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        濕法工藝對兒童調(diào)制乳粉營養(yǎng)素穩(wěn)定性的影響分析

        2023-11-07 11:46:02李琳瑤儲小軍康巧娟儲雪施笑華家才
        食品工業(yè) 2023年10期
        關(guān)鍵詞:工藝兒童

        李琳瑤,儲小軍,康巧娟,儲雪,施笑,華家才*

        貝因美(杭州)食品研究院有限公司(杭州 311106)

        近幾年在疫情的影響下,消費者對于提升免疫力、營養(yǎng)健康均衡的訴求達(dá)到新高度,乳制品也受到越來越多消費者的青睞?!吨袊用裆攀持改希?022)》[1]指出奶類是優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)和鈣的最佳食物來源,應(yīng)鼓勵兒童每天飲奶,建議每天飲奶量為300~500 mL或相當(dāng)量的乳制品。兒童是指已滿36個月但不滿15歲的個體[2],兒童期處于生長發(fā)育的關(guān)鍵時期,在此時期科學(xué)和均衡的營養(yǎng)膳食對于身體各項指標(biāo)的發(fā)育至關(guān)重要。調(diào)制乳粉作為兒童日常飲食的食物之一,其營養(yǎng)素的質(zhì)量和含量對于兒童身體營養(yǎng)的補充至關(guān)重要。

        調(diào)制乳粉的生產(chǎn)工藝類型有濕法工藝、干法工藝和干濕法復(fù)合工藝3種。濕法工藝可以保證營養(yǎng)素混合更加均勻,但濕法工藝生產(chǎn)調(diào)制乳粉的過程要經(jīng)過多道加熱工序,這些加熱工序會對營養(yǎng)素造成一定程度的損失,特別是配料均質(zhì)、殺菌濃縮和噴霧干燥3個階段。采用濕法工藝生產(chǎn)兒童調(diào)制乳粉,在營養(yǎng)素配方設(shè)計時,既要考慮保質(zhì)期內(nèi)營養(yǎng)素的衰減情況,也要將生產(chǎn)加工中營養(yǎng)素的損失情況考慮在內(nèi),以保障生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)要求。已報道文獻(xiàn)中僅有王玉萍等[3]針對兒童調(diào)制乳粉在生產(chǎn)加工中營養(yǎng)素的損失情況開展研究?;诖?,試驗分析濕法工藝中兒童調(diào)制乳粉營養(yǎng)素的穩(wěn)定性,以期為產(chǎn)品營養(yǎng)素強化量設(shè)計、控制產(chǎn)品質(zhì)量提供科學(xué)參考依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 試驗材料

        生牛乳(黑龍江貝因美乳業(yè)有限公司);脫鹽乳清粉(愛爾蘭Dairygold公司);脫脂乳粉(新西蘭恒天然公司);全脂乳粉(黑龍江貝因美乳業(yè)有限公司);食用植物調(diào)和油(含1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯,瑞典Advanced Lipids公司);乳糖(美國Muscoda公司);濃縮乳清蛋白粉(澳大利亞Warrnambool公司);復(fù)配營養(yǎng)強化劑(維生素)和復(fù)配營養(yǎng)強化劑(礦物質(zhì)):哥蘭比亞營養(yǎng)品(蘇州)有限公司;低聚果糖(保齡寶生物股份有限公司);磷脂:益海嘉里(哈爾濱)糧油食品工業(yè)有限公司。

        原料通過凈乳、殺菌(巴氏殺菌溫度87~97 ℃,殺菌時間15 s)、配料(混料溫度30~60 ℃,混料時間40~65 min)、均質(zhì)(均質(zhì)壓力180~200 bar)、殺菌[直接蒸汽噴射殺菌(Direct Steam Infusion,DSI),殺菌溫度110~120 ℃,殺菌時間≥5 s]、濃縮(一效效體溫度65~92 ℃,二效效體溫度60~75 ℃,三效效體溫度55~65 ℃)、噴霧干燥(進(jìn)風(fēng)溫度155~180 ℃,排風(fēng)溫度80~99 ℃)、流化床二次干燥(固定流化床溫度40~80 ℃,振動流化床溫度24~39 ℃)等主要濕法工序生產(chǎn)兒童調(diào)制乳粉,共計3個批次。

