劉?？?蘭 偉 潘俊男

（中國安能集團(tuán)第一工程局有限公司，廣西 南寧 530028）

1 工程概況

旭龍水電站位于云南省德欽縣與四川省得榮縣交界的金沙江干流上游河段，其中1#低導(dǎo)流洞工程洞長1308.18m，過流凈斷面尺寸為14m×15.5m（寬×高），屬于大斷面導(dǎo)流洞。全洞12m 為一倉分層澆筑，共計(jì)44 倉。在導(dǎo)流洞底板混凝土施工過程中，裂縫發(fā)生率較高，在整個(gè)施工質(zhì)量控制中須引起足夠重視并采取針對(duì)性對(duì)策。

2 選擇課題

2.1 選題理由

小組成員對(duì)旭龍水電站導(dǎo)流洞底板施工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)及結(jié)果進(jìn)行調(diào)查，分別從重要性、實(shí)施難點(diǎn)、緊迫性和效果體現(xiàn)等4 個(gè)方面[1]進(jìn)行評(píng)價(jià)，最終小組成員一致認(rèn)為“導(dǎo)流洞底板裂縫控制”是當(dāng)前施工過程中須要重點(diǎn)解決的問題，小組選題理由如下：1）當(dāng)前底板裂縫率高。小組現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)旭龍導(dǎo)流洞底板混凝土現(xiàn)狀施工裂縫發(fā)生率達(dá)到13.3%。2）公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。旭龍水電站是公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，公司對(duì)工程質(zhì)量要求高，其中對(duì)導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率的要求為3%以下。3）公司同類工程底板裂縫率低。小組成員通過對(duì)公司已施工完成的導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)得知，導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率平均值為5%。

2.2 確定課題

基于上述理由，小組決定以“降低大斷面導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率”為課題開展QC 小組活動(dòng)。

3 現(xiàn)狀調(diào)查

小組成員以每m2為一個(gè)單元，對(duì)已施工的D5、D6連續(xù)2 倉導(dǎo)流洞底板混凝土共計(jì)360m2，即360 個(gè)單元的裂縫發(fā)生率進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。為方便統(tǒng)計(jì)，小組對(duì)裂縫發(fā)生率進(jìn)行如下定義：裂縫發(fā)生率=有裂縫的單元數(shù)/檢查總單元數(shù)。導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果見表1，底板裂縫類型統(tǒng)計(jì)見表2，質(zhì)量問題排列[2]如圖1 所示。

圖1 質(zhì)量問題排列圖

表1 導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率現(xiàn)狀調(diào)查表

表2 底板裂縫類型統(tǒng)計(jì)表

由表1、表2 以及圖1 可以看出：“橫向裂縫”條數(shù)達(dá)到178 條，占所有裂縫的66.4%，因此“橫向裂縫偏多”是影響導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率的主要癥結(jié)。

4 設(shè)定目標(biāo)

4.1 目標(biāo)設(shè)定依據(jù)

從小組對(duì)公司其他類似項(xiàng)目的導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率統(tǒng)計(jì)情況來看，裂縫發(fā)生率平均值為5%；本行業(yè)領(lǐng)域中，溪洛渡等工程的導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率為3%。

4.2 目標(biāo)內(nèi)容

結(jié)合該工程現(xiàn)場施工條件，經(jīng)過小組討論，將這次活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定如下：將導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率由現(xiàn)在的13.3%降至2.2%。

5 原因分析

小組成員集思廣益，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)可能導(dǎo)致“橫向裂縫偏多”的原因，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”6 個(gè)方面進(jìn)行分析與總結(jié)，并繪制原因分析關(guān)聯(lián)圖，如圖2 所示。

圖2 原因分析關(guān)聯(lián)圖

根據(jù)圖2 所示的關(guān)聯(lián)圖，小組獲得8 條末端原因，經(jīng)過小組成員現(xiàn)場逐一確認(rèn)，最終獲得主要原因如下。

5.1 缺少專人養(yǎng)護(hù)

小組成員通過對(duì)照試驗(yàn)，設(shè)置“有專人養(yǎng)護(hù)”與“無專人養(yǎng)護(hù)”2 種情況，各自選取5 個(gè)單元，對(duì)比檢查結(jié)果，見表3。

表3 底板混凝土裂縫發(fā)生率對(duì)比檢查表

由表3 可以看出，2 種情況相比之下，有專人養(yǎng)護(hù)時(shí)出現(xiàn)裂縫的單元數(shù)明顯低于無專人養(yǎng)護(hù)的情況。并且經(jīng)過專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可將已出現(xiàn)裂縫的單元中橫向裂縫占比從26.7%降至5.3%，因此確認(rèn)該條末端原因?yàn)橹饕颉?/p>

5.2 混凝土澆筑間隔時(shí)間長

小組成員通過對(duì)照試驗(yàn)，設(shè)置“澆筑間隔0.75h”、“澆筑間隔0.5h”2 種情況，對(duì)比檢查結(jié)果見表4。

表4 不同澆筑時(shí)間間隔下混凝土裂縫發(fā)生情況統(tǒng)計(jì)表

由表4 可以看出，隨著澆筑時(shí)間間隔由0.75h 縮短為0.5h，整個(gè)底板澆筑的連續(xù)性得到增強(qiáng)。在30d 養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行觀察，裂縫發(fā)生率顯著降低；同時(shí)橫向裂縫占比由此前的64.5%下降至23.2%，因此確認(rèn)這條末端原因?yàn)橹饕颉?/p>

