丁 星
中海油氣(泰州)石化有限公司 江蘇泰州 225300
對于煉化企業(yè)來說,在日常生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,為了進(jìn)一步保障儀表自動化設(shè)備能夠長期處于穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài),開展科學(xué)且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z修維護(hù)工作是必不可少的。技術(shù)人員必須要對所有自動化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查設(shè)備中可能存在的故障問題。但是目前很多煉化企業(yè)在進(jìn)行該項(xiàng)工作的過程中,其檢修的時(shí)間周期存在著嚴(yán)重的滯后性缺陷。也就是設(shè)備真正出現(xiàn)損失或故障之后才開始維護(hù)和檢修。維護(hù)和檢修工作的開展往往都是被動式的,這不僅大大影響了煉化企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動,同時(shí)也不利于設(shè)備的長期運(yùn)行。如果設(shè)備故障問題較為嚴(yán)重,甚至還會給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重影響及生產(chǎn)經(jīng)營活動,這種滯后性問題是目前難以規(guī)避的一大挑戰(zhàn)。相較于這種傳統(tǒng)的檢修保養(yǎng)的觀念,儀表自動化設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)工作要更加先進(jìn),同時(shí)面臨的風(fēng)險(xiǎn)也更小。而且二者所面向的時(shí)時(shí)間周期主體也存在較大的差異性。傳統(tǒng)的檢修維護(hù)工作只在設(shè)備出現(xiàn)故障問題之后才開始進(jìn)行故障的排查和處理工作,但是預(yù)防性維護(hù)工作則是在儀表自動化設(shè)備未真正出現(xiàn)故障之前采有針對性、有目的和有計(jì)劃的措施對儀表自動化設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性質(zhì)的維護(hù)和修補(bǔ)。相較于傳統(tǒng)的檢修維護(hù)技術(shù)措施,預(yù)防性維護(hù)工作要更加具有積極性和主動性。
目前,預(yù)防性維護(hù)工作的開展大多依托于煉化企業(yè)在長期生產(chǎn)及經(jīng)營過程中對儀表自動化設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)所形成的經(jīng)驗(yàn),借助這樣的經(jīng)驗(yàn)推測出預(yù)防性維護(hù)工作的重點(diǎn)和具體的維護(hù)措施,開展預(yù)防性維護(hù)公司的主要目的就是將儀表設(shè)備的運(yùn)行故障排除在萌芽狀態(tài)。簡單來說,儀表自動化設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作指的就是煉化企業(yè)的技術(shù)人員采用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)措施與方法,在設(shè)備發(fā)生故障或損傷之前保障其正常運(yùn)行,規(guī)避可能遭受的損傷以及故障問題,進(jìn)一步延長儀表設(shè)備的使用壽命,減少煉化企業(yè)在自動化設(shè)備上的資金投入。對于煉化企業(yè)來說,儀表自動化設(shè)備具有對所有生產(chǎn)裝置進(jìn)行控制和操作的主要功能,保障所有儀表自動化設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性也能夠?yàn)槠渌a(chǎn)裝置的運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件和基礎(chǔ),進(jìn)而就能夠幫助煉化企業(yè)進(jìn)一步提高自身的經(jīng)濟(jì)效益。從這點(diǎn)上來看,開展儀表自動化設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)工作是十分有必要的。
對于煉化企業(yè)來說,儀表自動化設(shè)備是日常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必不可少的關(guān)鍵性系統(tǒng)設(shè)備之一,儀表自動化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性,直接決定了所有生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常開展,決定了煉化企業(yè)的核心利益。因此,對于煉化企業(yè)來說,必須要因地制宜的根據(jù)自身實(shí)際情況的不同分析儀表自動化設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)措施,有針對性的提升設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量并合理的延長設(shè)備的使用壽命,提升企業(yè)的實(shí)際收益,強(qiáng)化企業(yè)在設(shè)備管理層面的資金利用率。
在目前所有的預(yù)防性維護(hù)措施中,規(guī)范儀表操作自動化程序是主流的實(shí)施內(nèi)容之一,同時(shí)也是最為基礎(chǔ)的一項(xiàng)維護(hù)和管理措施。通過進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員設(shè)備操作程序的規(guī)范性及合理性,能夠大大提高設(shè)備在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和安全性。最大程度上避免由于人員操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障或設(shè)備損壞現(xiàn)象,并且還可以通過規(guī)范化的儀表自動化操作程序,進(jìn)一步提高企業(yè)的產(chǎn)能,幫助企業(yè)更好地開展標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