        試驗的兒童調(diào)制乳粉依據(jù)GB 19644—2010《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 乳粉》[4]、GB 14880—2012《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品營養(yǎng)強化劑使用標(biāo)準(zhǔn)》[2]、《中國居民膳食營養(yǎng)素參考攝入量(2013版)》[5]、《中國居民膳食指南(2022)》[1]進(jìn)行設(shè)計,配方中添加6種維生素(維生素A、維生素D、維生素B1、煙酸、葉酸、維生素C)和2種礦物質(zhì)(鐵、鋅),同時為提高智力發(fā)育特別添加?;撬幔瑸榫S持腸道平衡特別添加低聚果糖和1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯。

        1.2 檢測方法

        所用檢測方法為兒童調(diào)制乳粉中各營養(yǎng)素對應(yīng)的食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分析方法。其中,1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯指標(biāo)的檢測方法為自建檢測方法,檢測原理為通過氨水、乙醇、乙醚和正己烷提取試驗樣品中的脂肪,進(jìn)一步分析前,氮氣保護(hù)下,分離有機相,濃縮至干,用正己烷定容后利用氣相色譜儀檢測。通過面積百分比法測得1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯占總脂肪酸的比例,進(jìn)而計算試驗樣品中1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。各營養(yǎng)素指標(biāo)的檢測方法和方法精密度如表1所示。

        表1 營養(yǎng)素指標(biāo)檢測方法和精密度

        1.3 損失率計算方法

        生產(chǎn)加工損失率按式(1)計算。

        式中:營養(yǎng)素初始理論值,即根據(jù)試驗樣品中各原輔料的添加量和原輔料的營養(yǎng)素檢測值計算得出。

        采用SPSS 20.0軟件對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,生產(chǎn)加工損失率結(jié)果以“平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差”的形式表示,即x±s。

        1.4 判定原則

        若營養(yǎng)素生產(chǎn)加工損失率的絕對值小于檢測方法精密度,則認(rèn)為該營養(yǎng)素在濕法工藝中未發(fā)生損失。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 濕法工藝中宏量營養(yǎng)素?fù)p失率的分析

        濕法工藝中宏量營養(yǎng)素?fù)p失率分析如表2所示。結(jié)果表明,蛋白質(zhì)和脂肪的生產(chǎn)加工損失率都小于相應(yīng)檢測方法的精密度,在濕法工藝中基本沒有發(fā)生損失,穩(wěn)定性相對較好。王玉萍等[3]對兒童奶粉濕法工藝部分營養(yǎng)素?fù)p失率的研究也表明,濕法工藝部分蛋白質(zhì)和脂肪都未發(fā)生損失。蛋白質(zhì)具有三級結(jié)構(gòu)這種特定的空間結(jié)構(gòu),其穩(wěn)定性較好。乳脂肪是一種非熱敏性組分,具有較好的穩(wěn)定性,加熱溫度達(dá)到100 ℃以上時,乳脂肪的化學(xué)性質(zhì)也不會發(fā)生變化,通常的熱處理工序?qū)θ橹镜臓I養(yǎng)特性也不會產(chǎn)生任何顯著的影響。張瑞明等[6]的研究表明在預(yù)熱溫度60 ℃、均質(zhì)壓力40 MPa的生產(chǎn)條件下,脂肪穩(wěn)定性較好。

        表2 濕法工藝中宏量營養(yǎng)素?fù)p失率(n=3)

