文／謝靜妮 廣東省源天工程有限公司 廣東廣州 510370

引言：

我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)建筑業(yè)的進(jìn)步，其中，水工建筑物作為建筑業(yè)的重要組成部分，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑工程的整體質(zhì)量。為了保證水工建筑物的質(zhì)量，要對(duì)混凝土施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，并采取有效措施避免混凝土出現(xiàn)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。當(dāng)前，在水工建筑物施工過(guò)程中，混凝土質(zhì)量控制工作存在諸多問(wèn)題，其嚴(yán)重影響到工程質(zhì)量和建筑美觀。為了保證水工建筑物的質(zhì)量，我們必須要做好混凝土施工質(zhì)量控制工作。

1.工程概況

荔灣區(qū)十七條河涌水環(huán)境治理工程（河涌整治）—下市涌調(diào)補(bǔ)水工程，位于花地河以東片區(qū)東部，自西向東匯入珠江后航道，長(zhǎng)1.4km,寬度8-12m,涌口設(shè)有水閘,其中下游370m 為明涌,上游段為暗涵。本次整治內(nèi)容包括：調(diào)水補(bǔ)水工程：重建水閘并增設(shè)排水泵站，水閘單孔凈寬8m，排澇流量5m3/s,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為200 年一遇。主要建筑物級(jí)別為1 級(jí),次要建筑物級(jí)別為3 級(jí)，臨時(shí)建筑物級(jí)別為4 級(jí)。水閘、泵站、內(nèi)涌結(jié)構(gòu)采用C30 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，二期砼采用C40，結(jié)構(gòu)形式為閘底高程-1.00m，采用一孔布置，采用液壓頂升式平面鋼閘門，泵站底板高程為-4.19m，閘站頂高程為4.4m，閘站底板厚1m，中墩厚1.35m，邊墩厚1.2m，泵房邊墻厚0.8m，主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為高壓旋噴樁。

2.水工建筑混凝土施工問(wèn)題及重要性

2.1 水工建筑混凝土施工常見(jiàn)問(wèn)題及原因

（1）裂縫。裂縫主要分為兩種，一種是水平裂縫，另一種是垂直裂縫。這兩種裂縫都會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性。水平裂縫產(chǎn)生的原因主要有：材料配比不合理、施工過(guò)程中振搗不充分、模板剛度不足等。垂直裂縫產(chǎn)生的原因主要有：模板剛度不足、混凝土澆筑高度過(guò)大、鋼筋保護(hù)層過(guò)厚等。

圖1 水工建筑混凝土施工裂縫

（2）麻面。麻面是指混凝土表面出現(xiàn)的蜂窩、孔洞以及剝落等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響混凝土的耐久性和抗?jié)B性，給混凝土結(jié)構(gòu)帶來(lái)安全隱患，甚至還會(huì)降低建筑結(jié)構(gòu)的承載能力。麻面產(chǎn)生的主要原因有：原材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，攪拌時(shí)間不足或者攪拌不均勻，振搗不到位等。

（3）孔洞。孔洞主要包括兩種類型，一種是混凝土表面存在空洞現(xiàn)象，另一種是混凝土內(nèi)部存在空洞現(xiàn)象[1]。這兩種問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕、鋼筋保護(hù)層過(guò)厚以及混凝土強(qiáng)度下降等，降低建筑結(jié)構(gòu)的耐久性和抗?jié)B性。

2.2 水工建筑混凝土質(zhì)量控制的重要性

在水工建筑物施工過(guò)程中，混凝土施工質(zhì)量控制工作是十分重要的。其能夠直接影響到水工建筑物的使用壽命，同時(shí)也會(huì)影響到整個(gè)工程的施工進(jìn)度[2]?；炷潦┕べ|(zhì)量控制工作是一個(gè)整體，如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，整個(gè)工程的質(zhì)量都會(huì)受到影響?；炷潦┕べ|(zhì)量控制工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，它由多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成，比如：混凝土原材料質(zhì)量控制、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土澆筑過(guò)程控制、混凝土養(yǎng)護(hù)工作等。要想確保水工建筑物混凝土施工質(zhì)量控制工作能夠順利進(jìn)行，就必須要做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作[3]。只有將這三個(gè)環(huán)節(jié)管理工作做好了，才能夠確保水工建筑物混凝土施工質(zhì)量控制工作順利進(jìn)行。

