方美平,凌壯志,吳 輝,潛英飛,王小軍
(1.杭州地方鐵路開發(fā)有限公司,浙江 杭州 310009; 2.中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程有限公司,浙江 杭州 310009; 3.浙大寧波理工學(xué)院,浙江 寧波 315100)
運營鐵路“移舊換新”牽引頂推橫移換梁施工方案較為復(fù)雜,工作持續(xù)時間短,施工交叉作業(yè)量大,封鎖時間有限。換梁施工過程既要保證作業(yè)效率,又要嚴(yán)控施工質(zhì)量,盡可能減少對既有鐵路運營及周邊環(huán)境的影響。因此,把換梁施工技術(shù)與BIM有機(jī)結(jié)合,開展基于BIM模型更換鐵路道岔連續(xù)鋼箱梁施工方案的演示及其風(fēng)險分析就顯得十分必要。
馬龍林等[1]基于Dynamo+Revit創(chuàng)建變截面連續(xù)梁橋的方法,實現(xiàn)了Dynamo和Revit互通,提高了建模的效率和精度。熊斌等[2]結(jié)合施工工藝特點,采用BIM技術(shù)進(jìn)行圖紙碰撞復(fù)核、施工動畫模擬,指導(dǎo)完成了鋼箱梁橋頂推施工。王曉東等[3]分析了鋼箱梁橋頂推施工BIM模型建模方法,對施工方案進(jìn)行模擬優(yōu)化,為精細(xì)化施工質(zhì)量控制提供了信息化技術(shù)手段。杜海云等[4]運用BIM和三維掃描技術(shù),展開了鋼箱梁橋頂推滑移精確拼裝技術(shù)和控制措施研究,為鋼箱梁精準(zhǔn)拼裝和滑移提供了新思路。李其杭[5]論述了利用Project軟件進(jìn)行項目進(jìn)度計劃編制和施工步驟控制的優(yōu)勢,可減少經(jīng)驗管理,提高進(jìn)度控制水平。鄧博等[6]把BIM技術(shù)模型和Project施工進(jìn)度計劃相結(jié)合,為資源優(yōu)化配置提供了決策依據(jù)。王毅等[7]分析了BIM技術(shù)在鐵路橋梁施工中的應(yīng)用,可為圖紙會審與三維技術(shù)交底、鐵路橋梁關(guān)鍵施工工藝仿真、施工過程模擬及施工動態(tài)控制等提供技術(shù)支撐。李曉龍等[8]通過對BIM施工方案進(jìn)行模擬及可視化技術(shù)交底的研究,提出了基于BIM的橋梁施工質(zhì)量安全可視化控制技術(shù)。張海華等[9]通過BIM在施工前進(jìn)行碰撞檢查和可視化施工演示,有助于查漏補(bǔ)缺,優(yōu)化施工方案,對施工工藝流程有更清晰認(rèn)識,從而提高施工技術(shù)水平,減少安全事故。趙紅軍[10]對連續(xù)鋼箱梁頂推法施工風(fēng)險進(jìn)行辨識,建立了施工安全風(fēng)險評估體系,得到了中度風(fēng)險的評估結(jié)果。曹樟海[11]采用層次分析法,對整個鋼箱梁頂推施工過程中存在的安全風(fēng)險進(jìn)行評價,提出了相應(yīng)預(yù)控措施。
由于在有限時間范圍內(nèi)完成運營鐵路多股道大跨度連續(xù)道岔鋼箱梁更換的牽引頂推橫移施工方法,國內(nèi)外鮮見,其施工技術(shù)、工藝工法及經(jīng)驗積累均有不足,所以國內(nèi)外參考文獻(xiàn)涉及BIM技術(shù)工程應(yīng)用及施工風(fēng)險分析的這類項目研究基本處于空白階段,為此本文開展了BIM建模、牽引頂推方案、Project施工進(jìn)度計劃、可視化及施工風(fēng)險等方面的研究工作,以便能夠保證換梁施工的安全進(jìn)行。