        2.2 濕法工藝中維生素?fù)p失率的分析

        大部分維生素分子含有不飽和碳原子或雙鍵結(jié)構(gòu),本身性質(zhì)不穩(wěn)定,在生產(chǎn)加工中容易受到熱、氧氣、酸、堿、光、離子間相互作用等外在因素的影響而發(fā)生損失。濕法工藝中維生素?fù)p失率分析如表3所示。將表3中各維生素的生產(chǎn)加工損失率與檢測方法精密度比較,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在濕法工藝中維生素A、維生素B1和維生素C發(fā)生明顯損失,維生素D、煙酸和葉酸相對比較穩(wěn)定,未發(fā)生明顯損失。

        表3 濕法工藝中維生素?fù)p失率(n=3)

        維生素A是一種脂溶性維生素,對視力保護(hù)、維持皮膚和黏膜的健康有重要作用。試驗樣品中維生素A的化合物來源包括醋酸視黃酯和β-胡蘿卜素兩種,在濕法工藝中維生素A發(fā)生一定程度損失,損失率為15.4%±1.0%。烏江雨等[7]研究不同乳品企業(yè)的嬰幼兒配方奶粉濕法工藝中營養(yǎng)素的損失率,A企業(yè)維生素A平均損失率為15.99%,B企業(yè)維生素A平均損失率為18.09%,試驗結(jié)果與該結(jié)論接近。在常規(guī)乳制品加工條件下維生素A是相對穩(wěn)定的,100 ℃以下加熱幾乎對維生素A的含量沒有影響,若高于100 ℃,維生素A會受到損失。此外,維生素A對光敏感,與內(nèi)源性維生素A相比,外源添加的維生素A對光敏感性更高,一些保護(hù)性物質(zhì)(如抗壞血酸棕櫚酸鹽和β-胡蘿卜素)會減少外源性維生素A光照時損失的速率[8]。有研究表明[9]造成維生素A損失的主要工序是殺菌濃縮,調(diào)制乳粉在殺菌階段采用高純蒸汽通過DSI殺菌器直接噴射到預(yù)熱后的料液進(jìn)行殺菌,即直接蒸汽噴射殺菌(DSI殺菌),DSI殺菌的溫度較高對維生素A造成一定損失,在濃縮階段由于受熱時間較長也會對維生素A造成一定損失。

        維生素D是一種脂溶性維生素,有利于骨骼的形成和牙齒的健康,并可促進(jìn)鈣的吸收和利用。維生素D在濕法工藝中未發(fā)生明顯的損失,這與其化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定性有關(guān),維生素D耐熱性好,在堿性條件下也是穩(wěn)定的,對光照和氧氣比較敏感。強化牛乳中對維生素D的降解研究表明在光照下維生素D會降解,而在實際生產(chǎn)中很少會遇到引起維生素D發(fā)生損失的必要條件[8]。

        維生素B1是一種水溶性維生素,其在能量代謝、維持神經(jīng)系統(tǒng)生理功能方面發(fā)揮作用。試驗樣品中維生素B1的化合物來源為鹽酸硫胺素,硫胺素相對不穩(wěn)定,在亞甲基碳的位置發(fā)生親核置換反應(yīng)容易裂解,OH-是一種普遍的親核物質(zhì),會引發(fā)這種反應(yīng)。另外,加熱也會對維生素B1的穩(wěn)定性造成一定影響。在濕法工藝中維生素B1發(fā)生一定程度損失,損失率為11.0%±0.3%。孫健等[10]對濕法工藝中配方奶粉微量營養(yǎng)素的穩(wěn)定性進(jìn)行分析,維生素B1的損失率為9.6%~10.7%,試驗結(jié)果與該結(jié)論接近。有研究表明[11]配方奶粉中維生素B1的加工損失主要是由于高溫殺菌處理工序,高溫殺菌處理對維生素B1的穩(wěn)定性存在顯著性影響(P<0.05),均質(zhì)、濃縮和干燥工序?qū)S生素B1的穩(wěn)定性不存在顯著性影響(P>0.05)。

