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        基于RCM檢維修項(xiàng)目管理流程設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        2023-10-18 06:37:56浙江大唐烏沙山發(fā)電有限公司石漢東董利斌
        電力設(shè)備管理 2023年18期
        關(guān)鍵詞:項(xiàng)目管理作業(yè)設(shè)備

        浙江大唐烏沙山發(fā)電有限公司 徐 升 石漢東 董利斌

        RCM(Reliability Centered Maintenance)即以可靠性為中心的維修,可以針對設(shè)備各種不同故障規(guī)律進(jìn)行分析來制定維修策略,其思想最早起源于1960年代的美國航空業(yè),后逐漸在軍事、工業(yè)、汽車等多個(gè)領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,而隨著RCM在各個(gè)行業(yè)的廣泛推廣,可以看到其在提高系統(tǒng)運(yùn)行可靠性、設(shè)備可用率,降低運(yùn)維成本等方面都具有比較好的效果[1-3]。

        但同時(shí),因各行業(yè)及應(yīng)用主體基礎(chǔ)情況的不同,在實(shí)際應(yīng)用中也存在因?yàn)樵竟芾砟J絾栴},造成各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失,導(dǎo)致難以進(jìn)行評估或評估結(jié)果主觀性過強(qiáng)、客觀性不足等情況[4]。而針對這種情形,首先就要謀求有效數(shù)據(jù)的積累,將RCM和原本的檢維修流程相結(jié)合,再對RCM的應(yīng)用進(jìn)行逐步推進(jìn)。

        W電廠位于浙江省寧波市,建設(shè)有4臺60萬kW國產(chǎn)超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,自建成投產(chǎn)以來,以安全穩(wěn)定運(yùn)行為宗旨,始終聚焦安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理工作,堅(jiān)決杜絕各類事故的發(fā)生;嚴(yán)格執(zhí)行“零缺陷”要求,不斷加大隱患排查治理的力度、深度和廣度,從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)筑牢安全之基;堅(jiān)持各部門通力協(xié)作,持續(xù)強(qiáng)化電力生產(chǎn)、維護(hù)和檢修管理,最大限度降低了人員和設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn),2019年更是全面實(shí)現(xiàn)了4臺機(jī)組的“零非?!薄?021年,W電廠上線智慧電廠項(xiàng)目,其中包含智慧檢修模塊,嘗試將RCM融入日常檢修管理之中,從以經(jīng)驗(yàn)為主的點(diǎn)檢定修的設(shè)備管理模式,向以數(shù)據(jù)驅(qū)動為主的智能檢修管理模式轉(zhuǎn)變,但電廠自身因歷史遺留問題,存在大量紙質(zhì)化單據(jù),且現(xiàn)有檢維修管理模式會繼續(xù)造成信息孤島的出現(xiàn),故需要結(jié)合RCM對檢維修項(xiàng)目管理流程進(jìn)行優(yōu)化。

        1 W電廠檢維修項(xiàng)目管理流程設(shè)計(jì)

        1.1 現(xiàn)有檢維修項(xiàng)目管理情況分析

        W電廠現(xiàn)有檢維修管理模式主要依賴專業(yè)工程師自主的記錄和跟蹤,采用紙質(zhì)版的設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書,由檢維修人員進(jìn)行參照和填寫,并通過拍照收集和線下存儲的方式進(jìn)行歸檔,經(jīng)過調(diào)研和分析,發(fā)現(xiàn)存在如下問題。

        一是設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書中對維修情況填寫缺少明確的規(guī)則信息,完全取決于填寫人的個(gè)人能力,沒有形成標(biāo)準(zhǔn)的檢修描述,存在部分設(shè)備檢修記錄不完整、檢修信息不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

        二是存在大量檢維修記錄相關(guān)的電子照片數(shù)據(jù)與紙質(zhì)檔案數(shù)據(jù),該部分內(nèi)容無法與其他信息系統(tǒng)互聯(lián)互通,且也較難以在電子信息系統(tǒng)中進(jìn)行錄入,最終導(dǎo)致信息孤島的存在,數(shù)據(jù)的價(jià)值無法進(jìn)一步挖掘和利用,對RCM的融合和后續(xù)智能檢修系統(tǒng)的建設(shè)造成了困難。

