xué)管理，是企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的有效手段?；诖耍瑢?S 管理模式應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的問題進行研究，并提出具體的解決策略，具有積極的現(xiàn)實意義。個方面的要素。其中，管理內(nèi)容主要是整理、整頓、清掃；清潔是具體的實施方法，通過制度化和規(guī)范化管理，建立長效機制；素養(yǎng)指的是培養(yǎng)員工的工作習(xí)慣，使他們按照規(guī)范化的制度和標準化的流程落實其他要素；安全是各項工作的基礎(chǔ)，是現(xiàn)場管理中需要關(guān)注的核心要素。

6S 管理在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。首先，6S 管理模式的應(yīng)用可以為企業(yè)員工創(chuàng)造一個干凈整潔的工作環(huán)境，使員工獲得舒適的體驗，不但能夠激發(fā)員工的主動性，而且能夠提高企業(yè)的凝聚力。同時，物品擺放整齊，可以加快員工的查找速度，減少物品搬運的工作量，從而提高生產(chǎn)效率。其次，6S 管理可以對員工的行為進行規(guī)范，對工作流程進行優(yōu)化，延長設(shè)備使用時間，加快工具選擇和物資領(lǐng)用速度，從而節(jié)約設(shè)備維護費用和員工時間成本。再次，通過現(xiàn)場安全管理，企業(yè)所有員工都可以按照規(guī)范化的流程開展生產(chǎn)作業(yè)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，排除生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患，從而降低風險隱患問題的出現(xiàn)概率。最后，通過6S 管理，企業(yè)可以保持生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈整潔，提高員工的綜合素養(yǎng)，使員工呈現(xiàn)積極向上的精神狀態(tài)，從而提升企業(yè)形象。

6S 管理模式的主要內(nèi)容及作用

6S 管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理問題

部分生產(chǎn)人員素質(zhì)不達標

許多企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員數(shù)量較多，員工的文化水平和綜合素養(yǎng)存在較大差異，影響了各項工作的執(zhí)行效果。首先，多數(shù)員工都能夠吃苦耐勞，但是部分員工缺乏工作積極性，工作行為過于散漫。其次，許多員工缺乏鉆研精神和主動學(xué)習(xí)的意識，無法熟練使用設(shè)備，降低了工作效率。最后，企業(yè)文化宣傳力度不夠，無法滲透所有員工，使得工作人員缺乏集體榮譽感和企業(yè)歸屬感。

現(xiàn)場物資管理不規(guī)范

一些企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在物料分析不清晰、物資擺放不整齊、標識不明確、入退庫不規(guī)范等問題。許多物資采購以后未按照規(guī)范化流程實施出入庫管理，容易出現(xiàn)閑置或者緊缺問題。許多企業(yè)的不同工區(qū)存在倉庫大小不一的情況，沒有按照規(guī)范化標準進行設(shè)置，只依靠貨架進行存放，當空間不夠時則會堆放在辦公區(qū)域，增加了工作人員尋找物資的時間。應(yīng)用6S 管理模式，許多企業(yè)雖然制定了規(guī)范化流程，但實際執(zhí)行力度較小，物資擺放過于隨意，也未及時進行清理，與物品擺放有特定區(qū)域、有區(qū)域就要進行分類、完成分類必須設(shè)置標識等標準存在較大偏差。

管理制度不完善

許多企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場在應(yīng)用6S 管理模式的過程中，未制定科學(xué)完善的制度體系，沒有針對不同環(huán)節(jié)的驗收標準，盲目采用包干督查的模式，使得各個部門具體工作的落實情況存在較大差異。同時，一些企業(yè)未建立科學(xué)規(guī)范的監(jiān)督機制，各部門只是為了應(yīng)付考核而進行突擊清掃，未建立長效6S 管理模式。監(jiān)督管理人員沒有按照有關(guān)規(guī)定進行突擊檢查和科學(xué)評估，未結(jié)合結(jié)果對有關(guān)人員進行獎懲，導(dǎo)致員工不重視6S 管理工作，不利于各項工作的高效落實。