相較于其他基礎(chǔ)崗位的技術(shù)人員,儀表自動化設(shè)備的操作人員和維護(hù)人員必須具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的理論基礎(chǔ),只有這樣才能夠保障相應(yīng)的操作流程和維護(hù)流程能夠與設(shè)備的實(shí)際情況相吻合。因此,提升操作人員的專業(yè)技能也是預(yù)防性維護(hù)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。為了實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo),必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行落實(shí)。
(1)開展相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)操作人員對儀表自動化設(shè)作技能,同時(shí)也通過培訓(xùn)工作幫助操作人員樹立標(biāo)準(zhǔn)化的操作意識,規(guī)避操作過程中可能會出現(xiàn)的失誤及準(zhǔn)確性問題。
(2)進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備操作人員對設(shè)備系統(tǒng)故障問題以及輕微異常問題的處理能力,最大程度上降低設(shè)備故障帶來的損失。
目前,大多數(shù)情況下煉化企業(yè)儀表自動化設(shè)備在具體應(yīng)用的過程中都呈現(xiàn)出周期性重復(fù)的特點(diǎn),在生產(chǎn)和經(jīng)營的過程中,儀表自動化設(shè)備能夠持續(xù)性的連續(xù)作業(yè),以此形成自動化運(yùn)行的效果。而針對于儀表自動化設(shè)備的周期性特點(diǎn)對目前儀表自動化設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)工作進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn),預(yù)防性維護(hù)措施必須同樣采取周期性進(jìn)行的方式。煉化企業(yè)要根據(jù)儀表自動化設(shè)備在正常生產(chǎn)過程中的具體作業(yè)周期進(jìn)行對應(yīng)的周期性預(yù)防維護(hù),以此保障設(shè)備在后續(xù)作業(yè)中的安全性和穩(wěn)定性。同時(shí)也通過這樣的措施在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)隱存的安全隱患和故障問題,并及時(shí)地采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,確保設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用效果能夠達(dá)到最佳狀態(tài)。
對儀表自動化運(yùn)行技術(shù)進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn),儀表自動化設(shè)備主要是通過自動系統(tǒng)對個(gè)人運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行指令控制以及操作優(yōu)化。在生產(chǎn)及經(jīng)營的整個(gè)生命周期中,自動化技術(shù)是最為核心的一大要點(diǎn)。因此,技術(shù)人員必須要根據(jù)實(shí)際情況的不同分析儀表自動化設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn),采用自動化狀態(tài)檢修維護(hù)技術(shù)開展預(yù)防性維護(hù)工作。采用該項(xiàng)技術(shù)不僅能夠大大降低預(yù)防性維護(hù)工作中的人力投入,同時(shí)還可以幫助控制設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作的成本投入,大大提高了故障檢修以及預(yù)防性維護(hù)工作的準(zhǔn)確性,有效性。除此之外,還可以幫助企業(yè)更好的建立科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念A(yù)防性維護(hù)體系。
隨著技術(shù)的快速發(fā)展,儀表自動化設(shè)備的精密程度日益提高。因此針對于這一類精密型儀器設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)工作,維護(hù)人員往往會面臨更高的要求和更多的限制。其中,配件的安裝工作更是如此。如果設(shè)備維護(hù)的配件和安裝的配件不匹配,則極容易導(dǎo)致設(shè)備的穩(wěn)定性下降、密封性下降以及運(yùn)行異常等情況。為了進(jìn)一步保障設(shè)備在運(yùn)行的過程中提高運(yùn)行的穩(wěn)定性、提升儀表自動化設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的工作質(zhì)量,必須要采取相應(yīng)的措施控制更換維護(hù)配件的質(zhì)量、型號、尺寸以及安裝配件的準(zhǔn)確性。防止配件更換出現(xiàn)不兼容問題而導(dǎo)致設(shè)備的整體受到影響。
