計穎

（蘇州市企業(yè)服務中心，江蘇 蘇州215129）

0 引言

隨著數(shù)字技術及相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，“智能化改造”與“數(shù)字化轉型”成為驅(qū)動經(jīng)濟增長和發(fā)展的“關鍵要素”。數(shù)字技術的應用徹底顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的價值創(chuàng)造模式，推動著企業(yè)數(shù)字化轉型和價值實現(xiàn)能力的躍遷。紡織業(yè)是我國重要的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快發(fā)展紡織智能制造，有利于我國產(chǎn)業(yè)升級，培育經(jīng)濟增長新動能，對促進紡織行業(yè)向中高端邁進、實現(xiàn)紡織強國具有重要意義[1]。

1 紡織行業(yè)發(fā)展趨勢分析

黨的二十大為新時期紡織業(yè)的發(fā)展提供了根本遵循和戰(zhàn)略引導，中國紡織行業(yè)仍處于重要的戰(zhàn)略機遇期[2]。紡織行業(yè)如何應對大變局帶來的新矛盾、新挑戰(zhàn)，需要把創(chuàng)新作為根本動力，對紡織行業(yè)的發(fā)展趨勢有一個清晰把握。

1.1 健康生活理念引領新潮流

人們的消費理念從追求“量”日益轉向“質(zhì)”“量”并行，綠色消費、可持續(xù)消費等趨勢凸顯，這也對紡織行業(yè)創(chuàng)新提出了新要求、提供了新思路。隨著人們消費需求的改變，功能性面料以其舒適、再生、環(huán)保、抗菌和負離子等復合特性越來越受到消費者的青睞。美、英、日等發(fā)達國家在充分研究的基礎上，已研制出具有調(diào)溫功能、高透濕量、保溫性能和高強度伸縮性的紡織品，以及可以對軍用車輛或坦克移動偵察或人體各項生理指標檢測的紡織材料；谷歌與李維斯合作，將導電纖維嵌入紡織品，從而研制出智能化面料，把紐扣大小的超小型計算系統(tǒng)加入紡織品中，將可穿戴技術（Wearable Technology）融入牛仔褲，夾克，襯衣甚至內(nèi)衣中[3]。

1.2 高品質(zhì)差異成為行業(yè)制勝法寶

復雜多變的外部環(huán)境和數(shù)字經(jīng)濟的快速發(fā)展對現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)新能力與組織韌性提出了更高的要求，部分紡織企業(yè)因循守舊、缺乏創(chuàng)新，依賴于勞動力成本低等因素，在新的經(jīng)濟發(fā)展格局中，依然打“價格戰(zhàn)”，導致訂單不足、庫存積壓、停工停產(chǎn)等，被殘酷出局。而那些注重研發(fā)投入，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶差異化需求的企業(yè)，能從容面對復雜的經(jīng)濟環(huán)境。例如中國輕紡城柯橋在面對突變的內(nèi)外部環(huán)境，發(fā)展動能加速轉換，并且以印染產(chǎn)業(yè)轉型升級和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升兩省級試點為契機，堅定不移地革新技術工藝，推動企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，實現(xiàn)在嚴峻環(huán)境中逆勢上揚[4]。

1.3 智能制造推動行業(yè)轉型升級

分析智能化改革對產(chǎn)品、服務以及商業(yè)模式創(chuàng)新的影響，需要結合產(chǎn)業(yè)特征對數(shù)字創(chuàng)新的組織模式進行提煉。智能化改革會影響產(chǎn)品的組合、組織學習能力以及創(chuàng)新的擴散，也會對產(chǎn)業(yè)結構與變遷產(chǎn)生影響。紡織作為傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè)，高度依賴勞動力資源。但是，隨著我國人力成本的逐漸補漲，與越南等東南亞國家的比較優(yōu)勢已經(jīng)弱化。在智能制造已經(jīng)深入各行各業(yè)，智能應用場景不斷涌現(xiàn)的當下，智能制造推動了紡織行業(yè)的新變革，尤其是在紡織裝備行業(yè)，人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等得到了充分應用[5]。紡織企業(yè)大量引入自動化、數(shù)字化、智能化的紡織機械設備，紡織機械的自動化實現(xiàn)了“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的，提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率及盈利空間。

