賀繼齡, 王 輝
(湖南信息學(xué)院電子科學(xué)與工程學(xué)院, 湖南 長沙 410151)
挖掘機(jī)因需要不斷改變機(jī)身作業(yè)位置而需使回轉(zhuǎn)電機(jī)頻繁啟停。電機(jī)的這些過程常伴有過量的瞬時(shí)峰值功率需求,易對(duì)系統(tǒng)供能造成沖擊。引入混合動(dòng)力能量管理技術(shù)可更高效、科學(xué)地分配功率流。因此,串聯(lián)式混合動(dòng)力挖掘機(jī)由于其燃油經(jīng)濟(jì)性好、排放少、發(fā)動(dòng)機(jī)不受負(fù)載影響而得到越來越多的重視[1-3]。
串聯(lián)式混合動(dòng)力挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是在經(jīng)典雙PWM結(jié)構(gòu)中的直流側(cè)加一雙向DC/DC與超級(jí)電容相連。由于電機(jī)的頻繁啟停,如何分配超級(jí)電容的能量來幫助發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行在一高效區(qū)間,減少其能源消耗,是混合動(dòng)力能量管理系統(tǒng)控制策略的一個(gè)重點(diǎn)。文獻(xiàn)[4]~[5]所提出的策略最終將控制對(duì)象放在雙向DC/DC電感電流上,在保證升壓供能的同時(shí)能得到穩(wěn)定的電流[4-5];文獻(xiàn)[6]則解釋了該策略是:恒流升壓模式相比于恒壓模式,其優(yōu)點(diǎn)在于輸出電流始終處于穩(wěn)定值,電源放電穩(wěn)定。然而實(shí)際中電機(jī)的功率隨轉(zhuǎn)速的升高而升高,單純以指定電流進(jìn)行放電無法動(dòng)態(tài)匹配電機(jī)這一需求的變化,易使超級(jí)電容在電機(jī)功率需求較低時(shí)供能過量而在需求過大時(shí)供能不足。多余或不足的能量需要供能側(cè)來彌補(bǔ),進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組工作狀態(tài)不穩(wěn)定,母線電容上電流變化率增加,能量利用率降低[6]。文獻(xiàn)[7]在此基礎(chǔ)上提出了基于母線電壓外環(huán)的DC/DC三環(huán)控制結(jié)構(gòu),且亦適用于電機(jī)啟動(dòng)過程,該設(shè)計(jì)在一定程度上可令雙向DC/DC根據(jù)母線電能情況調(diào)節(jié)輸出電流,間接實(shí)現(xiàn)了負(fù)載功率需求的跟隨[7],但其供能側(cè)使用的是二極管,不可控整流,與串聯(lián)式挖掘機(jī)中供能側(cè)采用全控整流的結(jié)構(gòu)沖突。
本文針對(duì)電機(jī)啟動(dòng)過程,分析了母線上電流的供求關(guān)系,在雙向DC/DC Boost模式基礎(chǔ)上加入了前饋補(bǔ)償,并對(duì)Boost模式下雙向DC/DC傳函進(jìn)行推導(dǎo),得出雙向DC/DC輸入、輸出電流的傳函關(guān)系,并給出相應(yīng)的電路實(shí)現(xiàn)依據(jù),以實(shí)現(xiàn)Boost模式下輸出電流自動(dòng)匹配電機(jī)的需求,從而減少整流側(cè)的補(bǔ)償作用,使發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組能運(yùn)作在一種穩(wěn)定的功率輸出狀態(tài),同時(shí)亦降低母線電壓波動(dòng)。仿真和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了策略的有效性和適用性。
