申洋洋,祝崗,李滿振,白永寧
(中建二局裝飾工程有限公司,北京 100000)
電霧化玻璃是一種通過調(diào)節(jié)電流的方式來控制玻璃在透明和不透明兩種狀態(tài)直接切換的高科技新型裝飾材料,當(dāng)關(guān)閉電源時(shí),玻璃呈現(xiàn)不透明的外觀;通電后,里面的液晶分子則會(huì)整齊排列,光線可以自由穿透,玻璃瞬間呈現(xiàn)透明狀態(tài),它因此特性被越來越廣泛地應(yīng)用于工裝辦公空間。由于電霧化玻璃屬于易碎品,制作及安裝工藝相對(duì)比較復(fù)雜,一般安裝高度均低于2.5 m,對(duì)于超過2.5 m 安裝高度的電霧化玻璃,其在安裝、霧化效果等方面均存在較大技術(shù)難度,會(huì)存在電流不足、玻璃霧化效果不均勻的情況。由中建二局裝飾工程有限公司施工的國家會(huì)議中心二期項(xiàng)目配套部分B23 地塊精裝修工程設(shè)計(jì)采用了高度為3.3 m 的超高電霧化玻璃作為展示辦公室的墻面隔斷,如何保證其霧化效果以及這種超高電霧化玻璃安裝過程是本文內(nèi)容的重點(diǎn)。
1)本工程采用的是弧形電霧化玻璃隔斷,放線、下單難度較大。
2)傳統(tǒng)的電霧化玻璃隔斷之間常采用玻璃密封膠封閉,隔聲效果較差,對(duì)于隱私性要求較高的高檔寫字樓來說,怎樣提高電霧化玻璃空間內(nèi)的隔音效果也是需要考慮的重點(diǎn)之一。
3)采用傳統(tǒng)加工方式制作,超高電霧化玻璃的霧化效果較難實(shí)現(xiàn)。
超高電霧化玻璃安裝流程如圖1 所示。
圖1 超高電霧化玻璃安裝流程
超高電霧化玻璃施工利用BIM 技術(shù)精確計(jì)算弧形尺寸、拆分玻璃單元模塊。工廠按照BIM 模型導(dǎo)出圖紙生產(chǎn)電霧化玻璃,隔斷上下增加通長(zhǎng)電極、電源線保證超高電霧玻璃的擊穿效果?,F(xiàn)場(chǎng)通過在地面和原結(jié)構(gòu)頂面焊接鋼架系統(tǒng)生成U 形槽生根點(diǎn),把U 形槽固定到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高處。電霧化玻璃通過上下U 形卡槽,豎向工字形亞克力條進(jìn)行對(duì)拼安裝,玻璃采用上插下落的方式安裝,玻璃下墊三元乙丙橡膠墊塊,再進(jìn)行玻璃的接線工作,完成超高電霧化玻璃的施工作業(yè)。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測(cè)量放線,測(cè)出基層面的標(biāo)高,弧形電霧化玻璃隔斷中心點(diǎn)及上、下部位40 mm×60 mm 鍍鋅鋼管的位置線。
針對(duì)弧形電霧化玻璃這一問題,為了精確加工,以BIM 建模為前提,進(jìn)行模擬施工。在模型中對(duì)超高電霧化玻璃大小和膜的大小進(jìn)行精確計(jì)算,建模完成后確認(rèn)無問題將超高電霧化玻璃尺寸生成圖紙形式(見圖2 和圖3),交給工廠進(jìn)行超高電霧化玻璃的生產(chǎn)工作。
圖2 超高電霧化玻璃BIM 深化設(shè)計(jì)圖
圖3 超高電霧化玻璃弧形單元模塊分割圖紙
1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸焊接鋼架基層,上下骨架均采用40 mm×60 mm 熱鍍鋅方管進(jìn)行焊接作業(yè),上方豎向方鋼間距不大于800 mm,每根方鋼均設(shè)置斜撐加固;下方豎向方鋼間距不大于400 mm。鋼架體系使用40 mm×40 mm×3 mm 鍍鋅角碼、M10 膨脹螺栓與原頂、地面進(jìn)行固定。圖4 和圖5 為上部及下部U 形槽細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖。
圖4 上部U 形槽細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖(單位:mm)
圖5 下部U 形槽細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖(單位:mm)
2)框架龍骨焊接完成后,焊接點(diǎn)做好防銹處理,驗(yàn)收合格后進(jìn)行U 形槽安裝工作。用M5×30 mm 不銹鋼自攻螺絲將U 形槽固定在橫向方鋼上,螺絲間距為200 mm。
施工方在電霧化玻璃生產(chǎn)時(shí)駐場(chǎng),需在工廠內(nèi)對(duì)電霧化玻璃進(jìn)行提前驗(yàn)收,主要檢查電霧化玻璃的外觀、加工尺寸、通電效果是否符合設(shè)計(jì)要求,無問題后方可安排發(fā)貨。
材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再次進(jìn)行檢查,主要確定運(yùn)輸中是否存在磕碰問題。
按照電霧化玻璃出廠編號(hào)對(duì)霧化玻璃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位工作。
