王碧清
如今,在新疆廣闊無垠的棉田中,進入九月下旬的采收季后,當(dāng)?shù)胤N植戶已經(jīng)可以使用由鐵建重工新疆公司研制的智能六行采棉機進行機械化、智能化采棉。
橘紅色機身、明黃色采棉頭,長10.28米、高5.3米、凈重34噸,這樣的一臺智能六行采棉機,能夠?qū)崿F(xiàn)自主導(dǎo)航、自動采收打包、故障自診斷和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程操作等功能。一臺采棉機一天可采收500畝棉田,相當(dāng)于1500人一天的手工采摘量。
硬核的技術(shù)、鮮亮的色彩、靈活的行進軌跡,輝映著研發(fā)者的初心與使命。今年五四青年節(jié)前夕,鐵建重工新疆公司高端采棉機研發(fā)團隊被授予第27屆中國青年五四獎?wù)录w。這支62人組建的“鐵軍”,平均年齡不到35歲,一派青春昂然之姿。他們來自全國不同省市——長沙、山東、新疆等地;他們曾是地下工程裝備、汽車制造等領(lǐng)域的核心骨干,在各自領(lǐng)域嶄露頭角、貢獻青春力量;為“打造更智慧更好用的中國采棉機”,他們于祖國秀麗山河間激昂夢想,砥礪而行。
中國鐵建重工集團股份有限公司(簡稱“鐵建重工”)創(chuàng)立于2007年,隸屬中國鐵建股份有限公司,在隧道掘進機、軌道系統(tǒng)、特種裝備等領(lǐng)域,掌握多項核心關(guān)鍵技術(shù),是解決制造業(yè)“卡脖子”技術(shù)難點的重要支撐力量。2015年7月,鐵建重工新疆有限公司成立,并作出打造高端農(nóng)機產(chǎn)業(yè)創(chuàng)效板塊的戰(zhàn)略部署。
新疆是全國重要的棉花生產(chǎn)基地,棉花產(chǎn)量全國占比達90%以上。每逢新疆豐收季,棉田如雪如浪。農(nóng)業(yè)機械化也很早應(yīng)用在棉花產(chǎn)業(yè)中。然而,新疆采棉市場,常年被國外農(nóng)機巨頭壟斷。
在初期市場調(diào)研時,“進口設(shè)備貴”“維修周期長”“一機難求”“作為國家隊,做大國重器的,能不能做棉花機械”等種植戶的心聲、不易,讓不少第一次走進棉田的年輕人深受觸動。鐵建重工新疆有限公司黨委書記、高端農(nóng)機研究設(shè)計院院長伍濤回憶:“當(dāng)時,使命感油然而生。調(diào)研之后,項目組很快組建,大家懷著夢想,齊聚天山腳下,立志要打造更智慧更好用的采棉機。雖然新疆距鐵建重工集團總部長沙有些遠(yuǎn),約有3000公里,但對于研發(fā)人員來說,在一個廣闊平臺進行技術(shù)攻關(guān)很有挑戰(zhàn)性和吸引力!”
