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        煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)安全高效控制分析

        2023-10-13 13:24:08李鑫王琛高永強(qiáng)
        中國設(shè)備工程 2023年19期
        關(guān)鍵詞:煤礦系統(tǒng)

        李鑫,王琛,高永強(qiáng)

        (山東能源棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦,山東 棗莊 277519)

        煤礦施工中,需要合理對(duì)管道泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理的利用,從而實(shí)現(xiàn)管道泵送的安全性進(jìn)行控制,因此,需要采取適宜的安全高效控制措施,實(shí)現(xiàn)煤礦膏體充填的管道泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力,實(shí)現(xiàn)煤礦的安全系數(shù)實(shí)現(xiàn)合理提升,降低隱患問題給煤礦帶來的不利影響,促使煤礦膏體充填工作的合理進(jìn)行?;诖耍恼陆Y(jié)合煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)進(jìn)行研究,之后,再對(duì)泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理分析,并選擇安全高效控制的基本需求,進(jìn)而更好地推動(dòng)煤礦開采的基本需求,實(shí)現(xiàn)煤礦開采企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

        1 工程概況

        文章結(jié)合蔣莊煤礦膏體充填的基本情況,對(duì)膏體充填管道泵送系統(tǒng)的合理控制,并促使系統(tǒng)安全高效的控制水平實(shí)現(xiàn)合理的提升。

        本工程截至2021 年12 月底,礦井可采儲(chǔ)量2073.2 萬t,礦井有效可采儲(chǔ)量1552.6 萬t,其中,3上煤238 萬t,3 下煤833.5 萬t,16 煤481.1 萬t。有效可采儲(chǔ)量中,其中無壓覆有效可采儲(chǔ)量866.1 萬t,有明確搬遷計(jì)劃村莊壓覆有效可采儲(chǔ)量626.5 萬t。礦井煤炭資源儲(chǔ)量日趨枯竭,為緩解生產(chǎn)接續(xù)緊張局面、延長礦井服務(wù)年限,采取有效手段解放建下壓煤,補(bǔ)充礦井產(chǎn)量勢(shì)在必行。蔣本煤礦不具備搬遷價(jià)值的壓覆資源有效可采儲(chǔ)量390 萬t,具體如下:(1)南七采區(qū)壓覆有效可采儲(chǔ)量37 萬t。(2)工廣壓覆有效可采儲(chǔ)量203 萬t。(3)北十采區(qū)覆有效可采儲(chǔ)量70 萬t。(4)南十一采區(qū)北翼壓覆有效可采儲(chǔ)量80 萬t。充填站輸送到工作面的充填管路長度約3.6km,輸送難度較小。對(duì)充填體強(qiáng)度的要求,切眼處充填體強(qiáng)度要求為 5MPa,巷道處和工作面統(tǒng)一考慮為3MPa,安全系數(shù)為 1.7。單軸抗壓強(qiáng)度:實(shí)驗(yàn)室標(biāo)、準(zhǔn)條件下,添加速凝劑后的膏體試塊早期強(qiáng)度不小于0.10MPa,28d 單軸抗壓強(qiáng)度不小于3MPa,切眼處充填體強(qiáng)度不小于5MPa。

        針對(duì)本工程的基本情況,對(duì)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理研究,確保實(shí)際工作中,能夠做好管道泵送系統(tǒng)的合理控制,從而更好地推動(dòng)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力,另外,還要注意對(duì)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)安全高效控制進(jìn)行分析,促使實(shí)際的工作中,能夠更好地提升煤礦開采的安全系數(shù)。實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。如表1 所示,為本工程篩分煤(巖)樣最大粒度和最小重量要求。

        表1 本工程篩分煤(巖)樣最大粒度和最小重量要求

        為了滿足煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的穩(wěn)定工作,需要對(duì)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的安全高效控制進(jìn)行研究,確保實(shí)際工作中,能夠進(jìn)一步提升煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力,滿足煤礦工作的相應(yīng)需求,進(jìn)一步推動(dòng)煤礦企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

