梁小威
(甘肅省交通工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 甘肅 蘭州 730000)
在公路工程施工中,經(jīng)常會(huì)遇到需要穿越山體的情況,若繞過(guò)山體,則會(huì)延長(zhǎng)公路里程,增加成本,因此通常會(huì)采用隧道形式穿越山體。但在一些山嶺地區(qū),受到地形的限制,分幅展線難度比較大,此時(shí)可采用小凈距公路隧道的形式,可有效簡(jiǎn)化施工工序,縮短施工工期,降低工程造價(jià)。小凈距隧道是目前公路隧道常見(jiàn)的形式,這類(lèi)隧道優(yōu)勢(shì)明顯,但施工難度較大,且對(duì)各道工序之間的銜接性有很高的要求,需要加強(qiáng)對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)的把控,提升施工質(zhì)量,才能發(fā)揮出小凈距公路隧道的優(yōu)勢(shì)和作用。本文僅就小凈距公路隧道工程施工技術(shù)進(jìn)行探討。
某小凈距公路隧道工程左線長(zhǎng)度為260.4m,其中Ⅳ級(jí)圍巖的長(zhǎng)度為120.3m,Ⅱ級(jí)圍巖的長(zhǎng)度為140.1m;右線長(zhǎng)度為264.8m,其中Ⅳ級(jí)圍巖的長(zhǎng)度為131.3m,Ⅱ級(jí)圍巖的長(zhǎng)度為133.5m。左右線分離布置,最小的凈距為18m,隧道設(shè)計(jì)縱坡為-2.44%。隧道洞身段圍巖以殘積亞黏土和花崗巖為主,地下水的埋深在2~4m之間。
小凈距公路隧道工程指的是上下行雙洞隧道之間的凈距比較小,難以滿足分離式獨(dú)立雙洞的最小凈距,無(wú)法按照獨(dú)立雙洞的施工方法和措施開(kāi)展隧道工。就案例工程而言,左線和右線之間的最小凈距為18m,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于1.5倍隧道開(kāi)挖斷面的寬度,屬于典型的小凈距隧道 工程。由于凈距比較小,在雙洞施工時(shí)相互之間必然存在一定的影響,因此,小凈距公路隧道工程不適合于長(zhǎng)隧道或超長(zhǎng)隧道。小凈距公路隧道工程的特點(diǎn)決定了非常適用于山嶺地區(qū),或者是受到地形的影響分幅展線困難的區(qū)域,相比于常規(guī)的分離式隧道工程,小凈距公路隧道工程兩端接線的長(zhǎng)度大幅度縮小,可簡(jiǎn)化施工工序,提升施工效率,縮短施工工期,降低工程造價(jià)。
洞口施工質(zhì)量直接關(guān)系到小凈距公路隧道施工的成敗以及后續(xù)各道工序能否順利開(kāi)展,洞口施工涉及到的內(nèi)容包括截水溝施工、土石方開(kāi)挖、邊坡防護(hù)等。
3.1.1 截水溝施工
截水溝施工的主要目的是降低地表水對(duì)隧道洞口開(kāi)挖造成影響,將地表水及時(shí)排放到洞口施工范圍之外,以免在地表水的侵蝕下洞口邊坡巖土發(fā)生松動(dòng)引發(fā)滑坡問(wèn)題。該工程在距離隧道洞口邊線約5m的范圍之外開(kāi)挖截水溝,防止山坡上順流而下的地表水沖洗已經(jīng)開(kāi)挖的坡面,影響施工的安全性和質(zhì)量。截水溝施工采用人工開(kāi)挖的方法,并用7.5#漿砌片石進(jìn)行砌筑,截水溝的橫斷面為梯形,溝底寬度控制在0.6m 左右,深度不應(yīng)低于0.6m。
3.1.2 洞口土石方開(kāi)挖施工
為保證洞口土石方開(kāi)挖能夠順利進(jìn)行,采取如下施工流程:
(1)將影響洞口土石方開(kāi)挖地表上的草木、植被、危石等清理干凈;