圖1為回轉(zhuǎn)電機(jī)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。發(fā)電機(jī)與電動(dòng)機(jī)均為表貼式永磁同步電機(jī)(SPMSG和SPMSM)。PWM整流控制直流側(cè)母線電壓穩(wěn)定,控制算法為磁場定向(Field Oriented Control,F(xiàn)OC) 雙環(huán)控制(id=0)[8];PWM逆變控制電機(jī)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速值,亦采用FOC(id=0) 雙環(huán)控制[9]。雙向DC/DC采用電感電流單環(huán)、獨(dú)立PWM控制:在作Boost升壓時(shí)橋臂上管關(guān)閉,下管獨(dú)立受PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng),電感電流經(jīng)PI控制器控制在指定值[10],其控制結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 雙向DC/DC恒流控制結(jié)構(gòu)
由于電機(jī)啟動(dòng)常伴有瞬時(shí)峰值功率消耗,常規(guī)的能量管理策略[11]是電機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)開啟雙向DC/DC進(jìn)行Boost升壓,超級(jí)電容通過變換器提供電機(jī)所需的瞬時(shí)大功率,以此減少供能側(cè)的消耗。雙向DC/DC采用圖2結(jié)構(gòu)控制其電感電流作恒流放電。
然而,該策略會(huì)使得直流母線上逆變側(cè)輸入電流與DC/DC側(cè)輸出電流不匹配,又由于整流側(cè)的功率輸出由負(fù)載(回轉(zhuǎn)電機(jī)和超級(jí)電容) 決定,單純使超級(jí)電容以大電流放電而不匹配電機(jī)實(shí)際電能需求的變化,會(huì)使得整流側(cè)的功率輸出不穩(wěn)定。下面給出理論分析。
回轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)后,直流母線逆變側(cè)電流計(jì)算公式有:
式中:sa、sb、sc——三相橋臂上管的開關(guān)函數(shù),開關(guān)函數(shù)為二值函數(shù)而非狀態(tài)量。對(duì)其進(jìn)行雙傅里葉展開[12],并在載波信號(hào)頻率遠(yuǎn)大于調(diào)制信號(hào)頻率時(shí)忽略其高頻成分,得:
式中:M——SVPWM算法中調(diào)制系數(shù),為逆變器交流側(cè)相電壓幅值與直流母線電壓的比值;ω——調(diào)制信號(hào)(電機(jī)輸出電流) 電角頻率。通常PMSM三相平衡,逆變器正常工作輸出電流為對(duì)稱正弦信號(hào),如式(3)所示。
式中:φ——輸出電流與電壓的初始相位差,由電機(jī)阻抗決定;Is——輸出電流矢量幅值,滿足公式:
將式(2)、(3)代入式(1),采用開關(guān)周期狀態(tài)平均處理[11],可得每個(gè)開關(guān)周期逆變側(cè)電流均值Iinv,計(jì)算公式如式(5)所示。
若視id=0控制始終成立,將式(6)代入式(5)可得:
由式(6)可知:電機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到給定值之前,iq維持在最大飽和狀態(tài),Iinv只與M相關(guān)。電機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)其內(nèi)部反電動(dòng)勢(shì)較小,定子端電壓(相電壓) 幅值也較小,則M也很小。逆變電路是一降壓過程,M較小意味著可控管的占空比(導(dǎo)通時(shí)間) 小,電壓持續(xù)時(shí)間不長,電樞上的電流均值不大;隨著轉(zhuǎn)速升高,PMSM中反電動(dòng)勢(shì)逐漸增大,M及Iinv也隨之增大。故Iinv在啟動(dòng)過程中是一個(gè)隨轉(zhuǎn)速上升的趨勢(shì)。
同理,連續(xù)模式(CCM) 下雙向DC/DC作Boost升壓,其輸出側(cè)電流在每個(gè)開關(guān)周期內(nèi)的均值ILDC[12],計(jì)算公式如式(7)所示。
式中:d——雙向DC/DC下管開關(guān)函數(shù)占空比;Usc——超級(jí)電容端口電壓。雙向DC/DC控制電感電流使超級(jí)電容作恒流放電,超級(jí)電容端電壓Usc將由初始值下降。由式(7)可知,ILDC是一個(gè)從初始值減少的趨勢(shì)。
