詹新生,王 毅
(徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇徐州 221140)
能源利用與環(huán)境保護(hù)是影響中國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的突出問(wèn)題。在這樣的背景下,大力發(fā)展新的可替代能源已成為當(dāng)務(wù)之急。太陽(yáng)能有著永久性、儲(chǔ)量大、清潔無(wú)污染等突出優(yōu)點(diǎn),是目前可利用的最佳能源選擇之一,顯示出無(wú)比廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。在政策的支持與推進(jìn)下,我國(guó)的新能源光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展[1-3]。
逆變器是光伏系統(tǒng)中的核心部分,分為離網(wǎng)與并網(wǎng)逆變器。離網(wǎng)逆變器用于光伏離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng),主要將直流電變成交流電供交流負(fù)載使用。光伏離網(wǎng)逆變器本身不具有儲(chǔ)能功能,與電網(wǎng)斷開連接后可以獨(dú)立工作,相當(dāng)于一個(gè)獨(dú)立的小電網(wǎng),主要控制自己的電壓源??沙休d電阻、電容、電機(jī)電感等負(fù)載,快速應(yīng)變和抗干擾,適應(yīng)性強(qiáng),實(shí)用性強(qiáng)。是停電應(yīng)急電源和戶外電源的首選電源產(chǎn)品,適用于電力系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)、船舶、醫(yī)院、商場(chǎng)、學(xué)校、戶外等場(chǎng)所。可連接市電給電池充電。
傳統(tǒng)在設(shè)計(jì)光伏逆變器雙閉環(huán)系統(tǒng)時(shí)需要按照先電流內(nèi)環(huán)、后電壓外環(huán)這樣逐步設(shè)計(jì),步驟較為繁瑣,如在忽略電流環(huán)的反電動(dòng)勢(shì)、電流環(huán)小慣性環(huán)節(jié)的降階環(huán)節(jié)、電流環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)的降階環(huán)節(jié)中均做出工程近似,滿足這些環(huán)節(jié)需要滿足一些條件[4]。因此設(shè)計(jì)出的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性往往不夠理想,基于此,本文提出采用極點(diǎn)配置法來(lái)設(shè)計(jì)電壓外環(huán)與電流內(nèi)環(huán)的參數(shù),極點(diǎn)配置法的本質(zhì)是用比例反饋去改變?cè)到y(tǒng)的模式,從而滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的性能參數(shù)要求,極點(diǎn)配置法可以把系統(tǒng)的閉環(huán)極點(diǎn)配置到希望的極點(diǎn)位置上,從而可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)步驟,參數(shù)計(jì)算容易,而且與性能指標(biāo)之間有直接的量化關(guān)系,可以實(shí)現(xiàn)良好的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)特性。
本文詳細(xì)給出系統(tǒng)中核心元件的參數(shù)設(shè)計(jì)方法,控制方式上使用雙環(huán)控制模式(電壓外環(huán),電流內(nèi)環(huán)),采用極點(diǎn)配置法設(shè)計(jì)兩個(gè)環(huán)路的控制系數(shù)[4],同時(shí)采用了前饋控制,可以加速系統(tǒng)響應(yīng)速度,減小偏差,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。為了驗(yàn)證上述理論分析和設(shè)計(jì),基于專用電力電子仿真軟件PSIM 搭建了電源系統(tǒng)的仿真模型,對(duì)所構(gòu)建的離網(wǎng)逆變器系統(tǒng)進(jìn)行了仿真驗(yàn)證,各項(xiàng)測(cè)試表明本文設(shè)計(jì)的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)靜態(tài)特性良好,魯棒性強(qiáng),達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。
高質(zhì)量的逆變電路要求輸出波形穩(wěn)態(tài)精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。開環(huán)控制的逆變器難以達(dá)到這兩方面的要求,而閉環(huán)控制的逆變器精度高、輸出電壓電流可控、受系統(tǒng)參數(shù)變化影響小,因此閉環(huán)控制是逆變電路所必需的。目前較為成熟、控制效果較好的控制方案有PID 控制、重復(fù)控制、無(wú)差拍控制等。由于PID 控制能兼顧控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能和動(dòng)態(tài)性能,因此選擇的控制方案是PID控制。
