迄今最薄芯片級光線路2D波導(dǎo)面世

科技日報(bào)2023 年8 月14 日報(bào)道，美國芝加哥大學(xué)科學(xué)家在最新一期《科學(xué)》雜志上發(fā)表論文稱，他們研制出迄今最薄的芯片級光線路——二維（2D）波導(dǎo)。這款只有幾個(gè)原子厚的玻璃晶體可捕獲和攜帶光，而且效率驚人，可將光傳播長達(dá)一厘米的距離，在光基計(jì)算領(lǐng)域，這是非常遙遠(yuǎn)的距離，有望為新技術(shù)開辟道路。

將光從一個(gè)地方引導(dǎo)到另一個(gè)地方是現(xiàn)代通信世界的支柱。在海底和大陸之間，光纖電纜傳輸?shù)墓鈱囊曨l到銀行轉(zhuǎn)賬交易在內(nèi)的所有內(nèi)容進(jìn)行編碼，所有這些都在頭發(fā)絲粗細(xì)的股線內(nèi)進(jìn)行。

為使這些股線變得更纖薄，甚至是2D 的，研究團(tuán)隊(duì)發(fā)明了一種新的2D 波導(dǎo)。它是由二硫化鉬制成的玻璃晶體。這款超薄2D 晶體不僅能容納能量，而且能將能量傳遞到比現(xiàn)有類似系統(tǒng)遠(yuǎn)1 000倍的距離，被捕獲的光也表現(xiàn)得像是在2D 空間內(nèi)傳播。

研究團(tuán)隊(duì)指出，至關(guān)重要的是，在現(xiàn)有的3D 波導(dǎo)中，光子總是在波導(dǎo)內(nèi)封閉傳播，但在新系統(tǒng)內(nèi)，玻璃晶體實(shí)際上比光子本身更薄，所以光子的一部分在傳播時(shí)會從晶體中“溢出”，這使得利用玻璃晶體制造復(fù)雜的設(shè)備變得更加容易，因?yàn)楣饪梢杂猛哥R或棱鏡輕易地移動(dòng)。此外，光子還可在途中“感受”周圍環(huán)境的信息，科學(xué)家也可使用這些波導(dǎo)在微觀層面上制造傳感器。

研究人員對構(gòu)建非常薄的二維光子電路非常感興趣，未來這些電路可堆疊起來，將更多微小器件集成到芯片同一區(qū)域。

（來源：科技日報(bào)）

我國首次將AI技術(shù)規(guī)?；糜谳旊娋€路發(fā)熱檢測

記者2023 年8 月11 日從華北電力大學(xué)獲悉，由國網(wǎng)電力空間技術(shù)有限公司聯(lián)合該校等單位研發(fā)的輸電線路紅外缺陷智能識別系統(tǒng)，近日在我國主要超特高壓線路運(yùn)維方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。這是國內(nèi)首次將人工智能（AI）技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用于輸電線路發(fā)熱檢測。

據(jù)介紹，迎峰度夏期間，全國氣溫不斷升高，電力負(fù)荷急劇增加。為保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)線路缺陷隱患。然而，以往用人工智能識別紅外影像數(shù)據(jù)的流程比較復(fù)雜，且需由人工現(xiàn)場判別畫面中的發(fā)熱故障點(diǎn)，易受檢修人員經(jīng)驗(yàn)、注意力等因素的影響而造成遺漏；此外，紅外視頻數(shù)據(jù)量龐大，復(fù)檢工作難度極大且效率低下，易造成絕緣子掉串等危險(xiǎn)事件。而利用新研發(fā)的輸電線路紅外缺陷智能識別系統(tǒng)，僅需一鍵上傳巡檢紅外視頻就能快速抽幀并智能識別發(fā)熱缺陷，可輔助線路運(yùn)維單位及時(shí)消除線路跳閘停電的隱患。