事實(shí)上,雙向DC/DC作恒流Boost運(yùn)行時(shí),其低壓側(cè)電壓Usc越高,電路橋臂下管的占空比d就越小,IGBT截止時(shí)間就越長,電流將經(jīng)上臂反向二極管輸出至直流母線,ILDC就越大。
綜上,直流母線上電流的供求不平衡表現(xiàn)在:回轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),逆變側(cè)電流均值Iinv小于雙向DC/DC輸出側(cè)電流均值ILDC,雙向DC/DC輸出盈余的電能只能回饋送入整流側(cè),通過整流器對(duì)PMSG的四象限運(yùn)行控制使PMSG由發(fā)電狀態(tài)轉(zhuǎn)為電動(dòng)狀態(tài),消耗此部分電能,而當(dāng)回轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)速接近給定值時(shí),超級(jí)電容由于大電流深度放電而導(dǎo)致端電壓下降,占空比增大,ILDC容易小于此時(shí)的Iinv,導(dǎo)致供能不足。此時(shí)亦只能由整流側(cè)提供不足的電能。
如此,超級(jí)電容和電機(jī)的電能供求關(guān)系存在矛盾,同時(shí)系統(tǒng)還會(huì)因PWM整流的狀態(tài)強(qiáng)制切換而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組的工作狀態(tài)不再穩(wěn)定,母線電壓控制減弱并出現(xiàn)大范圍波動(dòng)。
為改善常規(guī)策略中電流不匹配的問題,調(diào)整啟動(dòng)策略,并對(duì)圖2中電流給定值進(jìn)行前饋補(bǔ)償,使超級(jí)電容的放電目標(biāo)能實(shí)時(shí)跟隨電機(jī)側(cè)需求進(jìn)行變化。
要滿足回轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)所需電能,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,回轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)策略調(diào)整為[13]:PWM整流側(cè)先為電機(jī)單獨(dú)供能,在轉(zhuǎn)矩不突變情況下,電機(jī)功率需求會(huì)隨轉(zhuǎn)速升高而升高[14-15],當(dāng)電機(jī)需求功率達(dá)到某一恒定功率點(diǎn)Pconst(如發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組額定功率) 時(shí),再開啟雙向DC/DC進(jìn)行升壓。超級(jí)電容提供余下的峰值功率部分,PWM整流側(cè)則在該恒功率點(diǎn)上做穩(wěn)定功率輸出,保持母線電壓受控。
當(dāng)母線電壓穩(wěn)定時(shí),一個(gè)開關(guān)周期內(nèi)母線電容兩端的電流均值為0,則直流母線上滿足:Iinv=Irec+ILDC。將直流母線上Iinv-Irec作為外部干擾量而進(jìn)行前饋引入,可得當(dāng)前ILDC理想的變化趨勢(shì),通過Boost模式下雙向DC/DC輸入輸出關(guān)系可由此得到電感電流iL的理想匹配趨勢(shì)(給定值)。如此,iL不再為恒值不變,而是隨之作相應(yīng)補(bǔ)償變化,雙向DC/DC在下一刻也將按照此規(guī)律作匹配輸出。實(shí)現(xiàn)該功能的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。
圖3 電流給定值可變的DC/DC控制結(jié)構(gòu)示意圖
母線電壓穩(wěn)定時(shí),雙向DC/DC輸出電流均值與Iinv、Irec關(guān)系為:
根據(jù)所提出控制策略,期望整流側(cè)在雙向DC/DC工作后輸出穩(wěn)定功率。忽略整流器損耗,其兩邊有:
聯(lián)立式(8)、式(9),并對(duì)Irec進(jìn)行限幅,可得雙向DC/DC輸出電流均值的期望變化趨勢(shì):
