王 凱
(陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 渭南 714000)
近年來,隨著高速公路、高速鐵路的跨越式發(fā)展,山區(qū)地形建設(shè)環(huán)境逐漸增多,且普遍采用“裁彎取直”的線路方案,導(dǎo)致了大跨度隧道占比急劇增多[1-2]。隨著隧道工程量的增加,需要管理的物資也隨之增多,傳統(tǒng)的物資清單管理方式物資錯(cuò)綜復(fù)雜、容易遺失、審批復(fù)雜且物資采購(gòu)計(jì)劃與實(shí)際工程進(jìn)度不符,或者采購(gòu)的物資材料無法在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送達(dá),導(dǎo)致庫(kù)存不足或過量,庫(kù)存不足會(huì)影響工程的施工進(jìn)度,過量則導(dǎo)致增加資金占用[3-6]。所以,研發(fā)一款適用于隧道工程的物資管理平臺(tái),綜合管理公司各項(xiàng)目物資的采購(gòu)、消耗、周轉(zhuǎn)等情況是十分必要的。
因此,為提高隧道施工過程中主材、二三項(xiàng)材料、周轉(zhuǎn)材料等物資的管理效率,本研究基于物資管理流程,研發(fā)一款隧道工程項(xiàng)目物資管理平臺(tái),以便于項(xiàng)目經(jīng)理、總工等領(lǐng)導(dǎo)部門審核、查看各種物資購(gòu)買量、消耗情況等,便于物資部建立控制臺(tái)賬,方便查看和管理每月、每季度、每年物資的現(xiàn)存數(shù)量、消耗情況,便于施工班組和分包商提交材料需用量計(jì)劃、領(lǐng)料施工,便于供應(yīng)商供貨進(jìn)廠,與財(cái)務(wù)部進(jìn)行結(jié)算,便于拌合站、自建加工廠、自建碎石廠生產(chǎn)管理,助力隧道工程企業(yè)的物資管理效率。
通過物資管理平臺(tái)的建設(shè),集成和優(yōu)化上級(jí)公司已有管理平臺(tái),打通信息孤島,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通共享,提高公司項(xiàng)目管理信息流轉(zhuǎn)速度,形成公司數(shù)據(jù)中心,為項(xiàng)目部、公司及系統(tǒng)部門科學(xué)決策提供可靠依據(jù)[7-8]。讓數(shù)字成為公司及項(xiàng)目的管理抓手、把控手段,成為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、成本管控信息的直觀表達(dá),實(shí)現(xiàn)“一個(gè)平臺(tái)、多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)、一個(gè)BI 駕駛艙、自定義表單”全方位涵蓋項(xiàng)目及公司管理業(yè)務(wù),使公司項(xiàng)目管理在信息化、智能化方面保持領(lǐng)先。通過數(shù)字化管理,將各項(xiàng)管理抓到實(shí)處,實(shí)現(xiàn)企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)、高效率運(yùn)轉(zhuǎn)、高質(zhì)量發(fā)展,固化各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)成本,讓經(jīng)濟(jì)活動(dòng)成本公開、透明,提高公司效益。
1)基本參數(shù)。建立常用物資主要規(guī)格參數(shù)基礎(chǔ)庫(kù),建立長(zhǎng)度、面積、厚度及體積/容積等與重量的換算關(guān)系,錄入數(shù)據(jù)時(shí)只需錄入便于統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)換算成其他的管理計(jì)量數(shù)據(jù)。
2)主要物資庫(kù)。建立主要物資基礎(chǔ)庫(kù)(鋼材、水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑及砂石料地材等),分類編碼,分類詳細(xì)梳理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格參數(shù),按照標(biāo)準(zhǔn)名稱識(shí)別,規(guī)范計(jì)量單位、規(guī)格型號(hào)。
3)二三項(xiàng)材料庫(kù)。建立二三項(xiàng)材料基礎(chǔ)庫(kù),分類編碼,分類詳細(xì)梳理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格參數(shù),按照標(biāo)準(zhǔn)名稱識(shí)別,規(guī)范計(jì)量單位、規(guī)格型號(hào)。
4)周轉(zhuǎn)材料庫(kù)。①梳理周轉(zhuǎn)性材料管理標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),分類編碼;②根據(jù)各項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)、采供(加工)情況自動(dòng)更新臺(tái)賬;③按照設(shè)定攤銷規(guī)則,自動(dòng)攤銷,并與成本掛接。
1)計(jì)劃。設(shè)置項(xiàng)目層主要物資計(jì)劃、審核、審批和發(fā)放管控流程。基于WBS 分解與設(shè)計(jì)工程量掛接及設(shè)置各種材料應(yīng)耗系數(shù)(包括存放、加工和使用等過程消耗系數(shù)):①自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)“分工號(hào)主要物資需用量明細(xì)”和“主要物資總量控制臺(tái)賬”,主要材料實(shí)際使用量不能超過總控的預(yù)警提醒;②根據(jù)月度、季度和年度施工計(jì)劃,自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)主要物資需用量計(jì)劃;③根據(jù)工序施工進(jìn)度自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)主要材料循環(huán)領(lǐng)用計(jì)劃;④根據(jù)需用量計(jì)劃和庫(kù)存,自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)采購(gòu)計(jì)劃。
