劉子文
(甘肅省嘉峪關(guān)公路事業(yè)發(fā)展中心,甘肅 嘉峪關(guān))
G30 連霍高速公路清嘉段原設(shè)計(jì)路面為16 cm厚瀝青混凝土路面,自通車運(yùn)營以來,隨著車流量逐年增大,加之實(shí)行差異化收費(fèi)以來車流量更是激增,且超載車輛較多,在原有路面局部形成不同程度的縱橫裂縫、龜裂、唧漿、細(xì)集料剝落等病害。為恢復(fù)路面狀況,改善連霍高速清嘉段路面行駛質(zhì)量,提升路面服務(wù)水平,決定對該路段進(jìn)行薄層罩面處理。經(jīng)調(diào)查研究設(shè)計(jì)決定,對原路面進(jìn)行銑刨2 cm 后,采用2.5 cm 厚SBS 橡膠粉復(fù)合改性瀝青瑪蹄脂鋼渣碎石SMA-10+1cm 熱熔橡膠瀝青碎石封層(應(yīng)力吸收層)進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù),示意如圖1 所示。
圖1 薄層罩面結(jié)構(gòu)
2.1.1 瀝青
采用90 號基質(zhì)瀝青和高黏度改性劑混合拌制而成,其性能參數(shù)如表1 所示。
表1 基質(zhì)瀝青性能參數(shù)
改性劑主要是由高分子聚合物、添加的增粘劑以及增塑劑組成,其粘度較高,可充分與基質(zhì)瀝青拌和[1]。
2.1.2 集料
集料由粗集料、細(xì)集料以及礦粉等材料組成,粗集料選用玄武巖制成的碎石,采用2.36~4.75 mm(a組)和4.75~9.5 mm(b 組)兩擋碎石,細(xì)集料選用河砂,其中5~10 mm 粗集料采用的是酒泉鋼鐵有限公司生產(chǎn)的鋼渣,其表面應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì),經(jīng)過破碎且存放期超過半年以上[2],經(jīng)試驗(yàn),集料性能參數(shù)如表2 所示。
表2 集料性能參數(shù)
2.1.3 礦料級配
按照相關(guān)規(guī)范要求,行篩分試驗(yàn),結(jié)果如表3 所示。
表3 擬定3 組礦料級配
根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況,對擬定的礦料通過標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn),初步選定其油石比分別為5.1%、5.6%、6.1%、6.6%和7.1%,再通過試驗(yàn)找出礦料的最佳油石比[3]。試件采用雙面進(jìn)行擊實(shí),次數(shù)為50 次,試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4、圖2 所示。
表4 標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果
圖2 各參數(shù)隨油石比變化情況
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,毛體積密度達(dá)到最大時(shí),其油石比為5.6%;VV 取中值時(shí),其油石比為6.1%;穩(wěn)定度達(dá)到最大時(shí),其油石比為5.6%;VFA 取中值時(shí),其油石比為6.1%,取這4 組油石比算術(shù)平均值5.85%作為OCA1,取滿足要求的油石比中值6.1%為OCA2,然后再計(jì)算出OCA1 和OCA2 的平均值5.98%作為最佳油石比,此時(shí)最佳瀝青用量5.5%。
粘層作為瀝青路面重要的功能層,其施工的關(guān)鍵是必須在舊路路面上灑布一層均勻、密實(shí)的薄層,起到上下路面結(jié)構(gòu)層聯(lián)結(jié)緊密的作用。影響其施工質(zhì)量的主要因素有灑布車行駛速度、灑布時(shí)的壓力等,這些因素需在試驗(yàn)段中確定,因此,在正式灑布前必須進(jìn)行試驗(yàn)段施工。除此之外,還應(yīng)確定灑布完成后粘層的凝結(jié)時(shí)間,以不粘輪為度[4]。
薄層罩面盡可能選擇在夏季施工,一般情況下,路表溫度應(yīng)超過20 ℃,且越高越好。
3.2.1 混合料拌和