新建紹興城際鐵路二期工程金柯橋大道站,因設(shè)站增加到發(fā)線需要,將既有鐵路杭州端81號墩—85號墩或?qū)幉ǘ?8號墩—102號墩區(qū)間的原4-32 m雙線組合簡支T梁改造更換為2-24 m簡支鋼箱梁(4線變線間距)和(24+32+24)m道岔連續(xù)鋼箱梁(2線變4線)。既有雙線組合T梁單跨質(zhì)量為825 t,故四跨T梁質(zhì)量為3 300 t。新建(24+32+24)m道岔連續(xù)鋼箱梁質(zhì)量為1 607 t,24 m簡支鋼箱梁質(zhì)量為635 t,故五跨鋼箱梁質(zhì)量為2 877 t。為此,需在運營鐵路施工封鎖有限時間內(nèi),把4-32 m雙線組合簡支T梁橫移遷出水平距離18.25 m,與此同時,把(24+32+24)m道岔連續(xù)鋼箱梁(2線變4線)和2-24 m簡支鋼箱梁(4線變線間距),從建造位置橫移頂推水平距離27.80 m(其中試驗性橫移頂推10 m,鐵路封鎖后正式橫移頂推17.8 m)到運營鐵路正線位置,并在施工封鎖期解除后保證鐵路運營不中斷。牽引頂推橫移方法存在多個施工方案,要考慮施工進(jìn)度和安全風(fēng)險等控制要素并進(jìn)行多方案比較后,推薦最佳施工方案。
結(jié)合鐵路工程信息模型[12]的基本要求和該換梁依托工程實際,綜合比選后認(rèn)為,采用Autodesk Revit軟件進(jìn)行更換鐵路道岔連續(xù)鋼箱梁施工BIM模型的建模,較為合理便捷。于是用該軟件建立了鋼箱梁BIM模型族,橋墩及樁基BIM模型族,滑道及支架體系、牽引頂推橫移設(shè)備體系的BIM模型族,并用軸網(wǎng)放置法對這些BIM模型族進(jìn)行拼裝,形成了新舊鐵路橋梁頂推牽引橫移BIM模型。所以利用該BIM施工信息模型,虛擬展現(xiàn)不同施工方案的牽引頂推橫移過程,進(jìn)行可視化分析和施工工藝推演,有助于提前發(fā)現(xiàn)問題,并為施工方案優(yōu)化提供了新的信息模型手段。
將4跨32 m雙線組合簡支T梁連接為一個整體,同步牽拉移出5 m后,開始同步頂進(jìn)2跨24 m簡支鋼箱梁與(24+32+24)m道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體。與此同時,4跨組合簡支T梁連接為整體,繼續(xù)同步牽出13.25 m并落梁就位,2跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體同步頂推移入17.8 m后糾偏、落梁對正支座就位。鋼箱梁組合整體總橫移頂推距離為27.8 m,其中試驗性橫移頂推10 m,鐵路封鎖后正式橫移頂推17.8 m。整體牽引頂推BIM施工方案,見圖1。
該方案將舊T梁與新鋼箱梁分別作為一個整體進(jìn)行牽引和頂推,舊梁牽出和新梁頂推到位,均只需一次施工就可完成,牽引和頂推過程的時間有重疊,且相對最快,但是發(fā)生梁體偏斜、觸碰、傾覆的施工風(fēng)險也相對最高。
牽拉移出前,連接1號、2號32 m雙線組合簡支T梁,作為1號牽拉段,連接3號、4號32 m雙線組合簡支T梁,作為2號牽拉段。頂推橫移前,連接兩跨24 m簡支鋼箱梁作為1號頂推平移段,(24+32+24)m道岔連續(xù)鋼箱梁作為2號頂推平移段。牽引頂推施工時,首先將1號牽拉段牽拉移出5 m后,開始同步頂推1號平移段;在1號牽拉段繼續(xù)牽出13.25 m到位后,開始牽拉移出2號牽拉段;在1號平移段頂推移入17.8 m就位后,開始頂推2號平移段;直至2號牽拉段牽出18.25 m和2號平移段頂推移入17.8 m,分別落梁就位。分段組合牽引頂推BIM施工方案,見圖2。
