紀文杰

江蘇新?lián)P新材料股份有限公司，中國·江蘇 揚州 225000

當前，自動化技術在機械設計與制造行業(yè)中得到了廣泛應用，且發(fā)揮了重要作用，具有較為廣闊的應用前景。因此，需要對自動化技術在機械設計制造中的實用策略和發(fā)展趨勢進行分析，為行業(yè)發(fā)展提供保障。論文主要對機械設計制造及其自動化水平的提升策略進行分析，旨在進一步提升機械設計制造自動化水平，推動機械設計制造質量的提升，推動機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

機械設計制造；自動化水平；提升策略

1 引言

在社會經濟高速發(fā)展背景下，機械設計與制造行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)，尤其是在市場環(huán)境改變與業(yè)務發(fā)展需求的情況下，更是要進一步推動機械設計與制造技術創(chuàng)新，引進自動化、智能化技術，促進機械生產質量和效率，滿足工業(yè)生產可持續(xù)發(fā)展的內在需求。但是當前，在自動化技術在機械設計制造行業(yè)的應用還存在一定的問題，需要結合實際情況展開科學分析，提出機械設計制造自動化水平的提高策略，促進機械設計制造的科學性與合理性，推動整體工業(yè)發(fā)展的自動化程序的提升，為機械制造事業(yè)的長遠發(fā)展奠定良好的基礎。

2 機械設計制造自動化的作用

自動化技術在機械設計制造中的有效性應用，可以進一步提升機械加工生產質量和效率，為整個行業(yè)的高質量發(fā)展創(chuàng)建良好的技術基礎，并為區(qū)域經濟的現(xiàn)代化發(fā)展提供動力支持。其中，機械設計制造自動化的作用意義體現(xiàn)在以下幾點。

2.1 優(yōu)化傳統(tǒng)生產模式

計算機技術的發(fā)展，推動了自動化技術、人工智能技術、大數(shù)據(jù)技術在機械設計制造中的有效應用，改變了傳統(tǒng)生產模式與方法，不僅可以提升機械產品性能，拓展機械產品功能，同時還可以增加機械設計制造的技術選擇性，促進生產模式的全面革新和優(yōu)化。在機械設計制造中融入自動化技術，能夠創(chuàng)新自動化生產模式，減少人工工作強度，提升機械制造效率，保障機械產品精度和質量[1]。

2.2 強化生產安全性

在機械設計制造中融入自動化技術，可以代替人工操作，降低人員工作量的同時，減少安全風險事故的發(fā)生，保障機械設計生產的安全性，最大程度上減少安全事故的發(fā)生概率，同時還可以發(fā)揮自動化控制系統(tǒng)的功能作用，對機械設計生產中的潛在問題進行快速解決，保障機械設計生產的順利進行。

2.3 提升工業(yè)智能化程度

信息時代，網絡信息技術高速發(fā)展，技術種類逐漸增多，且應用范圍越來越廣泛，尤其是自動化技術與人工智能技術、物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)等計算機技術的有效融合，可以進一步提升機械設計制造行業(yè)的智能化水平，并可以利用自動化模塊，自動完成參數(shù)設置，并對整體機械設計生產流程進行優(yōu)化，促進機械設計制造質量和效率的提升。

3 機械設計制造自動化的問題

3.1 研發(fā)力度不足

中國工業(yè)革命開展時間較晚，因此在核心技術方面還比較落后，缺乏科學的技術管理方法，且當前機械制造行業(yè)發(fā)展過程中，過于重視設計制造運維工作，忽視機械設計制造研發(fā)，導致該方面的人才嚴重匱乏，整體行業(yè)專業(yè)水平較低，嚴重阻礙了機械設計制造水平的提升，因此需要加大機械設計制造研發(fā)力度，積極引進自動化技術和智能化技術，促進整體行業(yè)技術水平的提升[2]。

3.2 缺乏方向指引

當前，中國已經認識到自身在機械設計制造水平方面的缺陷問題，雖然擁有專業(yè)的人員負責機械設計制造研發(fā)，但是研發(fā)方向不準確，難以真正推動機械設計制造水平的提升，難以滿足日益增長的機械設計制造需求。

3.3 自動化水平較低

機械設備自動化技術的應用價值較高，國家在該方面的投入逐漸加大，促進了機械設備自動化在全面普及。但是當前，在機械設備自動化技術應用方面還存在一定的問題，整體自動化水平較低，且在相關配置方面較為匱乏，指導性設計數(shù)據(jù)缺失，再加上技術引進成本較高，對其他國家的技術依賴性較大，需要進一步加大自主研發(fā)，促進機械設計制造水平的提高。

