戴紅峰
(福建省立醫(yī)院PET-CT 中心,福建福州 350001)
RF(Radio Frequency,射頻)系統(tǒng)是回旋加速器的核心系統(tǒng)之一,為回旋加速器束流提供高頻振蕩的加速高電壓,使束流中的離子每次通過DEE 電極給予一次能量躍沖,同時(shí)還具有從離子源中拉出離子的功能?;匦铀倨鞯腞F 系統(tǒng)主要包括發(fā)射端(產(chǎn)生穩(wěn)定RF 信號(hào)的高頻發(fā)生器)、傳輸通道(傳輸RF 信號(hào)與接收反饋信號(hào)的饋通電纜)和接收端(接收高頻高電壓的諧振腔)[1-2]。本文以MINItrace 型回旋加速器為例,分析工作中遇到的3 例RF 系統(tǒng)故障,供維修人員參考。
正常情況下,在主控工作站master 上點(diǎn)擊start up,磁場(chǎng)電流停留在150 A 持續(xù)1 min 左右,之后會(huì)下降至132 A 左右。故障發(fā)生時(shí),磁場(chǎng)電流加載到110 A 左右時(shí),Event log 窗口突然提示“Fault in RF system,can not set standby mode”,磁場(chǎng)電流能繼續(xù)加載升高至150 A,停在150 A 不再變化,在status窗口顯示“undefined”。然后點(diǎn)擊“shut down”,當(dāng)磁場(chǎng)電流為0后,再點(diǎn)擊“start up”恢復(fù)正常。發(fā)生該故障幾周后,磁場(chǎng)電流也是加載到110 A 左右,Event log 窗口還是提示上面的錯(cuò)誤,RFPG 柜上顯示屏提示airflow 故障,在master 上“shut down”后,再“start up”又恢復(fù)正常。此故障不定期出現(xiàn),“shut down”后再“start up”均可恢復(fù)正常,在MSS 操控系統(tǒng)上的RF 系統(tǒng)界面內(nèi)提示“TAU airflow”故障。
根據(jù)上述所提示的故障信息,考慮故障很可能來自射頻系統(tǒng)功率放大器的氣流部分。打開RFPG 柜的TAU 蓋板,可以看到ATU 氣流壓強(qiáng)感應(yīng)器(圖1),其指示壓強(qiáng)為265 Pa。將筆記本電腦連到GCU 的MSS 接口上,打開MSS,進(jìn)入磁場(chǎng)界面開啟磁場(chǎng)系統(tǒng),將磁場(chǎng)電流設(shè)置為平時(shí)運(yùn)行時(shí)的電流值131 A,待磁場(chǎng)電流值到達(dá)該設(shè)置值后,用一字螺絲刀旋轉(zhuǎn)氣流壓強(qiáng)感應(yīng)器中間的一字孔,將氣流壓強(qiáng)調(diào)高至300 Pa,在RF 系統(tǒng)界面State and mode 欄中點(diǎn)擊“standby”,RF status 欄還是報(bào)“TAU airflow”故障。在State and mode 欄中點(diǎn)擊“off”,關(guān)掉RF 系統(tǒng),將氣流壓強(qiáng)調(diào)低至200 Pa,重新點(diǎn)擊“standby”,RF 系統(tǒng)正常進(jìn)入standby 狀態(tài)。關(guān)掉RF 系統(tǒng)standby 狀態(tài),再將氣流壓強(qiáng)調(diào)至250 Pa,RF 正常進(jìn)入standby 狀態(tài)。之后關(guān)掉RF 系統(tǒng),再將氣流壓強(qiáng)調(diào)至300 Pa,反復(fù)加載standy 狀態(tài),均報(bào)“TAU airflow”故障。氣流壓強(qiáng)調(diào)至250 Pa,加載standy 狀態(tài)馬上正常,反復(fù)加載該狀態(tài)試均正常,最后將氣流壓強(qiáng)感應(yīng)器壓強(qiáng)定在250 Pa。經(jīng)過幾個(gè)月運(yùn)行,再未出現(xiàn)該故障。