該方案將4跨32 m雙線組合簡支T梁作為兩兩組合,分別進(jìn)行牽引,將2跨24 m簡支鋼箱梁進(jìn)行組合,并與(24+32+24)m道岔連續(xù)鋼箱梁分別進(jìn)行頂推橫移。比方案一多了一次牽引過程、一次頂推過程,所以牽引和頂推過程的時間相對較多,但是施工難度有所降低,發(fā)生梁體偏斜、觸碰、傾覆的施工風(fēng)險相對適中。
首先將1號和3號32 m雙線組合簡支T梁同時牽引移出5 m時(還需繼續(xù)牽出13.25 m),再將2號和4號32 m雙線組合簡支T梁同時牽引移出,當(dāng)2號和4號簡支T梁移出5 m后(還需繼續(xù)牽出13.25 m),同時同步頂推1號24 m簡支鋼箱梁和(24+32+24)m道岔連續(xù)鋼箱梁17.8 m到位后,再將2號24 m簡支鋼箱梁頂推移入17.8 m落梁就位。分節(jié)牽引頂推BIM施工方案見圖3。
該方案相較于前兩個方案,無論是簡支T梁,還是簡支鋼箱梁、道岔連續(xù)鋼箱梁的相鄰梁跨之間,均不設(shè)置任何連接約束,梁體牽引頂推施工過程中,可完全避免鄰近梁跨之間的偏位碰撞問題,施工風(fēng)險最低,但是需兩次牽引,兩次頂推,花費時間最長,難以在鐵路運營天窗期的最高期限8 h內(nèi)完成。
“牽出舊T梁移入新鋼箱梁”的施工方案,要求鐵路運營天窗期控制在6 h~8 h,且時間越短越好,最好是6 h內(nèi)完成。所以時間進(jìn)度參數(shù)的大小是首要考量的施工控制因素。為此,對前述的三個牽引頂推橫移BIM施工方案,分別制定了可行的施工工作步驟和合理持續(xù)時間,并對每個施工工作步驟進(jìn)行結(jié)構(gòu)分解,創(chuàng)建了子工作步驟及其時間表;明確每個工作步驟的緊前工作和緊后工作,區(qū)分關(guān)鍵工作和非關(guān)鍵工作,由此確定影響總工期的關(guān)鍵路徑。由于篇幅所限,這里僅給出了方案一總工期為6 h的總體施工工作步驟及時間表,見表1。
表1 方案一總工期為6 h的總體施工工作步驟及時間表
將以上工作任務(wù)數(shù)據(jù)輸入Project項目管理軟件,可得到總工期分別為6 h,8 h和9 h的方案一、方案二及方案三的Project總體施工進(jìn)度計劃甘特圖。這為后續(xù)BIM施工方案可視化動態(tài)模擬演示打下了基礎(chǔ)。
使用Autodesk Navisworks軟件進(jìn)行BIM施工可視化動態(tài)模擬流程如下:
1)新舊鐵路橋梁頂推牽引橫移總體BIM模型導(dǎo)入;2)總體BIM模型的審查與協(xié)調(diào);3)編制Project施工進(jìn)度計劃;4)鏈接施工進(jìn)度計劃和總體BIM模型;5)可視化動態(tài)BIM施工模擬;6)創(chuàng)建動畫和演示;7)導(dǎo)出和共享。
首先,將Revit軟件中的BIM模型導(dǎo)入到Navisworks軟件中,通過Revit中附加模塊的外部工具將模型導(dǎo)出為nwc格式,再用Navisworks打開此文件。導(dǎo)入BIM模型后,需要檢查BIM模型的準(zhǔn)確性和完整性。例如,使用Navisworks的Clash Detective工具,檢查鋼箱梁BIM模型的沖突問題,防止出現(xiàn)板與板之間重疊交叉錯誤。將“3”節(jié)分析確定的三個BIM施工方案進(jìn)度計劃分別導(dǎo)入Navisworks中,并將施工進(jìn)度計劃與BIM模型的元素關(guān)聯(lián)起來。利用Navisworks的TimeLiner工具將施工進(jìn)度計劃中的任務(wù)分配給模型BIM的構(gòu)件。