安全生產(chǎn)意識淡薄

許多企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員缺乏安全意識，沒有樹立安全第一的工作意識，對安全生產(chǎn)相關(guān)知識缺乏了解，在開展生產(chǎn)作業(yè)時，未按照有關(guān)規(guī)定采取防護措施，增加了安全事故出現(xiàn)的概率。同時，許多企業(yè)未按照有關(guān)規(guī)定對員工進行安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)，也沒有從制度層面對有關(guān)人員的行為進行約束，使得員工對日常工作中的安全隱患缺乏了解，工作散漫懈怠，容易出現(xiàn)各種違規(guī)操作。

基于6S 管理模式優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理的措施

及時整理現(xiàn)場物資，處理無用雜物

首先，企業(yè)要對生產(chǎn)現(xiàn)場的所有區(qū)域進行集中檢查，重點關(guān)注物品擺放實際情況，結(jié)合生產(chǎn)需求和物品類型進行歸納，將使用期限明確的物資進行分別擺放，避免后期使用過程中出現(xiàn)混亂問題。其次，針對生產(chǎn)剩余物資，比如設(shè)備、材料、用品等，在獲得管理人員同意以后，安排專門的員工及時清理。最后，企業(yè)要結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況制定規(guī)范化的清理標準，明確規(guī)定需要清理和不能進入現(xiàn)場的物品，要求所有員工嚴格遵守有關(guān)制度，并在后續(xù)工作中持續(xù)優(yōu)化，從而保證生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)則整齊，為員工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

優(yōu)化物品放置標準，保證生產(chǎn)現(xiàn)場整潔

首先，企業(yè)要對生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進行全面分析，確定不同場所擺放的具體物品。其次，企業(yè)要明確物品擺放應(yīng)當遵循的原則，對具體的放置方法進行詳細說明。再次，設(shè)備、物料、文件等擺放位置確定以后，管理人員要在物資上設(shè)置明確標識，以便員工在生產(chǎn)工作中及時找到需要的物品。最后，企業(yè)要結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，對有關(guān)管理制度、物品擺放標準、管理流程等進行優(yōu)化，使其與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的具體需求更加匹配，為各項工作效率的提升奠定基礎(chǔ)。

對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清掃，打造整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境

應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和作業(yè)設(shè)備進行全面清掃，保證其處于無垃圾、無灰塵的狀態(tài)。第一，加強培訓(xùn)教育。企業(yè)要組織有關(guān)人員開展針對性培訓(xùn)，包括操作技術(shù)、安全知識、6S 管理理念等，強化員工的安全意識，使他們深入了解機械設(shè)備的構(gòu)造，了解具體的設(shè)備保養(yǎng)知識和安全事項，避免出現(xiàn)操作失誤問題。同時，企業(yè)要積極宣傳貫徹6S 管理理念，使員工了解清掃工作的重要作用，從而激發(fā)員工的工作積極性。第二，明確責任劃分。企業(yè)要按照責任制度將不同的區(qū)域劃分給各個科室，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行徹底清掃，并安排專門的員工進行監(jiān)督，由領(lǐng)導(dǎo)小組成員進行考核，保證清掃工作的全面性。第三，制度優(yōu)化。企業(yè)要對清掃制度、考核制度、激勵制度等進行完善，并按照考核標準對工作落實情況進行檢查。第四，徹底清掃。所有員工要嚴格按照有關(guān)制度對生產(chǎn)現(xiàn)場進行清掃，保證清掃成果符合有關(guān)標準。第五，檢查評比。領(lǐng)導(dǎo)小組要對清掃效果進行定期檢查，按照有關(guān)標準進行評比考核。

