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        論某鋼桁架連續(xù)梁橋施工技術(shù)

        2023-09-21 04:57:54徐周朝
        交通科技與管理 2023年17期
        關(guān)鍵詞:梁橋合龍對稱性

        徐周朝

        (貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,貴州 貴陽 550005)

        0 引言

        近年來,我國交通事業(yè)蓬勃發(fā)展,公路總里程持續(xù)攀升。公路建設(shè)過程中,沿線經(jīng)常會遇到溝壑、山川、河流以及湖泊等障礙物,這就需要修建橋梁,確保公路施工順利進(jìn)行。修建橋梁采用鋼桁架,其結(jié)構(gòu)受力情況較為復(fù)雜,建設(shè)過程中會遇到各種狀況,增加了建設(shè)難度,施工活動面臨較高風(fēng)險[1-3]。建設(shè)大跨徑鋼桁架連續(xù)梁橋,必須全面分析其中的核心技術(shù),以解決上述問題。該文把某鋼桁架連續(xù)梁橋建設(shè)項目作為研究對象,全面分析了施工過程中桁架的支撐受力情況,深入研究了所用到的合龍及檢測技術(shù),從而為今后這類工程項目建設(shè)提供參考。

        1 工程概況

        某特大橋梁為鋼桁架連續(xù)梁橋,橋梁主跨為(100+150+100)m=350 m,橋面結(jié)構(gòu)分為左右兩部分,其寬度為44 m。其中,橋面左右寬度各為21.5 m,中間的隔離帶寬度為1 m。

        2 施工臨時支撐及合龍技術(shù)

        鋼桁梁的跨徑較大,在橋梁建設(shè)過程中,將其劃分為不同的榀桁架,通過吊裝機(jī)械轉(zhuǎn)移至固定位置,之后采用拼接技術(shù)組成一個整體結(jié)構(gòu),從而起到臨時支撐的作用[4]。

        2.1 施工臨時支撐

        結(jié)合項目的設(shè)計方案,該項目吊裝榀梁主要分為13個段落,當(dāng)臨時支撐上配裝鋼桁梁時,后者保持簡支狀態(tài),臨時支撐系統(tǒng)為鋼管群樁,共有17 組,每組分為兩排,共有34 排。各種臨時支架構(gòu)成臨時支撐系統(tǒng),因支架類型不同以及在布置方面存在的差異,臨時支撐被劃分為A 類、B 類。該文計算分析臨時支撐系統(tǒng),主要運(yùn)用了Midas 數(shù)值模擬方法,依照所得分析結(jié)果,對施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,滿足實際需要。

        發(fā)揮臨時支撐作用的A 類型臨時支架,所承受鋼桁架梁重量分別為1 638 kN 和4 133 kN,分配梁是支撐系統(tǒng)的重要組成部分,由工字鋼I45b 制成,制成系統(tǒng)中鋼管樁所用的鋼管型號為φ720 mm×10 mm,其模擬結(jié)果如圖1~2 所示。

        圖1 臨時支撐立柱及上部連接正應(yīng)力云圖

        通過分析圖1 可知:因鋼桁架重量較大,受其影響,支撐體系立柱處于受壓狀態(tài),壓應(yīng)力最大值為52.9 MPa,臨時支撐系統(tǒng)的8 根支架所承受的壓力并不一致,支柱在兩側(cè)對稱分布,兩側(cè)立柱的壓應(yīng)力數(shù)值大約相差20 MPa。臨時支撐系統(tǒng)的支架分布具有對稱性,由于鋼桁架梁荷載組合不具有對稱性,導(dǎo)致臨時支撐結(jié)構(gòu)受力不對稱。分配梁各桿件受到各方面的壓力,分析上圖可發(fā)現(xiàn)桿件所受壓應(yīng)力最大值為9 MPa,桿件相連部位持續(xù)受拉,拉應(yīng)力最高為1 MPa。因支撐結(jié)構(gòu)載荷呈現(xiàn)非對稱性,桿件連接具有一定的剛性,壓應(yīng)力傳遞方式受到較大影響[5-6]。

        通過分析圖2 可知:臨時支撐立柱受力并不對稱,導(dǎo)致樁底反力具有顯著非對稱性,應(yīng)力最小為441 MPa,最大為1 149.3 MPa,受此影響,立柱樁底受力具有非對稱性。

        圖2 樁底反力云圖

        B 類型作為臨時支撐作用的支架,所承受鋼桁架梁重量分別為2 750 kN 和1 514 kN,分配梁是支撐系統(tǒng)的重要組成部分,由工字鋼I45b 制成,制成系統(tǒng)中鋼管樁所用的鋼管型號為φ630 mm×8 mm,其模擬結(jié)果如圖3~4所示。

        圖3 臨時支撐立柱及上部連接正應(yīng)力云圖

        通過分析圖3 可知:受鋼桁架重量及外部荷載的影響,臨時支撐桿件承受較大壓力,最大值為33 MPa,部分臨時支撐桿件連接位置存在拉應(yīng)力,最大值為7 MPa。外部荷載具有非對稱性,導(dǎo)致臨時支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力具有非對稱性。

        通過分析圖4 可知:樁底反力在432~795 MPa 之間,因為B 型臨時支撐的荷載并不對稱,所以樁底反力也不具有對稱性。

        圖4 樁底反力云圖

        2.2 合龍技術(shù)分析

        大跨徑鋼桁架梁橋的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,體形龐大且自重較大,移動難度極高,所以在建設(shè)過程中,需要預(yù)制部件,進(jìn)行分節(jié)安裝,最終實現(xiàn)各段合龍。

