周問(wèn)樵
(淮安市港口物流集團(tuán)有限公司,江蘇 淮安 223000)
碼頭護(hù)岸工程是一種較為復(fù)雜的水工結(jié)構(gòu),在護(hù)岸樁基施工中,水下灌注樁施工技術(shù)類型較多,包括振動(dòng)沉管法、鉆機(jī)鉆進(jìn)法、泥漿護(hù)壁法等。其中,在沉管灌注樁作業(yè)時(shí),容易出現(xiàn)擠土效應(yīng),造成孔壁松動(dòng),并且很難進(jìn)入堅(jiān)硬土層中,泥漿護(hù)壁施工質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益控制難度均比較高,而鉆孔灌注樁的貫穿性比較強(qiáng),施工方式快速便捷,對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響小,因此,在碼頭護(hù)岸工程施工中的應(yīng)用較為常見(jiàn)?;诖耍疚慕Y(jié)合實(shí)例,對(duì)護(hù)岸結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)探究。
在某港口護(hù)岸施工中,共有灌注樁樁基144 根,樁徑1m,樁長(zhǎng)27m。根據(jù)本項(xiàng)目工期安排及樁基工程數(shù)量,計(jì)劃采用回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)行成孔施工,配置4 臺(tái)回旋鉆機(jī),計(jì)劃90 天完成所有灌注樁施工。在制作樁基鋼筋籠時(shí),需在指定加工場(chǎng)進(jìn)行加工,之后通過(guò)平板車運(yùn)輸至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),采用汽車吊安裝。
1.環(huán)保效益高,在施工環(huán)節(jié),無(wú)需應(yīng)用泥漿護(hù)壁,可盡量減小對(duì)于周邊環(huán)境所造成的污染,改善現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境;機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中所產(chǎn)生的噪聲較小,對(duì)周邊居民的影響不明顯。
2.施工布置面積小,不會(huì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊水源、地下水位造成不良影響,同時(shí),對(duì)于施工環(huán)境的要求偏低,可提升灌注樁施工便捷性。
3.單樁承載能力強(qiáng),在混凝土砂漿灌注施工中,采用壓灌方式,可與樁孔四周進(jìn)行有效結(jié)合,不易發(fā)生斷樁、塌孔等問(wèn)題,顯著提升樁側(cè)與樁端阻力。
2.2.1 施工準(zhǔn)備
1.施工圖審核。在審核施工設(shè)計(jì)圖紙時(shí),需安排專業(yè)人員實(shí)施復(fù)核與計(jì)算,經(jīng)審核無(wú)誤后方可施工,如有錯(cuò)誤,及時(shí)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核,并報(bào)設(shè)計(jì)單位更改。
2.安全技術(shù)交底。此項(xiàng)目方案在通過(guò)相關(guān)部門、單位審核與批準(zhǔn)之后,需依據(jù)相關(guān)規(guī)定與施工計(jì)劃要求,制定出安全技術(shù)交底文件,同時(shí)還需向現(xiàn)場(chǎng)施工人員開(kāi)展安全技術(shù)交底工作。
3.施工測(cè)量。安排相關(guān)專業(yè)人員對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面審核,具體內(nèi)容包括工程量、標(biāo)高等。根據(jù)相關(guān)主管人員審核批準(zhǔn)的水準(zhǔn)加密點(diǎn)以及原有導(dǎo)線點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灌注樁樁位放樣[1]。
4.配合比設(shè)計(jì)及原材料的檢測(cè)。灌注樁采用C30混凝土,由1 臺(tái)HZS120P 拌和樓供料,原材料必須按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用,試驗(yàn)室主任根據(jù)砼配合比的設(shè)計(jì)要求對(duì)拌和人員進(jìn)行交底。
5.熟悉圖紙和地質(zhì)鉆探報(bào)告,了解施工要求與施工環(huán)境。
2.2.2 測(cè)量放樣
1.依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)的各項(xiàng)數(shù)據(jù),精準(zhǔn)計(jì)算出不同樁位中心點(diǎn)的具體坐標(biāo),而在對(duì)樁位中心點(diǎn)位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí),需使用極坐標(biāo)法,樁橛截面面積不得超過(guò)5cm×5cm,另外,在樁面釘鐵釘作為標(biāo)志點(diǎn)。