2)采購(gòu)。根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃,設(shè)置主要物資采購(gòu)審核、審批流程。
1)收料。①收料數(shù)據(jù)通過移動(dòng)APP 和電腦端系統(tǒng)均可及時(shí)錄入系統(tǒng)(選擇和填入產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)商和單價(jià)等信息與采購(gòu)合同關(guān)聯(lián)自動(dòng)填入)。②導(dǎo)入主要種類材料點(diǎn)收樣表,驗(yàn)收時(shí)選擇不同材料種類即可填入或選擇不同的參數(shù)。③地磅等位置設(shè)置二維碼,交料方掃碼進(jìn)行交料信息預(yù)登(填寫車牌號(hào),選擇物資名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和供應(yīng)商等),形成收料工作單排隊(duì)和提醒物資管理員收料,物資管理員根據(jù)實(shí)收信息確認(rèn)和修正收料信息完成收料,數(shù)據(jù)進(jìn)庫(kù),系統(tǒng)生成收料單供打印簽字。
2)發(fā)料。①設(shè)置領(lǐng)用計(jì)劃、審核、審批和發(fā)放流程,角色按項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)分配。②現(xiàn)場(chǎng)工序循環(huán)用料計(jì)劃由班組或值班技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況提交計(jì)劃,經(jīng)相關(guān)人員審核審批后推送至物資部、拌合站等管理單位,按審批限額發(fā)放,發(fā)放參數(shù)、數(shù)據(jù)及時(shí)錄入系統(tǒng)。③庫(kù)房等位置設(shè)置二維碼,領(lǐng)料方掃碼進(jìn)行領(lǐng)料信息預(yù)登(選擇和填寫領(lǐng)料班組/人員、使用部位、物資名稱、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量等),形成領(lǐng)料工作單排隊(duì)和提醒物資管理員發(fā)料,物資管理員根據(jù)實(shí)發(fā)信息確認(rèn)和修正發(fā)料信息完成發(fā)料,數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)庫(kù),系統(tǒng)生成發(fā)料單供打印簽字。④實(shí)時(shí)進(jìn)行班組累計(jì)領(lǐng)料數(shù)量統(tǒng)計(jì),每次發(fā)料前形成開累領(lǐng)用數(shù)量和分工號(hào)總控?cái)?shù)量對(duì)比,做到限額領(lǐng)料。
3)庫(kù)存。①根據(jù)收料和發(fā)料數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存;②設(shè)定主要物資庫(kù)存量預(yù)警值,當(dāng)庫(kù)存低于預(yù)警值時(shí)發(fā)出提醒采購(gòu);③部分物資可以跨項(xiàng)目查詢持有量,項(xiàng)目急用物資可以通過公司物資部從就近項(xiàng)目借調(diào)。
4)盤點(diǎn)。設(shè)置物資盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入模塊,支持標(biāo)準(zhǔn)模板Excel 文檔導(dǎo)出填寫和導(dǎo)入數(shù)據(jù),支持分部位、分班組錄入原材料、成品和半成品等庫(kù)存數(shù)據(jù),按規(guī)則將成品、半成品折算為原材料數(shù)據(jù),結(jié)合發(fā)料數(shù)據(jù),自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)各用料單位月、季、年及開累各種原材料實(shí)耗量。
5)結(jié)算。根據(jù)收發(fā)料數(shù)據(jù)自動(dòng)生成對(duì)供應(yīng)商、分包隊(duì)伍等對(duì)賬單、結(jié)算單,打印簽字后結(jié)算。
6)拌合站管理。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。①系統(tǒng)向拌合站推送生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)(包括使用里程部位、計(jì)劃混凝土等級(jí)和方量、使用時(shí)間等);②拌合站向系統(tǒng)推動(dòng)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括混凝土標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)車數(shù)、每車方量/盤數(shù),每盤混凝土設(shè)置配合比及實(shí)際稱重及偏差。③物資系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算原材料需用量,與庫(kù)存對(duì)比,根據(jù)余量計(jì)算還可以生產(chǎn)多少方混凝土,若少或不足時(shí)發(fā)出預(yù)警信息到拌合站站長(zhǎng)、物資部長(zhǎng)、副經(jīng)理等人。④拌合站根據(jù)用料單位計(jì)劃和使用部位重要程度,協(xié)調(diào)排列生產(chǎn)計(jì)劃,并反饋用料單位。⑤根據(jù)各材料應(yīng)耗系數(shù),定期統(tǒng)計(jì)核算生產(chǎn)環(huán)節(jié)原材料應(yīng)耗、實(shí)耗和超耗情況,使用環(huán)節(jié)混凝土應(yīng)耗、實(shí)耗和超耗情況。
7)自建加工廠。①原材料和成品、半成品分類進(jìn)庫(kù)和出庫(kù);②根據(jù)技術(shù)交底和消耗系數(shù)建立成品、半成品和原材料數(shù)量關(guān)系;③根據(jù)設(shè)計(jì)圖、技術(shù)交底,定期核算原材料設(shè)計(jì)消耗量、應(yīng)耗量和實(shí)耗量間節(jié)超情況。