2017年6月,60余名青年骨干從各地趕赴烏魯木齊。在踏入農(nóng)機領(lǐng)域之前,團隊成員曾在掘進設(shè)備等領(lǐng)域,參與完成多個首臺(套)產(chǎn)品,戰(zhàn)績卓著。帶著這樣的自信與底氣,團隊開啟采棉機的研制工作。
很快,大家發(fā)現(xiàn),農(nóng)機產(chǎn)品不止功能復(fù)雜,在車橋變速箱、打包系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和核心零部件上,嚴(yán)重受制于人。雖“心里涼了半截”,但大家很快冷靜下來,討論后,決定兵分幾路,從結(jié)構(gòu)、原材料、控制邏輯等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上展開攻關(guān)。
棉花的生長本身具有不規(guī)則性,受溫度、濕度、品種等影響較大,在采摘時,有的棉花枝干可能一碰就斷。團隊要想實現(xiàn)棉花自然狀態(tài)下的高效采摘,農(nóng)機設(shè)計過程頗為復(fù)雜。以采棉頭為例,每一個采棉頭都有數(shù)千個零部件組成,研發(fā)技術(shù)難度高。團隊通過不斷優(yōu)化采棉頭結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng),對采棉頭結(jié)構(gòu)參數(shù)與工作參數(shù)進行優(yōu)化,以提高采摘效率。
團隊經(jīng)過反復(fù)試驗、調(diào)整,不斷優(yōu)化采棉頭的運動軌跡,使之與采棉機行駛時高效匹配;再考慮到棉花品種、長勢、濕度等因素,進行大量試驗,一次次回溯、分析,最終攻克了采棉頭的技術(shù)難點。
2018年9月7日,團隊成功下線第一臺高端智能六行箱式采棉機(4MZ-6)。該產(chǎn)品具有采棉、一鍵卸棉、故障監(jiān)測預(yù)警、消防噴淋、倒車影像等智能功能,打破國外品牌對該領(lǐng)域裝備技術(shù)長達數(shù)十年的壟斷。該產(chǎn)品也獲得2019年中國創(chuàng)新“好設(shè)計”金獎。
在小結(jié)會議上,團隊提出:“我們只是實現(xiàn)進口機器替代就行了嗎?”這樣的問題,大家早已有了答案。同時期,國外同行開始研究“打包一體”的采棉機。時不我待,使命在肩,團隊成員再一次一鼓作氣,乘勢而上。箱式采棉機已具備一定的智能化水平,但人工操作的強度不小,實現(xiàn)采棉全程機械化,勢在必行。
一朵朵棉花延綿相連,從空中俯瞰,頗為壯闊,采棉機行進其中,則是另一番風(fēng)景。每一次技術(shù)升級,從想法到落地,常歷經(jīng)磨難與坎坷,難以一蹴而就,團隊的心智與決心幾經(jīng)磨礪,在數(shù)不盡的總結(jié)、復(fù)盤之中,團隊不斷窮盡個人才智、精力,只為尋求、靠近最優(yōu)解。
“汽車可以實現(xiàn)自動駕駛,采棉機能否也應(yīng)用自動駕駛技術(shù)?”為了讓用戶降低勞動強度、輕松駕駛,同時保證采收品質(zhì),團隊決定將自動駕駛技術(shù)運用在采棉操作。
從棉田的一行駛?cè)肓硪恍?,?zhǔn)確調(diào)轉(zhuǎn)、對行,是技術(shù)難點之一。團隊通過自動導(dǎo)航RTK技術(shù),確保精度控制在2.5厘米的誤差范圍內(nèi),來保證采棉機準(zhǔn)確入行。
“準(zhǔn)確”還體現(xiàn)于采凈率、含雜率等關(guān)鍵指標(biāo)。僅完成采摘還不足夠,要采摘準(zhǔn)確、采摘干凈、含雜率低。機采作業(yè)一般要求采凈率大于93%、含雜率小于11%。達到基本的標(biāo)準(zhǔn),對于研發(fā)團隊來說,只是起點。伍濤設(shè)想:也許,圖像識別技術(shù)可以應(yīng)用其中。在過去的實踐經(jīng)驗中,伍濤在自動控制、圖像識別等前沿技術(shù)已有積累。他直言感受:“我們的先進技術(shù)為什么不能用在農(nóng)機上?我們不能總是跟著別人走,對吧?”