據(jù)介紹，目前該系統(tǒng)在國網(wǎng)電力空間技術(shù)有限公司部署應(yīng)用，系國內(nèi)首次將人工智能技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用于輸電線路發(fā)熱檢測。以240 基桿塔的紅外視頻為例，傳統(tǒng)人工數(shù)據(jù)復(fù)核需要5 個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在采用該系統(tǒng)，從上傳視頻到完成分析只需要2 個(gè)小時(shí)，且過程中無需人工干預(yù)。

（來源：科技日報(bào)）

國際首套300MW先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)膨脹機(jī)完成集成測試

記者2023 年8 月17 日從中國科學(xué)院工程熱物理研究所獲悉，近日，我國在壓縮空氣儲能系統(tǒng)研發(fā)方面取得重大突破，由中國科學(xué)院工程熱物理研究所和中儲國能公司聯(lián)合自主研發(fā)的國際首套300MW 級先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)膨脹機(jī)完成集成測試，順利下線。

儲能技術(shù)是能源革命的關(guān)鍵支撐技術(shù)和國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。壓縮空氣儲能具有規(guī)模大、成本低、效率高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，是最具發(fā)展?jié)摿Φ拇笠?guī)模儲能技術(shù)之一。膨脹機(jī)是壓縮空氣儲能系統(tǒng)的核心部件，具有負(fù)荷高、流量大、流動(dòng)傳熱復(fù)雜、高效寬工況運(yùn)行要求高等技術(shù)難點(diǎn)。經(jīng)過多年的不懈努力，研發(fā)團(tuán)隊(duì)先后攻克了全三維設(shè)計(jì)、復(fù)雜軸系結(jié)構(gòu)、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)與控制等關(guān)鍵技術(shù)，研制出完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國際首臺300MW 級先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)多級高負(fù)荷膨脹機(jī)。

2023 年8 月初，中國科學(xué)院工程熱物理研究所和中儲國能公司完成了300MW 壓縮空氣膨脹機(jī)的集成測試，各項(xiàng)測試結(jié)果均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)指標(biāo)，具有集成度高、效率高、啟停快、壽命長、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。該300MW 壓縮空氣膨脹機(jī)的成功研制，是我國壓縮空氣儲能領(lǐng)域的重要里程碑，推動(dòng)了我國先進(jìn)壓縮空氣儲能技術(shù)邁向新的臺階。

中國科學(xué)院工程熱物理研究所是國內(nèi)最早開展壓縮空氣儲能研究的機(jī)構(gòu)，通過19 年的努力，建立了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)體系，先后突破了系統(tǒng)全工況設(shè)計(jì)與控制、多級高負(fù)荷壓縮機(jī)和膨脹機(jī)、高效超臨界蓄熱換熱等關(guān)鍵技術(shù)，并分別于2013、2016、2021 年建成國際首個(gè)1.5MW 級、10MW級、100MW 級先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)。中儲國能公司是中國科學(xué)院工程熱物理研究所壓縮空氣儲能技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化公司，具備百兆瓦級壓縮空氣儲能系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、工程實(shí)施、投資和運(yùn)營全套能力，已成為國際先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)的開拓者和引領(lǐng)者。雙方于2018年起，在全球率先開展了國際首套300MW先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)的研發(fā)工作。

壓縮空氣儲能系統(tǒng)的大規(guī)?；墙档统杀?、提高效率、提高市場競爭力的重要途徑。相比100MW 先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)，300MW 系統(tǒng)規(guī)模將提高3 倍，單位成本降低20%～30%，效率提高3%～5%。此次300MW先進(jìn)壓縮空氣儲能系統(tǒng)膨脹機(jī)完成集成測試并順利下線，標(biāo)志著國際首套300MW 先進(jìn)壓縮空氣儲能國家示范項(xiàng)目取得重大進(jìn)展。