8)自建碎石場(chǎng)。實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)砂石料生產(chǎn)和供應(yīng)數(shù)量,根據(jù)庫(kù)存和現(xiàn)場(chǎng)需用量指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃安排。
9)成本分析。根據(jù)物資盤點(diǎn)、結(jié)算數(shù)據(jù),結(jié)合工程部主要物資設(shè)計(jì)消耗量和商務(wù)部控制損耗系數(shù)、預(yù)算單價(jià)、當(dāng)期采購(gòu)單價(jià)等信息,自動(dòng)計(jì)算統(tǒng)計(jì)當(dāng)期物資(含主要材料、周轉(zhuǎn)料和二三項(xiàng)材料)量、價(jià)節(jié)超情況,形成物資消耗總成本分析表,分物資種類和用料單位對(duì)超耗、節(jié)約按量和百分比進(jìn)行排名。管理維度按項(xiàng)目/月,逐漸深化至工作面/月,最后深化至工序/循環(huán)。
根據(jù)物資收發(fā)存數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、分析各種材料消耗,統(tǒng)計(jì)生成上報(bào)上級(jí)單位的物資報(bào)表,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生成上級(jí)單位系統(tǒng)需用的Excel 表單,可以輸出為Excel 文檔和打印,最大限度降低人工重復(fù)工作量。管理維度按項(xiàng)目/月,逐漸深化至工作面/月,最后深化至工序/循環(huán)。
1)主要物資庫(kù)。通過建立公司主要物資基礎(chǔ)庫(kù)(鋼材、水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑及砂石料地材等),分類編碼,分類詳細(xì)梳理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格參數(shù),按照標(biāo)準(zhǔn)名稱識(shí)別,規(guī)范計(jì)量單位、規(guī)格型號(hào),具體如圖1所示。
圖1 主要物資庫(kù)
2)周轉(zhuǎn)材料庫(kù)。通過整理完善周轉(zhuǎn)材料,其包括材料編號(hào)、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)單位、系統(tǒng)單位、使用年限、計(jì)量單位、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、類別及備注。周轉(zhuǎn)材料庫(kù)的維護(hù)和項(xiàng)目使用,與主要物資庫(kù)相同。
1)計(jì)劃。依據(jù)進(jìn)度系統(tǒng)中“分工號(hào)主要物資需用量明細(xì)”,經(jīng)項(xiàng)目土木總工審核后生效執(zhí)行,物資管理子系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生成“分工號(hào)主要物資需用限(定)額數(shù)量明細(xì)表”經(jīng)總工審核審批后生效執(zhí)行,物資管理子系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生成“主要物資需用限(定)額數(shù)量總計(jì)劃表”建議計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目總工審核,項(xiàng)目經(jīng)理審批后做物資總量控制。主要物資總需用量計(jì)劃如圖2所示。
圖2 主要物資總需用量計(jì)劃
2)采購(gòu)。依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃,物資管理人員在系統(tǒng)中按批次分解到供應(yīng)商,系統(tǒng)按批次生成供應(yīng)商供貨計(jì)劃表單,生成后物資員派發(fā),如圖3 所示。
圖3 主材月度采購(gòu)計(jì)劃
1)收發(fā)料管理。供應(yīng)商掃描供料二維碼,預(yù)登記交料相關(guān)信息,并提交系統(tǒng);系統(tǒng)通知物資部材料員,相關(guān)供應(yīng)商已預(yù)登記相關(guān)交料信息,由物資部材料員確認(rèn)收料信息,同時(shí)補(bǔ)充(若有)收料相關(guān)信息,具體如圖4、圖5、圖6 所示。
圖4 供應(yīng)商交料預(yù)登記APP 頁面
圖5 物資收料列表
圖6 物資部確認(rèn)收料頁面
2)收發(fā)料分析。依據(jù)不同材料收料數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析,包括主要物資收料總量、二三項(xiàng)材料收料總量、成品/半成品收料總量。依據(jù)月度采購(gòu)計(jì)劃拆分獲取應(yīng)收量,依據(jù)實(shí)際收料數(shù)據(jù)獲取實(shí)收量。具體如圖7所示。
圖7 主要物資收料分析
3)物資退還分析。依據(jù)退還管理的數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)該物資累計(jì)收料量、累計(jì)發(fā)料量、累計(jì)用料量和庫(kù)存量。如圖8 所示。
圖8 物資退還統(tǒng)計(jì)
4)庫(kù)存管理。依據(jù)主要物資收料、發(fā)料管理統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)理論庫(kù)存臺(tái)賬。如圖9 所示。
圖9 主要物資庫(kù)存
綜上所述,在隧道工程中,物資管理屬于工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),其不但影響工程質(zhì)量與工期,還會(huì)影響整體工程經(jīng)濟(jì)。對(duì)此,管理人員應(yīng)嚴(yán)格依照隧道工程物資管理特點(diǎn),合理設(shè)計(jì)物資管理需求,充分做好物資管理工作的信息化系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用,使隧道工程物資管理得到切實(shí)保障。