將圖像識別技術(shù)創(chuàng)新融合到采棉機,是團隊自主創(chuàng)新的重要突破之一。通過圖像識別技術(shù)的成功應(yīng)用,可以實時對比采收前后的棉花圖像,機器隨即自動調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù),采凈率高達97%、平均95%,含雜率則不高于10%。
“看似是每一個1%,我們可能會花一兩個月,甚至一兩年去不停地測試、分析、提升。”團隊深知,對于種植戶而言,每一個百分比的提高,都是農(nóng)戶的收益與生計支撐。“所以,每一個百分點,我們都會盡可能提高?!?/p>
在打包覆膜階段,難題再度出現(xiàn)。如何將松散的棉花壓縮成高密度的棉包,同時可以持續(xù)采摘?團隊成員孫奎回憶,棉花當(dāng)中因有棉花纖維、容易在擠壓中變形,因此對于打包覆膜的力度控制要求高。
在棉田里,團隊不斷填充棉花進行打包測設(shè),終于在一個夜間成功打出一個棉包,但還來不及喜悅,孫奎發(fā)現(xiàn),棉包兩側(cè)容易散落,并沒有達到設(shè)計預(yù)期。經(jīng)過重新調(diào)整設(shè)計,增加部件結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)谝粋€完美的棉花包從采棉機成功吞吐而出,現(xiàn)場的團隊成員興奮歡呼,“有想流淚的沖動”。
2020年8月,國產(chǎn)首臺自主研發(fā)的六行智能打包采棉機正式下線。團隊攻克了棉花空滿倉感應(yīng)技術(shù)、棉花預(yù)壓縮及輸送技術(shù)、棉包成型技術(shù)、包膜技術(shù)等關(guān)鍵核心技術(shù),完成采摘系統(tǒng)、風(fēng)控系統(tǒng)、打包系統(tǒng)、附膜系統(tǒng)的高效銜接,打破一個個“不可能”,制造出先進、智慧的“鐵建紅”。
2022年7月30日,鐵建重工新疆公司研制的智能六行采棉機通過了陳學(xué)庚院士及國內(nèi)專家團隊的鑒定,獲得“成果整體達到國際先進水平,智能化應(yīng)用技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平”的評價;2022年9月27日,智能六行采棉機作為行業(yè)唯一代表,參加“奮進新時代”主題成就展。在加速實現(xiàn)六行采棉機產(chǎn)品的研發(fā)、試驗、生產(chǎn)過程中,團隊不負(fù)使命與重任,推進了國產(chǎn)化采棉機代替進口采棉機的速度,助力帶動農(nóng)機配套產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。
4MZ-6自走式采棉機、4MZD-6采棉打包一體機、4MZD-3采棉打包機……采棉機產(chǎn)品系列,經(jīng)過團隊的創(chuàng)新研發(fā),從廠房走進田間地頭。
孫奎說,“中國農(nóng)機看兩疆(新疆、黑龍江)”、新疆農(nóng)業(yè)的發(fā)展前景,曾激勵他從山東趕赴新疆從事農(nóng)機制造,真正投身其中,研制農(nóng)機固然艱辛,但隨著與團隊成員共同奮戰(zhàn),揮灑汗水取得一項項成果,內(nèi)心更多的是自信與豪情?!笆紫仁菨M足用戶需要,為他們服務(wù),很有成就感。其次,我們的很多對手都來自國外的巨頭企業(yè),而我們農(nóng)機的自動化程度其實非常高,所以,我們特別自信、特別積極地向大家推廣介紹我們的高品質(zhì)農(nóng)機,生怕大家不知道我們研制出來了高端農(nóng)機?!?h3>“我們是積極向上的,青春的,不畏困難的”
當(dāng)將一輛輛4MZD-6采棉打包機運送而出,團隊久違的愿望,落地成真。團隊成員阿依仙母·巴哈克力木從小成長于棉花種植家庭,對手工采棉的辛苦非常了解,“手工采摘,腰疼,手上也都是棉花殼割傷的印子”。2019年,她加入研發(fā)團隊,共同參與采棉機的結(jié)構(gòu)件、傳動系統(tǒng)、覆膜系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)。
