孫萬超 郎曉姣 張磊 周鵬 趙路路 王坤 張培紅
摘要:在概念設(shè)計階段,基于GT-Power軟件建立某4缸天然氣發(fā)動機(jī)的整機(jī)模型,該模型包括進(jìn)氣系統(tǒng)、缸內(nèi)燃燒系統(tǒng)、廢氣再循環(huán)(excust gas recircluation,EGR)管路系統(tǒng),根據(jù)工程經(jīng)驗,設(shè)置目標(biāo)EGR率、點火提前角、燃燒持續(xù)期、燃燒重心為邊界條件,仿真對比不同增壓器方案的EGR率、EGR閥開啟比例、燃?xì)庀穆?、增壓器旁通閥放氣比例、外特性聯(lián)合運行線,結(jié)合工程應(yīng)用中的增壓器匹配原則,選出合適的增壓器方案,并進(jìn)行試驗驗證。試驗結(jié)果表明:所選方案發(fā)動機(jī)的外特性聯(lián)合運行線遠(yuǎn)離喘振線和堵塞區(qū),中、高轉(zhuǎn)速的運行點落在壓氣機(jī)高效區(qū);標(biāo)定點增壓器轉(zhuǎn)速余量大于18%,滿足發(fā)動機(jī)性能要求。
關(guān)鍵詞:GT-Power;天然氣發(fā)動機(jī);EGR;當(dāng)量燃燒;廢氣渦輪增壓器
中圖分類號:TK433.5文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1673-6397(2023)04-0085-05
引用格式:孫萬超,郎曉姣,張磊,等. 天然氣發(fā)動機(jī)增壓器匹配及試驗驗證[J].內(nèi)燃機(jī)與動力裝置,2023,40(4):85-89.
SUN Wanchao, LANG Xiaojiao, ZHANG Lei, et al. Matching and test verification of a natural gas engine turbocharger[J].Internal Combustion Engine & Powerplant, 2023,40(4):85-89.
0 引言
壓縮天然氣是一種理想的車用替代能源,具有成本低、效益高、無污染、使用安全便捷等特點,在新能源汽車發(fā)展過程中具有較明顯的優(yōu)勢。天然氣的主要成分為甲烷,具有較高的辛烷值和熱值,性質(zhì)穩(wěn)定,燃燒比較完全,與汽、柴油相比有較好的排放性能。天然氣汽車以其優(yōu)良的燃燒和排放特性得到了市場和用戶的接受[1]。
為達(dá)到國六排放水平,天然氣發(fā)動機(jī)常采用2種技術(shù)路線:當(dāng)量燃燒-三效催化轉(zhuǎn)化器(three-way catalyst, TWC)、高壓冷卻廢氣再循環(huán)(exhaust gas recirculation,EGR)-當(dāng)量燃燒-TWC。第一種技術(shù)路線結(jié)構(gòu)簡單,增壓器匹配僅需滿足動力指標(biāo),不需考慮天然氣發(fā)動機(jī)重點考慮的爆震問題,缺點是渦前溫度較高,需要通過更換排氣管材料或改進(jìn)設(shè)計方法提高其耐溫極限;第二種是常規(guī)技術(shù)路線,通過高壓冷卻EGR技術(shù)提高發(fā)動機(jī)抗爆震邊界,同時降低NOx排放及渦前溫度,降低TWC的工作強度,但該路線對空氣系統(tǒng)的匹配要求較高,需要同時滿足動力性和EGR率目標(biāo)。爆震是主火核未達(dá)到的位置發(fā)生自燃的現(xiàn)象,屬于不正常燃燒。發(fā)動機(jī)長時間處于爆震工況,影響發(fā)動機(jī)壽命。添加EGR系統(tǒng),將廢氣再次引入缸內(nèi),可降低燃燒溫度,減輕爆震程度。