        1.2 檢維修項(xiàng)目管理總體流程圖

        針對W電廠存在的問題,結(jié)合RCM相關(guān)理論,對檢維修項(xiàng)目管理流程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),最終的檢維修項(xiàng)目管理的總體流程圖如圖1所示。

        圖1 檢維修項(xiàng)目管理總體流程圖

        通過對設(shè)備進(jìn)行初次的RCM分析后,即可以獲取設(shè)備的結(jié)構(gòu)、常見故障原因、常見故障模式、平均無故障工作時(shí)間(MTBF)的經(jīng)驗(yàn)值等數(shù)據(jù),再結(jié)合電廠根據(jù)自身管理規(guī)定從人員、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等維度定義的風(fēng)險(xiǎn)級別,以及現(xiàn)有預(yù)防性維修檢修策略的執(zhí)行周期、情況等數(shù)據(jù),即可以從時(shí)間維度和執(zhí)行當(dāng)前預(yù)防性維修策略下故障后果的維度,對設(shè)備當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行綜合分析,并由設(shè)備管理人員進(jìn)行研判,是否依照原有的設(shè)備預(yù)防性維修策略周期進(jìn)行執(zhí)行,而當(dāng)確認(rèn)確實(shí)需要進(jìn)行檢維修工作時(shí),可以發(fā)起檢維修項(xiàng)目。

        發(fā)起針對設(shè)備的檢維修項(xiàng)目可以先結(jié)合RCM分析的結(jié)果,將檢修內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化,針對部件層級生成專門針對本次維修的檢維修作業(yè)指導(dǎo)書,相對于以往的通用的項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書,結(jié)合RCM分析結(jié)果,指導(dǎo)書可以更貼近設(shè)備實(shí)際結(jié)構(gòu),并給出專業(yè)化的維修指導(dǎo)建議,其對比如圖2所示,當(dāng)填寫完全部相關(guān)信息后,可以將相關(guān)內(nèi)容提交審批。

        圖2 RCM分析前后作業(yè)指導(dǎo)書對比圖

        在發(fā)起的檢修項(xiàng)目經(jīng)過審批,正式進(jìn)入執(zhí)行階段后,即可通過之前生成的檢維修作業(yè)指導(dǎo)書用于本次檢維修作業(yè)的參考,可以讓維修人員通過指導(dǎo)書對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、常見故障原因、故障模式、維修方式等有一個(gè)更直觀的了解,也便于實(shí)現(xiàn)更佳的維修效果。

        在檢維修作業(yè)完成后,可通過之前的檢維修作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容更具針對性的生成相關(guān)檢修記錄,比如對哪些部件進(jìn)行了維修、更換了哪些備件等,用標(biāo)準(zhǔn)化的形式進(jìn)行記錄,并可在此基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

        經(jīng)過一段時(shí)間,當(dāng)具有一定規(guī)模的檢修記錄累計(jì)后,即可通過秩回歸和最大似然值的回歸方法進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,更新設(shè)備MTBF值,并通過風(fēng)險(xiǎn)矩陣等方式提示設(shè)備風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也可再次通過RCM分析,調(diào)整預(yù)防性策略、進(jìn)行評估等,當(dāng)經(jīng)過綜合評估認(rèn)為設(shè)備需要進(jìn)行維修時(shí)即可再次發(fā)起維修項(xiàng)目,完成PDCA循環(huán)。

        最終通過不斷地循環(huán)迭代,在可以指導(dǎo)檢維修人員更好地完成檢維修作業(yè)的同時(shí),也可以完成大量規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢修記錄的積累,而且以此為基礎(chǔ),定期進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,同時(shí)使設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警等基于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的功能愈加準(zhǔn)確,最終為檢維修策略的制定和實(shí)施提供重要參考,從以經(jīng)驗(yàn)為主的點(diǎn)檢定修的設(shè)備管理模式,向以數(shù)據(jù)驅(qū)動為主的智能檢修管理模式轉(zhuǎn)變。

        2 W電廠檢維修項(xiàng)目管理流程應(yīng)用

        在管理流程的具體應(yīng)用上,本文采用了和智慧電廠項(xiàng)目中智慧檢修模塊相結(jié)合進(jìn)行的方式,通過智慧檢修模塊部分功能的調(diào)整和聯(lián)合,實(shí)現(xiàn)W電廠檢維修項(xiàng)目管理流程的應(yīng)用。其中,應(yīng)用到的部分功能模塊說明如下。