罩面混合料拌和主要應(yīng)對拌和時(shí)的溫度以及拌和的均勻性進(jìn)行控制,因?yàn)槭褂昧苏扯容^高的混合料,因此,必須根據(jù)所選擇的粗、細(xì)集料、瀝青品種等選擇合適的加熱以及拌和時(shí)的溫度。一般情況下,拌和溫度應(yīng)保持在180 ℃左右。除此之外,還應(yīng)對拌和均勻性進(jìn)行控制,控制方法一般為通過控制拌和時(shí)間進(jìn)行。一般情況下,拌和時(shí)間隨著設(shè)備的不同而有所區(qū)別,因此,正式拌和前需經(jīng)試驗(yàn)確定拌和時(shí)間。
3.2.2 混合料運(yùn)輸
在混合料運(yùn)輸方面,主要應(yīng)控制保溫和防止離析兩方面。在運(yùn)輸過程中,務(wù)必加強(qiáng)保溫措施,盡量減少不必要的熱量散失,防止攤鋪時(shí)混合料溫度過低影響工程質(zhì)量。在運(yùn)輸過程中,盡量保持勻速行駛,避免急轉(zhuǎn)彎、急剎車等可能導(dǎo)致混合料離析的操作,同時(shí)應(yīng)現(xiàn)有道路進(jìn)行運(yùn)輸,盡量減少顛簸,從而減小可能發(fā)生離析現(xiàn)象的概率。
3.2.3 混合料攤鋪
混合料攤鋪應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的是攤鋪時(shí)混合料的溫度和層厚。攤鋪前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力和現(xiàn)場實(shí)際情況,確保攤鋪得以連續(xù)進(jìn)行,避免發(fā)生溫度離析。同時(shí)在攤鋪時(shí),對每一車混合料都進(jìn)行溫度檢測,對于溫度不符合要求的混合料堅(jiān)決予以廢棄。厚度主要通過攤鋪時(shí)設(shè)置的高程基準(zhǔn)線進(jìn)行控制,如在攤鋪過程中發(fā)現(xiàn)攤鋪數(shù)量過多或過少時(shí),應(yīng)及時(shí)鏟走或補(bǔ)料,防止局部過薄或過厚[5]。
正式開始罩面施工前,首先對半幅路面進(jìn)行封閉,將封閉的半幅路面上的車流引導(dǎo)至對向車道,然后再對擬處理路面進(jìn)行銑刨,并對原路面結(jié)構(gòu)存在的坑槽、松散采取措施進(jìn)行徹底處治,然后再對路面進(jìn)行徹底清掃,對縱橫向裂縫病害采用抗裂貼進(jìn)行貼縫處理,完成初步修復(fù),再全面均勻涂刷粘層油。
上述工作完成后,進(jìn)行高粘度碎石封層施工,然后正式開始薄層罩面施工。攤鋪時(shí),采用1 臺攤鋪機(jī)分兩次進(jìn)行,攤鋪速度為4 m/min,采用自動找平裝置找平。碾壓設(shè)備采用振動壓路機(jī),碾壓速度不超過4 km/h,緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行,共碾壓4 遍。對于縱向接縫,采用冷縫處理的方式進(jìn)行,攤鋪前在接縫處涂刷一層乳化瀝青,再攤鋪混合料,最后用壓路機(jī)騎縫碾壓。
施工完成后,對罩面層的壓實(shí)度、厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢測,同時(shí)用電阻抗密度儀對全部施工路段進(jìn)行壓實(shí)度分布和均勻性檢測,檢測結(jié)果如圖3 所示。除此之外,還對罩面層構(gòu)造深度和滲水性能進(jìn)行檢測,其結(jié)果如表5 所示。
表5 構(gòu)造深度和路面滲水測試結(jié)果
圖3 壓實(shí)度分布頻率
薄層罩面是一種非常實(shí)用且經(jīng)濟(jì)的快速修復(fù)路面的施工技術(shù),可以為舊路路面形成一層新的路面面層,以修補(bǔ)舊路車轍、坑槽、裂縫等病害,提高行車舒適度,改善行車條件,阻止舊路路面進(jìn)一步惡化。除此之外,還有增大舊路路面摩擦力,提高抗滑性能,確保交通安全,延長道路使用壽命的功能。薄層罩面施工質(zhì)量,關(guān)鍵在于原材料,罩面混合料制備、運(yùn)輸及攤鋪等環(huán)節(jié)。因此,在施工中務(wù)必重視上述因素。在施工結(jié)束后,還應(yīng)對所施工路段進(jìn)行全面檢測,以確保舊路路面原有病害得到消除。