PID控制分單閉環(huán)和雙閉環(huán)控制,其中PID單閉環(huán)控制的動(dòng)態(tài)響應(yīng)較慢、對(duì)負(fù)載的擾動(dòng)抑制有一定的局限性,所以在控制部分采用雙閉環(huán)控制,雙閉環(huán)控制的優(yōu)點(diǎn)主要有如下3點(diǎn)[5-6]:(1)可以消除LC濾波電路中的諧振峰值;(2)將電容電壓作為一個(gè)反饋量,對(duì)于負(fù)載擾動(dòng)可以迅速地進(jìn)行補(bǔ)償,提高系統(tǒng)抗負(fù)載擾動(dòng)性,從而提高了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能;(3)采用電流作為反饋量,使得系統(tǒng)在突加重載的情況下,可以對(duì)產(chǎn)成的過(guò)流進(jìn)行補(bǔ)償,有效地提高了系統(tǒng)抗沖擊電流的能力。
逆變器的電流內(nèi)環(huán)可以采樣電感電流或者電容電流。在電感電流內(nèi)環(huán)控制中,負(fù)載電流作為外部擾動(dòng)信號(hào),在電流內(nèi)環(huán)外,所以控制系統(tǒng)抗負(fù)載波動(dòng)的能力差,因此逆變器的動(dòng)態(tài)性能不甚理想。而采樣電容電流作為內(nèi)環(huán)的控制系統(tǒng),電容電流可以被瞬時(shí)控制,從而使輸出電壓因電容電流的微分作用而可以得到矯正,因此這種模式的抗負(fù)載擾動(dòng)能力強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能好,但是不能對(duì)功率管進(jìn)行過(guò)流保護(hù)。考慮上述兩種控制策略的優(yōu)劣,本文采用帶負(fù)載電流前饋的采樣電感電流內(nèi)環(huán)、輸出電壓外環(huán)的控制策略。
離網(wǎng)逆變器控制系統(tǒng)整體控制框圖如圖1 所示。圖中Vi為輸入電壓,C1為輸入電容,T1、T2、T3、T4為開關(guān)管,其中,T1 與T2,T3 與T4 為兩組互補(bǔ)的開關(guān)管,r為電感L 的等效電阻,C 為濾波電容,Ro為模擬負(fù)載。L、C為輸出側(cè)的低通濾波器。
圖1 帶有前饋控制的離網(wǎng)型全橋逆變器系統(tǒng)控制框圖
本文設(shè)計(jì)一個(gè)10 kW 的離網(wǎng)光伏逆變器,輸入電壓范圍為360~420 V,輸出電壓為單相220 V(有效值),頻率為50 Hz,負(fù)載功率因數(shù)為0.8,輸出電壓波形畸變系數(shù)小于0.05,開關(guān)頻率為20 kHz。
取電感的在工頻下的電壓值不超過(guò)占輸出電壓有效值的3%[5-6],電流波動(dòng)系數(shù)為0.2,代入式(1)中:
設(shè)計(jì)LC 濾波器截止頻率fc為開關(guān)頻率fs的10%,可獲得較好的濾波效果,根據(jù)公式:
代入數(shù)據(jù),取C=20μF。
逆變器控制系統(tǒng)中脈寬調(diào)制系統(tǒng)[7]如圖2所示。
圖2 調(diào)制波到輸出電壓模型
圖中Vr為調(diào)制波,Vc為載波。在一個(gè)載波周期Tc內(nèi),在Vr>Vc期間,T1和T4處于通態(tài),Vab=VD;在其余(Tc-Tk)期間,Vr<Vc,T2和T3處于通態(tài),Vab=-VD。由圖中的幾何關(guān)系可得到T1、T4同時(shí)處于通態(tài)的占空比:
在一個(gè)載波周期Tc,輸出電壓的平均值為:
將占空比D代入上式可以得到調(diào)制波到輸出電壓的模型:
對(duì)于LC濾波器部分[8],滿足式(8):
則可得到結(jié)合脈寬調(diào)制與LC濾波器部分的模型如圖3所示。
圖3 LC濾波器系統(tǒng)控制框圖
在PSIM 中構(gòu)建上述濾波器的模型,通過(guò)交流掃頻法得到該模型的伯德圖如圖4 所示。從伯德圖和階躍響應(yīng)可以看出,該系統(tǒng)相角裕度約為2°,穩(wěn)定裕度較小,因此需要添加控制器做閉環(huán)控制。
綜合上述分析,可以得到離網(wǎng)型單相全橋雙閉環(huán)逆變器的整體控制框圖,如圖5 所示。為了抵消負(fù)載電流對(duì)電壓回路的擾動(dòng),將負(fù)載電流加入電流回路的輸入端,即電流的前饋控制。
圖4 LC濾波器伯德圖
圖5 離網(wǎng)逆變器整體控制系統(tǒng)
逆變器的電流前饋控制系統(tǒng)可以根據(jù)擾動(dòng)或給定值的變化按補(bǔ)償原理來(lái)工作的控制系統(tǒng),其特點(diǎn)是當(dāng)擾動(dòng)產(chǎn)生后,被控變量還未變化以前,根據(jù)擾動(dòng)作用的大小進(jìn)行控制,以補(bǔ)償擾動(dòng)作用對(duì)被控變量的影響。電流前饋控制系統(tǒng)運(yùn)用得當(dāng),可以使被控變量的擾動(dòng)消滅在萌芽之中,使被控變量不會(huì)因擾動(dòng)作用或給定值變化而產(chǎn)生偏差,它較之反饋控制能更加及時(shí)地進(jìn)行控制,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速率[9]。