（來源：人民網(wǎng)）

我國首口萬米科探井鉆井深度過半

中國石油2023年8月23日發(fā)布消息：我國首口萬米科探井——深地塔科1井鉆井深度過半。深地塔科1井位于新疆塔里木盆地，設(shè)計(jì)井深11 100 米，2023年5月30日開鉆以來，已完成了中淺層的鉆井任務(wù)，最高日鉆井深度達(dá)567米。

一般來說，鉆井深度超過6 000 米的鉆井被稱為超深井。鉆超深井帶來超高溫、超高壓等多重鉆完井技術(shù)極限，每往地下深100 米，溫度就會提高約2 攝氏度，井下將面臨約220 攝氏度的高溫。目前，深地塔科1 井鉆井深度雖然過半，但剩余部分因需攻克高難地層，計(jì)劃還要用時(shí)一年多。

中國石油塔里木油田勘探事業(yè)部工程師劉金龍介紹，目前已經(jīng)研制出高強(qiáng)度金屬密封的取芯工具，耐溫達(dá)230 攝氏度、抗壓175 兆帕的測井儀器，為萬米深井鉆探提供支撐保障。

近兩年，塔里木油田新增的油氣儲量90%以上都是通過鉆探超深井獲取。塔里木油田超深井油氣年產(chǎn)量已突破1 800 萬噸，占油田總產(chǎn)量的一半以上，超深井已成為增儲上產(chǎn)的重要支撐。

（來源：人民網(wǎng)-人民日報(bào)）

我國最高海拔風(fēng)電場并網(wǎng)發(fā)電

記者2023年8月3日從三峽集團(tuán)獲悉，位于海拔5 000米以上的我國最高海拔風(fēng)電場——西藏措美哲古風(fēng)電場首批5臺單機(jī)容量3.6兆瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組成功并網(wǎng)。

西藏措美哲古風(fēng)電場位于喜馬拉雅山北麓的山南市措美縣哲古鎮(zhèn)，風(fēng)機(jī)建設(shè)在海拔5 000米至5 200米之間，總裝機(jī)72.6兆瓦。哲古風(fēng)電場是西藏自治區(qū)首個(gè)超高海拔風(fēng)電開發(fā)技術(shù)研究和科技示范項(xiàng)目，也是首個(gè)并入西藏主電網(wǎng)的風(fēng)電項(xiàng)目，創(chuàng)造了世界高原風(fēng)電建設(shè)奇跡。

從2020年開始，三峽集團(tuán)按照“基地化、規(guī)?；⒓羞B片化”的總體思路，加快推進(jìn)西藏措美哲古風(fēng)電場項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)后，年上網(wǎng)電量超過2億千瓦時(shí)，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤超6萬噸，減排二氧化碳近17.3萬噸，減排二氧化硫超20噸。

據(jù)三峽集團(tuán)措美哲古風(fēng)電場負(fù)責(zé)人王亮介紹，在一期項(xiàng)目成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)加大科技創(chuàng)新投入，二期項(xiàng)目全部采用單機(jī)容量3兆瓦以上的機(jī)型，其中最大單機(jī)容量達(dá)到3.6兆瓦，可有效提高當(dāng)?shù)仫L(fēng)資源利用效率，糾正了“高原風(fēng)能有氣無力、不具有開發(fā)價(jià)值”的認(rèn)知誤區(qū)。這款3.6兆瓦風(fēng)機(jī)葉輪直徑達(dá)160米，風(fēng)機(jī)輪轂中心距地面90米，具有高海拔適應(yīng)性、防紫外線、防雷、耐低溫、抗覆冰等技術(shù)特點(diǎn)，能夠在嚴(yán)苛的自然環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。

三峽集團(tuán)黨組書記、董事長雷鳴山表示，西藏措美哲古風(fēng)電場成功建設(shè)，在科技創(chuàng)新、風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造、項(xiàng)目建設(shè)管理等方面取得了新突破，為后續(xù)超高海拔地區(qū)“基地化、規(guī)?；⒓羞B片”風(fēng)電開發(fā)奠定良好基礎(chǔ)，為當(dāng)?shù)剜l(xiāng)村振興、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展作出新探索，對我國超高海拔風(fēng)電開發(fā)建設(shè)和地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展都具有十分重要的意義。