對于阿依仙母而言,除了技術(shù)上的挑戰(zhàn),開展農(nóng)機研究的主要挑戰(zhàn)是直面農(nóng)戶?!八麄兪怯眯量鄵Q錢,因此對我們產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性要求很高,他們的期望也很簡單,就是在采收作業(yè)當(dāng)中,不要發(fā)生任何故障?!边@些心聲和期待,正是團隊成員對產(chǎn)品精益求精的動力。
團隊成員分為研發(fā)小組和服務(wù)小組,在棉花采收季,常常24小時待命。大家或睡在辦公室,或直接躺在棉花垛上過夜?!懊藁ú墒占揪鸵粋€多月,那都是用戶一年的心血,10月下旬以后,可能會下雪,我們一定要確保地里的設(shè)備良好運轉(zhuǎn),那段時間,大家基本都休息得少?!睂O奎說。
2022年采棉季即將到來,從采棉機的發(fā)送到保障服務(wù),團隊面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因疫情影響,車輛的聯(lián)系、發(fā)運、調(diào)試,都有困難。團隊成員主動來到公司,吃住在公司,確保發(fā)送的車輛調(diào)試到位。采棉時,有技術(shù)人員駐扎在田間地頭,吃睡都在服務(wù)車上。而后方的研發(fā)團隊主動放棄休假、犧牲休息時間,堅守在崗位,前方“傳來”技術(shù)難題時,研發(fā)人員及時分析故障、提出解決方案。在艱辛條件下,沒有人有怨言,大家的目標(biāo)只有一個:服務(wù)好車輛、保障采收作業(yè)順利完成。
“還有一些地方,服務(wù)團隊無法去現(xiàn)場,這個時候比的就是硬實力,要靠產(chǎn)品自身的技術(shù),以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性?!蔽闈f,“之前有一個誤區(qū),就是認(rèn)為國產(chǎn)設(shè)備需要服務(wù)人員一直跟著,實際上,打鐵還靠自身硬,只要能把質(zhì)量控制好,實際應(yīng)用中,整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)一點不比進口設(shè)備差”。
從研發(fā)、試驗、下線,到服務(wù)用戶,團隊面臨的艱辛?xí)r刻不勝枚舉;喜悅幸福的瞬間,亦常令大家感念?!拔覀円徽淼叵虢鉀Q問題的方案、一把把地做試驗,在棉地里,灰塵很大,大家灰頭土臉的,這里的紫外線又強。扎在農(nóng)田里一身土,鉆進機子里又是油……沒有人說累,沒有人怕,可能有壓力,遇到問題,大家都在一遍遍去改進、去求證。我覺得我們整個團隊是積極向上的,青春的,不畏困難的。我們就想著把產(chǎn)品做好,得到農(nóng)戶實實在在的認(rèn)可,讓大家覺得國產(chǎn)的采棉機頂呱呱!”阿依仙母有感而發(fā)。
當(dāng)一臺臺采棉機整裝待發(fā),當(dāng)用戶拿著錦旗送到公司,當(dāng)用戶說“你們的機器的確很不錯”……這都是團隊成員感受到鼓舞的幸福時刻。2022年6月,“鐵建紅”——智能六行采棉機,走出國門,運往烏茲別克斯坦,在當(dāng)?shù)孛尢镎宫F(xiàn)中國農(nóng)機的“智”造魅力,并被納入采購計劃中。
加速我國裝備制造業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化發(fā)展,推進國產(chǎn)農(nóng)機高質(zhì)量發(fā)展、以科技創(chuàng)新賦能農(nóng)機產(chǎn)業(yè),鐵建兒女弘揚“逢山鑿路、遇水架橋”鐵道兵精神,發(fā)力農(nóng)機裝備制造與研發(fā),志存高遠(yuǎn)、步履不歇。當(dāng)下,他們繼續(xù)投身農(nóng)機技術(shù)的創(chuàng)新迭代,深入祖國廣闊腹地,開發(fā)與當(dāng)?shù)氐貏?、農(nóng)作物相宜的農(nóng)機產(chǎn)品。
鐵建重工新疆公司高端采棉機研發(fā)團隊說:“習(xí)近平總書記指出,‘青年時代,選擇吃苦也就選擇了收獲,選擇奉獻也就選擇了高尚。作為新時代青年,國家需要我們做什么,我們就要敢于迎難而上!”
責(zé)任編輯 張惠清