3.混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)及工藝分析

3.1 混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

水工建筑混凝土施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要綜合考慮諸多因素，如混凝土材料、運(yùn)輸及澆筑過(guò)程中的溫度等，混凝土施工中所涉及的技術(shù)較為復(fù)雜，需要加強(qiáng)技術(shù)管理，確保施工質(zhì)量。首先，混凝土澆筑前需要對(duì)混凝土進(jìn)行拌和處理，保證其均勻性，對(duì)溫度進(jìn)行有效控制，避免出現(xiàn)溫度裂縫。其次，施工中要嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間及澆筑速度，保證混凝土的均勻性，確保其和易性。在水工建筑施工中通常采用分層澆筑方法，并在澆筑過(guò)程中設(shè)置相關(guān)技術(shù)措施保證其連續(xù)性。最后，在混凝土澆筑過(guò)程中要加強(qiáng)振搗工作的力度和速度，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)采取有效措施控制水工建筑混凝土施工質(zhì)量能夠有效提升水工建筑混凝土施工質(zhì)量[4]。

3.2 水工混凝土施工工藝分析

（1）對(duì)混凝土進(jìn)行澆搗的時(shí)候，應(yīng)該要使用木料或者是竹木纖維進(jìn)行攪拌，然后再把這些攪拌好的混凝土投入到澆筑的部位當(dāng)中去。在進(jìn)行混凝土澆筑的過(guò)程當(dāng)中，一定要注意對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果發(fā)現(xiàn)混凝土存在缺陷，應(yīng)該要立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

（2）在對(duì)水工建筑物混凝土進(jìn)行澆筑之前，一定要先清理掉模板上面的雜物以及水泥等，然后再把模板內(nèi)的積水徹底清除干凈。在混凝土澆筑之前，還應(yīng)該要對(duì)模板內(nèi)的鋼筋進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，只有檢查合格后才能夠在模板內(nèi)涂刷脫模劑。在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)該要使用分層澆筑的方式，并且每一層的厚度不能夠超過(guò)30cm。

（3）在對(duì)水工建筑物混凝土進(jìn)行澆筑之前，要先對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，然后再把鋼筋和預(yù)埋件固定好。如果施工現(xiàn)場(chǎng)比較復(fù)雜或者是比較大時(shí)，應(yīng)該要提前對(duì)鋼筋和預(yù)埋件安裝好。在對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)該要保證其牢固性。在完成安裝后需要對(duì)其表面進(jìn)行沖洗處理。在對(duì)水工建筑物混凝土澆筑之前，如果有必要的話，還要對(duì)模板表面的灰塵等進(jìn)行清理[5]。

（4）水工建筑物混凝土在澆筑完畢之后，一定要對(duì)其表面進(jìn)行保濕處理。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該要準(zhǔn)備一些麻袋或者是草簾等材料，當(dāng)混凝土終凝之后就可以把它們鋪到混凝土上面去。如果混凝土表面過(guò)于干燥時(shí)可以用濕潤(rùn)的草簾或者是麻袋來(lái)覆蓋在混凝土上面。

4.提升水工建筑混凝土施工質(zhì)量控制措施

隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展迅速，各類水工建筑也在不斷地興起。但由于建筑工程建設(shè)過(guò)程中的工程建設(shè)單位與施工單位之間的協(xié)調(diào)不到位，使得在水工建筑混凝土施工過(guò)程中存在著一些質(zhì)量問(wèn)題。本文以水工建筑混凝土施工質(zhì)量控制為例，提出了幾點(diǎn)質(zhì)量控制措施，以供參考。

4.1 保證混凝土配置的科學(xué)性與合理性

重視混凝土原材料質(zhì)量控制。在進(jìn)行混凝土原材料選取時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工原材料符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足工程建設(shè)需要。同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土配合比。在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，需結(jié)合工程實(shí)際情況，確保混凝土配合比符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

根據(jù)《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（SL274-1999）中的要求，要想提高混凝土的耐久性，降低混凝土的水化熱，混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)該以控制水化熱和保證混凝土拌合物的和易性為主要目標(biāo)。以案例水庫(kù)溢洪道為例，其混凝土配合比設(shè)計(jì)如下：

在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮三個(gè)因素：一是水灰比，即單位用水量與膠凝材料總量之比；二是單位用水量與單位水泥用量之比；三是膠凝材料總量與水泥用量之比。

為了提高該溢洪道混凝土的耐久性，在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，主要控制水灰比和用水量。從圖2 可以看出，水灰比、用水量均對(duì)混凝土耐久性有較大的影響。由于混凝土水灰比越小，其強(qiáng)度越高，耐久性越好；用水量越少，其流動(dòng)性也就越好，但水灰比過(guò)小易導(dǎo)致離析和泌水[6]。在滿足工程要求的情況下，水灰比和用水量都應(yīng)盡可能小。