推動現(xiàn)場清潔工作開展，落實前“3S”的工作成果

清潔工作主要是對前述步驟進行規(guī)范化處理，具體包括工作成果鞏固、標準編制、意識增強三個方面的內(nèi)容。第一，成果鞏固。主要是鞏固整理、清掃、整頓三個階段的實際成果，對具體工作方案進行標準化處理，建立常態(tài)化的管理模式。第二，標準編制。企業(yè)要遵循科學(xué)嚴謹?shù)脑瓌t對有關(guān)標準進行規(guī)范，形成規(guī)范手冊，對分配標準、檢查內(nèi)容、檢查標準、獎懲機制、清掃周期等進行明確，使員工了解自己的工作任務(wù)，提高現(xiàn)場管理質(zhì)量。同時，企業(yè)要定期或者不定期進行檢查，通過紅白作戰(zhàn)和目視管理等方法對工作落實情況進行考核，并根據(jù)結(jié)果對有關(guān)人員進行獎懲。第三，增強清潔意識。企業(yè)要加強宣傳教育，營造良好的環(huán)境氛圍，強化所有員工的清潔意識，優(yōu)化工作落實效果。

加強對生產(chǎn)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)，提升生產(chǎn)人員素質(zhì)

素養(yǎng)提升主要是幫助員工形成規(guī)范自律的行為習(xí)慣，是對前述四個階段工作的持續(xù)推進，具體包括行為準則制定、培訓(xùn)開展、典型樹立三個方面。其中，行為準則制定是指企業(yè)以員工行為手冊為基礎(chǔ)，對員工的文明禮儀和行為標準進行統(tǒng)一，按照有關(guān)設(shè)備的實際情況制定明確規(guī)范的操作標準，加強生產(chǎn)作業(yè)的標準化，在內(nèi)部營造文明安全作業(yè)的良好氛圍。培訓(xùn)教育開展主要是組織有關(guān)人員開展6S 相關(guān)理論知識和應(yīng)用方法的培訓(xùn)，促使員工轉(zhuǎn)變思想觀念，明確實施6S 管理的積極意義，深入了解設(shè)備使用的規(guī)程和規(guī)范，并通過以老帶新、知識競賽等方式優(yōu)化培訓(xùn)效果。典型樹立指的是領(lǐng)導(dǎo)小組堅持循序漸進的原則，加大現(xiàn)場管理力度，強化員工創(chuàng)新意識，廣泛征求員工意見，樹立工作典型，激發(fā)員工的工作積極性。

定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場安全，強化生產(chǎn)人員安全意識

安全是6S 管理其他活動開展的基礎(chǔ)，主要包括明確責任、加強培訓(xùn)、排查隱患三個方面的內(nèi)容。其中，明確責任指的是企業(yè)結(jié)合內(nèi)部安全管理體系，強化生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員的安全意識，明確他們在安全生產(chǎn)中的職責和權(quán)限，激發(fā)所有員工參與安全生產(chǎn)的積極性，嚴格落實生產(chǎn)責任制度。加強培訓(xùn)指的是企業(yè)制訂安全教育培訓(xùn)計劃，對所有員工開展安全知識培訓(xùn)和教育，并定期組織員工開展演練，保證培訓(xùn)工作的實際效果。排查隱患指的是領(lǐng)導(dǎo)小組人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查，對6S 管理活動的實際效果進行考核，包括安全管理職責的明確、有關(guān)規(guī)定的落實情況、施工的安全性、防護用品的使用情況等，從而及時全面地排查和解決安全隱患。