天然氣發(fā)動機(jī)中的三大關(guān)鍵部件為燃?xì)庀到y(tǒng)、點火系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)。燃?xì)庀到y(tǒng)在精確時刻為發(fā)動機(jī)提供適量燃料;點火系統(tǒng)通過火花塞2個電極間產(chǎn)生的電火花引燃天然氣,實現(xiàn)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能;空氣系統(tǒng)為燃料燃燒提供氧氣,按進(jìn)氣方式分為自然吸氣和增壓,通過增壓可以大大提高發(fā)動機(jī)的升功率。周勝余等[2]將燃?xì)鈬娚溟y由噴嘴式噴射閥更換為連續(xù)流式噴射閥,提升了燃?xì)鈬娚淇刂凭?,降低氣體機(jī)實際使用氣耗;郭喆晨等[3]將汽油機(jī)改為天然氣發(fā)動機(jī)后,相同發(fā)動機(jī)參數(shù)下的低速轉(zhuǎn)矩性能較差, 采取非同步進(jìn)氣正時優(yōu)化方案后使發(fā)動機(jī)低速動力性能得到較大提升, 且能保持高速動力性能;陳剛田[4]通過對12V190天然氣發(fā)動機(jī)的增壓匹配估算,以及與SJ150 系列增壓器的匹配試驗,發(fā)現(xiàn)調(diào)整渦輪噴嘴環(huán)出口流通面積可以有效提高增壓匹配效率;楊兆山等[5]研究發(fā)現(xiàn)根據(jù)廢氣控制閥放氣能力對增壓器運行區(qū)間的影響,并在性能標(biāo)定時考慮增壓高效區(qū)和增壓低效區(qū),可以提高增壓器的低速性能及改善瞬態(tài)響應(yīng)性。關(guān)于增壓器匹配定性原則及標(biāo)定的研究較多[6-8],但關(guān)于天然氣發(fā)動機(jī)設(shè)計階段的增壓器匹配的定量研究較少。本文中主要針對產(chǎn)品設(shè)計階段的增壓器匹配進(jìn)行研究,提出定量原則,為后續(xù)天然氣發(fā)動機(jī)產(chǎn)品開發(fā)、性能優(yōu)化中增壓器匹配提供參考。
1 仿真模型
以某4缸天然氣發(fā)動機(jī)為研究對象,利用GT-Power軟件建立的整機(jī)熱力學(xué)模型如圖1所示。模型包含進(jìn)氣系統(tǒng)、缸內(nèi)燃燒、排氣系統(tǒng)、高壓冷卻EGR系統(tǒng)4部分;天然氣發(fā)動機(jī)的渦前溫度較高,為了防止高溫導(dǎo)致EGR閥失效,需要把EGR閥放在冷卻器之后[9-11]。在此模型基礎(chǔ)上進(jìn)行增壓器匹配,增壓器仿真選型流程如圖2所示。
2 仿真分析
2.1 邊界條件
依據(jù)工程經(jīng)驗,擬合目標(biāo)EGR率、點火提前角(上止點前曲軸轉(zhuǎn)角)、燃燒持續(xù)期、燃燒重心(以總放熱量達(dá)到50%為特征點,記作CA50,此時對應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角記為βCA50等邊界條件,如圖3所示。
將上述4個外特性參數(shù)輸入熱力學(xué)模型中,作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行后續(xù)仿真分析。
2.2 增壓器匹配原則
1)優(yōu)先滿足目標(biāo)EGR率,降低爆震風(fēng)險;其次燃?xì)庀穆瘦^低。
2)為保證增壓器的環(huán)境適應(yīng)性,防止高溫高原工況因進(jìn)氣不足導(dǎo)致的動力性不足,增壓器渦前折合質(zhì)量流量不能過大,具體匹配原則是確保額定點的廢氣旁通率控制在30%~60%[12]。
3)為保證各運行環(huán)境下發(fā)動機(jī)均能達(dá)到目標(biāo)EGR率,以及因增壓器一致性導(dǎo)致的EGR驅(qū)動壓差的差異,EGR閥開啟比例(當(dāng)量直徑與最大當(dāng)量直徑的比)應(yīng)控制在30%左右。