穩(wěn)態(tài)時(shí),ILDC*到iL*的關(guān)系可由CCM下式(7)實(shí)現(xiàn),但無法保證其動(dòng)態(tài)特性,故還需找到iL與ILDC之間更為詳細(xì)的關(guān)系。
雙向DC/DC處于獨(dú)立PWM控制、CCM下Boost模式,其上管關(guān)斷,下管有效。該系統(tǒng)表現(xiàn)為非線性,需采用小信號(hào)模型對(duì)其線性化處理。采用受控電壓源,受控電流源和理想變壓器等效,建立變換器在Boost下信號(hào)交流等效電路;對(duì)變換器輸入電流iL(t)、電壓Usc(t)和輸出電壓Udc(t)進(jìn)行開關(guān)周期平均,得到變換器小信號(hào)等效模型[12,16],如圖4所示。
圖4 Boost模式下雙向DC/DC小信號(hào)模型
圖4中,電感電流、母線電容電壓iL(t)、Udc(t)的穩(wěn)態(tài)值分別為IL、Udc;D'=1-D=Usc/Udc,D為電路穩(wěn)態(tài)占空比,Cdc為母線電容,R為等效負(fù)載電阻。
采用擾動(dòng)法解該小信號(hào)模型。在變換器工作于某一穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)時(shí),對(duì)電感電流<iL(t)>和占空比<d(t)>在直流點(diǎn)附近加入小信號(hào)擾動(dòng):假設(shè)輸入穩(wěn)定,令<Usc(t)>=0,對(duì)圖4左邊回路進(jìn)行電壓計(jì)算,右邊回路進(jìn)行電流計(jì)算,得到擾動(dòng)后關(guān)于電感電流的狀態(tài)方程有:
取式(11)拉式變換,并提出目標(biāo)項(xiàng),得到雙向DC/DC在Boost下占空比到電感電流的傳函:
式(12)分子項(xiàng)1對(duì)ILD'而言影響較小,可將其簡化,后由圖4電路采用基爾霍夫電流法可得到變換器輸入、輸出電流關(guān)系,將其取拉式變換,則:
聯(lián)立式(12)、(13)可得:
式(14)形式復(fù)雜,不利于實(shí)際電路實(shí)現(xiàn)。將式(14)進(jìn)行多項(xiàng)式分解和展開,可得:
式(15)提供了實(shí)現(xiàn)該對(duì)應(yīng)關(guān)系的理論依據(jù)。式中G(s)前部分可看作一個(gè)帶反相器,比例系數(shù)為1,積分系數(shù)k1為ILD'/L的PI控制器,如圖5a所示;后部分可以看作一階系統(tǒng),其時(shí)間常數(shù)為Cdc、IL,反饋通路是系數(shù)k2為IL/R-D'的比例環(huán)節(jié),如圖5b所示。兩者均可進(jìn)行數(shù)字化實(shí)現(xiàn):前者可進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計(jì)[16],后者在進(jìn)行反拉氏變換后,可對(duì)出現(xiàn)的微分項(xiàng)進(jìn)行前向歐拉處理。
圖5 iL與ILDC推導(dǎo)關(guān)系的實(shí)現(xiàn)
最后需驗(yàn)證所求得關(guān)系是否滿足雙向DC/DC在Boost模式下CCM模式,以滿足前文分析基礎(chǔ)。將式(13)做變換,得到:
將其帶入式(12),可得到系統(tǒng)“控制-輸出”的傳函:
傳函的分子為二次函數(shù),其開口向下,與虛軸存在正值交點(diǎn),因此傳函必將存在一個(gè)RHP零點(diǎn),而RHP零點(diǎn)的出現(xiàn)則表征系統(tǒng)處于CCM下??梢源致苑治?,該零點(diǎn)的位置與分子對(duì)稱軸有關(guān):
即D'R-IL,以R為變量:當(dāng)雙向DC/DC負(fù)載越大,對(duì)稱軸沿實(shí)軸方向數(shù)值變大。由于該零點(diǎn)不易補(bǔ)償,故RHP零點(diǎn)在右半平面且距原點(diǎn)越遠(yuǎn),所能設(shè)置的帶寬就越寬;相反,當(dāng)系統(tǒng)處于輕載狀態(tài),RHP零點(diǎn)離原點(diǎn)越近,CCM下允許設(shè)計(jì)的帶寬就越低,系統(tǒng)越易在CCM和DCM之間振蕩。