其次,使用TimeLiner工具的模擬功能,根據(jù)施工進(jìn)度計劃可查看施工過程動態(tài)可視化。通過調(diào)整模擬速度,可在不同時間點檢查可視化動態(tài)BIM模型。為了更好展示施工過程,還可用Navisworks的Animator和Presenter工具創(chuàng)建動畫和演示。通過這些工具,可為模擬添加視角、光照和材質(zhì)等效果,使模型更加真實和生動。
最后,將可視化動態(tài)施工模擬導(dǎo)出為視頻文件,將施工過程以視頻方式呈現(xiàn)并保存,以便進(jìn)行BIM施工方案可視化動態(tài)模擬演示。
以下結(jié)合第2節(jié)的三種牽引頂推橫移BIM施工方案和第3節(jié)對應(yīng)的施工進(jìn)度計劃,進(jìn)行BIM施工方案可視化動態(tài)模擬主要節(jié)點展示。
4.2.1 方案一的可視化模擬主要節(jié)點展示
按照前述的7個可視化動態(tài)模擬流程進(jìn)行,并將方案一按照6 h總工期編制的Project總體施工進(jìn)度計劃甘特圖導(dǎo)入Navisworks,為每個牽引頂推階段在Animator中制作動畫。分為以下四個整體牽引頂推狀態(tài)節(jié)點,進(jìn)行可視化動態(tài)BIM施工模擬過程主體展示。
1)鋼箱梁整體試驗性頂推橫移結(jié)束及T梁整體牽引橫移起始狀態(tài)。2跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體試驗性頂推橫移10 m后,4跨組合簡支T梁整體牽引橫移起始狀態(tài),見圖4。
2)T梁整體牽引移出5 m,鋼箱梁整體頂推橫移起始狀態(tài)。當(dāng)4跨組合簡支T梁整體牽引橫移5 m時,2跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體開始進(jìn)行鐵路封鎖后的正式橫移頂推,見圖5。
3)T梁整體牽引移出到位,鋼箱梁整體頂推橫移后期狀態(tài)。4跨組合簡支T梁整體同步牽出13.25 m就位,2跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體處于同步頂推移入17.8 m后期中間過程中,見圖6。
4)鋼箱梁整體頂推橫移到位。2跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體同步頂推移入17.8 m,橫移施工結(jié)束,見圖7。
4.2.2 方案二的可視化模擬主要節(jié)點展示
按照前述的7個可視化動態(tài)模擬流程進(jìn)行,并將方案二按照8 h總工期編制的Project總體施工進(jìn)度計劃甘特圖導(dǎo)入Navisworks,為每個牽引頂推階段在Animator中制作動畫。分為以下四個分段組合牽引頂推狀態(tài)節(jié)點進(jìn)行可視化動態(tài)BIM施工模擬過程主體展示。
1)1號T梁牽拉段牽出5 m后,開始同步頂推兩跨簡支鋼箱梁組合的1號平移段。先完成兩跨簡支鋼箱梁組合的1號平移段和2號道岔連續(xù)鋼箱梁平移段的試驗性頂推橫移10 m,然后待1號T梁牽拉段牽出5 m后,開始同步頂推兩跨簡支鋼箱梁組合的1號平移段,見圖8。
2)1號T梁牽拉段牽出到位后,開始牽拉移出2號T梁牽拉段。待1號T梁牽拉段繼續(xù)牽出13.25 m到位后,開始牽拉移出2號T梁牽拉段;與此同時,1號平移段處于17.8 m的同步頂推橫移過程中,見圖9。