4)為保證發(fā)動機(jī)高效、可靠運轉(zhuǎn),發(fā)動機(jī)聯(lián)合運行線應(yīng)穿過壓氣機(jī)的高效區(qū),離喘振線最近的工況點對應(yīng)的壓氣機(jī)折合質(zhì)量流量應(yīng)大于喘振線對應(yīng)壓氣機(jī)折合質(zhì)量流量的1.1倍[13-14]。
5)市場運行車輛大部分運行在海拔高度低于2 500 m的地區(qū),為保證發(fā)動機(jī)在海拔高度為2 500 m時的高原動力性,標(biāo)定點的增壓器轉(zhuǎn)速應(yīng)留出18%的裕量。
2.3 仿真結(jié)果分析
增壓器匹配過程中定功率、定空燃比,4種備選增壓器結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。
增壓器匹配仿真結(jié)果如圖4所示。
由圖4可知:1)方案1和方案3在轉(zhuǎn)速為1 000~1 400 r/min的EGR閥開啟比例明顯超過30%,且不滿足EGR率需求,尤其是方案3遠(yuǎn)低于目標(biāo)EGR率,不滿足原則1、3;2)各方案的標(biāo)定點旁通閥放氣率為30%~40%,滿足原則2,均可保證不同環(huán)境下EGR閥的可控性。因此,淘汰方案1、3。
方案2、4的外特性聯(lián)合運行線的仿真結(jié)果如圖5所示。由圖5可知:方案2在增壓器轉(zhuǎn)速為80 000 r/min的聯(lián)合運行點緊貼喘振線,有喘振風(fēng)險,予以淘汰;方案4在增壓器轉(zhuǎn)速為80 000 r/min的喘振裕量大于10%,標(biāo)定點的增壓器轉(zhuǎn)速裕量大于18%(增壓器轉(zhuǎn)速限值為194 000 r/min,計算值為150 000 r/min,增壓器轉(zhuǎn)速裕量為29.3%),滿足仿真要求,可以進(jìn)行試驗驗證。
3 試驗驗證
控制臺架空調(diào)出口壓力和出口溫度,以及標(biāo)定點的排氣背壓、中冷器前后壓損、中冷器后進(jìn)氣溫度、喇叭口進(jìn)氣壓損,進(jìn)行臺架標(biāo)定。結(jié)果表明,方案4滿足發(fā)動機(jī)的各項性能目標(biāo),方案4發(fā)動機(jī)聯(lián)合運行線如圖6所示。由圖6可知:方案4發(fā)動機(jī)的外特性聯(lián)合運行線遠(yuǎn)離喘振線和堵塞區(qū),中、高轉(zhuǎn)速的運行點落在壓氣機(jī)高效區(qū);標(biāo)定點增壓器轉(zhuǎn)速裕量大于18%(增壓實測轉(zhuǎn)速為158 000 r/min,限值為194 000 r/min,裕量為22.8%)。
4 結(jié)論
在概念設(shè)計階段,基于GT-Power軟件,建立某4缸天然氣發(fā)動機(jī)模型,仿真計算不同增壓器方案的EGR率、EGR閥開啟比例、燃?xì)庀穆?、增壓器旁通閥放氣比例、外特性聯(lián)合運行線,從中優(yōu)選合適的增壓器方案,并進(jìn)行試驗驗證。
1)試驗結(jié)果表明:選擇的增壓器方案發(fā)動機(jī)的外特性聯(lián)合運行線遠(yuǎn)離喘振線和堵塞區(qū),中高轉(zhuǎn)速的運行點落在壓氣機(jī)高效區(qū);標(biāo)定點增壓器轉(zhuǎn)速裕量大于18%,通過試驗驗證,滿足試驗要求。
2)在設(shè)計階段,通過仿真對增壓器進(jìn)行篩選,可避免出現(xiàn)喘振、堵塞、增壓器超速、EGR率不足等現(xiàn)象,縮短開發(fā)周期,節(jié)約試驗資源。
參考文獻(xiàn):
[1]馬玉鵬,蔣同海.基于物聯(lián)網(wǎng)的車用氣瓶監(jiān)管系統(tǒng)[J].計算機(jī)與現(xiàn)代化,2015(3):96-100.