圖2 混凝土強(qiáng)度與水灰比關(guān)系

目前使用的混凝土拌合物的單位用水量約為145 kg/m3,而水泥用量為414 kg/m3左右。在水灰比和用水量一定的情況下，膠凝材料總量約為442kg/m3。當(dāng)用水量減少時(shí)，單位用水量下降到140kg/m3左右。對(duì)于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土來(lái)說(shuō)，這是個(gè)較低的用水量。同時(shí)膠凝材料總量也應(yīng)減少約40kg/m3左右。這就需要通過(guò)降低膠凝材料總量來(lái)降低單位用水量和膠凝材料總量。因此，在該工程中采用以下方法來(lái)減少混凝土單位用水量和膠凝材料總量：

經(jīng)試驗(yàn)采用河砂和山砂為骨料，山砂中含有較多的石英雜質(zhì)、針片狀顆粒和含泥量大的雜質(zhì)以及含泥量大的粘土等對(duì)混凝土有不利影響的物質(zhì)。因此采用山砂作為骨料可以提高混凝土的密實(shí)度、降低用水量、增強(qiáng)抗?jié)B透性，使混凝土具有良好的抗?jié)B性和抗凍性。

采用粉煤灰作為摻合料來(lái)降低水泥用量和用水量。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)提高粉煤灰摻量對(duì)降低單位用水量和膠凝材料總量有顯著效果。

在配合比設(shè)計(jì)中采用減水劑來(lái)降低用水量。減水劑對(duì)混凝土的工作性能有一定的改善作用。減水劑可顯著減少混凝土拌合物中自由水和自由膠凝材料量，使拌合物具有良好的可泵性。硅灰或粉煤灰等摻合料對(duì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能和耐久性都有較好的改善作用。礦渣微粉對(duì)混凝土具有良好的和易性、密實(shí)性和抗?jié)B性等性能，而且摻量不超過(guò)水泥用量的10%。

4.2 加強(qiáng)混凝土攪拌環(huán)節(jié)控制

在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，施工人員要對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量符合相關(guān)要求。

（1）混凝土原材料的選擇必須要符合設(shè)計(jì)和施工要求，主要包括水泥、砂、石子等。水泥的品種必須要與施工要求相符合，不能有任何的差異。砂子和石子的含量需要根據(jù)施工要求確定，石子要選擇規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)的碎石。另外，還需要控制好混凝土中的水和外加劑，保證在施工過(guò)程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。另外，在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，還要嚴(yán)格按照相關(guān)要求控制好計(jì)量工作。

（2）攪拌時(shí)間的確定要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在攪拌時(shí)間的確定上，要保證在混凝土攪拌時(shí)間內(nèi)材料不發(fā)生離析現(xiàn)象[7]?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在兩分鐘左右為宜。此外，還需要嚴(yán)格控制好攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短。

（3）在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要對(duì)所用原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。比如在水泥和水的比例上要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保每千克材料中含有的水量能夠達(dá)到200 升左右。

（4）在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)還要注意對(duì)攪拌時(shí)間、拌和物出機(jī)口溫度以及出料溫度等進(jìn)行嚴(yán)格控制。另外，還要注意對(duì)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的溫度進(jìn)行控制，防止出現(xiàn)混凝土溫度過(guò)高的現(xiàn)象。

（5）為了保證混凝土施工質(zhì)量，施工人員要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。在混凝土施工過(guò)程中還需要注意以下幾點(diǎn)：

①澆筑混凝土前要將模板、鋼筋、預(yù)埋件等清理干凈，保證模板的剛度和強(qiáng)度符合施工要求。如果需要提前拆模時(shí)要提前做好準(zhǔn)備工作，防止出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足或者裂縫等問(wèn)題。

②在進(jìn)行混凝土澆筑前要對(duì)攪拌機(jī)中的水進(jìn)行檢查和確認(rèn)，確保水量符合設(shè)計(jì)要求后才能投入使用；對(duì)于泵送混凝土需要注意避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象；對(duì)于泵送混凝土還要注意檢查泵送高度以及泵管中有無(wú)積水等問(wèn)題。

③在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)要保證澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)漏漿、分層等現(xiàn)象；在澆筑過(guò)程中還需要注意控制好澆筑速度和振搗時(shí)間，防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。