        2 煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的相關(guān)研究

        為了滿足實(shí)際工作的需求,要對(duì)煤礦膏體充填的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行研究,促使,實(shí)際煤礦開采中,膏體充填技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)合理的運(yùn)用,進(jìn)而更好地滿足煤礦開采工作的順利進(jìn)行。

        2.1 煤礦膏體充填技術(shù)的相關(guān)研究

        結(jié)合實(shí)際情況,做好煤礦膏體充填技術(shù)的合理運(yùn)用,促使其在實(shí)際工作中,能夠進(jìn)一步發(fā)揮煤礦膏體充填技術(shù)的合理運(yùn)用,詳細(xì)內(nèi)容分析如下。

        (1)充填前的準(zhǔn)備工作。①集控大屏調(diào)整到充填畫面。②檢查水箱、蓄水池水位是否充足,檢查膠結(jié)料、粉煤灰、矸石料位儲(chǔ)備是否充足。③檢查充填車間設(shè)備試車情況,給料機(jī)、漏斗開合是否正常。④井下壓力表補(bǔ)壓。⑤井下遠(yuǎn)控閥開關(guān)調(diào)試。⑥檢查井上下人員是否到位報(bào)崗/調(diào)崗,通訊監(jiān)控是否正常。⑦相關(guān)配合部門進(jìn)行通知:供電、供水、供風(fēng)、信息中心、采煤綜合、調(diào)度室。

        (2)前期打水。①通知地面、井下現(xiàn)場人員打水,地面人員各類工具、檢修人員到位。②確認(rèn)充填泵擺缸在中間位置,關(guān)閉1#保障閥,打開2#保障閥,打開充填泵頭排氣閥,打開料漿斗上方供水閥門并開啟給水泵,把立管水灌滿(標(biāo)準(zhǔn)是立管排氣孔不再排放氣體,開始平穩(wěn)出水,關(guān)閉排氣閥,停止立管灌水)。③立管灌水的同時(shí)進(jìn)行虹吸管灌水,首先檢查供風(fēng)管路閥門關(guān)閉,充填泵布料閥上方虹吸管路蝶閥關(guān)閉,開啟虹吸管路蝶閥上方φ50 截止閥及蓄水池上方φ25 排氣閥,把虹吸管路灌滿(標(biāo)準(zhǔn)是蓄水池φ25 排氣閥不再排放氣體,開始平穩(wěn)出水,關(guān)閉排氣閥,停止虹吸管路灌水)。④立管水及虹吸管路水都灌滿后,打開充填泵前布料閥,打開虹吸管路大蝶閥,打開1#保障閥,開始虹吸進(jìn)行充填管路灌水,待4#沉淀池滿管出水后,關(guān)閉2#保障閥。⑤關(guān)閉地面虹吸管路大蝶閥,關(guān)閉充填泵前布料閥。⑥通知集控室可以打灰漿。

        (3)打灰漿。①接到通知,可以打灰漿。通知車間現(xiàn)場人員及井下人員開始打灰漿。②通知現(xiàn)場人員啟動(dòng)攪拌機(jī),得到允許后,啟動(dòng)攪拌機(jī)。③通知現(xiàn)場人員啟動(dòng)充填泵,得到允許后,點(diǎn)啟動(dòng)許可、液壓啟動(dòng)、混合器啟動(dòng),啟動(dòng)充填泵。④觀察各稱量斗中物料情況,在配方界面輸入灰漿批次,點(diǎn)擊回車,點(diǎn)擊灰漿下方下載。⑤在配比界面點(diǎn)擊手動(dòng),切換到自動(dòng)后(來回點(diǎn)擊2 ~3 次),點(diǎn)擊啟動(dòng)。開始配比灰漿。⑥點(diǎn)擊禁止攪拌卸料,出現(xiàn)√。待灰漿配比完成,通知現(xiàn)場人員開啟充填泵,打開2#保障閥1/3,開啟泵送,當(dāng)料漿斗內(nèi)水完全打空后,一人點(diǎn)去禁止攪拌卸料√,一人同時(shí)點(diǎn)擊沖程清零。根據(jù)料漿配比速度調(diào)節(jié)泵送和2#保障閥開度(泵速80%可全開),觀察各物料配比數(shù)值,下料情況(如不下料或下料慢,點(diǎn)擊震動(dòng)機(jī)或空氣炮,空氣炮開啟一次后關(guān)閉,待空氣炮補(bǔ)充壓力后才能再次開啟),設(shè)備運(yùn)行情況。觀察沖程到450 左右,通知井下開始觀察灰漿到面,記下切入時(shí)間和沖程。