[2] 周勝余,徐士,段繼翔,等.某型國六天然氣發(fā)動機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)優(yōu)化分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2022(7):16-18.
[3] 郭喆晨,黃勇成,施永生,等.采用非同步進(jìn)氣正時和增壓器匹配提升天然氣發(fā)動機(jī)的低速性能[J].西安交通大學(xué)學(xué)報,2019,53(9):55-60.
[4] 陳剛田.12V190天然氣發(fā)動機(jī)增壓匹配性能研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2018(10):20-23.
[5] 楊兆山,李洪奎,趙宏恩,等.天然氣發(fā)動機(jī)廢氣控制閥控制及性能匹配[J].內(nèi)燃機(jī)與動力裝置,2020,37(2):59-63.
[6] 趙海峰,高露,劉方圓,等.利用仿真手段進(jìn)行渦輪增壓器匹配計算概述[J].拖拉機(jī)與農(nóng)用運輸車,2022(2):26-30.
[7] 周磊,楊昆,劉振明,等. 超高壓共軌系統(tǒng)電控增壓器多參數(shù)優(yōu)化匹配[J].內(nèi)燃機(jī)學(xué)報,2018,36(2):136-143.
[8] 馬興興,馬志剛,于書海,等.單缸EGR發(fā)動機(jī)壓縮比優(yōu)化及渦輪增壓器匹配研究[J].車用發(fā)動機(jī),2017(4):59-62.
[9] 龔金科,陳長友,胡遼平,等.電控旁通閥渦輪增壓器匹配計算研究[J].湖南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2016,43(8):1-7.
[10] 邢世凱,馬朝臣,高建兵.可變噴嘴渦輪增壓器與柴油機(jī)匹配的數(shù)值模擬[J].內(nèi)燃機(jī)工程, 2016,37(3):139-143.
[11] 張學(xué)文,申立中,畢玉華,等.2缸高壓共軌柴油機(jī)增壓器性能匹配與研究[J].內(nèi)燃機(jī)工程,2012,33(1):11-17.
[12] 王軍,蘇鐵熊,張俊躍.車用柴油機(jī)增壓匹配數(shù)值模擬研究[J].內(nèi)燃機(jī)工程, 2007(5):48-5.
[13] 李占成,羅福強.增壓中冷柴油機(jī)與增壓器匹配試驗分析[J].拖拉機(jī)與農(nóng)用運輸車,2006(2):56-58.
[14] 董玉忠,房洪芹,趙靜.天然氣動力挖掘機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J].工程機(jī)械,2021,52(7):104-108.
Matching and test verification of a natural gas engine turbocharger
SUN Wanchao, LANG Xiaojiao, ZHANG Lei, ZHOU Peng,
ZHAO Lulu, WANG Kun, ZHANG Peihong
Weichai Power Co., Ltd.,Weifang 261061, China
Abstract:In the conceptual design stage, based on GT-Power software, a complete simulation model of a four cylinder natural gas engine, including the intake system, combustion system in the cylinder, and EGR pipeline system, has been established. Based on engineering experience, target EGR rate, ignition advance angle, combustion duration, and combustion center is set as boundary conditions. The simulation compares the EGR rate, EGR valve opening ratio, gas consumption rate, turbocharger bypass valve bleeding ratio, and engine external operation line of different turbocharger schemes. According to the matching principle of turbocharger in engineering applications, a suitable turbocharger scheme is selected for experimental verification. The experimental results show that the combined operating line of the external characteristics of the selected scheme engine is far from the surge line and blockage zone, and the operating points of medium and high speeds fall in the high-efficiency zone of the compressor. The speed margin of the turbocharger at the designated point is greater than 18%, which meets the engine performance requirements.
Keywords:GT-Power; natural gas engine; EGR; stoichiometric ratio combustion; exhaust gas turbocharger
(責(zé)任編輯:郎偉鋒)
收稿日期:2022-08-15
第一作者簡介:孫萬超(1987—),男,寧夏平羅人,工程師,主要研究方向為發(fā)動機(jī)性能開發(fā),E-mail: Sunwc@weichai.com。