(2)按照小凈距公路隧道工程設(shè)計(jì)圖紙對(duì)坡度的要求進(jìn)行測(cè)量放線,尤其是需要利用經(jīng)緯儀和全站儀精確確定出邊坡和仰坡開(kāi)挖的輪廓線作為正式開(kāi)挖的標(biāo)準(zhǔn)線;
(3)引導(dǎo)履帶式挖掘機(jī)進(jìn)入到洞口土方開(kāi)挖施工現(xiàn)場(chǎng),并修筑渣土運(yùn)輸車(chē)輛能夠順利進(jìn)出的通道;
(4)對(duì)殘積亞黏土采用挖掘機(jī)直接開(kāi)挖,按照從上到下的順序進(jìn)行刷坡,采用自卸式裝載汽車(chē)運(yùn)輸渣土。對(duì)花崗巖選擇爆破法開(kāi)挖,為提升爆破效果,選擇了光面爆破技術(shù),通過(guò)試爆確定最佳的爆破參數(shù),在保證爆破效果的基礎(chǔ)上,降低爆破振速對(duì)隧道坡體造成的不良影響;
(5)將坡面上的浮泥、渣土、危石等清理干凈,修整處理坡面上存在的凹凸不平位置[1]。
3.1.3 洞口邊坡和仰坡防護(hù)施工
該工程在坡面防護(hù)中,為提升防護(hù)效果,采用混凝土噴錨技術(shù),通過(guò)測(cè)量放線確定每根錨桿安裝的位置,再用鉆孔設(shè)備進(jìn)行鉆孔,清孔后插入Ф22錨桿,控制錨桿防護(hù)長(zhǎng)度不低于3.5m,排距控制在1.5m左右,錨桿施工結(jié)束后,掛上直徑為6.5mm,網(wǎng)孔間距為30cm×30cm 的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)和錨桿端部之間通過(guò)焊接的方法連接成一個(gè)整體,然后再用濕噴法噴射C20混凝土,噴射厚度不小于10cm,保證鋼筋網(wǎng)和錨桿端頭能夠全部被混凝土覆蓋,并及時(shí)養(yǎng)護(hù),以防出現(xiàn)裂縫。
由于該工程圍巖等級(jí)強(qiáng)度不同,為保證隧道洞身開(kāi)挖的安全性和質(zhì)量,需要結(jié)合圍巖等級(jí)采取合適的開(kāi)挖施工技術(shù)。比如:在進(jìn)行Ⅱ級(jí)圍巖段隧道施工中采取CD法開(kāi)挖,開(kāi)挖示意圖如圖1所示。
圖1 CD法開(kāi)挖示意圖
按照測(cè)量放線的結(jié)果,選擇銑挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖操作,遇到巖石體時(shí)利用劈石機(jī)開(kāi)挖,以提升開(kāi)挖效率。在開(kāi)挖Ⅳ級(jí)圍巖段時(shí)可選擇CRD法,通過(guò)銑挖機(jī)開(kāi)挖,遇到質(zhì)地比較松軟的軟土層時(shí),可用小型挖掘機(jī)開(kāi)挖,挖除的渣土通過(guò)裝載機(jī)運(yùn)輸?shù)剿淼劳?,集中堆放于指定的位置?/p>
為保證小凈距隧道開(kāi)挖完成后,能夠盡快形成一個(gè)封閉的支護(hù)體系,該工程在隧道初期支護(hù)中,采用了格柵鋼架聯(lián)合濕噴混凝土的方法,取得了良好效果的支護(hù)效果。
格柵鋼架可在加工廠按照設(shè)計(jì)圖紙加工成型,通過(guò)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸?shù)剿淼乐羞M(jìn)行安裝,在正式安裝前,需要先進(jìn)行試拼裝,以確定安裝參數(shù),調(diào)整安裝誤差,保證格柵鋼架能夠和隧道圍巖之間實(shí)現(xiàn)緊密貼合。保證格柵鋼架在平放時(shí)平面的翹曲不超過(guò)±2cm。在正式安裝時(shí),需由專(zhuān)業(yè)的測(cè)量放線人員,利用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,進(jìn)行測(cè)量放線,通過(guò)測(cè)量結(jié)果來(lái)指導(dǎo)格柵鋼架安裝,以保證安裝的精度和質(zhì)量[2]。