（來源：科技日報(bào)）

我國“智能導(dǎo)鉆”技術(shù)獲突破助力油氣精準(zhǔn)勘探

人民網(wǎng)2023年8月23日報(bào)道，近日，中國科學(xué)院A 類戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項(xiàng)“智能導(dǎo)鉆技術(shù)裝備體系與相關(guān)理論研究”（簡稱智能導(dǎo)鉆）在位于塔里木盆地西部的TP259-2H生產(chǎn)井實(shí)鉆應(yīng)用中取得重要進(jìn)展，通過自主研發(fā)的隨鉆方位電磁波電阻率成像測井儀和三維靶點(diǎn)精準(zhǔn)導(dǎo)航技術(shù)，精準(zhǔn)刻畫地下油氣層結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)鉆頭準(zhǔn)確打入最佳開采點(diǎn)位，獲得了高產(chǎn)工業(yè)油氣流。

8 月上旬生產(chǎn)測試顯示，該生產(chǎn)井日產(chǎn)石油13.5噸、天然氣4.2萬方，油氣產(chǎn)量約是鄰井的5倍，落實(shí)地質(zhì)儲量天然氣5.1 億方、凝析油16 萬噸，實(shí)現(xiàn)白堊系舒善河組下2 段儲層的首次油氣突破，為我國西北油田勘探開發(fā)提供了新陣地，驗(yàn)證了“智能導(dǎo)鉆”理論技術(shù)體系的可靠性，顯示了其對我國深層油氣高效低成本鉆探的重要作用，對保障國家能源安全具有重要的啟示意義。

塔里木盆地白堊系油氣藏屬于埋深超過4 000米的“千層餅”結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致準(zhǔn)確定位儲層空間發(fā)育位置難度大，常規(guī)定向鉆井技術(shù)對該類油氣藏總體動(dòng)用程度低。在中國科學(xué)院地質(zhì)地球所朱日祥院士和底青云院士帶領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)基于“多尺度地質(zhì)規(guī)律-多源地球物理探測-高精度油藏建模-精準(zhǔn)定向鉆井”多學(xué)科融合，開展了聯(lián)合攻關(guān)。

據(jù)了解，為實(shí)現(xiàn)我國油氣勘探開發(fā)高水平科技自立自強(qiáng)，破解深層油氣資源勘探開發(fā)難題，中國科學(xué)院2017 年在復(fù)雜油氣藏高效勘探開發(fā)關(guān)鍵裝備與核心領(lǐng)域前瞻布局，設(shè)立“智能導(dǎo)鉆技術(shù)裝備體系與相關(guān)理論研究”A 類戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項(xiàng)，由中國科學(xué)院地質(zhì)與地球物理研究所牽頭，聯(lián)合中石化、中海油、中石油及相關(guān)領(lǐng)域大學(xué)共同攻關(guān)，旨在研發(fā)具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的新型智能柔性旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向和地質(zhì)導(dǎo)向系統(tǒng)，攻克我國石油工業(yè)面臨的最關(guān)鍵“卡脖子”技術(shù)，形成我國深層∕超深層油氣資源開發(fā)整體技術(shù)解決方案，實(shí)現(xiàn)深部鉆井智能“巡航”，達(dá)到“圈得準(zhǔn)”“定得準(zhǔn)”“打得準(zhǔn)”的目標(biāo)。通過數(shù)百位科研人員6 年多的持續(xù)攻關(guān)，多支自研儀器歷經(jīng)上百次井場試驗(yàn)已完成技術(shù)定型，從原理樣機(jī)和試驗(yàn)樣機(jī)階段，走向工程樣機(jī)的持續(xù)迭代更新。本次塔里木盆地生產(chǎn)井實(shí)鉆應(yīng)用成功，是中國科學(xué)院“智能導(dǎo)鉆”團(tuán)隊(duì)、西北油田和中原石油工程公司協(xié)同攻關(guān)的共同成果，是產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)模式的典范。