        (1)針對預(yù)制節(jié)段高程的有效控制,是合龍技術(shù)控制的重中之重。該工程施工中,為有效控制預(yù)制節(jié)段高程,主要方法是對臨時支撐處支點(diǎn)的高度及抬升系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),為降低環(huán)境溫度的不利影響,選擇在溫度最低的時間段進(jìn)行合龍施工[7-8]。

        (2)該工程主要通過分步吊裝的方式實現(xiàn)合龍。吊裝環(huán)節(jié)需要兩臺吊裝機(jī)械,一臺用于吊裝桁架桁片,通過臨時固結(jié)的方式將各個桁片連接起來,另一臺用于剩余桁片及連接桿件的吊裝,當(dāng)?shù)跹b完全部桁片和桿件后,將臨時固結(jié)裝置與螺栓焊接在一起,實現(xiàn)合龍。

        (3)對100 t 級液壓千斤頂實施調(diào)節(jié),從而有效控制合龍段精度。頂進(jìn)分橫向頂進(jìn)和軸向頂進(jìn),前者用于桁片連接精度的控制,后者用于合龍段連接長度及施工精度的控制。桁架被吊裝至指定位置后,其精度并不符合安裝標(biāo)準(zhǔn),需采用頂進(jìn)設(shè)備微調(diào)桁架位置,確保各螺栓孔準(zhǔn)確連接。

        3 施工監(jiān)測技術(shù)分析

        提高大跨徑橋梁建設(shè)質(zhì)量,需采用施工監(jiān)測技術(shù)準(zhǔn)確監(jiān)測各個施工環(huán)節(jié)[9]。該技術(shù)已成為項目施工中一項必不可少的技術(shù),監(jiān)測的主要內(nèi)容有桿件內(nèi)力、結(jié)構(gòu)位移量、墩柱沉降以及施工溫度等。

        (1)施工監(jiān)測的重點(diǎn)對象是桿件內(nèi)力。當(dāng)桿件內(nèi)力高于標(biāo)準(zhǔn)值時,桿件結(jié)構(gòu)受損,其受力狀態(tài)偏離設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。桿件外形發(fā)生變化,應(yīng)變傳感器收到形變信息,由此監(jiān)測出桿件內(nèi)力,傳感器技術(shù)參數(shù)如表1 所示。該工程設(shè)置的監(jiān)測點(diǎn)共計250 個,大多數(shù)分布于鋼結(jié)構(gòu)表面。

        表1 傳感器技術(shù)參數(shù)

        (2)結(jié)構(gòu)位移是指節(jié)段桁架平面位置和高程。有效控制預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)的精確度,監(jiān)測施工活動,針對平面位置存在偏差及高程的構(gòu)件,需采用糾偏措施,合理控制糾偏量及頻率。采用全站儀準(zhǔn)確測量結(jié)構(gòu)位移,其參數(shù)為:測角精度為1";測距精度為±(1 mm+10-6)

        (3)在整個施工監(jiān)測中,墩柱沉降觀測屬于主要項目,這類沉降一方面對拼裝精度產(chǎn)生影響,另一方面會導(dǎo)致受力狀況發(fā)生變化。若不重視墩柱變形,積累到一定程度后,墩柱會發(fā)生傾斜,導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。所以,需要布置觀測點(diǎn),對其沉降情況進(jìn)行有效監(jiān)測[10]。

        (4)施工過程中,需及時監(jiān)測桁架及支撐架構(gòu)等部位的問題。建設(shè)鋼桁架連續(xù)梁橋,因其表面存在溫差,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成溫度應(yīng)力,當(dāng)超出承受值時會嚴(yán)重?fù)p壞桿件結(jié)構(gòu),影響施工質(zhì)量。所以,為避免橋梁結(jié)構(gòu)受到溫度應(yīng)力的不利影響,需對其溫度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測。

        4 結(jié)論

        綜上所述,該文將某鋼桁架連續(xù)梁橋作為研究對象,通過數(shù)值模擬法,對橋梁建設(shè)中臨時支撐體系的受力狀態(tài)進(jìn)行了分析,為控制施工質(zhì)量,具體研究了橋梁合龍及施工監(jiān)測技術(shù),所得結(jié)論如下:

        (1)因臨時支撐的受力狀態(tài)存在差異,可將其劃分為A、B 兩類,所承受荷載屬于非對稱性,因此臨時支撐結(jié)構(gòu)的受力也具有非對稱性。A 型、B 型支撐分配梁的最大應(yīng)壓力分別為9 MPa、33 MPa,對應(yīng)的立柱最大應(yīng)壓力分別為52.9 MPa、36 MPa,基底最大反力分別為1 149.3 MPa、795 MPa。

        (2)建設(shè)連續(xù)橋梁,合龍技術(shù)至關(guān)重要,須制定并實施科學(xué)的吊裝方案,采取有效措施控制高程及平面位置,確保橋梁的各預(yù)制分節(jié)精確合龍。

        (3)施工監(jiān)測技術(shù)的運(yùn)用,有助于提升施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)安全事故,實行全面的施工測量,主要是監(jiān)測結(jié)構(gòu)內(nèi)力、結(jié)構(gòu)位移、墩柱沉降和施工溫度等。

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