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中應(yīng)用6S 管理模式的保障措施

完善現(xiàn)場管理機制

6S 管理模式的應(yīng)用是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理向現(xiàn)代化發(fā)展的必然選擇。為了保證具體的實施效果，企業(yè)要將清潔和素養(yǎng)作為關(guān)鍵內(nèi)容，努力提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理的綜合水平。企業(yè)要建立科學(xué)完善的組織領(lǐng)導(dǎo)制度，對內(nèi)部管理流程進行優(yōu)化。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要明確自身職責，在分配工作任務(wù)時做到統(tǒng)籌兼顧，通過不斷分解和傳遞，明確各個部門和崗位員工的工作職責，保證各個階段工作任務(wù)的順利完成。企業(yè)要將車間主任確定為第一責任人，負責指導(dǎo)所有員工落實6S 管理模式，嚴格執(zhí)行區(qū)域責任制度，各個區(qū)域的責任人要嚴格按照上級部署，結(jié)合有關(guān)執(zhí)行標準，保證工作進度與既定計劃的一致性，從而使現(xiàn)場管理質(zhì)量達到相關(guān)標準。其中，6S 管理工作小組由車間主任負責領(lǐng)導(dǎo)，各個成員負責管理制度的推進和考核，從而建立起長效化和系統(tǒng)化的管理模式。

建立6S 管理企業(yè)文化

首先，在6S 管理模式應(yīng)用過程中，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)揮模范帶頭作用，嚴格遵守有關(guān)制度，對實際工作的推進進度和應(yīng)用效果進行檢查，及時解決遇到的實際問題，通過領(lǐng)導(dǎo)的號召力，使員工感受到企業(yè)推進6S 管理模式的決心，增強員工的責任心和上進心，在內(nèi)部營造良好的工作氛圍。其次，企業(yè)要建立科學(xué)完善的培訓(xùn)體系，結(jié)合應(yīng)用6S 管理模式的實際需求制定培訓(xùn)方案，對培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)目標、培訓(xùn)流程等進行合理設(shè)置，將有關(guān)的知識逐層分解，對員工進行分類分層的培訓(xùn)，使所有員工深入了解6S 管理模式應(yīng)用的積極意義。例如，在對管理層進行培訓(xùn)時，要將制度執(zhí)行、目標實現(xiàn)、考核標準等作為重點；對一線員工進行培訓(xùn)時，要將6S 管理模式的意義、目的、流程、方法等作為重點。最后，企業(yè)可通過宣傳標語、知識競賽活動、征文比賽等，在企業(yè)內(nèi)部形成濃厚的6S 管理氛圍，提升員工對這一管理模式的重視程度，將宣傳工作覆蓋到6S工作的各個環(huán)節(jié)。同時，企業(yè)要利用培訓(xùn)機會向員工宣傳6S管理理念，在內(nèi)部形成規(guī)范的行為準則，逐步建立6S 管理企業(yè)文化，從而為各項工作的開展奠定基礎(chǔ)。

優(yōu)化考評激勵機制

績效考核評價和激勵機制是企業(yè)應(yīng)用6S 管理模式的重要保障，是各項活動順利開展的關(guān)鍵推動力。因此，企業(yè)在應(yīng)用6S 模式的過程中，要結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況對績效考核評價與激勵機制進行完善，建立科學(xué)規(guī)范的考核流程，解決員工在思想和行動方面的問題。應(yīng)由6S 管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責指揮，成立專門的監(jiān)督檢查小組，定期或不定期對各項制度的執(zhí)行情況進行檢查，以考核評價管理辦法為基礎(chǔ)，堅持公平、公正、透明原則，對不同專業(yè)辦公區(qū)域和生產(chǎn)現(xiàn)場的制度落實情況進行評估，并將考核結(jié)果與獎懲激勵措施掛鉤，對6S 管理模式應(yīng)用效果較好的部門和員工進行物質(zhì)或精神獎勵，激發(fā)員工參與6S 管理模式優(yōu)化工作的積極性，將制度要求轉(zhuǎn)變?yōu)閱T工的主動行為。

隨著市場競爭的日趨激烈，企業(yè)的經(jīng)營管理難度不斷增加，生產(chǎn)現(xiàn)場管理作為企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容，應(yīng)當引起有關(guān)人員的高度重視。企業(yè)要積極應(yīng)用6S 管理模式，加強企業(yè)文化建設(shè)，從整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、清掃、安全六個方面進行優(yōu)化，建立科學(xué)完善的生產(chǎn)現(xiàn)場管理機制，為企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展提供保障。