        (4)打矸石漿。①灰漿打完后(80m3),待系統(tǒng)停止,降低泵送,點(diǎn)擊自動(dòng),切換到手動(dòng)。通知現(xiàn)場人員:灰漿打完,開始打矸石漿,檢查皮帶有無異物或矸石,觀察矸石待料斗內(nèi)是否有矸石,如有矸石需要手動(dòng)配比這一批次矸石漿,如沒有可直接自動(dòng)配比。②自動(dòng)配比。在配方界面輸出矸石漿批次→點(diǎn)擊回車→選擇矸石倉→點(diǎn)擊矸石漿下載→切換到配料界面→點(diǎn)擊手動(dòng)切換到自動(dòng)→點(diǎn)擊啟動(dòng)。手動(dòng)配比矸石漿:記下待料斗的矸石重量,點(diǎn)開配方界面,記下配方批次能力下的批次實(shí)際用量,用批次用量-待料斗內(nèi)剩余矸石重量,得出數(shù)值a,點(diǎn)擊矸石平板給料機(jī),稱a(kg)矸石,開啟皮帶帶入矸石待料斗;開啟粉煤灰和水泥的螺旋給料機(jī),一次稱出批次用量,打開直通閥,開啟臥式泵,稱出水的批次用量。待所有物料按批次用量稱重后,依次點(diǎn)開粉煤灰稱量斗、水泥稱量斗、矸石待料斗,水稱量斗閥門、立式泵,把料放入攪拌機(jī),放完料后及時(shí)關(guān)閉立式泵、稱量斗和待料斗的閥門,待攪拌30 ~40s 后,可以放入料漿斗。(取樣化驗(yàn)做脫模試驗(yàn),測漿體溫度)。③觀察各物料配比數(shù)值,下料情況,設(shè)備運(yùn)行情況。根據(jù)料漿配比速度調(diào)節(jié)泵送和2#保障閥開度。待矸石漿完全注滿管之前,完全打開2#保障閥。④根據(jù)井下報(bào)方量(要考慮管路留存的方數(shù)約100m3),調(diào)整矸石漿批次。

        (5)后期工作。在后期工作中,需要做好后期灰漿推矸石漿、后期水推灰漿、后期水沖管、風(fēng)吹管等工作,從而提升后期工作的效果,進(jìn)而進(jìn)一步推動(dòng)后期工作的合理性,使得后續(xù)工作能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)行,進(jìn)而進(jìn)一步推動(dòng)煤礦工作的合理開展,實(shí)現(xiàn)相關(guān)的煤礦工作的順利開展。通過合理的后期工作,能夠進(jìn)一步提升充填工作的合理性,實(shí)現(xiàn)后續(xù)的工作的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)煤礦工作的合理進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的相關(guān)工作穩(wěn)定開展,促使煤礦企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

        2.2 煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的相關(guān)研究

        結(jié)合實(shí)際情況,做好數(shù)值的合理控制,進(jìn)而更好地推動(dòng)煤礦膏體充填工作的順利進(jìn)行,另外,還需要注意對(duì)煤礦膏體充填泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理的運(yùn)用,需要發(fā)揮煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理的分析,促使實(shí)際工作中,能夠發(fā)揮系統(tǒng)的服務(wù)能力。

        為了滿足煤礦膏體充填的基本需求,需要對(duì)泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理的研究,確保實(shí)際工作中,能夠提升泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力實(shí)現(xiàn)合理的提升。為了滿足煤礦膏體充填管道泵送的基本需求,需要發(fā)揮煤礦膏體充填泵送的效果,需要發(fā)揮系統(tǒng)的服務(wù)能力。