圖1 ATU 氣流壓強(qiáng)感應(yīng)器
加速器遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)短信通知:真空系統(tǒng)異常關(guān)閉。
造成真空系統(tǒng)異常關(guān)閉的常見原因有:①真空系統(tǒng)本身故障;②停電;③壓縮空氣供給系統(tǒng)故障;④一級(jí)水冷系統(tǒng)故障;⑤二級(jí)水冷系統(tǒng)故障。檢查發(fā)現(xiàn),加速器支持柜上二級(jí)水冷系統(tǒng)提示低水位故障,該水冷系統(tǒng)膨脹罐的透明水管水位已觀察不到,由此判斷二級(jí)水冷系統(tǒng)漏水,且漏水量較大,系統(tǒng)自保聯(lián)鎖反應(yīng)關(guān)閉真空系統(tǒng)[3]。加速器主機(jī)周圍地面及屏蔽內(nèi)側(cè)地面未發(fā)現(xiàn)明顯水跡,可以斷定是設(shè)備間設(shè)備柜處漏水。設(shè)備柜的主控柜和射頻發(fā)生柜都需要水冷,主控柜需要水冷的部位是磁場(chǎng)電源(PSMC),射頻發(fā)生柜(RFPG)有3 處需要水冷,分別是:①空氣冷卻器(air cooler);②驅(qū)動(dòng)功率放大器組件(DPA ASSY);③功率放大管(Tube)。
檢查發(fā)現(xiàn)主控制柜處未漏水,而在射頻發(fā)生柜(RFPG)底部邊緣的地面有明顯水跡。因此,拉下配電箱的RFPG 總開關(guān),再將主控柜處的RFPG 斷路器關(guān)閉。打開RFPG 柜的TAU 處蓋板,可以看到空氣冷卻器air cooler(圖2),其已內(nèi)漏且水滴在air cooler 下方的兩個(gè)電源及DPA ASSY 上面,而且已流到最下層功率放大器陽極供電部分(TPSU)。打開TPSU 的蓋板,發(fā)現(xiàn)其斷路器周圍已遍布水珠,射頻發(fā)生柜內(nèi)部地面有大量積水。
圖2 空氣冷卻器air cooler
用干毛巾先將air cooler下方的電源、DPA ASSY 和TPSU 以及地面等處的可見水跡擦拭吸干,之后在有電路板的器件蓋上干毛巾,以防再有水滴落。拆卸air cooler 時(shí),在擰開air cooler 的進(jìn)出水管接頭前,需在進(jìn)出水管擰開接頭下方覆蓋干毛巾,再將air cooler 進(jìn)出水管的接頭用干毛巾包裹住。接下來,卸下air cooler 水管接頭端后側(cè)固定的2 個(gè)螺栓,連同固定螺栓板一起卸下,否則air cooler 不能取出。然后再卸下水管接口處的6 個(gè)固定螺栓,取出時(shí)一定要將水管接頭處抬高,以免有水流出。取出air cooler 后,用吹風(fēng)機(jī)將不能擦到的地方吹干,要特別注意吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)溫度不可太高,時(shí)間也不可太久,以免影響電子器件的性能和壽命。將室內(nèi)的除濕機(jī)除濕度調(diào)低,空調(diào)設(shè)為除濕功能,再用電風(fēng)扇對(duì)著敞開的RFPG 柜吹12 h。
新的air cooler 安裝好后,要在其下方有電路板的器件上蓋上干毛巾,防止補(bǔ)水時(shí)漏水。對(duì)二級(jí)水冷系統(tǒng)補(bǔ)水時(shí)膨脹罐壓力會(huì)升高,因此應(yīng)先關(guān)掉膨脹罐的壓縮空氣供給。打開該罐上端壓縮空氣閥門,將空氣排掉后才可正常補(bǔ)水。補(bǔ)水至原觀察水位位置時(shí)停止補(bǔ)水,之后開啟膨脹罐供氣,并關(guān)閉其上端的壓縮空氣閥門。在設(shè)備間確認(rèn)air cooler 本身和接頭處不漏水后,蓋上RFPG 柜的所有蓋板,上電測(cè)試RF 系統(tǒng)。