4.3 加強(qiáng)混凝土澆筑與振搗環(huán)節(jié)把控

加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制。在混凝土施工過(guò)程中，需對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制，制定科學(xué)合理的施工方案，嚴(yán)格按照方案要求開展各項(xiàng)施工工作。此外，還需對(duì)其進(jìn)行及時(shí)檢查，防止因質(zhì)量問(wèn)題影響工程整體質(zhì)量。

（1）澆筑混凝土前，必須要清除模板內(nèi)的雜物和松動(dòng)的混凝土，還要澆水濕潤(rùn)模板，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

（2）在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)該先鋪一層厚度為30～50 cm 的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。水泥砂漿要能夠與模板緊密貼合。在進(jìn)行澆筑時(shí)，如果遇到模板有縫隙時(shí)，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行封堵處理。

（3）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按照先深后淺、先大后小、分層振搗的原則進(jìn)行。分層厚度不應(yīng)大于500 mm；分層振搗應(yīng)采用插入式振搗器或平板式振搗器進(jìn)行。振搗時(shí)，每一處都應(yīng)該振搗到位，不留有空白。在澆注底板和柱、墻時(shí)，振搗宜在下層混凝土初凝前進(jìn)行；澆注上部結(jié)構(gòu)時(shí)，宜在上層混凝土初凝前進(jìn)行。

（4）振搗棒插入深度為20～30 cm，振搗棒與混凝土表面的距離控制在50～100 cm 之間。同時(shí)要注意振搗棒移動(dòng)間距不得超過(guò)其作用半徑的1.5 倍；振搗時(shí)間以混凝土停止下沉、不再冒氣泡為準(zhǔn)。插入下層混凝土10 cm 左右，然后將上層混凝土振勻即可。

（5）在澆筑施工縫時(shí)，應(yīng)該采用與原結(jié)構(gòu)相同的材料進(jìn)行處理，并對(duì)接縫處的縫隙進(jìn)行填補(bǔ)處理。為了防止出現(xiàn)裂縫和孔洞等問(wèn)題，應(yīng)該將預(yù)留縫內(nèi)的雜物清理干凈并用水清洗干凈。

（6）澆筑混凝土?xí)r要采用溜槽下料，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在混凝土澆筑完成后要及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理和檢查。當(dāng)采用人工拖抹的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，要及時(shí)排除模板內(nèi)的積水并在其上覆蓋草袋或者塑料薄膜等覆蓋物并加以養(yǎng)護(hù)。

（7）在混凝土澆筑過(guò)程中如果遇到天氣變化或者其他因素的影響時(shí)，需要適當(dāng)調(diào)整施工方案或者暫停施工進(jìn)行處理。如果施工情況發(fā)生變化，還需要及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。

4.4 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)

重視混凝土養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)工作不到位導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)混凝土的凝結(jié)和硬化情況，對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并確保其處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)工作有兩個(gè)方面：一方面是混凝土澆筑完成后，必須要在其表面覆蓋一層塑料薄膜或者草袋，保證混凝土不會(huì)與空氣接觸，防止水分蒸發(fā)過(guò)快造成表面裂縫；另一方面是在混凝土澆筑完成后的48小時(shí)內(nèi)，必須要對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保證其處于濕潤(rùn)狀態(tài)[8]。為了確保養(yǎng)護(hù)工作的有效性，可以在混凝土表面灑水覆蓋一層薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

在實(shí)際施工中，還要做好混凝土的保溫工作，防止出現(xiàn)溫度過(guò)高或過(guò)低的問(wèn)題。一般情況下，保溫措施有：在澆筑完成后立即覆蓋塑料薄膜，并用草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；在澆筑完成后4 小時(shí)內(nèi)覆蓋一層保溫膜；澆筑完成后的12 小時(shí)內(nèi)覆蓋一層保溫膜。在實(shí)際施工中還要注意對(duì)模板進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，合理安排拆模時(shí)間，避免出現(xiàn)過(guò)早拆模的問(wèn)題。如果拆模時(shí)間過(guò)早會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不足的情況發(fā)生；如果拆模時(shí)間過(guò)晚，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不夠的問(wèn)題發(fā)生。因此必須要根據(jù)具體情況來(lái)合理安排拆模時(shí)間。

結(jié)語(yǔ)：

文章分析了水工建筑混凝土施工特點(diǎn)及影響因素，并提出了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施?；炷潦┕な撬こ探ㄔO(shè)中的重要內(nèi)容，是提高水利工程建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵。在具體施工過(guò)程中，要對(duì)影響水工建筑混凝土施工質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，并采取有效措施進(jìn)行控制，確?；炷潦┕べ|(zhì)量滿足實(shí)際要求。