        煙酸是一種水溶性維生素,對能量代謝、維持黏膜和細(xì)胞健康、維持神經(jīng)系統(tǒng)功能來說,是一種不可缺少的成分。煙酸本身性質(zhì)十分穩(wěn)定,對熱、光、氧氣、酸、堿都表現(xiàn)出很高的耐受性,是一種穩(wěn)定程度很高的維生素,在食品生產(chǎn)加工和貯存環(huán)節(jié)基本都不會發(fā)生損失。

        葉酸是一種水溶性維生素,有助于紅細(xì)胞的形成和神經(jīng)系統(tǒng)的正常發(fā)育。葉酸鹽容易遭受氧化降解,和葉酸鹽相比,葉酸是耐氧化的,只是在酸性介質(zhì)中穩(wěn)定性會下降,抗氧化劑(尤其是抗壞血酸)、亞鐵離子和還原糖可以保護(hù)葉酸和葉酸鹽免受破壞,提高其穩(wěn)定性[12]。試驗樣品中添加L-抗壞血酸鈉和乳酸亞鐵,可以在一定程度上起到保護(hù)葉酸的作用。

        維生素C是一種水溶性維生素,具有抗氧化作用,也有益于維持骨骼、皮膚、牙齦、黏膜健康,并可促進(jìn)鐵的吸收。兒童調(diào)制乳粉在濕法工藝中維生素C的損失率最高,為24.6%±0.6%,與資料顯示[8]的維生素C在噴霧干燥乳粉生產(chǎn)加工中破壞率20%左右接近。但也有研究顯示[3,10,13],配方乳粉在濕法工藝中維生素C的損失率可達(dá)30%以上甚至更高。維生素C本身性質(zhì)不穩(wěn)定,濕法工藝的配料均質(zhì)階段、殺菌濃縮階段和噴霧干燥階段都會對其造成一定程度損失。維生素C對氧化反應(yīng)高度敏感,在有金屬離子催化劑(尤其是銅離子和鐵離子)存在時更是如此,熱和光能加速氧化反應(yīng)。試驗樣品添加了乳酸亞鐵,在配料階段可能會與維生素C發(fā)生離子間相互作用,導(dǎo)致維生素C部分損失。維生素C具有高度熱敏性,殺菌溫度、濃縮溫度和噴霧干燥溫度過高,都會使維生素C發(fā)生損失。而且維生素C是一種水溶性維生素,噴霧干燥時水分的大量減少也會影響其穩(wěn)定性。劉奕博[14]對配方奶粉中維生素C穩(wěn)定性的研究表明,高溫殺菌工藝對維生素C的損失存在顯著性影響(P<0.05),均質(zhì)和流化床二次干燥工序?qū)S生素C的損失不存在顯著性影響(P>0.05)。

        2.3 濕法工藝中礦物質(zhì)損失率的分析

        微量元素在人體內(nèi)的含量雖然很少,但卻發(fā)揮重要的生物功能作用。兒童處于智力、體格、神經(jīng)、免疫功能快速發(fā)育的關(guān)鍵時期,體內(nèi)微量元素含量缺乏或過量都會影響生長發(fā)育水平。盛曉陽[15]研究顯示,兒童是容易出現(xiàn)微量元素缺乏的一類群體,隨著身體的生長,攝入肉、魚、貝殼類、蛋和乳品等食物,兒童缺乏微量元素的狀況會有所改善。夏鐘意等[16]研究杭州市第一人民醫(yī)院的2 030例嬰幼兒及兒童(0~10歲)鐵、鋅、鈣的分析結(jié)果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在0~10歲嬰幼兒及兒童中,缺鋅人數(shù)占總調(diào)查人數(shù)的比例最高(14.58%),缺鐵人數(shù)占總調(diào)查人數(shù)比例的5.12%,缺鈣人數(shù)占總調(diào)查人數(shù)比例的5.67%。張星星等[17]研究西安市商橋區(qū)3~7歲兒童在2013年和2017年營養(yǎng)素鐵和鋅的缺乏狀況和變化趨勢:2013年3~7歲兒童鐵缺乏率為26.05%,鋅缺乏率為3.80%;2017年鐵缺乏率為20.45%,鋅缺乏率為15.34%;鐵的缺乏比例有所降低,鋅的缺乏比例顯著增加。由此可見,大部分兒童表現(xiàn)出鐵和鋅的攝入量不足,不同的年齡階段缺乏程度也不盡相同。兒童調(diào)制乳粉中鐵和鋅的質(zhì)量和含量對于兒童身體健康十分重要,鐵是紅細(xì)胞形成、血紅蛋白產(chǎn)生的重要成分,鋅有助于改善食欲和皮膚健康,對于兒童生長發(fā)育都是必需的成分。