能看到所推導(dǎo)的“控制-輸出”傳函中存在RHP零點(diǎn),系統(tǒng)處于CCM,支持前文分析。
系統(tǒng)總控制結(jié)構(gòu)如圖6所示。圖中條件限幅用于判斷發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組功率是否達(dá)到期望的恒功率工作點(diǎn)。Gpwm(s)為PWM調(diào)制器傳函,根據(jù)文獻(xiàn)[12],可等效為比例環(huán)節(jié),VM為PWM載波幅值:
圖6 雙向DC/DC電流給定值前饋補(bǔ)償控制
H1(s)、H2(s)為電流采樣的等效傳函,在數(shù)字AD采樣中可用一慣性環(huán)節(jié)表征[17],Tf可等效為電流均值的采樣周期。
按照?qǐng)D6結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)iL控制,還需對(duì)PI參數(shù)進(jìn)行整定。聯(lián)立式(12)、式(19)和式(20),以及PI控制器傳函:GP(Is)=kp+ki/s,得出系統(tǒng)的開環(huán)傳函:
電感與電容之積數(shù)量級(jí)很小,忽略小二次項(xiàng)系數(shù),得:
其中,τ=kp/ki。采用工業(yè)控制中零點(diǎn)對(duì)消被控對(duì)象大時(shí)間常數(shù)極點(diǎn)[17],令τ=L/RD'2,得到:
其中,K1=L/ILD',K2=kpIL/VMLD'。其閉環(huán)傳函為帶一個(gè)閉環(huán)零點(diǎn)的二階系統(tǒng):
根據(jù)二階系統(tǒng)最優(yōu)設(shè)計(jì)指標(biāo),取ξ=0.707,可得出PI的整定參數(shù):
由于數(shù)字采樣周期決定前饋量的精度,需考慮采樣周期(頻率) 對(duì)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響。在Tf1=3e-4時(shí),帶前饋補(bǔ)償?shù)碾p向DC/DC電流控制結(jié)構(gòu)幅頻特性如圖7所示。
圖7 雙向DC/DC控制系統(tǒng)波特圖 (Tf1=3e-4)
截止頻率處的相角為-143°,相角裕度37°。工程中要求相位裕量在30°~60°,系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定性較好[18]。
當(dāng)采樣頻率減?。═f1變大),前向通道中的時(shí)間常數(shù)變大,系統(tǒng)滯后性開始體現(xiàn),在大時(shí)間常數(shù)作用下二階系統(tǒng)響應(yīng)減弱,其閉環(huán)特征根從左半平面向縱坐標(biāo)軸靠近。在Tf1=3e-1的時(shí)候,系統(tǒng)頻率特性如圖8所示。
圖8 雙向DC/DC控制系統(tǒng)波特圖 (Tf1=3e-1)
此時(shí)相角為-171°,相角裕度很小,穩(wěn)定性變差,系統(tǒng)將處于臨界阻尼狀態(tài)。實(shí)際上Tf1越小,采樣時(shí)滯性越低,iL和ILDC的關(guān)系越符合式(14),系統(tǒng)穩(wěn)定性越好。其物理意義為:直流側(cè)電流采樣頻率越高,所獲得的電流均值越趨于準(zhǔn)確,反饋的數(shù)值也就越具有實(shí)時(shí)性;反之?dāng)?shù)據(jù)誤差就越大,系統(tǒng)的擾動(dòng)也就越大。
在Matlab/Simulink環(huán)境下分別對(duì)采用雙向DC/DC恒流控制策略和采用電流給定值前饋補(bǔ)償控制策略時(shí),電機(jī)的啟動(dòng)過程進(jìn)行仿真。仿真模型與圖1結(jié)構(gòu)一致,仿真模型參數(shù)如表1所示。
表1 仿真模型參數(shù)
仿真中,逆變器開關(guān)周期和采樣周期均為0.3ms,DC/DC電流環(huán)PI經(jīng)參數(shù)整定計(jì)算、調(diào)試后設(shè)為kp=8,ki=370。整流控制器控制母線電壓為575V,0.05s電機(jī)開始帶載(100N·m)啟動(dòng)。