該工程鋼筋網(wǎng)選擇用6.5mm的鋼筋制作而成,為方便施工,按照圍巖等級(jí)的不同,制作成大小合適的網(wǎng)片,網(wǎng)片可在鋼筋加工廠進(jìn)行集中加工,然后運(yùn)輸?shù)剿淼纼?nèi)部進(jìn)行人工安裝,按照測(cè)量放線的標(biāo)準(zhǔn)和位置逐片安裝鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不能低于20cm,通過(guò)焊接的方法連接到一起。
格柵鋼架和網(wǎng)片施工完成后,及時(shí)噴射混凝土完成封閉,充分利用圍巖自身的自穩(wěn)能力來(lái)提升隧道整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在混凝土噴射時(shí)采用了AL-285型混凝土噴射機(jī)分片噴射分層噴射。邊墻每層噴射厚度控制在3~4cm之間,拱部每層噴射厚度控制在2.5~3cm之間,需要等前一層噴射的混凝土完成終凝后再進(jìn)行后一層噴射,為減少混凝土回彈量,噴嘴和受?chē)娒嬉M量保持垂直,距離控制在60~100cm之間,混凝土噴射壓力控制在0.15~0.2MPa之間。
仰拱填充質(zhì)量對(duì)隧道施工質(zhì)量和安全性有很大影響,因此,隧道掌子面開(kāi)挖完成后,要及時(shí)進(jìn)行仰拱填充施工。該工程在進(jìn)行仰拱以及仰拱填充施工中可采取以下工藝:先對(duì)中間位置的仰拱進(jìn)行填充施工,再進(jìn)行仰拱施工[3]。采用此種施工方法,可有效降低施工難度,提升仰拱填充的密實(shí)性和穩(wěn)定性,而且可很好地解決混凝土灌注時(shí)出現(xiàn)的模板上浮問(wèn)題,保證施工質(zhì)量。該工程仰拱填充材料為混凝土,混凝土可在隧道外拌和,通過(guò)罐車(chē)運(yùn)輸?shù)窖龉笆┕の恢萌缓蟊盟偷窖龉疤畛湮恢?,邊泵送混凝土,邊用插入式振搗器進(jìn)行振搗,以提升仰拱填充的密實(shí)度。
當(dāng)隧道圍巖初期支護(hù)完成,并且具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性后,及時(shí)開(kāi)展拱墻襯砌施工,該工程在拱墻襯砌施工中,采用了10m 模板臺(tái)車(chē)進(jìn)行襯砌施工,臺(tái)車(chē)示意圖如圖2所示。
圖2 10m模板臺(tái)車(chē)示意圖
混凝土泵送入模,但需要在隧道頂部提前預(yù)留出壓漿管,兼作排氣管,以實(shí)現(xiàn)混凝土和隧道緊密貼合。在拱墻混凝土施工中,鋼筋在隧道外下料加工彎制成型后運(yùn)輸?shù)剿淼纼?nèi)部,在鋼筋作業(yè)平臺(tái)上布設(shè)和綁扎鋼筋[4]?;炷翝仓螅皶r(shí)振搗和養(yǎng)護(hù),在脫模前,需要對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),保證混凝土強(qiáng)度后,才能開(kāi)展脫模操作,脫模后及灑水養(yǎng)護(hù),控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
若隧道圍巖位移速率低于0.1~0.2mm/d,可認(rèn)為圍巖變形已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),可進(jìn)行二次襯砌施工;若隧道圍巖位移速率超過(guò)0.2mm/d,表示變形依然在持續(xù),為保證施工的安全性,可提前開(kāi)展二次襯砌,提升鋼筋布設(shè)的密度和混凝土的強(qiáng)度,以形成一個(gè)穩(wěn)定的圍巖支護(hù)體系。在進(jìn)行隧道拱部混凝土襯砌施工中,為防止發(fā)生密實(shí)度不足和空洞問(wèn)題,可采取以下措施:
(1)分層澆筑。利用臺(tái)架上的窗口進(jìn)行混凝土分層澆筑,控制混凝土下落的自由度在2m以下,若必須超過(guò)2m,需要借助溜槽施工,以控制混凝土離析問(wèn)題。
(2)選擇合適的封頂工藝。當(dāng)混凝土澆筑面快要接近隧道頂部時(shí),為保證空氣能夠全部排出,需要在堵頭的最上端提前預(yù)留2個(gè)圓孔,作為排氣管安裝位置,排氣管的一端需要深入到混凝土倉(cāng)內(nèi),并盡量靠上,當(dāng)有離析水、稀漿從排氣管中溢出時(shí),表明倉(cāng)內(nèi)混凝土澆筑已滿,可停止混凝土澆筑。
(3)充分振搗,以免混凝土澆筑后發(fā)生離析問(wèn)題,影響混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度。
該工程地下水的埋深在2~4m之間,因此,為保證施工質(zhì)量和安全性,需要采用有效的防水層施工技術(shù),防水板要采用防水性能比較好的單面自粘性防水板,按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)定,通過(guò)測(cè)量放線的方法,確定好防水板安裝的位置、邊線。為保證防水效果,在防水板鋪貼前,需要對(duì)基層進(jìn)行處理,保證基層面具有良好的平整性,且不能存在積水。防水板一次鋪設(shè)的長(zhǎng)度需要按照隧道結(jié)構(gòu)斷面的大小進(jìn)行合理選擇??梢园凑帐┕す?jié)段的長(zhǎng)度進(jìn)行合理確定,先試鋪調(diào)整,以確定最佳的鋪設(shè)參數(shù)[5]。在開(kāi)始下一節(jié)段施工前,防水層連接部位需要加強(qiáng)保護(hù)。施工縫和變形縫是隧道防水施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),為提升隧道防水施工效果,可采取以下施工技術(shù):
(1)施工縫防水:在隧道施工中由于隧道長(zhǎng)度長(zhǎng),一次施工難以完成,因此施工縫是必然存在的。施工縫是易發(fā)生滲漏水的環(huán)節(jié),其防水施工效果對(duì)隧道整體防水質(zhì)量有很大影響,因此,必須把控好施工縫防水質(zhì)量。該工程在施工縫防水施工中,采用了安裝止水條的方法,取得了良好效果,在止水條安裝中,要做到居中、平順、牢固,利用氯丁膠進(jìn)行粘貼,接頭位置要用氯丁膠斜面粘貼緊密。
(2)變形縫防水施工:變形縫施工如圖3所示。
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,確定止水帶布設(shè)的位置,為提升止水效果,該工程采用了橡膠止水條。在實(shí)際施工中難以全條安裝,通常是先安裝一端,澆筑上混凝土后,再安裝另一端,但在混凝土澆筑中,需要加強(qiáng)對(duì)另一端的保護(hù),以免被污染,影響防水效果?;炷粱嬷暇鶆蛲克⒁粚诱辰Y(jié)劑,用于固定瀝青木絲板[6]。
綜上所述,小凈距公路隧道工程施工雖然在施工成本、施工速度等方面有很多優(yōu)勢(shì),但在實(shí)際施工中存在很多重點(diǎn)和難點(diǎn),任何一個(gè)細(xì)節(jié)把控不當(dāng),都會(huì)影響最終的施工質(zhì)量。因此,在小凈距公路隧道工程施工中,需要結(jié)合工程的特點(diǎn),以及隧道圍巖情況,選擇合適的施工技術(shù),并對(duì)施工技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制,才能保證施工質(zhì)量,創(chuàng)建出高質(zhì)量的小凈距公路隧道工程。