2.每個(gè)中心樁位縱、橫軸線方向必須設(shè)置4 個(gè)護(hù)樁,在樁基作業(yè)期間能夠更好地開(kāi)展檢校工作。
3.在樁位放樣結(jié)束之后,需第一時(shí)間對(duì)各樁位間距和角線距離進(jìn)行全面檢查,通過(guò)查驗(yàn)后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員開(kāi)展書面技術(shù)交底工作。
2.2.3 鉆機(jī)就位
由回旋鉆機(jī)操作手將鉆機(jī)移動(dòng)至鉆孔樁位附近,調(diào)整鉆頭中心、鉆塔的水平、垂直度,調(diào)整完畢后,回旋鉆桿垂直度不得大于1%;樁孔中心、鉆頭中心以及鉆機(jī)鉆桿中心三者位置均處在相同的鉛垂線,其偏差不得大于1cm。
2.2.4 護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒埋設(shè)方式如圖1 所示。護(hù)筒頂部高度比地下水位或者是施工水位多1.0m~2.0m 左右,并高出施工地面0.3m,底部按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在鉆孔和擴(kuò)孔過(guò)程中,需使用回旋鉆機(jī),之后再放置護(hù)筒。通過(guò)護(hù)筒自重,并利用回旋鉆機(jī)內(nèi)的加壓裝置加壓下沉。對(duì)于護(hù)筒頂面位置偏差,需控制在5cm 以內(nèi),護(hù)筒斜度不大于其長(zhǎng)度的1%。護(hù)筒埋設(shè)完成后,從護(hù)筒頂端開(kāi)口處至墩位處沉淀池之間開(kāi)挖一條槽口,便于泥漿的流通,防止鉆進(jìn)或灌注過(guò)程中泥漿溢出[2]。
圖1 護(hù)筒埋設(shè)示意圖
2.2.5 泥漿池開(kāi)挖、造漿、排渣
1.泥漿池和沉淀池采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工整修,挖出的土用于鉆機(jī)平臺(tái)土方及場(chǎng)內(nèi)便道填筑。考慮文明施工要求,采用沉淀池沉淀泥漿,泥渣采用汽車外運(yùn)至棄土場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置2 個(gè)泥漿池,泥漿池規(guī)格15m×6m×2m,泥漿池四周采用欄桿進(jìn)行圍擋。
2.在選用泥漿時(shí),需采用造漿能力高、水化速度快、粘度大的膨潤(rùn)土和粘土作為原材料,通過(guò)機(jī)械輔助進(jìn)行拌制,泥漿拌制要充分,并檢測(cè)泥漿指標(biāo)。鉆孔過(guò)程中,泥漿比重一般為1.15~1.20,具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整,對(duì)于易塌孔的粉砂層泥漿比重,需控制為1.2~1.45。
3.用沉淀池對(duì)泥漿進(jìn)行沉淀處理,對(duì)沉淀出的泥渣,由挖掘機(jī)清理到自卸車內(nèi),運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔而不亂,不得污水橫流影響交通、施工及周邊環(huán)境。
2.2.6 鉆進(jìn)成孔
1.鉆機(jī)鉆進(jìn)。對(duì)鉆桿水平度進(jìn)行調(diào)整,開(kāi)啟泥漿泵,再注入泥漿,選擇適當(dāng)檔位開(kāi)始鉆孔。鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿垂直度并控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度,確保孔壁垂直,從而能夠充分保證孔壁的安全性以及穩(wěn)定性。在鉆進(jìn)過(guò)程中,需及時(shí)清理鉆渣,確保項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的整潔性。
2.成孔檢驗(yàn)。成孔后,立即對(duì)孔中心位置、孔徑、孔深等方面進(jìn)行檢查,其中孔中心位置根據(jù)鉆前的護(hù)樁進(jìn)行檢查。在對(duì)傾斜度、孔徑等方面進(jìn)行全面檢查時(shí),需應(yīng)用探孔器[3]。
2.2.7 鋼筋籠制作及安裝
在鋼筋加工場(chǎng)中生產(chǎn)鋼筋籠時(shí),根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的相關(guān)規(guī)定要求。在堆放鋼筋籠的箍筋、勁箍筋以及主筋時(shí),需加強(qiáng)品種、規(guī)格、長(zhǎng)度等控制,防止出現(xiàn)錯(cuò)用、損壞的情況。
在安裝、制作以及運(yùn)輸鋼筋籠時(shí),采用針對(duì)性的保護(hù)手段,避免發(fā)生變形;在鋼筋籠制作中,需對(duì)所有焊點(diǎn)、加勁箍以及箍筋進(jìn)行加固處理,主筋接頭位置需錯(cuò)開(kāi)50%。鋼筋籠采用12m平板車運(yùn)輸,汽車吊安裝。
2.2.8 導(dǎo)管安放
導(dǎo)管連接長(zhǎng)度不得小于鉆孔深度。確保初灌時(shí)導(dǎo)管底口距孔底0.3m~0.4m。
2.2.9 二次清孔