3)1號平移段頂推移入到位后,開始頂推2號道岔連續(xù)鋼箱梁平移段。兩跨簡支鋼箱梁組合的1號平移段頂推移入17.8 m到位后,開始頂推2號道岔連續(xù)鋼箱梁平移段。此前,2號T梁牽拉段已牽出到位,見圖10。
4)2號道岔連續(xù)鋼箱梁平移段頂推橫移過程及到位狀態(tài)。2號道岔連續(xù)鋼箱梁平移段頂推移入17.8 m的后期過程中及到位狀態(tài),見圖11。
4.2.3 方案三的可視化模擬主要節(jié)點展示
按照前述的7個可視化動態(tài)模擬流程進(jìn)行,并將方案三按照9 h總工期編制的Project總體施工進(jìn)度計劃甘特圖導(dǎo)入Navisworks,為每個牽引頂推階段在Animator中制作動畫,分為以下四個分節(jié)牽引頂推狀態(tài)節(jié)點進(jìn)行可視化動態(tài)BIM施工模擬過程主體展示。
1)1號和3號T梁同步牽引移出5 m及到位狀態(tài),見圖12。
2)2號和4號T梁同步牽引移出12 m及到位狀態(tài),見圖13。
3)邊跨簡支鋼箱梁和道岔連續(xù)鋼箱梁同步頂推移入10 m及到位狀態(tài),見圖14。
4)中跨簡支鋼箱梁頂推移入10 m及到位狀態(tài),見圖15。
三種牽引頂推橫移BIM施工方案的可視化動態(tài)施工模擬視頻演示,可為施工技術(shù)交底、專項施工方案評審和施工工藝技術(shù)等預(yù)演、培訓(xùn),提供直觀的BIM3D演示基礎(chǔ)資料。限于篇幅,以上僅是三種牽引頂推橫移BIM施工方案可視化模擬視頻的主要節(jié)點展示。
利用BIM可視化、仿真模擬、虛擬建造等功能,將牽引頂推橫移方案進(jìn)行模擬推演,在快速、全面、深入掌握相關(guān)方案的同時,也對方案做一次全面深入的審核,提前發(fā)現(xiàn)可能存在的問題或不足。利用BIM三維可視化功能,對參與方案實施的相關(guān)人員采用動態(tài)三維模式進(jìn)行技術(shù)交底,使交底更直觀、生動、形象,確保參與施工人員均能快速、明確、清晰的理解相關(guān)方案,確保在鐵路封鎖期內(nèi)保質(zhì)保量地完成牽引頂推橫移安全施工工作。
采用層次分析法與專家打分法相結(jié)合的綜合集成法進(jìn)行風(fēng)險評估。首先劃分風(fēng)險單元,不同的牽引頂推橫移BIM施工方案,有不同的風(fēng)險單元劃分。
方案一的風(fēng)險單元劃分,對于4跨T梁整體同步牽引風(fēng)險類別而言,主要有:4跨T梁整體軌道結(jié)構(gòu)線路切割,4跨T梁整體牽引移動、偏位和傾覆;對于2跨簡支鋼箱梁+道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體同步頂推風(fēng)險類別而言,主要有:2跨簡支鋼箱梁+道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體的軌道結(jié)構(gòu)線路準(zhǔn)備,2跨簡支鋼箱梁+道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體同步頂推移動、偏位和傾覆,落梁就位,軌道線路開通。方案二的風(fēng)險單元劃分,對于2跨T梁分段組合牽引風(fēng)險類別而言,主要有:2跨T梁組合軌道結(jié)構(gòu)線路切割,2跨T梁組合牽引移動、偏位和傾覆;對于2跨簡支鋼箱梁組合先頂推,道岔連續(xù)鋼箱梁后頂推風(fēng)險類別而言,主要有:先頂推移動的2跨簡支鋼箱梁組合及后頂推移動的道岔連續(xù)鋼箱梁軌道結(jié)構(gòu)線路準(zhǔn)備,2跨簡支鋼箱梁組合先頂推移動及道岔連續(xù)鋼箱梁后頂推移動、偏位和傾覆,落梁就位,軌道線路開通。