        RCM分析模塊:通過軟件實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的在線RCM分析,解構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)、常見故障模式、維修方式、備件資源等信息,為后續(xù)工作提供數(shù)據(jù)支持,如循環(huán)水泵設(shè)備RCM分析結(jié)果部分如圖3所示。

        圖3 循環(huán)水泵設(shè)備RCM分析結(jié)果圖

        風(fēng)險(xiǎn)矩陣模塊:結(jié)合W公司管理制度,從多個(gè)維度建立風(fēng)險(xiǎn)矩陣,可以展示設(shè)備風(fēng)險(xiǎn),為檢維修決策提供參考,循環(huán)水泵設(shè)備當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)如圖4所示,當(dāng)在評估中風(fēng)險(xiǎn)矩陣中出現(xiàn)中高風(fēng)險(xiǎn)的提示時(shí),就需要調(diào)整當(dāng)前維修策略,縮短預(yù)防性維護(hù)策略周期,或新增新的預(yù)防性維修策略等,以降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn),而風(fēng)險(xiǎn)較低也可以通過調(diào)整對策略周期進(jìn)行適當(dāng)延長。

        圖4 循環(huán)水泵風(fēng)險(xiǎn)圖

        維修項(xiàng)目管理模塊:可主動發(fā)起維修項(xiàng)目,勾選已進(jìn)行過RCM分析的設(shè)備,生成設(shè)備相關(guān)結(jié)構(gòu)信息,手動選擇部件維修方式相關(guān)內(nèi)容,關(guān)聯(lián)備件資源,提交審批,審批完成后進(jìn)入“執(zhí)行中”狀態(tài),同時(shí)可導(dǎo)出之前勾選信息,供維修人員現(xiàn)場檢修時(shí)進(jìn)行參考,在維修完成后可以點(diǎn)擊完成關(guān)閉該維修項(xiàng)目條目,并根據(jù)之前勾選的維修方式信息自動生成相關(guān)維修記錄,如圖5、圖6所示。

        圖5 維修項(xiàng)目策略選擇

        圖6 自動生成檢修記錄

        維修記錄回歸模塊:可對維修項(xiàng)目及缺陷消除所產(chǎn)生的維修記錄進(jìn)行清洗和回歸,基于RCM分析的基礎(chǔ)信息,將錄入或同步的缺陷和檢維修記錄進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),隨后可通過秩回歸和最大似然值對數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,其結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)矩陣進(jìn)行關(guān)聯(lián),可以提示設(shè)備存在的風(fēng)險(xiǎn)信息,完成閉環(huán)。

        最終,通過上述四個(gè)模塊的聯(lián)合應(yīng)用與推行,W電廠在實(shí)際應(yīng)用中優(yōu)化了原有的檢維修項(xiàng)目管理流程,實(shí)現(xiàn)了檢修記錄標(biāo)準(zhǔn)化、檢維修作業(yè)指導(dǎo)書動態(tài)更新、風(fēng)險(xiǎn)矩陣設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)提示等,也證明了維修項(xiàng)目管理流程設(shè)計(jì)的有效性和實(shí)用性,為W電廠從以經(jīng)驗(yàn)為主的點(diǎn)檢定修的設(shè)備管理模式向以數(shù)據(jù)驅(qū)動為主的智能檢修管理模式轉(zhuǎn)變向前邁出了一步。

        3 總結(jié)

        本文雖然通過對W電廠檢維修項(xiàng)目管理流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了檢維修管理的PDCA循環(huán),并在實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用,取得了比較好的效果,但也有一些不足之處,如有些設(shè)備因?yàn)闄z修次數(shù)有限,不能積累足夠的數(shù)據(jù),導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)矩陣預(yù)警信息出現(xiàn)偏差,需要人工進(jìn)行輔助判斷糾正,還有因檢修情況多變,初始導(dǎo)出的檢修作業(yè)指導(dǎo)書可能無法涵蓋全部維修內(nèi)容,也導(dǎo)致后續(xù)生成檢修記錄時(shí),檢修記錄涵蓋不全,需要人工進(jìn)行補(bǔ)充完善等,后續(xù)可在實(shí)際應(yīng)用中繼續(xù)進(jìn)行總結(jié)調(diào)整,進(jìn)一步對電廠檢維修項(xiàng)目管理流程進(jìn)行優(yōu)化。

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