2 蘇州紡織企業(yè)智能化改造現(xiàn)狀

蘇州市推動紡織行業(yè)智能制造轉型方面取得了一定成效。智能科技的發(fā)展，已成為推進蘇州紡織企業(yè)新技術、新工藝、新產(chǎn)品快速發(fā)展的動力，智能化革新了生產(chǎn)和管理模式，促進傳統(tǒng)紡織企業(yè)轉型升級。綜合分析蘇州紡織企業(yè)的智能設計、智能生產(chǎn)、智能裝備、智能管理，智能化改造，主要現(xiàn)狀分析如下。

2.1 區(qū)域紡織經(jīng)濟發(fā)展優(yōu)勢顯著

蘇州處于江浙滬中心位置，隨著國家大力支持長三角經(jīng)濟一體化，蘇州的區(qū)位優(yōu)勢更加明顯。作為全國第一大工業(yè)城市，蘇州產(chǎn)業(yè)門類齊全，產(chǎn)業(yè)高度集聚。蘇州工業(yè)多元化、工業(yè)基礎強，蘇州擁有三家世界500強企業(yè)，其中兩家就是紡織企業(yè)，分別是恒力與盛虹。紡織企業(yè)雖然是傳統(tǒng)企業(yè)，但其借力新材料，產(chǎn)品質(zhì)量與功能均發(fā)展迅猛，產(chǎn)品附加值不斷提升，給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整帶來了曙光。蘇州幾十年發(fā)展起來的世界領先的工業(yè)體系，為蘇州紡織生產(chǎn)實力的強大提供了良好的發(fā)展環(huán)境。2022年，蘇州全市紡織原料及制品出口1 321.8億元，增長7.4%。吳江是蘇州紡織產(chǎn)業(yè)集聚地，當?shù)丶徔椘髽I(yè)通過“機器換人”，將自動化和信息化相結合，推動智能織造，用工數(shù)量減少了三分之一。恒力集團的紡織工廠從2013年底就開始推動智能織造，自從實施智能制造轉型升級后，恒力2013至2022年，除剛開始實施改造的兩年營業(yè)收入略有下降外，營業(yè)收入呈快速上升趨勢，其中離不開恒力集團大力推進智能改造取得的成效。為了進一步提升轉型升級步伐，恒力集團在紡織領域的研發(fā)投入占年產(chǎn)值比例達到2.5%～3%。

2.2 政府高度重視紡織企業(yè)智能化改造

《中國智能制造2025》強調(diào)積極發(fā)展服務型制造，并以此作為優(yōu)化提升產(chǎn)業(yè)價值鏈的主攻方向。蘇州市政府先后出臺《蘇州市智能制造三年行動計劃（2020-2022年）》《關于推進制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉型的若干措施》，明確要推動云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和區(qū)塊鏈等新技術和實體經(jīng)濟深度融合，大力推進智能制造在包括高端紡織在內(nèi)的十大先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的應用，力爭在包括高端紡織在內(nèi)的四個產(chǎn)業(yè)率先取得突破，這對蘇州傳統(tǒng)織造行業(yè)的未來發(fā)展方向提出了明確要求。

2.3 初步形成了智能制造產(chǎn)業(yè)體系

（1）整體水平顯著提升，智能化發(fā)展基礎不斷夯實。全市紡織企業(yè)圍繞智能化裝備、智能化運營和智能化產(chǎn)品三個方面，推進企業(yè)智能制造水平。目前全市1 870家規(guī)上紡織企業(yè)先后推進智能制造，將從產(chǎn)品設計智能化、關鍵工序智能化、供應鏈優(yōu)化管控的同時，積極建設重點行業(yè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線等[6]。盛虹集團全資子公司國望高科2022年12月6日CNISA高質(zhì)量發(fā)展指數(shù)39 081.72，獲評2022“世界AAAAA品牌”和“中國差別化纖維高質(zhì)量5A品牌之冠”；波司登投入近億元資金引進自動化、智能化生產(chǎn)和檢測設備，改進生產(chǎn)工藝，推廣標準化應用，有效降低人力資源成本，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量[7]。