4 機械設計制造自動化的提升策略

4.1 整合研發(fā)資源

為了進一步提升機械設計制造自動化水平，需要結合當前市場發(fā)展需求，加大研發(fā)力度，并對研發(fā)資源進行優(yōu)化整合，同時需要培養(yǎng)更多高素質專業(yè)人才，為機械設計制造自動化水平的提升提供強大的人才后盾。同時為了提升自主研發(fā)力度，需要加大資源支持，并結合當前各個領域對機械設備的實際需求，對各種研發(fā)資源進行優(yōu)化整合，集中原本研發(fā)力，并吸收外部新資源，從而強化研發(fā)動力，滿足當前機械設備多元化發(fā)展需求。在此背景下，可以進一步提升機械設計制造自動化研發(fā)水平的提升，強化機械設備功能拓展，如自動識別、自動調速等；其中研究人員不僅僅局限于機械設計制造領域，同時還需要吸納計算機領域、元件開發(fā)領域的人才，實現(xiàn)多領域人才協(xié)同合作，共同推動機械設計制造自動化水平的提升。同時還需要對現(xiàn)代化的互聯(lián)網技術進行優(yōu)化應用，建立資源共享中心，實現(xiàn)線上線下研發(fā)溝通模式，促進資源整合效果，提高資源利用率。

4.2 明確研發(fā)方向

在資源整合的過程中，需要對機械設計制造自動化研發(fā)方向進行進一步探索，就是以滿足當前各個領域對機械設備多元化功能的需求為導向，加大研發(fā)領域的人才、資源、技術支持，實現(xiàn)計算機技術與機械設計制造技術的有機結合，同時需要對技術融合思路進行明確，對各種技術與機械設計制造技術的融合可行性進行研究，從而明確研發(fā)方向，為實現(xiàn)機械設備功能多樣化奠定良好的基礎。同時需要向模塊化方向進行積極研究和發(fā)展，通過計算機發(fā)出的模塊指令對機械設備功能進行精準調試，實現(xiàn)同步工作，同時針對機械還是配置差異化問題提出科學的解決辦法，促進機械設備管理水平的提升，同時還可以減少自動化生產中的資源浪費，提高資源利用率，促進機械設備生產水平的提升；同時模塊化管理模式的應用，可以減少設備配件不匹配的問題，可以結合設備自身實際需求進行配置，并做好設備配置組裝工作，滿足不同行業(yè)的多樣化需求[3]。

4.3 強化自我監(jiān)控水平

在自動化設計生產中，需要確保各個環(huán)節(jié)設備與系統(tǒng)的有效連接，并對設備運行情況進行全方位、動態(tài)化監(jiān)控；同時要在自動化系統(tǒng)中安裝自我檢測程序，以便及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行中的異常情況，并做好定期維護工作。在自動化技術的應用背景下，機械設備往往需要長時間運行，導致設備出現(xiàn)磨損，引發(fā)安全隱患。因此，需要安排專業(yè)人員定期檢測，做好設備維修保養(yǎng)工作，并制定科學合理的維修保養(yǎng)機制，明確保養(yǎng)責任，提升維修人員的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)，確保機械設備和自動化系統(tǒng)的安全可靠性運行。

4.4 優(yōu)化配套發(fā)展模式

在工業(yè)化水平快速發(fā)展的背景下，相關企業(yè)需要對自動化技術的優(yōu)勢作用進行全面認知，并加大該方面的技術探索和創(chuàng)新。同時為了進一步提升自動化水平，需要加大基礎工作建設力度，不僅要實現(xiàn)主機自動化，同時還需要推動配套設施自動化，如電子元件、驅動控制系統(tǒng)的發(fā)展等，其中電子元件包含控制面板、定位開關、線路板等。同時還需要積極設施集群發(fā)展模式，根據(jù)機械設備產品的功能需求，強化設計、制造、加工、生產、管理之間的有效結合，強化各類理論知識整合，同時需要對計算機技術、自動化技術、局部監(jiān)控技術進行融合應用，為機械設計制造行業(yè)的自動化、智能化發(fā)展創(chuàng)建良好 條件。

4.5 強化人員培訓

自動化技術在機械設計制造中的應用，進一步提升了生產效率和質量，同時對工作人員的綜合素質提出了更高的要求。在智能化自動生產模式下，工作人員需要具備大量對知識結構儲備，同時能夠更好地適應自動化機械設備的控制水準，尤其要強化綜合管理能力，才能保障自動化生產系統(tǒng)的安全可靠性運行。因此，企業(yè)內部需要定期組織開展人員培訓工作，尤其要對自動化系統(tǒng)安裝操作方法進行全面講解，促進自動化系統(tǒng)的良好運行。