圖9為電機(jī)轉(zhuǎn)速和雙向DC/DC電感電流對(duì)比圖。在常規(guī)控制下,DC/DC電感電流給定值(設(shè)為70) 不變,iL在電機(jī)啟動(dòng)全程也基本不變;采用前饋補(bǔ)償后,回轉(zhuǎn)電機(jī)功率需求低于恒功率點(diǎn),能量完全由供能側(cè)提供,DC/DC未進(jìn)入Boost,電感電流為0。在0.054s左右發(fā)動(dòng)-發(fā)電機(jī)組持續(xù)供能達(dá)到恒功率點(diǎn),DC/DC升壓。此時(shí)ILDC*根據(jù)母線上電流需求計(jì)算得到,經(jīng)ILDC和iL關(guān)系轉(zhuǎn)換,得到也符合這一規(guī)律的iL*,iL作動(dòng)態(tài)匹配變化,直至0.07s啟動(dòng)完畢,DC/DC結(jié)束Boost工作。
圖9 電機(jī)轉(zhuǎn)速和雙向DC/DC電感電流對(duì)比圖
同樣,DC/DC輸出電流均值也會(huì)存在差異。常規(guī)策略下和給定值前饋補(bǔ)償下,直流母線各電流均值情況比較如圖10所示。圖10a為常規(guī)策略控制,如前文推導(dǎo),一開始ILDC較大且緩慢下降,而Iinv較小且快速上升,兩者的差距使Irec不得不反向補(bǔ)償。圖10b是前饋補(bǔ)償后,母線上各電流均值變化。在0.05~0.054s這段時(shí)間內(nèi),DC/DC沒有工作,其輸出電流均值為0,Irec跟隨Iinv變化;0.054s后DC/DC工作,在給定值補(bǔ)償下,ILDC基本可保持與Iinv一致的變化趨勢(shì),Irec在此作用下基本保持不變,表明發(fā)電機(jī)進(jìn)入恒功率點(diǎn)。圖中電流曲線不完全呈線性變化,一是因?yàn)槟妇€電壓并非完全不變,不會(huì)出現(xiàn)文中期望的的理想情況,二是因?yàn)槭剑?2)作為控制律終究是一個(gè)近似表達(dá),電流的開關(guān)周期均值的計(jì)算終究存在一定的誤差。
圖10 直流側(cè)電流均值變化
進(jìn)一步,根據(jù)前文分析,電流的匹配情況將影響母線電壓的波動(dòng)。圖11則反映了母線電壓在兩種控制策略下的變化??煽吹皆谶M(jìn)行前饋補(bǔ)償后,母線電壓基本可保持穩(wěn)定,僅有的兩處波動(dòng)分別在電機(jī)啟動(dòng)瞬間(0.05s) 和轉(zhuǎn)速達(dá)到2000r/min時(shí)(0.07s)。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到給定值后,轉(zhuǎn)速外環(huán)積分超調(diào)而退飽和,iq迅速跌落,這一過程對(duì)系統(tǒng)存在一個(gè)瞬時(shí)的階躍干擾,屬正常情況。而常規(guī)控制下則波動(dòng)明顯,波動(dòng)劇烈的地方恰是圖10a中Irec正負(fù)交替的調(diào)整階段。
圖11 母線電壓波動(dòng)情況對(duì)比
為進(jìn)一步驗(yàn)證理論效果,采用圖12所示的實(shí)驗(yàn)硬件平臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。圖12a為10kW數(shù)控伺服系統(tǒng),圖12b為5kW雙向DC/DC控制系統(tǒng)和6F.160V超級(jí)電容;為模擬發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)發(fā)電機(jī)的拖動(dòng),采用異步電機(jī)進(jìn)行開環(huán)調(diào)速來拖動(dòng)發(fā)電機(jī),控制器統(tǒng)一采用TI公司的TMS320F28335。
圖12 混合動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