隨著業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,煉化企業(yè)的儀表自動化設(shè)備無論是在規(guī)模上還是種類上較之以往都有著較大的變化與發(fā)展。但是與之對應(yīng)的儀表自動化設(shè)備的技術(shù)人員在規(guī)模上卻長期沒有較大的提升,甚至有的企業(yè)由于經(jīng)營不善出現(xiàn)了大面積裁員的情況,進(jìn)一步縮減了儀表自動化設(shè)備的專業(yè)技術(shù)人員的規(guī)模。針對于煉化企業(yè)以表自動化設(shè)備預(yù)防性維護(hù)工作技術(shù)人員人手不足的困難情況,企業(yè)可以因地制宜的采用分級管理的創(chuàng)新性模式,保障煉化企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。簡單來說,分級管理模式就是煉化企業(yè)在生產(chǎn)及經(jīng)營過程中,進(jìn)一步加強(qiáng)重點(diǎn)儀器設(shè)備的日常檢查管理工作。尤其是部分最新購進(jìn)的高精尖設(shè)備,更是要不斷強(qiáng)化預(yù)防性維護(hù)工作的落實(shí)。
目前,儀表自動化設(shè)備在煉化企業(yè)中的主要應(yīng)用環(huán)境以涉及內(nèi)外接觸介質(zhì)和安裝位置等方面。同時(shí),不同使用方向的儀表自動化設(shè)備所相對應(yīng)的預(yù)防性維護(hù)的措施和要求也不盡相同,目前主要的預(yù)防性維護(hù)模式有以下四種:
(1)現(xiàn)場測量儀表:大多數(shù)情況下,煉化企業(yè)的儀表設(shè)備的功能以溫度、壓力、流量、液體等參數(shù)測量為主。而在對上述所有的測量儀表進(jìn)行管理的過程中,企業(yè)可以適當(dāng)?shù)娜谌虢y(tǒng)計(jì)學(xué)方法,將過去一段時(shí)間的運(yùn)行管理記錄進(jìn)行總結(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)煉化企業(yè)所采用的設(shè)備在某一特定環(huán)境下或某種特定狀態(tài)下可能會發(fā)生的一些故障問題,并且提前對這些故障問題進(jìn)行精確的分析和預(yù)測,然后落好具體的預(yù)防性保障措施。除此之外,對于主次儀表開關(guān)必須要進(jìn)行有效的區(qū)分。因?yàn)闊捇髽I(yè)的主要儀表設(shè)備如果突然出現(xiàn)故障,那么必將會導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)活動的停止或異常。為了解決這樣的問題,煉化企業(yè)必須要組織相應(yīng)的技術(shù)人員建立健全現(xiàn)有的儀表生命周期體系,在體系中明確好各類故障問題出現(xiàn)和解決問題的時(shí)間,并參照所記錄的實(shí)際情況建立相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)與檢修要求,并定期定時(shí)做好設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評估工作。不同的設(shè)備要采用不同的維護(hù)周期和維護(hù)手段,同時(shí)及時(shí)替換掉不達(dá)標(biāo)的設(shè)備。
(2)分散控制系統(tǒng):大多數(shù)時(shí)候,該類設(shè)備的分散控制系統(tǒng)在制造過程中,其生產(chǎn)廠商就已經(jīng)提供了相對性的使用期限建議。因此,在日常管理工作過程中,必須要定期定時(shí)對這一類設(shè)備組件做好相應(yīng)的檢查和更新工作,也通過這樣的方式進(jìn)一步延長整套設(shè)備的使用壽命。
(3)儀表調(diào)節(jié)閥:煉化企業(yè)儀表自動化設(shè)備的儀表調(diào)節(jié)閥應(yīng)用范圍較廣,同時(shí)由于長期的使用,該組件發(fā)生故障性問題的風(fēng)險(xiǎn)也越來越大,因此必須要針對于儀表調(diào)節(jié)閥做好安全有效的管理工作。
(4)儀表回路:針對于儀表回路的預(yù)防性維護(hù)工作,必須要強(qiáng)化維護(hù)工作的粒度。尤其是要做好設(shè)備零部件的綜合管理。
隨著儀表檢修維護(hù)技術(shù)以及信息技術(shù)的快速發(fā)展,越來越多更具優(yōu)勢性和可靠性的診斷技術(shù)也在不斷的推廣應(yīng)用。其中,智能儀器的自診斷技術(shù)便是人工智能技術(shù)和故障診斷技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。該技術(shù)充分繼承了人工智能技術(shù)的便利性和科學(xué)性,同時(shí)也繼承了故障診斷技術(shù)的針對性及有效性。通過一整套的檢測和診斷運(yùn)作??梢灾苯佑行У恼页鰺捇髽I(yè)儀表自動化設(shè)備存在的一些故障問題,同時(shí)該項(xiàng)技術(shù)還可以根據(jù)故障問題的不同采取針對性的處理措施。除此之外,采用智能儀表的自診斷功能能夠大大降低維護(hù)人員的工作壓力和工作難度,規(guī)避了由于人為原因?qū)е碌墓ぷ魇д`和質(zhì)量問題,保證設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)工作的高效可靠。
目前,我國的石油化工行業(yè)正式進(jìn)入了高速發(fā)展的時(shí)期。新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用和推廣極大的轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)營模式。自動化、智能化成為了煉化企業(yè)發(fā)展的新方向,尤其是一些規(guī)模較大的煉化企業(yè),其儀表的自動化設(shè)備投資比例在整個(gè)煉化企業(yè)總投資的比例占比很高。在開展煉化企業(yè)的儀表自動化設(shè)備運(yùn)行管理工作過程中,必須要認(rèn)識到保養(yǎng)工作比維修加重要,在設(shè)備的運(yùn)行管理過程中開展科學(xué)的預(yù)防性維護(hù)工作并對現(xiàn)有的預(yù)防性維護(hù)工作開展方式進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和總結(jié)。