按照前面的分析,本文采取極點(diǎn)配置法[9-14]設(shè)計(jì)電流內(nèi)環(huán)與電壓外環(huán)的比例-積分參數(shù)。
電壓調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)如式(9)所示:
推導(dǎo)得圖5的系統(tǒng)的傳遞函數(shù)如式(10)所示:
其中,特征方程如式(11)所示:
利用極點(diǎn)配置法,假設(shè)該系統(tǒng)的閉環(huán)主導(dǎo)極點(diǎn)和非主導(dǎo)極點(diǎn)如式(12)~(15)所示:
那么控制系統(tǒng)的期望特征方程如式(16)所示:
比較特征方程的系數(shù)如式(17)所示:
根據(jù)非主導(dǎo)極點(diǎn)的定義[15-16],取m=8,n=10。取最佳阻尼比ζ=0.707,ω=2 500 rad∕s。代入式(1)~(2)求得主電路參數(shù)并聯(lián)立式(7) ~(14) 可求得:k1p=0.01,k1i=150,k2p=0.3,k1i=2 000。
基于上述分析,在PSIM 仿真軟件可以得到系統(tǒng)的伯德圖與階躍響應(yīng),如圖6 所示。從波特圖和階躍響應(yīng)可以看出,該系統(tǒng)相角裕度足夠,表明控制器的設(shè)計(jì)基本符合預(yù)期。
圖6 控制系統(tǒng)伯德圖
基于前面的分析,在PSIM軟件中搭建離網(wǎng)逆變器的控制系統(tǒng)仿真模型[17-20],如圖7所示。系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求如下:(1)輸入電壓為360~420 VDC;(2)輸出電壓為單相交流220 V;(3)輸出電壓頻率為50 Hz;(4)額定功率為10 kW;(5)負(fù)載功率因數(shù)為0.8(感性負(fù)載);(6)輸出電壓總諧波畸變(THD)小于5%;(7)開關(guān)頻率為20 kHz。
圖7 離網(wǎng)逆變器仿真模型
仿真的輸出電壓電流波形如圖8 所示。由圖中所示,輸出電壓電流波形正弦特性良好。使用PSIM 軟件強(qiáng)大的仿真實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后處理功能,可以得到輸出電壓的有效值 為220.34 V,THD 為0.026 67%。輸 出 有 功 功 率 為10.335 kW,負(fù)載功率因數(shù)為0.800 39(感性),性能均滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。
圖8 系統(tǒng)輸出電壓輸出電流
5.2.1 負(fù)載突變
仿真總時(shí)間設(shè)置為0.8 s,設(shè)置0.2 s 時(shí)突加負(fù)載,并聯(lián)接入20 Ω電阻,在0.6 s時(shí)將加載的負(fù)載切除,輸出電壓與電流如圖9 所示,從圖中可以看出,0.2 s 后切入負(fù)載后,電流變大,輸出電壓基本保持不變,0.6 s 后將加載的負(fù)載切除后,電流恢復(fù)至原值,輸出電壓也保持基本不變,可見負(fù)載突變對(duì)輸出電壓的影響很小。
5.2.2 輸入電壓突變
仿真總時(shí)間設(shè)置為2.4 s,設(shè)置0~0.8 s 輸入電壓為400 V,0.8~1.4 s 輸入電壓為360 V,1.4~2 s 輸入電壓為420 V,0.8~1.4 s 輸入電壓為420 V,0.8~1.4 s 輸入電壓恢復(fù)為400 V,仿真波形如圖10 所示,從圖中可以看出輸出電壓也基本保持不變,可見輸入電壓突變對(duì)輸出電壓的影響很小。
圖10 輸入電壓突變輸出電壓波形
本文首先分析了光伏離網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)所在,指出了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)光伏逆變器雙閉環(huán)控制系統(tǒng)參數(shù)方法的繁瑣與缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)了一臺(tái)10 kW 的離網(wǎng)全橋逆變器,給出單相光伏逆變器系統(tǒng)中核心元件的參數(shù)設(shè)計(jì)方法,采用極點(diǎn)配置法設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)的雙環(huán)控制參數(shù),并基于PSIM2021a 仿真軟件平臺(tái)構(gòu)建了系統(tǒng)測(cè)試平臺(tái),各項(xiàng)的仿真結(jié)果表明設(shè)計(jì)的逆變器控制系統(tǒng)能均滿足指標(biāo)要求。同時(shí)也仿真了在負(fù)載突變和輸入電壓突變時(shí)情況下的輸出電壓,表明帶負(fù)載電流前饋的雙閉環(huán)控制抗干擾能力強(qiáng),動(dòng)態(tài)性能比較優(yōu)越。因此所選擇的控制策略是比較合理的,為進(jìn)一步的硬件與軟件設(shè)計(jì)打下了良好的理論基礎(chǔ)。