該故障未完全顯露時(shí)表現(xiàn)為:在主控工作站master 上點(diǎn)擊轟擊功能后,DEE 電壓不能很好地穩(wěn)定在35 kV,檢測(cè)probe 上束流時(shí),foil 本不該有束流顯示卻出現(xiàn)束流,有時(shí)甚至?xí)萷robe上束流還要高。在MSS 操控系統(tǒng)上開啟磁場(chǎng)系統(tǒng)和RF 系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)IS 還未開啟時(shí),foil 上就已有束流顯示。
在故障完全顯露出來時(shí),用主控工作站master 加載磁場(chǎng),RF 系統(tǒng)從預(yù)熱到standby 狀態(tài)未異常報(bào)警,點(diǎn)擊轟擊后RF 不能很好地穩(wěn)定在35 kV,DEE 電壓一直忽高忽低地變化,系統(tǒng)處于不能出束流的狀態(tài)。而在MSS 操控系統(tǒng)上測(cè)試,DEE 電壓在25 kV 才能勉強(qiáng)穩(wěn)定。
由于近期未進(jìn)行開真空腔操作,也未發(fā)生真空卸掉的情況,因此判斷不是因真空較差或者真空腔內(nèi)較臟而打火引起的DEE 電壓不穩(wěn)。根據(jù)以上現(xiàn)象,GE 公司工程師判斷,很可能是連接DEE 極的銅板斷裂,造成DEE 電壓不穩(wěn)。在加速器支持柜真空系統(tǒng)面板上按下“standby”,待真空腔內(nèi)真空度下降到大氣壓后,打開真空腔檢查,連接DEE 極有內(nèi)外2 塊連接銅板(圖3),肉眼可見內(nèi)側(cè)連接銅板的方波形伸縮齒一處有明顯裂縫。外側(cè)的連接板卸下后,仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)有些伸縮齒也存在裂紋;內(nèi)側(cè)連接板卸下后,伸縮齒裂縫處基本上已完全斷開,且伸縮齒有很多處已變形貼在一起。
圖3 DEE 極連接銅板
更換2 片新DEE 極連接銅板。關(guān)閉真空腔,待真空度下降到0.5×106kPa 后,用MSS 軟件調(diào)試RF 系統(tǒng)。整個(gè)調(diào)試的原則是DEE 電壓從低到高緩慢提高,每次電壓值較穩(wěn)定后再提高。每次DEE 電壓變化會(huì)有不同程度的打火,這是真空腔打開保養(yǎng)或更換部件后在高壓和高頻下腔內(nèi)有殘留物引起的正?,F(xiàn)象[4]。若有打火,此DEE 電壓的實(shí)際值會(huì)暫時(shí)小于預(yù)置值,可以看到Status欄中的Anode current limit 和Reflected voltage limit 兩個(gè)黃燈閃爍,這是系統(tǒng)自保的正?,F(xiàn)象??梢韵葟?5 kV 開始,之后按1 kV 或2 kV 的增幅逐步增加。如果打火太頻繁或者時(shí)間過長(zhǎng),再降回穩(wěn)定值以0.1 kV 的增幅增加,或者適當(dāng)延長(zhǎng)在每個(gè)電壓值停留的時(shí)間,直至DEE 電壓升到最高35 kV 穩(wěn)定為止[5-7]。
作為回旋加速器的維修工程師,應(yīng)熟悉機(jī)器的原理和結(jié)構(gòu),通過平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作以及定期與不定期的巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的故障,盡早解決隱患。通過細(xì)致入微的觀察與分析,迅速排除故障,盡快恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行、縮短故障停機(jī)時(shí)間,提高加速器的開機(jī)率,保證科室正常的診查秩序[8-10]。