（來源：人民網(wǎng)）

國產(chǎn)超高性能碳纖維規(guī)?；a(chǎn)取得突破

2023年8月20日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會主持召開技術(shù)鑒定會，國產(chǎn)超高強(qiáng)ZA60XC(T1000級)PAN 碳纖維千噸級工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)順利通過了專家委員會的技術(shù)鑒定。專家委員會認(rèn)為：該成果達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中前驅(qū)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及表征分析技術(shù)居國際領(lǐng)先，一致同意通過鑒定。

碳纖維被譽(yù)為“工業(yè)黃金”“新材料之王”，具有比強(qiáng)度高、比模量高、耐腐蝕、耐疲勞、耐高溫等特點(diǎn)，是航空航天、國防軍工、交通、新能源、海洋工程等領(lǐng)域不可或缺的重要戰(zhàn)略材料。長期以來，碳纖維領(lǐng)域最核心的先進(jìn)技術(shù)，尤其是超高強(qiáng)度高端碳纖維的大規(guī)模量產(chǎn)技術(shù)被發(fā)達(dá)國家壟斷。

長盛科技有關(guān)人士透露，隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，碳纖維及其復(fù)合材料需求迅猛，我國碳纖維產(chǎn)量從近乎空白發(fā)展到2022 年占全球產(chǎn)量的三分之一，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。但大部分產(chǎn)能停留在T300 和T700 級。高端T800 級產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不足，T1000 級以上超高性能碳纖維產(chǎn)品僅有百噸級技術(shù)成果，一直未能實(shí)現(xiàn)千噸級規(guī)?；?、穩(wěn)定化生產(chǎn)。近年來，長盛科技有限公司主持、深圳大學(xué)協(xié)同，經(jīng)過兩年多的科學(xué)研究和技術(shù)攻關(guān)，在1 700 噸∕年產(chǎn)線上穩(wěn)定生產(chǎn)出T1000級產(chǎn)品。經(jīng)國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，性能達(dá)到國際同級產(chǎn)品水平，產(chǎn)品質(zhì)量合格率大于95.6%。

（來源：人民網(wǎng)）

復(fù)合材料抗沖擊研究取得新進(jìn)展

2023年8月19日，西北工業(yè)大學(xué)力學(xué)與土木建筑學(xué)院王富生教授團(tuán)隊(duì)在《自然·通訊》雜志在線發(fā)表題為《脈沖電流下編織復(fù)合材料抗沖擊損傷》的研究論文。該研究提出了一種采用脈沖電流來改善三維正交編織復(fù)合材料抗沖擊性能的方法，并系統(tǒng)揭示了脈沖電流對正交編織復(fù)合材料沖擊損傷的抑制機(jī)理。

航空、航天和土木等工程領(lǐng)域中，碳纖維∕環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料受到?jīng)_擊載荷容易出現(xiàn)纖維斷裂、樹脂破壞和分層等損傷形式，降低復(fù)合材料的承載能力，對飛行器和土木工程等結(jié)構(gòu)的安全帶來威脅。關(guān)于提升復(fù)合材料抗沖擊性能的方法多從材料改性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝等方面考慮，如相較于層合復(fù)合材料，編織復(fù)合材料在抑制沖擊損傷方面具有獨(dú)特優(yōu)勢。然而，這些方法對改善復(fù)合材料的抗沖擊性能仍存在局限性，如何進(jìn)一步提高沖擊載荷下復(fù)合材料的損傷容限仍是復(fù)合材料理論研究中所面臨的重要難題之一。