方案三的風(fēng)險單元劃分,對于隔跨T梁兩兩同步牽引風(fēng)險類別而言,主要有:單跨T梁軌道結(jié)構(gòu)線路切割,隔跨T梁兩兩同步牽引移動、偏位和傾覆;對于邊跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁同時頂推,中跨簡支鋼箱梁后頂推風(fēng)險類別而言,主要有:同時頂推的邊跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁及后頂推中跨簡支鋼箱梁的軌道結(jié)構(gòu)線路準(zhǔn)備,邊跨簡支鋼箱梁與道岔連續(xù)鋼箱梁同時頂推及中跨簡支鋼箱梁后頂推移動、偏位和傾覆,落梁就位,軌道線路開通。
其次,分別列出三種方案的施工過程風(fēng)險源辨識表,專家打分法確定的風(fēng)險事件發(fā)生的概率(Pi)和損失值(Ci)的評分,計算風(fēng)險指數(shù)Ri=Pi×Ci。
再次,用層次分析法(AHP),構(gòu)建風(fēng)險判斷矩陣,得到風(fēng)險事件的權(quán)重,在風(fēng)險發(fā)生可能性、風(fēng)險發(fā)生后的損失值以及風(fēng)險重要性權(quán)重三個方面衡量風(fēng)險水平的大小,并對風(fēng)險重要性權(quán)重的排序進(jìn)行一致性的科學(xué)檢驗。
最后計算確定的三個方案的分項工程風(fēng)險指數(shù)及風(fēng)險等級,見表2。
從表2中分項工程風(fēng)險指數(shù)可見,方案一的鋼箱梁頂推為8.68,大于4跨T梁整體同步牽引的7.26;方案二的鋼箱梁頂推為7.94,大于2跨T梁分段組合牽引的6.78;方案三的鋼箱梁頂推為7.50,大于隔跨T梁兩兩同步牽引的6.15。所以,方案一的2跨簡支鋼箱梁+道岔連續(xù)鋼箱梁組合整體同步頂推的風(fēng)險指數(shù)最高,方案三的隔跨T梁兩兩同步牽引的風(fēng)險指數(shù)最低;鋼箱梁頂推高于T梁牽引的施工風(fēng)險,但均屬于Ⅲ級風(fēng)險。
依據(jù)表2,按照層次分析法計算確定的三種牽引頂推方案的總風(fēng)險指數(shù)見表3和圖16。從表3及圖16中可見,風(fēng)險等級均為Ⅲ,但總風(fēng)險指數(shù)略有不同,方案一為8.44,風(fēng)險最大;方案二為7.74,風(fēng)險適中;方案三為7.27,風(fēng)險最小。從風(fēng)險控制角度來看,方案三相對安全一些。以上風(fēng)險評估結(jié)果未考慮鐵路封鎖時間帶來的施工風(fēng)險因素,所以下一步還要把以上風(fēng)險評估結(jié)果與鐵路封鎖時間長短的風(fēng)險相結(jié)合,進(jìn)行三種牽引頂推方案的綜合風(fēng)險評估和決策。
表3 三種牽引頂推方案總風(fēng)險指數(shù)對比
鐵路封鎖時間內(nèi)施工是明確并執(zhí)行預(yù)防措施后可以減少風(fēng)險的類別,因此按照表4中風(fēng)險等級Ⅱ的估值9≤R<15,考慮封鎖時間越大,封鎖風(fēng)險指數(shù)越高的原則,確定了不同封鎖時間6 h,7 h,8 h,9 h對應(yīng)的風(fēng)險指數(shù)9,11,13,15,見表5。
表4 風(fēng)險等級打分表
表5 不同封鎖時間的風(fēng)險指數(shù)及風(fēng)險等級