（2）自主知識產(chǎn)權賦能，智能化裝備實現(xiàn)廣泛應用。近年來，通過提高設備自動化程度來降低成本、提高產(chǎn)能已然成為各紡織企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要手段。國望高科的紡絲車間通過導入國內(nèi)化纖行業(yè)首臺（套）國產(chǎn)化纖生產(chǎn)智能物流系統(tǒng)，生產(chǎn)指令從“總控室下達-車間中轉-設備生產(chǎn)”實現(xiàn)全流程智能化，生產(chǎn)效率大大提高，通過機器換人工和應用物聯(lián)網(wǎng)技術，用工率降低34%，故障率降低55.9%，人員單產(chǎn)降低29.8%，產(chǎn)能增加33%；恒力集團采取“機器換人工”“自動換機械”“成套換單臺”“智能換數(shù)字”等方式，成長動力由“人口紅利”向“技術創(chuàng)新紅利”轉化；東渡集團的智能制衣吊掛系統(tǒng)，通過物聯(lián)技術控制掛鉤的路徑動線，實現(xiàn)多品種規(guī)格同時加工。此外，曉布智能檢驗機器人利用AIQC紡織品智能檢驗軟件，使紡織品面料外觀檢測標準化、信息化、可視化及規(guī)范化。

（3）科技攻關取得突破，智能化關鍵技術有效推廣。國家纖維中心創(chuàng)新中心依托股東單位15家左右國家級研發(fā)平臺，聚焦于基礎材料、核心工藝和關鍵共性技術，對產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新資源進行充分整合，對功能纖維新材料、高端用纖維材料等方向進行有益探索，對標22個重點領域，在聚酯綠色與智能制造技術、阻燃纖維材料設計、制備技術、高舒適與保形纖維材料設計、制備技術、生物合成聚酯功能化制備關鍵技術等行業(yè)關鍵共性技術方面均有所突破，并逐步在行業(yè)內(nèi)進行推廣。以蘇州盛澤為建設主體，以柔性智能紡織集合體的前沿研究為重點的智能可穿戴紡織技術研究中心實驗室，已申請10項國家發(fā)明專利，兩項PCT專利，其研發(fā)的防割手套可以給工人鋼鐵般的保護。

3 蘇州紡織企業(yè)智能化改造的難點

紡織企業(yè)在進行智能化改造中存在一定的問題與困難。

3.1 資金壓力大

部分紡織企業(yè)成立較早，設備較為落后，轉型升級是必然舉措，但是智能化改造先期需要投入大量資金進行科研攻關、設備更換、人才引進等。吳江的舜聚織造自2015年至2019年先后投入4 000余萬元，引進國外先進的智能機器設備，以“機器換人”，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、信息化管理。而舜聚織造是一家小微企業(yè)，平均每年1 000萬元的智能制造轉型升級費用對其來說會造成資金壓力。而為了進一步促進智能改造升級，許多紡織企業(yè)還需不斷進行研發(fā)投入。由于信息不對稱，銀行在支持紡織企業(yè)智能化改造方面一直不太積極，政府設置的智能改造專項資金門檻較高、限制條件較多，導致部分中小紡織企業(yè)“想轉轉不了”。

3.2 缺乏專業(yè)指導

紡織企業(yè)在進行轉型升級過程中，有強烈的愿望進行智能化改造，但是對于如何改、怎么改沒有清晰的認識。一是企業(yè)本身缺乏智能改造方面的專業(yè)人才，許多建廠早的紡織企業(yè)員工的整體文化水平不高，而且對于營業(yè)收入有限的紡織企業(yè)，也不愿意花費較高的人力成本聘請智能制造方面的專家。二是相關管理部門對紡織企業(yè)智能化改造指導還沒有實現(xiàn)全覆蓋，紡織行業(yè)的中小企業(yè)改造案例較少。三是紡織企業(yè)缺少完整的智能制造改造體系設計，企業(yè)對于智能化改造還停留在設想階段，對于后續(xù)如何改造、怎么改造、需投入多少資金等缺乏完善的規(guī)劃設計。