電霧化玻璃采用上插下落的安裝方式,將電霧化玻璃整體進(jìn)行豎直向上的移動(dòng),然后豎直向下插接到下U 形卡槽底部,通過下限位塊卡在下卡槽的內(nèi)側(cè),實(shí)現(xiàn)對(duì)于電霧化玻璃下方安裝位置的限定,玻璃下墊三元乙丙橡膠墊塊,安裝快捷方便。
將電霧化玻璃整體安裝完成后,在隔斷與隔斷之間的拼接部位處進(jìn)行豎向亞克力條的安裝工作,采用透明膠黏結(jié)固定。注膠時(shí)操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始,一只手托住注膠槍,另一只手均勻用力握擠,同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻,將透明膠均勻地注入縫隙中,注滿后隨即用刮片在玻璃的兩面刮平,并清潔溢到玻璃表面的膠跡。
1)接線:接霧化玻璃電極線。將玻璃上的紅線與預(yù)留電線連接,將玻璃上的黑線(藍(lán)線)連接預(yù)留電線上的黑線。預(yù)留電線的另一頭接變壓器的輸出端接口。
2)安裝后:檢查線路是否接好,接好后通電測(cè)試,確保玻璃可以正常透明與不透明控制。
將安裝好的電霧化玻璃隔斷用專用的玻璃清潔劑清洗干凈(切勿用酸性溶液清洗)。
施工完成后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志,以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。
1)所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
2)電霧化玻璃隔斷的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3)電霧化玻璃隔斷的安裝必須牢固,接線準(zhǔn)確。
4)電霧化玻璃表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。
5)電霧化玻璃接縫亞克力條應(yīng)順直,玻璃無裂痕、缺損和劃痕。
6)電霧化玻璃隔斷打膠嵌縫應(yīng)密實(shí)平整,均勻順直、深淺一致。
各工序允許偏差及檢驗(yàn)方法如表1 所示。
表1 允許偏差
1)鋼架焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
2)操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
3)電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10 m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
4)操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
1)在施工過程中,所有材料、成品、板塊、零件分類按照有關(guān)物品儲(chǔ)運(yùn)的規(guī)定堆放整齊,標(biāo)識(shí)清楚。施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放材料按施工平面圖碼放好,運(yùn)輸進(jìn)出場(chǎng)時(shí)碼放整齊,捆綁結(jié)實(shí),散碎材料防止散落,門口處設(shè)專人清掃,減少了建筑垃圾的產(chǎn)生。
2)利用BIM 技術(shù)拆分玻璃模塊,精確建模,減少了材料的損耗及浪費(fèi)。
3)盡量選擇噪聲低、振動(dòng)小、公害小的施工機(jī)械和施工方法以減小對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍的干擾。
傳統(tǒng)的電霧化玻璃安裝方法為自下而上的方法,先固定底部位置再進(jìn)行上端的固定,施工效率低下,施工時(shí)間過長(zhǎng)。北京市國家會(huì)議中心二期項(xiàng)目(初定)配套部分B23 地塊精裝修專業(yè)分包工程(二標(biāo)段)項(xiàng)目中,采用BIM 模型精算不僅提高了電霧化玻璃安裝的精度,減少返工,還提高了效率,縮短工期。在極大地提高裝飾工程質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)預(yù)期功能目標(biāo)的前提下,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益,取得了業(yè)主、監(jiān)理、總包單位的認(rèn)可,產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。此項(xiàng)工藝一次性成活率高、完工效果好,為以后其他同類型項(xiàng)目超高電霧化玻璃的施工提供了有力參考。圖6 為超高電霧化玻璃隔斷安裝效果圖。
圖6 超高電霧化玻璃隔斷安裝效果