李 康，肖 軍

（甘肅第三建設(shè)集團有限公司，甘肅 蘭州 730000）

0 引言

復合夾芯墻板是目前使用的一種新型裝配式內(nèi)隔墻隔墻材料，其內(nèi)部芯材為多孔發(fā)泡水泥，外覆輕骨料泥漿水泥，在內(nèi)部芯材表面放置鋼絲網(wǎng)片以提高其抗彎作用。墻板表面通常情況下包覆玻璃纖維網(wǎng)格布，并適當加入化學物質(zhì)聚丙烯纖維，增強墻板的抗裂性能。內(nèi)置發(fā)泡水泥減輕墻板自重，蜂窩孔狀結(jié)構(gòu)提高其保溫及隔聲性。通常情況下將電氣管線及線盒預埋于水泥基復合夾芯墻板中，通過工廠標準化生產(chǎn)的方式最終形成裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系的非承重墻體材料，形成符合裝配式建筑評價要求的墻體管線一體化的部品部件［1，2］。

本文通過闡述復合夾芯墻板從圖紙深化設(shè)計、工廠生產(chǎn)、墻板進場驗收等方面的施工工藝，將復合夾芯墻板管線預埋成本與傳統(tǒng)現(xiàn)場切割線槽埋置管盒成本分別從材料費用、人工費用及機械費用方面進行分析，最終得出復合夾芯墻板管線預埋成本較低，現(xiàn)場施工時具有濕作業(yè)少，現(xiàn)場場容整潔，經(jīng)濟效益及社會效益明顯，推廣利用價值高［3，4］。

1 復合夾芯墻板施工工藝流程及操作要點

1.1 施工工藝流程

復合夾芯墻板安裝施工工藝如圖1 所示。

圖1 復合夾芯墻板內(nèi)隔墻安裝施工工藝圖

圖2 插座預留管線連接節(jié)點圖

圖3 開關(guān)預留管線連接節(jié)點圖（單位：mm）

圖4 插座預留管線側(cè)面連接節(jié)點圖（單位：mm）

1.2 操作要點

1.2.1 圖紙深化設(shè)計

1）對復合夾芯墻板進行精確設(shè)計。根據(jù)工程設(shè)計圖紙中不同戶型及樓層高度、梁高以及電氣管線盒位置，采用 BIM 等相關(guān)技術(shù)設(shè)計出墻板平面、立面深化設(shè)計圖及墻板翻樣圖；二次深化設(shè)計墻板位置、安裝方向、接縫位置、線盒板的線盒正反、上下位置、墻板凹凸榫槽的朝向、墻板與梁板、柱的接縫尺寸、補板尺寸及位置［5］。

2）復合夾芯墻板翻樣圖中墻板分標準板、線盒板及補板。標準板只有墻板高度不同，無提前預置線管、插座、開關(guān)盒。線盒板除墻板高度不同外，還要將線盒的詳細信息標注清楚。補板為寬度小于標準板和線盒板寬度的板。翻樣圖中標注清楚墻板編號、墻板高度、墻板榫槽方向、線盒縱橫向位置及正反方向、管盒的長短及數(shù)量、與墻板邊緣的位置關(guān)系等。

3）在深化設(shè)計的墻板平面、立面深化設(shè)計圖及墻板翻樣圖中對墻板編號，及時對樓層、墻號及板號等信息進行編號。

1.2.2 工廠生產(chǎn)