按照兩種鐵路封鎖時間組合的三種牽引頂推方案總風(fēng)險指數(shù)及風(fēng)險等級見表6,表7。
表6 鐵路封鎖時間組合1時三種方案總風(fēng)險指數(shù)及風(fēng)險等級
表7 封鎖時間組合2時三種牽引頂推方案總風(fēng)險指數(shù)及風(fēng)險等級
從表6,圖17,圖18可知,方案一:封鎖時間為6 h,封鎖時間的風(fēng)險指數(shù)為9,考慮封鎖時間的總風(fēng)險指數(shù)為8.78,滿足6 h最佳封鎖時間要求,風(fēng)險等級為Ⅲ級,風(fēng)險指數(shù)最小,為最佳方案。方案二:封鎖時間為8 h,封鎖時間的風(fēng)險指數(shù)為13,考慮封鎖時間的總風(fēng)險指數(shù)為10.90,滿足8 h最大封鎖時間要求,風(fēng)險等級為Ⅱ級,風(fēng)險指數(shù)相對較大,在該封鎖時間內(nèi)完成施工存在一定難度。方案三:封鎖時間為9 h,封鎖時間的風(fēng)險指數(shù)為15,考慮封鎖時間的總風(fēng)險指數(shù)為11.91,超出8 h最大封鎖時間要求,風(fēng)險等級為Ⅱ級,風(fēng)險指數(shù)相對最大,是不可取的施工方案。
綜上所述,根據(jù)風(fēng)險等級和風(fēng)險指數(shù)的比較,最佳方案是方案一,其滿足了6 h的最佳封鎖時間要求,且具有最小的風(fēng)險指數(shù)。方案二雖然符合8 h最大封鎖時間要求,但風(fēng)險指數(shù)較高且在封鎖時間內(nèi)完成存在一定難度。方案三由于超過最大封鎖時間要求,不可取。
從表7,圖19,圖20可知,方案一:封鎖時間為7 h,封鎖時間的風(fēng)險指數(shù)為11,考慮封鎖時間的總風(fēng)險指數(shù)為9.98,封鎖時間介于6 h~8 h范圍內(nèi),風(fēng)險等級為Ⅱ級,風(fēng)險指數(shù)相對較小,基本可行,但不是最佳方案。方案二和方案三的分析情況同前。
綜上所述,較佳方案仍然是方案一,盡管它不是最佳的,但是在風(fēng)險等級和風(fēng)險指數(shù)相對較小的情況下基本可行。方案二和方案三的分析情況也同前。
經(jīng)過上述綜合分析與對比,可以得出最優(yōu)和次優(yōu)方案,均是方案一整體牽引頂推方案,見表8。最優(yōu)方案封鎖時間為6 h,風(fēng)險等級為Ⅲ級;次優(yōu)方案封鎖時間為7 h,風(fēng)險等級為Ⅱ級。
表8 考慮不同封鎖時間的牽引頂推方案優(yōu)選
以紹興城際鐵路更換鐵路道岔連續(xù)鋼箱梁工程為依托,對三種牽引頂推橫移BIM施工方案及其進(jìn)度參數(shù)、可視化動態(tài)模擬分析演示和施工風(fēng)險進(jìn)行了分析研究,得出以下結(jié)論:
1)研究提出了三種牽引頂推橫移BIM施工方案,并進(jìn)行了初步對比分析。整體牽引頂推方案,只需一次牽引和頂推施工就可完成,牽引和頂推時間有重疊,且相對最快,但施工風(fēng)險相對最高。分段組合牽引頂推方案,比整體牽引頂推方案多了一次牽引和頂推過程,牽引和頂推時間相對較多,但施工難度有所降低,施工風(fēng)險相對適中。分節(jié)牽引頂推方案,相較于前兩個方案,可以避免鄰近梁跨之間的偏位碰撞,施工風(fēng)險最低,但需兩次牽引和兩次頂推,花費時間最長,難以在鐵路運營天窗期最高期限8 h內(nèi)完成。