        濕法工藝中礦物質(zhì)損失率分析如表4所示。將鐵的生產(chǎn)加工損失率與檢測方法精密度比較,結(jié)果發(fā)現(xiàn)鐵在濕法工藝中發(fā)生一定程度損失,損失率為11.8%±0.5%。孫健等[10]對濕法工藝中配方奶粉微量營養(yǎng)素的穩(wěn)定性進(jìn)行分析,鐵的整體損失率為11.5%~12.5%,其中配料均質(zhì)階段鐵的損失率約7%,殺菌濃縮階段和噴霧干燥階段鐵的損失率均在5%以下。王玉萍等[3]對兒童奶粉濕法工藝部分營養(yǎng)素?fù)p失率的研究表明,在整個濕法工藝中,鐵的損失率為13.1%,其中配料均質(zhì)階段鐵的損失率為12.4%,濃縮殺菌階段和噴霧干燥階段鐵基本沒有發(fā)生損失。試驗結(jié)果與上述2項研究結(jié)論中鐵的整體損失率接近,分析濕法工藝中鐵的損失主要發(fā)生在配料均質(zhì)工序,在配料階段,維生素和礦物質(zhì)采用不同的溶解罐進(jìn)行溶解,溶解后通過管道輸送到真空混料罐中充分混合,可能在混料時鐵與具有強還原性的維生素C不可避免地發(fā)生離子間相互作用,導(dǎo)致鐵的部分損失。將鋅的生產(chǎn)加工損失率與檢測方法精密度比較,結(jié)果發(fā)現(xiàn)鋅在濕法工藝中未發(fā)生明顯損失,與其他研究結(jié)果一致[3,7,13],說明鋅在濕法工藝中穩(wěn)定性較好。

        表4 濕法工藝中礦物質(zhì)損失率(n=3)

        2.4 濕法工藝中其他營養(yǎng)素?fù)p失率的分析

        ?;撬崾且环N存在于整個動物界的游離氨基酸,它是甲硫氨酸和半胱氨酸代謝的最終產(chǎn)物,沒有結(jié)合到任何蛋白質(zhì)中,在細(xì)胞內(nèi)的水中保持游離。牛磺酸參與許多重要反應(yīng),在調(diào)節(jié)滲透壓、陽離子穩(wěn)態(tài)、受體調(diào)控、細(xì)胞增長以及細(xì)胞信號傳導(dǎo)等基本過程中起到調(diào)節(jié)劑作用。通常,?;撬岽嬖谟谠S多物種的乳汁中,母乳中?;撬岬馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)(163~1 170 mg/kg干物質(zhì))明顯高于牛奶的(約49 mg/kg干物質(zhì))[18]。?;撬岜惶砑拥剿心溉樘娲泛蛬雰号浞侥谭壑?,即使沒有確定的每日推薦攝入量。濕法工藝中其他營養(yǎng)素?fù)p失率分析如表5所示。將?;撬岬纳a(chǎn)加工損失率與檢測方法精密度比較,結(jié)果發(fā)現(xiàn)?;撬嵩跐穹üに囍形窗l(fā)生明顯的損失。加工方式對豆粉中牛磺酸穩(wěn)定性的研究表明[19],加工過程中均質(zhì)、高溫殺菌、高溫高壓等生產(chǎn)工序均不會影響牛磺酸的穩(wěn)定性。