根據(jù)墻板翻樣圖在工廠中對標準板、線盒板及補板進行生產(chǎn)，并對墻板做好編號標識及分類工作，墻板生產(chǎn)完成后拆除預留接線位置得擠塑板。

1.2.3 墻板進場驗收

1）內(nèi)隔墻板進場后，墻板的品種、規(guī)格、物理力學性能應符合設(shè)計要求。

2）墻板安裝時應垂直、平整，陰陽角處要力求規(guī)整。

3）著重對板的外觀、幾何尺寸和預置的管線盒復驗，特別對管線盒預置位置進行檢查，不合格產(chǎn)品進行退場處理。

1.2.4 墻板安裝

墻板與鋼梁在工廠預制生產(chǎn)，墻板構(gòu)造圖如圖5 所示。

圖5 水泥基復合夾芯墻板構(gòu)造圖

1）墻板構(gòu)造圖，如圖5 所示。

2）墻板與墻板連接節(jié)點做法

①墻板一字連接，如圖6 所示。

②墻板豎向連接，如圖7 所示。

圖7 墻板豎向連接（單位：mm）

③墻板十字連接，如圖8 所示。

圖8 墻板十字連接

2 復合夾芯墻板管線預埋成本

1）材料費用，PVC 管盒、擠塑板、膠帶。①PVC 管盒。預埋管盒數(shù)量與現(xiàn)場開槽安裝管盒數(shù)量相同，按設(shè)計圖紙?zhí)峁?，成本對比時不計入。②擠塑板。該擠塑板為墻板與結(jié)構(gòu)連接處預留管線連接位置，留置100 mm×150 mm×60 mm（0.000 9 m3），即每 m3擠塑板可加工約 1 100 塊；每 m3擠塑板市場價為 280 元，即每塊預留擠塑板造價為 0.25 元（280 元/1 100 塊），每塊墻板成本增加 0.25 元。③膠帶。PVC 線盒需用膠帶封口、擠塑板需用膠帶綁扎，每卷膠帶可加工 25 套預埋管盒及擠塑板綁扎，每卷膠帶8元，即每塊墻板預留一套管盒的情況下，每塊墻板成本增加 0.32 元（8 元/25 套）。每塊墻板增加材料費小計，0.25+0.32=0.57 元。

2）人工費。①加工預埋管盒。每人每工日可加工50套預埋管盒（包括切管、組裝管盒、封口、擠塑板扣槽綁扎等），每工日（小工）為 150 元，每套管盒加工費 3 元，即每塊墻板成本增加 3 元（150 元/50 套）。②影響產(chǎn)量。每班組每工日可生產(chǎn)標準板 100 塊，每班組有 4 個大工（每工日為 220 元）、6 個小工（每工日為 150 元），即每班組人工費為 1 780 元，即每塊隔墻板人工費為 17.8 元（1 780 元/100 塊）；若生產(chǎn)放置管盒墻板每班組每工日可生產(chǎn)標準版 65 塊，每班組人工費為 1 780元，每塊隔墻板人工費為 27.4 元（1 780 元/65 塊），即每塊隔墻板成本增加 9.6 元（27.4 元-17.8 元=9.6 元）。③夾芯板開槽。每天需 2 個小工提前預置開槽，150 元/工日，即每塊墻板成本增加 4.6 元（300 元/65 塊=4.6 元）。

每塊墻板增加人工費小計，3+9.6+4.6=17.2 元。綜上所述，即每塊墻板埋置一套線盒成本為 17.77 元。

3 傳統(tǒng)現(xiàn)場切割線槽埋置管盒成本

1）材料費用。PVC 管盒、修補砂漿及切割片等耗材。①PVC 管盒，現(xiàn)場開槽安裝管盒數(shù)量與預埋管盒數(shù)量相同，按設(shè)計圖紙?zhí)峁杀緦Ρ葧r不計入；②耗材，主要為切割片，每片切割片可切割 200 個線槽，切割片按 20 元/片計入，即切割一套預埋槽成本為 0.1 元（電費暫不計入）；③修補砂漿，每套線盒修補砂漿按 0.5 元計入。