圖13為采用前饋補(bǔ)償控制策略下電機(jī)轉(zhuǎn)速,雙向DC/DC電感電流波形,圖14為母線電壓實(shí)驗(yàn)波形。限于條件PMSM的工作轉(zhuǎn)速設(shè)為150r/min,母線電壓設(shè)為45V,超級(jí)電容初始電壓32V。應(yīng)工程要求:電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間調(diào)為10s,Pconst設(shè)為電機(jī)啟動(dòng)功率(啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩下) 最大值的5%。
圖13 電感電流實(shí)驗(yàn)波形變化
圖14 母線電壓實(shí)驗(yàn)波形變化
圖13所示電感電流波形顯示了前饋補(bǔ)償控制策略下電感電流的改變效果,在發(fā)電機(jī)達(dá)到恒定功率點(diǎn)(圖中43s左右) 后雙向DC/DC開始工作,且電流進(jìn)行匹配變化,但對(duì)轉(zhuǎn)速正常提升無影響。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到給定轉(zhuǎn)速后電路關(guān)閉,由于電感續(xù)流,電流緩慢減少。電流存在振蕩的可能原因是電流給定值在不斷變化,PI參數(shù)的整定并未將系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能調(diào)整到最佳,這對(duì)電感電流的續(xù)流存在影響。
電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大約為55N·m,負(fù)載轉(zhuǎn)矩為10N·m,50s時(shí)超級(jí)電容端電壓為30V,經(jīng)能量守恒計(jì)算,超級(jí)電容最高放電電流應(yīng)為30A,實(shí)際波形中考慮電路損耗,最大電流大概在27A左右。
圖14則表現(xiàn)了該控制策略完成了直流側(cè)各電流的匹配,從而使母線電容的負(fù)荷減小,母線電壓的波動(dòng)變化保持在安全范圍內(nèi)。母線電壓在電機(jī)啟動(dòng)瞬間有正常的下跌,但在此基礎(chǔ)上隨后的變化情況波動(dòng)很小,基本可視作沒有變化。
本文針對(duì)混合動(dòng)力挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)DC/DC Boost模式,分析了傳統(tǒng)控制下電流不匹配問題,提出電流給定值前饋補(bǔ)償?shù)目刂撇呗?,并推?dǎo)了新策略下DC/DC輸入輸出電流關(guān)系,基于此給出了實(shí)現(xiàn)該方法的控制參數(shù)整定過程。新控制結(jié)構(gòu)下系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)。
1) 雙向DC/DC在升壓模式下,電流放電形式從“最大恒定不變”改為“匹配電機(jī)側(cè)電流需求可變”。能量管理系統(tǒng)中能量的分配不再單純依靠人為經(jīng)驗(yàn)所設(shè)定的靜態(tài)工況來進(jìn)行,有了動(dòng)態(tài)的自適應(yīng)匹配性。
2) 新策略下DC/DC兩端電流關(guān)系表達(dá)式中包含了靜、動(dòng)態(tài)特性,具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。同時(shí)將母線電流差值通過前饋通道引入作為電感電流給定值,能快速在干擾誤差產(chǎn)生時(shí)就得到控制律,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)目標(biāo)。
3) 引入前饋補(bǔ)償后,超級(jí)電容輸出電流能一直與逆變直流側(cè)電流保持穩(wěn)定的差值,整流側(cè)以該差值進(jìn)行穩(wěn)定電流輸出,供能側(cè)也能穩(wěn)定工作在恒功率狀態(tài),補(bǔ)償作用降低;同時(shí)母線電容的電流變化率也減小,母線電壓波動(dòng)平緩。
此外,本文針對(duì)回轉(zhuǎn)電機(jī)和超級(jí)電容電流不匹配的分析亦可適用于混合動(dòng)力系統(tǒng)中制動(dòng)能量回收過程,可供制動(dòng)能量回收策略設(shè)計(jì)參考。