針對這一難題，王富生教授團(tuán)隊(duì)與合作者將編織物的結(jié)構(gòu)特性和碳纖維的電磁特性相結(jié)合，提出了一種降低三維正交編織復(fù)合材料沖擊損傷的策略。利用無線通信技術(shù)，設(shè)計(jì)搭建了落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、電流源和數(shù)據(jù)采集設(shè)備等一體集成的實(shí)驗(yàn)平臺，實(shí)現(xiàn)了脈沖電流和沖擊力對正交編織復(fù)合材料的協(xié)同加載。研究結(jié)果表明，隨著脈沖電流峰值從0 A增加到110 A，三維正交編織復(fù)合材料板的非彈性能量和殘余變形分別減少了35.81%和47.64%。多尺度多物理場建模分析表明，載流碳纖維使得紗線束受到了橫向壓縮性質(zhì)的電磁體力，有利于提升紗線的機(jī)械性能；紗線中微裂紋的形成和擠壓變形會引起碳纖維之間局部電流的重新分布，其與自場相互作用會產(chǎn)生抗沖擊效應(yīng)?；诓牧?結(jié)構(gòu)-功能的一體化設(shè)計(jì)思想，有效控制脈沖電流對復(fù)合材料熱效應(yīng)的影響，此項(xiàng)研究成果可以為提高復(fù)合材料在沖擊載荷下的損傷容限提供新的途徑。

（來源：中國科學(xué)報(bào)）

我國科學(xué)家成功制備輕質(zhì)高強(qiáng)金屬力學(xué)超材料

金屬力學(xué)超材料是由特定結(jié)構(gòu)單元在三維空間按一定規(guī)律排列而構(gòu)成的多孔金屬材料，也稱為金屬點(diǎn)陣材料，是新一代先進(jìn)輕質(zhì)高強(qiáng)材料。2023年8 月14 日，科技日報(bào)記者獲悉，上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院的顧劍鋒教授團(tuán)隊(duì)聯(lián)合澳大利亞皇家墨爾本理工大學(xué)馬前教授團(tuán)隊(duì)，成功打印出密度為1.63 克∕立方厘米的鈦合金（Ti-6Al-4V）力學(xué)超材料，其屈服強(qiáng)度和最大壓縮強(qiáng)度分別達(dá)到308 兆帕和417 兆帕。相關(guān)研究成果于2023 年8 月4日發(fā)表在《今日材料》（Materials Today）上。

研究團(tuán)隊(duì)從單一變形機(jī)制的經(jīng)典Gibson-Ashby 模型出發(fā)，建立了多變形機(jī)制（拉伸、彎曲和剪切）共同作用條件下的力學(xué)模型，該模型能有效地預(yù)測不同孔隙率的金屬力學(xué)超材料的強(qiáng)度和彈性模量，同時(shí)也適用于去合金納米多孔材料、微納尺度的金屬多孔材料和人體骨骼的天然多孔材料的強(qiáng)度和彈性模量預(yù)測。此外，該模型可以指導(dǎo)實(shí)施對各變形機(jī)制的調(diào)控，可謂是對Gibson-Ashby經(jīng)典模型從基本原理到應(yīng)用范圍的全方位拓展。

更為重要的是，該模型從變形原理上拓展出一個(gè)設(shè)計(jì)輕質(zhì)高強(qiáng)金屬力學(xué)超材料的新概念。研究團(tuán)隊(duì)以上述理論創(chuàng)新為基礎(chǔ)，成功打印出鈦合金力學(xué)超材料，其屈服強(qiáng)度和最大壓縮強(qiáng)度遠(yuǎn)高于相同的孔隙率或密度條件下各類金屬多孔材料或超材料的性能，比商用鎂合金WE54 和AZ91 更輕、更強(qiáng)、更耐蝕，有望在航空航天、生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)工程、空間和能源技術(shù)等領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

研究人員表示，該工作的理論創(chuàng)新及對不同設(shè)計(jì)方案的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，為后續(xù)設(shè)計(jì)開發(fā)各類輕質(zhì)高強(qiáng)金屬力學(xué)超材料提供了一個(gè)新的理論工具。

（來源：科技日報(bào)）