2)進(jìn)度參數(shù)是首要施工控制因素,要求鐵路運營天窗期控制在6 h~8 h,且時間越短越好。所以,為三個牽引頂推橫移BIM施工方案制定了總工期分別為6 h,8 h和9 h的Project總體施工進(jìn)度計劃甘特圖,明確了工作任務(wù)內(nèi)容、持續(xù)時間、開始和完成時間,工作任務(wù)之間的依賴關(guān)系及關(guān)鍵路徑,為后續(xù)BIM施工方案可視化動態(tài)模擬演示打下了基礎(chǔ)。
3)按照牽引頂推橫移BIM施工可視化動態(tài)模擬流程,完成了三種牽引頂推橫移BIM施工方案可視化動態(tài)模擬主要節(jié)點的展示。a.整體牽引頂推方案展示結(jié)果如下:鋼箱梁整體試驗性頂推橫移結(jié)束及T梁整體牽引橫移起始、T梁整體牽引移出5 m及鋼箱梁整體頂推橫移起始、T梁整體牽出到位及鋼箱梁整體頂推橫移后期、鋼箱梁整體頂推橫移到位這四個狀態(tài)節(jié)點。b.分段組合牽引頂推方案展示結(jié)果如下:1號T梁牽拉段牽出5 m后開始同步頂推1號平移段、1號T梁牽拉段牽到位后開始牽移2號T梁牽拉段、1號平移段頂推到位后開始頂推2號平移段、2號平移段頂推橫移過程及到位狀態(tài)這四個狀態(tài)節(jié)點。c.分節(jié)牽引頂推方案展示結(jié)果如下:1號和3號T梁同步牽引移出5 m及到位狀態(tài)、2號和4號T梁同步牽引移出12 m及到位狀態(tài)、邊跨簡支鋼箱梁和道岔連續(xù)鋼箱梁同步頂推移入10 m及到位狀態(tài)、中跨簡支鋼箱梁頂推移入10 m及到位狀態(tài)這四個狀態(tài)節(jié)點。通過主要節(jié)點展示,可實現(xiàn)施工工藝預(yù)演,為施工技術(shù)交底、專項施工方案評審和施工工藝技術(shù)完善,提供直觀的BIM3D演示和技術(shù)基礎(chǔ)資料,確保在鐵路封鎖期內(nèi)保質(zhì)保量地完成牽引頂推橫移的安全施工。
4)采用層次分析法與專家打分法相結(jié)合的綜合集成法對三種牽引頂推橫移BIM施工方案進(jìn)行了風(fēng)險評估分析。從分項工程風(fēng)險指數(shù)可見,方案一的鋼箱梁頂推為8.68,大于4跨T梁整體同步牽引的7.26;方案二的鋼箱梁頂推為7.94,大于2跨T梁分段組合牽引的6.78;方案三的鋼箱梁頂推為7.50,大于隔跨T梁兩兩同步牽引的6.15。所以,方案一的鋼箱梁組合整體同步頂推的風(fēng)險指數(shù)最高,方案三的隔跨T梁兩兩同步牽引的風(fēng)險指數(shù)最低;鋼箱梁頂推高于T梁牽引的施工風(fēng)險,但均屬于Ⅲ級風(fēng)險。從未考慮鐵路封鎖時間風(fēng)險因素的總風(fēng)險指數(shù)可見,方案一為8.44,風(fēng)險最大;方案二為7.74,風(fēng)險適中;方案三為7.27,風(fēng)險最小,但均屬于Ⅲ級風(fēng)險。
5)方案一:考慮封鎖時間為6 h,總風(fēng)險指數(shù)為8.78,滿足6 h最佳封鎖時間要求,風(fēng)險等級為Ⅲ級,風(fēng)險指數(shù)最小,為最佳方案;考慮封鎖時間為7 h,總風(fēng)險指數(shù)為9.98,封鎖時間介于6 h~8 h范圍內(nèi),風(fēng)險等級為Ⅱ級,風(fēng)險指數(shù)相對較小,為次優(yōu)方案。方案二:封鎖時間為8 h,總風(fēng)險指數(shù)為10.90,滿足8 h最大封鎖時間要求,風(fēng)險等級為Ⅱ級,風(fēng)險指數(shù)相對較大,在封鎖時間內(nèi)完成施工存在一定難度。方案三:封鎖時間為9 h,總風(fēng)險指數(shù)為11.91,超出8 h最大封鎖時間要求,風(fēng)險等級為Ⅱ級,風(fēng)險指數(shù)相對最大,不可取。