4 蘇州紡織企業(yè)智能化改造對策

（1）強化頂層設計，構建融合創(chuàng)新體系。由政府牽頭，成立紡織行業(yè)智能制造推進小組，督促領軍企業(yè)發(fā)力、其他企業(yè)配合，統(tǒng)籌聯(lián)動聚合力，共同打造行業(yè)內(nèi)科技創(chuàng)新平臺，實現(xiàn)資源共享、知識共享，為更高水平更高效率的創(chuàng)新進行賦能。浙江蘭溪市在促進紡織產(chǎn)業(yè)智能化轉型中，專門成立浙江智能制造專家委員會，由委員會主任帶隊深入企業(yè)調(diào)研，并進行現(xiàn)場指導；成立專家組入駐，對企業(yè)智能改造進行全過程指導。同時，蘭溪市以市委全委會的高規(guī)格文件，出臺了《關于蘭溪市創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市的決定》，相關經(jīng)驗值得借鑒。

（2）搶抓推廣應用示范引領，帶動紡織行業(yè)全面創(chuàng)新。充分利用先進適用技術手段，改造傳統(tǒng)紡織業(yè)。紡織裝備是行業(yè)開展智能制造的基礎和技術產(chǎn)業(yè)相融合的重要載體，它的產(chǎn)業(yè)化應用有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。應當充分把握和拓寬資金渠道，支持企業(yè)開展新型紡紗織造裝備、新型印染等裝備的研制與推廣。同時應當大力培育紡織行業(yè)智能制造試點示范企業(yè)，蘇州市智能制造融合發(fā)展中心展示了東渡、波司登、國望高科等紡織企業(yè)智能改造的優(yōu)秀案例，可以借助融合中心對外展示的平臺功能，對紡織智能改造案例進行重點推廣。2023年4月7日至9日，“絲綢蘇州2023”展會在蘇州國際博覽中心順利開展，線上線下同步銷售，蘇州紡織產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展體現(xiàn)新格局。

（3）強化金融及人才支持力度，培育智能制造增長極。鼓勵金融機構對符合新技術要求的領域和產(chǎn)品進行創(chuàng)新探索，通過風險投資、私募股權投資等對智能化轉型紡織企業(yè)的發(fā)展進行有力支持，尤其強化對中小微企業(yè)的支持從而緩解他們的資金壓力；通過財政資金加大對智能制造專項的扶持力度，不斷創(chuàng)新支持方式，實現(xiàn)從“補建設”向“補運營”的有益轉變；同時通過優(yōu)惠的稅收政策，給智能化轉型的企業(yè)減輕稅收負擔?？蓞⒖颊憬m溪的做法，鼓勵本地金融機構開發(fā)中小微紡織企業(yè)在線貸款產(chǎn)品，并與大數(shù)據(jù)局、工商、稅務相關實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，企業(yè)根據(jù)智能改造需求在線申請貸款、隨借隨貸[8]。

另外，需要強化培育和引進智能制造專門人才的措施力度，為吸引復合型高質(zhì)量人才提供強有力的政策支持，探索多樣化人才培養(yǎng)機制，加強校企合作，積極推動產(chǎn)學研深度融合，培養(yǎng)兼具理論基礎與實踐能力的智能制造人才。

5 結語

基于智能制造進行創(chuàng)新驅(qū)動是蘇州傳統(tǒng)紡織業(yè)實現(xiàn)轉型升級的根本路徑，應當深入貫徹“創(chuàng)新、融合、品牌、綠色”的發(fā)展原則，不斷突破自身局限，探索紡織行業(yè)新型制造模式，推動“四鏈融合”，讓蘇州紡織業(yè)成為符合新時代發(fā)展要求的高技術高附加值產(chǎn)業(yè)、紡織智能化市場的標桿。