        表5 濕法工藝中其他營養(yǎng)素?fù)p失率(n=3)

        母乳中低聚糖含量很高,是除乳糖和脂肪外的第三大固體成分,在整個哺乳期均可分泌,其中初乳的質(zhì)量濃度最高,為10~20 g/L,成熟乳的質(zhì)量濃度最低,為5~10 g/L[20]。由于營養(yǎng)科學(xué)發(fā)展較早的原因,歐洲和美國很早就將低聚糖作為益生元的來源應(yīng)用于配方食品中。我國GB 14880—2012《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品營養(yǎng)強化劑使用標(biāo)準(zhǔn)》[2]批準(zhǔn)低聚果糖作為營養(yǎng)強化劑可以用于兒童調(diào)制乳粉中,并規(guī)定使用量上限為64.5 g/kg。低聚果糖作為一種益生元,對促進(jìn)腸道有益菌群的代謝活性、減輕腹瀉的嚴(yán)重程度、提高腸道舒適性、增強免疫力等具有明顯效果。表5中低聚果糖的生產(chǎn)加工損失率為負(fù)值,分析原因可能是檢測偏差引起的,生產(chǎn)加工損失率偏差在10%以內(nèi),屬于合理范圍,可認(rèn)為濕法工藝中未發(fā)生損失。低聚果糖熱穩(wěn)定性較好,在一般的食品pH范圍(4.0~7.0)內(nèi)十分穩(wěn)定,在中性條件下加熱至140 ℃時也表現(xiàn)出很高的穩(wěn)定性。

        我國GB 14880—2012《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品營養(yǎng)強化劑使用標(biāo)準(zhǔn)》[2]批準(zhǔn)1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯作為營養(yǎng)強化劑可以用于兒童調(diào)制乳粉中,并規(guī)定使用量為24~96 g/kg。1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯是用脂肪酶催化酯交換制得,含有高比例棕櫚酸在甘油分子的中間位置,在促進(jìn)脂肪和鈣的吸收、提高腸道舒適度、減輕便秘、改善夜晚睡眠、增強骨骼強度等方面都發(fā)揮重要作用[21-23]。將1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯的生產(chǎn)加工損失率與檢測方法精密度比較,結(jié)果發(fā)現(xiàn)1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯在濕法工藝中未發(fā)生明顯的損失,與尹蘭等[13]的研究結(jié)果一致。

        3 結(jié)論

        對兒童調(diào)制乳粉在濕法工藝中營養(yǎng)素的穩(wěn)定性進(jìn)行分析。結(jié)果顯示,宏量營養(yǎng)素中蛋白質(zhì)和脂肪相對比較穩(wěn)定。維生素中損失最明顯的是維生素C,其次是維生素A和維生素B1,維生素D、煙酸和葉酸未發(fā)生明顯損失。礦物質(zhì)中鐵發(fā)生明顯損失,鋅未發(fā)生明顯損失。其他營養(yǎng)素(?;撬帷⒌途酃?、1, 3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯)均未發(fā)生明顯的損失,相對比較穩(wěn)定。鑒于濕法工藝會對營養(yǎng)素造成不同程度的損失,因此在兒童調(diào)制乳粉配方設(shè)計時,不僅要考慮營養(yǎng)素化合物來源和使用量(強化量)的合規(guī)性、原料本底波動情況、貨架期衰減趨勢等,也需要將生產(chǎn)加工損失率考慮在內(nèi),以保障生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        配方乳粉生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)開展更深入的研究,不斷優(yōu)化工藝參數(shù)、提高設(shè)備水平以降低營養(yǎng)素的損失量。已有研究學(xué)者[24]提出多段低溫噴霧干燥技術(shù)在奶粉生產(chǎn)上的應(yīng)用,其干燥過程更加溫和、更加充分,可以在很大程度上減少對營養(yǎng)素的破壞,是國際上最先進(jìn)的乳品噴霧干燥技術(shù)。

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