在二次清孔過(guò)程中,需將稀釋泥漿以及鉆渣及時(shí)分離,或用清水去替換孔內(nèi)循環(huán)液。二次清孔指標(biāo)要求如表1。
表1 二次清孔指標(biāo)要求表
2.2.10 水下混凝土灌注
1.鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊,清孔完成后,應(yīng)立即下放鋼筋籠,接著下放導(dǎo)管。
2.在澆筑混凝土材料之前,需對(duì)孔底沉渣的厚度進(jìn)行全面檢查,如不滿足,則立即利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。
3.下導(dǎo)管口離孔底0.3m~0.4m,在首次灌注混凝土?xí)r,需達(dá)到導(dǎo)管初埋點(diǎn)的深度(≥1.0m),砼灌注前,料斗中應(yīng)放置壓水板,待初灌混凝土在料斗中放滿后,方可提出壓水板,并且混凝土的灌注必須連續(xù)進(jìn)行。
4.在開(kāi)始灌注時(shí),需保證灌注連續(xù)性,在灌注期間,對(duì)孔中靜壓水頭進(jìn)行控制,與此同時(shí),還需立即對(duì)砼面上升速度和高度進(jìn)行測(cè)量與調(diào)控。
5.依據(jù)導(dǎo)管具體長(zhǎng)度,合理預(yù)測(cè)出埋管深度。在埋入導(dǎo)管時(shí),最低深度需大于2m,最大深度需低于6m。
6.樁頂標(biāo)高的確定:按本工程設(shè)計(jì)要求,在灌注樁頂控制方面,需比項(xiàng)目設(shè)計(jì)的樁頂位置標(biāo)高多澆筑0.5m 以上,保證樁頂?shù)氖┕べ|(zhì)量[4]。
在鉆孔環(huán)節(jié),如果遇到流沙地質(zhì),流沙土體顆粒之間的粘結(jié)力比較小,因此,孔內(nèi)泥漿對(duì)于孔壁的支撐力有所不足,容易造成孔壁土體結(jié)構(gòu)發(fā)生塌落事故,孔徑隨之增加,最終出現(xiàn)塌孔、泥漿無(wú)法正常循環(huán)等問(wèn)題。對(duì)此,需適當(dāng)增加泥漿濃度,降低泥漿混合料含砂料,并加入一定量膨潤(rùn)土,可顯著提升泥漿對(duì)于孔壁的支撐力。
灌注樁的間距比較小,在灌注樁混凝土澆筑施工完成后,需立即進(jìn)行后續(xù)灌注樁澆筑施工。部分施工區(qū)域土體結(jié)構(gòu)松散,在鉆孔環(huán)節(jié),上一根灌注樁沒(méi)有達(dá)到初凝狀態(tài),因此,易發(fā)生穿孔問(wèn)題,導(dǎo)致灌注樁不均勻沉降。對(duì)此,應(yīng)當(dāng)對(duì)灌注樁施工工序進(jìn)行調(diào)節(jié),在一根灌注樁澆筑完成后,需間隔相鄰灌注樁,并進(jìn)行后續(xù)灌注樁澆筑,通過(guò)增加灌注樁澆筑施工間距,可對(duì)灌注樁沉降進(jìn)行有效控制。
造成灌注樁夾泥、斷樁的原因比較復(fù)雜,可總結(jié)為兩點(diǎn):首先,首灌量有所不足,無(wú)法完全頂出孔底泥漿,在水下澆筑混凝土?xí)r,摻雜泥漿等其他雜物。其次,在水下灌注樁澆筑施工中,沒(méi)有對(duì)灌注樁進(jìn)行充分振搗,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度無(wú)法滿足灌注樁質(zhì)量控制要求。針對(duì)這一問(wèn)題,在水下混凝土澆筑施工之前,應(yīng)當(dāng)結(jié)合導(dǎo)管埋深,對(duì)儲(chǔ)料斗中混凝土的儲(chǔ)存量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,確保能夠全部頂出泥漿。另外,在灌注樁澆筑環(huán)節(jié),每澆筑5min,需上下移動(dòng)導(dǎo)管,并進(jìn)行振搗處理,提升混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度,進(jìn)而改善灌注樁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度[5]。
在鋼筋籠下放環(huán)節(jié),需采用鉆桿進(jìn)行清孔處理,避免孔內(nèi)底部泥漿濃度過(guò)大而影響鋼筋籠下放。對(duì)此,在成孔后,應(yīng)當(dāng)采用鉆桿進(jìn)行清孔處理,并及時(shí)注入泥漿。另外,在鉆孔環(huán)節(jié),如果遇到障礙物,應(yīng)當(dāng)減小鉆進(jìn)速度,在下放鋼筋籠時(shí),如果遇阻,可旋轉(zhuǎn)下放,或上下抖動(dòng)鋼筋籠,并放緩下放速度。
本文結(jié)合實(shí)例,對(duì)港口碼頭護(hù)岸結(jié)構(gòu)施工中鉆孔灌注樁施工方案進(jìn)行詳細(xì)探究。鉆孔灌注樁施工工效高,成本低,因此,應(yīng)用范圍廣泛。在鉆孔灌注樁施工環(huán)節(jié),要求結(jié)合項(xiàng)目建設(shè)要求與施工場(chǎng)地環(huán)境特征制定完善的施工方案,結(jié)合施工環(huán)節(jié)常見(jiàn)質(zhì)量隱患采取針對(duì)性控制措施,保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。