4.6 融入綠色環(huán)保理念

在機械設計制造行業(yè)的自動化發(fā)展中，需要融入綠色環(huán)保理念，在自動化生產中，提高資源利用率，減少環(huán)境污染，同時融入節(jié)能環(huán)保技術，使用節(jié)能環(huán)保材料，并對傳統(tǒng)的生產工藝、生產設備進行改造升級，提升工業(yè)生產效率的提升，強化節(jié)能環(huán)保理念的落實。同時還需要對生產肥料、生產廢水進行科學處理，做好資源回收再利用工作。在工業(yè)生產各個環(huán)節(jié)落實生態(tài)環(huán)境保護理念，避免出現(xiàn)資源浪費的情況，企業(yè)發(fā)展需要建立環(huán)保意識，使企業(yè)生產成本得以降低，促進企業(yè)長效發(fā)展。同時需要融合利用計算機技術和網絡技術等，在實際工作中利用繪圖軟件和設計軟件，設計開發(fā)虛擬產品，構建相關模型，提升整體生產效率，拓展機械設計制造及其自動化的發(fā)展范圍。此外，要加強生產研發(fā)配套零部件，加強優(yōu)化技術工藝，同時需要培育專業(yè)人才，提供堅實的人才支持，促進機械設計制造及其自動化發(fā)展。

4.7 引入智能化和網絡化技術

為了進一步提升機械設計自動化水平，需要對自動化技術、智能化技術、網絡化技術進行聯(lián)合研究和應用，并在智能化技術支持下，實現(xiàn)整體機械設計制造的智能化控制，一旦在機械設計制造中發(fā)現(xiàn)問題，就可以對設計邏輯進行主動性、智能化調整，并由智能系統(tǒng)自主設計新邏輯，從而減少機械設計制造全過程對人工的依賴，減少人員工作量，推動自動化技術在機械設計制造中的可操作性，促進整體行業(yè)自動化水平的提升。同時，還需要引入網絡化技術，尤其要對互聯(lián)網、局域網、物聯(lián)網等計算機技術進行優(yōu)化應用，促進信息數(shù)據(jù)的高效傳遞，實現(xiàn)各類機械制造設備的相互聯(lián)動，并在互聯(lián)網支持下實現(xiàn)遠程操控，同時還可以利用人工智能的深度學習功能，對互聯(lián)網資源進行全面收集和整合，促進機械產品加工處理技術的深化變革，真正推動機械產品生產模糊的改革升級，保障產品生產精度和質量。

5 機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢

5.1 節(jié)能化

隨著社會的發(fā)展，人們的能源節(jié)約意識逐漸增強，對能源消耗問題越來越重視，在機械設計制造中引入了節(jié)能降耗技術。自動化技術在機械設計制造領域的有效性應用，可以在機械設計制造中融入節(jié)約、環(huán)保設計理念，真正實現(xiàn)機械設計制造的綠色環(huán)保節(jié)能，同時在研發(fā)過程中對可再生資源利用進行深度研究，有效挖掘綠色節(jié)能技術的潛在優(yōu)勢，為機械制造企業(yè)生態(tài)效益、經濟效益的提升奠定良好的基礎。

5.2 智能化

自動化技術在機械設計制造領域的應用，可以代替人工操作，減少人為操作失誤問題的發(fā)生概率，促進機械生產效率和質量的提升。同時在自動化機械生產模式下，能夠結合用戶的實際需求，并按照行業(yè)生產標準，同時融入計算機設計、輔助制造功能，完成復雜的建模作業(yè)，以便對機械設計制造運算、工藝加工的全過程進行仿真模擬，同時開展模擬實驗，這樣可以提升機械設計制造生產的精準性，減少資源浪費，縮短生產周期。在智能化技術支持下，可以模擬人類智能，并通過計算機模擬人類勞動行為，并以此為依據(jù)計算出最優(yōu)指令，最后控制機械手臂執(zhí)行相關指令要求。當前在機械設計制造行業(yè)，多軸數(shù)控機床硬件進度提升、加工工藝多元化、復合工序加工方法的有效應用，促進了自動化與智能化技術在生產系統(tǒng)中的全面融合，推動了機械設計制造的連續(xù)化、自動化、精準化、智能化方向發(fā)展[4]。

6 結語

綜上所述，機械設計制造水平的提升，可以進一步強化企業(yè)工業(yè)化生產質量。把自動化技術融入到機械設計制造中，能夠進一步提升機械設備產品質量，強化產品精度，促進企業(yè)經濟效益的提升，滿足市場經濟發(fā)展需求，推動機械設計制造行業(yè)的高質量發(fā)展。因此，需要對自動化技術應用問題進行深度分析，提出科學的應用策略，促進機械設計制造自動化水平的全面提升。