6 制定對(duì)策

根據(jù)確定的主要原因，小組成員按照“5W1H”的原則[3]對(duì)解決方案進(jìn)行挑選，最終確定了最優(yōu)方案，并制定了要因?qū)Σ呒澳繕?biāo)措施，見表5。

表5 要因?qū)Σ弑?/p>

7 實(shí)施對(duì)策

7.1 配置專職人員養(yǎng)護(hù)

7.1.1 加強(qiáng)混凝土的成品保護(hù)

對(duì)澆筑好的導(dǎo)流洞底板，必須在混凝士強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可上人；當(dāng)混凝土連續(xù)澆筑完時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。

7.1.2 控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護(hù)

覆蓋薄膜或軟布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14～28 天?；炷两Y(jié)硬之前，不得踩踏混凝土表面?；炷翝仓戤?，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)干硬性混凝土應(yīng)在澆筑后1～2h 內(nèi)用麻袋、葦席、草簾等進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)灑水保持濕潤養(yǎng)護(hù)[4]。

7.1.3 設(shè)置專人專崗進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)

同時(shí)做好交底培訓(xùn)，24h 輪班值守，養(yǎng)護(hù)初期不允許重型機(jī)械進(jìn)入。專人負(fù)責(zé)應(yīng)當(dāng)建立現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任表，輪班進(jìn)行。

7.2 控制混凝土澆筑時(shí)間

2 次混凝土澆筑時(shí)間不超過1.5h；2 罐混凝土下料時(shí)間間隔不超過30min，交接處用振搗棒不間斷地?cái)噭?dòng)。入場混凝土需要對(duì)配合比進(jìn)行確認(rèn)，不符合要求的混凝土不應(yīng)用于底板澆筑；當(dāng)間隔時(shí)間在30min 上下波動(dòng)時(shí)，后澆筑混凝土之前，需要先對(duì)前段已澆混凝土進(jìn)行鑿毛處理。

振搗棒要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振；采用二次振搗、二次抹面技術(shù)進(jìn)行振搗，防止出現(xiàn)澆筑后的橫向裂縫，澆筑的混凝土要做好坍落度檢測。

8 效果檢查

8.1 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況

對(duì)策實(shí)施后，小組成員對(duì)已施工的導(dǎo)流洞底板D27、D28 共計(jì)360 個(gè)單元的裂縫發(fā)生率進(jìn)行了效果檢查，檢查結(jié)果見表6，活動(dòng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況如圖3 所示。

圖3 QC 活動(dòng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況前后對(duì)比圖

表6 導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率效果檢查表

由表6 及圖3 可知，通過開展QC 活動(dòng)并采取相應(yīng)對(duì)策措施后，導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率由活動(dòng)前的13.3%降低至1.94%，達(dá)到并超越了目標(biāo)值。

8.2 與對(duì)策實(shí)施前現(xiàn)狀對(duì)比

在小組成員檢查效果中，對(duì)有裂縫的7 個(gè)單元進(jìn)行進(jìn)一步分析，裂縫類型頻數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表7，對(duì)策實(shí)施前后癥結(jié)對(duì)比如圖4 所示。

圖4 對(duì)策實(shí)施前后癥結(jié)對(duì)比排列圖

表7 底板裂縫類型統(tǒng)計(jì)表

由表7 及圖4 可知，對(duì)策實(shí)施后“橫向裂縫”僅占9.6%，已經(jīng)不是主要癥結(jié)，說明導(dǎo)流洞底板裂縫發(fā)生率的問題已經(jīng)得到了解決。

8.3 經(jīng)濟(jì)效益

在QC 活動(dòng)開展過程中，通過設(shè)置質(zhì)量控制單元，每m2范圍的導(dǎo)流洞底板混凝土的裂縫發(fā)生率降低至1.94%，不僅實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)目標(biāo)，還節(jié)省了工程返修費(fèi)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)測算，每m2底板混凝土節(jié)省費(fèi)用為220 元，導(dǎo)流洞單倉澆筑面積為180 m2，該次活動(dòng)共計(jì)完成15 倉澆筑，共計(jì)節(jié)約成本為220×180×15=59.4 萬元。

9 結(jié)語

小組嚴(yán)格按照PDCA 程序[5]開展QC 活動(dòng)，在發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題過程中均以客觀事實(shí)為依據(jù)，以實(shí)測數(shù)據(jù)為根本基礎(chǔ)，統(tǒng)計(jì)工具運(yùn)用合理妥當(dāng)。為了鞏固和提高所取得的成績，小組成員根據(jù)這次QC 活動(dòng)過程及成果，整理形成了《大斷面導(dǎo)流洞底板裂縫控制施工作業(yè)指導(dǎo)書》，納入公司質(zhì)量手冊(cè)，作為后續(xù)導(dǎo)流洞底板施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還形成了《超大斷面導(dǎo)流洞高標(biāo)號(hào)底板混凝土防裂縫施工工法》，并已通過安能一局企業(yè)級(jí)工法審批，用于指導(dǎo)項(xiàng)目具體施工。