        泵送系統(tǒng)主要的目的是實(shí)現(xiàn)的對(duì)的膏體充填管道的泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力,所以,實(shí)際工作中,需要對(duì)泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理的控制,實(shí)際工作中,需要注意對(duì)泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理研究,促使實(shí)際工作中,做好泵送系統(tǒng)的穩(wěn)定性。工作過程中,需要注意對(duì)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)進(jìn)行合理分析,實(shí)際工作中,需要發(fā)揮系統(tǒng)的功能和作用。輸送缸容積0.25m3,沖程和體積的關(guān)系:1 沖程0.25m3;輸送缸長度2500mm,缸徑360mm;液壓缸徑280mm;泵出口直徑250mm。充填泵易損件:泵頭S 擺管密封,擺臂及擺臂處小油管、二次螺旋限位開關(guān)、油缸密封、料缸密封,液壓站電機(jī)處傳動(dòng)齒輪,各處螺旋等。

        通過煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的合理運(yùn)用,能夠更好地提升泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力,促使實(shí)際工作中,能夠進(jìn)一步提升泵送系統(tǒng)的功能和服務(wù)作用,從而全面推動(dòng)泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力。

        3 煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)安全高效控制

        結(jié)合煤礦膏體的基本情況,需要對(duì)煤礦膏體管道泵送系統(tǒng)的安全高效進(jìn)行合理的控制,從而進(jìn)一步推動(dòng)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的服務(wù)能力。結(jié)合上述問題分析,發(fā)現(xiàn)在煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)工作中,是滿足膏體泵送需求的基本工作要求,為了滿足相關(guān)工作的順利進(jìn)行,需要對(duì)泵送系統(tǒng)進(jìn)行安全高效的控制,促使泵送系統(tǒng)能夠更好地為煤礦提供服務(wù)。實(shí)現(xiàn)煤礦開采工作的順利進(jìn)行。

        3.1 管道堵塞的合理控制

        為了滿足煤礦膏體管道泵送系統(tǒng)的安全高效控制,需要注意對(duì)泵送系統(tǒng)堵塞的問題進(jìn)行研究,避免堵塞問題給管道帶來不良影響。堵塞問題,是影響管道安全的重要因素,所以,在實(shí)際的工作中,需要做好管道堵塞問題的合理控制。具體控制中,需要注意對(duì)管道進(jìn)行定期檢查,避免出現(xiàn)堵塞的問題,還要注意對(duì)膏體進(jìn)行控制,注意配料的合理控制,避免因?yàn)楦囿w的原因,導(dǎo)致堵塞的問題。

        3.2 現(xiàn)場的安全高效管理

        為了滿足煤礦膏體管道泵送系統(tǒng)的安全高效管理工作,需要做好現(xiàn)場管理工作,首先,注意現(xiàn)場的安全檢查,通過安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否存在安全隱患,如果存在隱患,需要及時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)隱患的合理控制,避免安全問題的出現(xiàn)。另外,還要在施工現(xiàn)場注意相關(guān)安全規(guī)范,確保相關(guān)操作都能按照規(guī)范進(jìn)行。

        3.3 安全高效管理制度的落實(shí)

        為了保證安全高效的管理,需要落實(shí)相應(yīng)的制度,責(zé)任制度就是一種有效的制度,切實(shí)有效將相關(guān)安全運(yùn)行的責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,促使系統(tǒng)在工作期間,工作人員能夠定期巡視,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。另外,還要通過激勵(lì)機(jī)制,提高工作人員對(duì)安全的積極性,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定工作能力。

        4 結(jié)語

        本文結(jié)合某煤礦膏體充填的基本情況,對(duì)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)進(jìn)行研究,先對(duì)煤礦膏體充填技術(shù)進(jìn)行簡單分析,之后,再對(duì)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的安全高效控制進(jìn)行研究,確保采取合理的控制措施,實(shí)現(xiàn)煤礦膏體充填管道泵送系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,推動(dòng)煤礦相關(guān)工作的順利進(jìn)行。

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