2）人工費。2 工日（220 元/工日）可切割、安裝、修補及垃圾處理等預埋管盒 20 套，即每套管盒切割預埋人工費為 22 元。

4 經(jīng)濟性對比

4.1 材料費差異

測算價格中，PVC 管盒的預埋管盒數(shù)量與現(xiàn)場開槽安裝管盒數(shù)量相同，按設(shè)計圖紙?zhí)峁挥嬋氤杀緦Ρ?。復合夾芯墻板管線預埋中，每塊墻板成本增加 0.25元。PVC 線盒需用膠帶封口、擠塑板需用膠帶綁扎，每塊墻板成本增加 0.32 元，總共墻板增加材料費為 0.57 元；傳統(tǒng)現(xiàn)場切割線槽埋置管盒中，耗材即切割一套預埋槽耗材成本為 0.1 元，修補每套線盒所需砂漿按 0.5 元計入，總共墻板增加材料費為 0.6 元。隨著國家對于綠色建造及環(huán)境保護的力度進一步加強，施工現(xiàn)場需要二次的清理費用，由此將帶來成本的進一步增加［6］。

4.2 人工費差異

兩種不同類型的復合夾芯墻板所發(fā)生的人工費差距較大，分析原因主要是復合夾芯墻板管線預埋施工過程中不存在現(xiàn)場切割、安裝、修補及垃圾處理，施工進度快，勞動力需求少，人工費用可以得到降低。

4.3 機械費差異

機械費用二者花費一致，復合夾芯墻板管線預埋板與傳統(tǒng)現(xiàn)場切割線槽埋置管盒都需運輸至施工現(xiàn)場進行安裝，綜合費用相當。

4.4 采用復合夾芯墻板管線預埋板的優(yōu)勢

復合夾芯墻板隔墻安裝與采用現(xiàn)場開槽電氣安裝相比，操作簡單，節(jié)約用工，降低施工成本，經(jīng)濟效益提高 20 % 以上。預埋電氣管盒墻板與采用現(xiàn)場開槽墻板相比，將現(xiàn)場開槽安裝放到工廠提前預制安裝，現(xiàn)場管線安裝時只需將墻體預埋線管與梁、板管線進行連接即可進行下道工序，電氣安裝極大提高了現(xiàn)場電氣安裝工程的效率，縮短了工期［7］。

除經(jīng)濟效益之外，使用復合夾芯墻板管線預埋板通過精確設(shè)計，形成墻板平面、立面深化設(shè)計圖及墻板翻樣圖；二次深化設(shè)計墻板位置、安裝方向、接縫位置、線盒板的線盒正反、上下位置、墻板凹凸榫槽的朝向、墻板與梁板、柱的接縫尺寸、補板尺寸及位置。墻體中電氣管線安裝采用工廠預置，流水線作業(yè)，機械化程度高，線盒安裝速度快，線盒安裝位置準確、安裝牢固；現(xiàn)場安裝時不用在墻體開槽。只需將墻體預置線管與梁、板內(nèi)預埋管線進行連接即可進行下道工序，極大地提高現(xiàn)場墻板安裝的速度，不需管、盒二次安裝及后期修補，節(jié)約修補材料、無開槽造成的垃圾清理等，節(jié)約成本［8］；現(xiàn)場無濕作業(yè)、文明施工程度高，降低現(xiàn)場安裝過程產(chǎn)生的噪音，從而使得現(xiàn)場場容整潔，體現(xiàn)文明施工的優(yōu)勢，社會效益明顯。

5 結(jié)語

裝配式建筑目前已經(jīng)成為建筑業(yè)的發(fā)展趨勢，復合夾芯墻板上的電氣管線盒提前在工廠內(nèi)進行預制，墻板現(xiàn)場安裝時只需與提前在梁板預留的管線接口連接，就達到了管、線盒安裝的目的。內(nèi)隔墻板鋼結(jié)構(gòu)主體連接時采用柔性連接，通過接縫材料細微的變形釋放應力，減少墻板裂縫［9，10］，并且設(shè)置連接件對主體框架與墻體隔墻進行連接，使其協(xié)同工作?，F(xiàn)場墻板安裝施工時，根據(jù)墻板平面、立面深化設(shè)計圖將墻板安裝在精確的位置。內(nèi)隔墻板安裝好后只需將梁、板中的線管與墻板線管進行連接就可直接進行電線穿線等后續(xù)工作，無需現(xiàn)場再進行開槽安裝線管、插座、開關(guān)盒，減少現(xiàn)場施工耗時，確保施工進度。