林斌

（福建建工集團(tuán)有限責(zé)任公司，福建 福州 350001）

0 引言

柘榮縣生物醫(yī)藥循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園新建東城路、本草路、興業(yè)路3條市政道路，道路建設(shè)中配套的給水管道工程是園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)、生活和消防用水的主要來源。為了提高企業(yè)生產(chǎn)與生活用水的滿意度，必須全面了解給水管道工程項(xiàng)目施工內(nèi)容與質(zhì)量通病，并采取有針對性的質(zhì)量管控措施，提高施工水平，保障給水管道工程的施工質(zhì)量。本文以興業(yè)路給水管道工程為例，分析給水管道施工中的通病，并針對性地提出防治措施，以供參考。

1 給水管道工程施工通病及防治措施

給水管道工程施工常見的通病主要體現(xiàn)在材料和施工工藝兩方面,如果在施工中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題或者發(fā)現(xiàn)后未采取有效的處治措施，就會(huì)對給水管道工程施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的負(fù)面影響[1]。

1.1 材料方面的施工通病

（1）給水管道工程管材、配件不符合設(shè)計(jì)指標(biāo)與國家強(qiáng)制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主要集中表現(xiàn)為材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，構(gòu)件規(guī)格或尺寸公差超過允許范圍，配件與主管不匹配等。

（2）給水管道工程管材、配件裝卸過程中防護(hù)不到位或野蠻裝卸，管節(jié)堆放過高、堆載過重造成管節(jié)不可逆的變形、開裂、損傷。

（3）材料進(jìn)場“三證”不齊全，材料驗(yàn)收不認(rèn)真，材料抽檢不到位或應(yīng)付了事，導(dǎo)致不合格材料用于施工。

1.2 材料方面通病的防治措施

1.2.1 材料進(jìn)場質(zhì)量控制

（1）物資與設(shè)備部在組織材料招標(biāo)時(shí)，需要把招標(biāo)材料的技術(shù)指標(biāo)納入招選要求中，確保采購的材料符合設(shè)計(jì)要求。

（2）給水管道工程所有的材料進(jìn)場時(shí)必須出示產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件，項(xiàng)目部組織質(zhì)檢人員（2人以上）進(jìn)行材料驗(yàn)收并妥善保管。未經(jīng)檢驗(yàn)的材料，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，損壞和對質(zhì)量有懷疑的材料等均不得使用。

（3）材料進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在專業(yè)監(jiān)理工程師的見證下，不同規(guī)格的管材按規(guī)定批次隨機(jī)取樣送檢，驗(yàn)證材料的各種技術(shù)指標(biāo)，驗(yàn)證試驗(yàn)合格后方可用于施工。

1.2.2 管材規(guī)格指標(biāo)控制

該給水管道工程工作壓力為0.5MPa，試驗(yàn)壓力為1MPa，給水管材采用K9級球墨鑄鐵管，直管采用“T”型橡膠圈接口，彎管等配件采用“K”型橡膠圈接口。

根據(jù)壓力、管材抗拉強(qiáng)度、壁厚、安全系數(shù)等參數(shù)之間的計(jì)算關(guān)系，驗(yàn)證K9級球墨鑄鐵管是否滿足設(shè)計(jì)壓力的要求，具體計(jì)算過程如下：

式中：

emin——球鐵管最小壁厚，mm；

PFA——允許工作壓力，MPa；

DE——管的公稱外徑，mm；

Rm——球墨鑄鐵的最小抗拉強(qiáng)度（Rm=420），MPa；

SF——安全系數(shù)，取3。

從上述計(jì)算結(jié)果可知，球墨鑄鐵管用于該給水管道工程施工遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足設(shè)計(jì)壓力等級要求，但是依據(jù)壓力管材國標(biāo)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295-2013中球墨鑄鐵管最小厚度必須大于3mm的規(guī)定，K9級球墨鑄鐵管，DN200的公稱壁厚6.3mm，最小壁厚4.8mm也滿足國標(biāo)要求[2-3]。

1.3 施工工藝方面的通病

（1）未嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)中開挖斷面圖、施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求開挖溝槽。

（2）基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，未及時(shí)提出設(shè)計(jì)變更并進(jìn)行地基處理，而是憑借經(jīng)驗(yàn)施工，無法確保地基承載力滿足設(shè)計(jì)大于100kPa的要求。

（3）滑入式T型橡膠圈接口，未繪畫標(biāo)記環(huán)，憑借作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)與感覺判斷推入深度是否到位，無法確保接頭質(zhì)量合格。

（4）槽底至管頂以上500mm范圍未采用透水性的細(xì)粒料分層對稱回填，無法確保溝槽回填的壓實(shí)度。

1.4 施工工藝方面通病的防治措施

1.4.1 溝槽質(zhì)量控制

（1）溝槽開挖施工控制。根據(jù)該給水管道工程施工圖設(shè)計(jì)中溝槽開挖和回填斷面圖（見圖1所示）與管道一側(cè)的工作面寬度設(shè)置表（見表1所示）以及溝槽開挖最陡坡度設(shè)置表（表2），結(jié)合該給水管道工程主管為DN200,接口為柔性接口，土質(zhì)為中密的碎石粉（砂）質(zhì)黏土，開挖深度約1.3m的特點(diǎn)，確定溝槽底部的開挖寬度為800mm，邊坡坡度為1∶0.75。該給水管道工程溝槽開挖采用人工輔助機(jī)械開挖的施工方案，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm，由人工開挖至槽底，以免造成超挖或地基擾動(dòng)，如槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，深度在150mm以內(nèi)，采用原狀土回填夯實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基土的壓實(shí)度；深度在300mm以內(nèi)，采用天然級配砂石或砂礫壓實(shí)處理。下雨之前，溝槽要回填完成并及時(shí)疏導(dǎo)、完善排水系統(tǒng)，以免造成槽底泡水，影響地基承載力。

表1 管道一側(cè)的工作面寬度

表2 溝槽開挖最陡坡度1∶m（高∶寬）

圖1 溝槽開挖和回填斷面圖

（2）管道基礎(chǔ)質(zhì)量控制。溝槽開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行地基承載力檢測，一般采用輕型動(dòng)力觸探，檢測頻率1 點(diǎn)/20m，檢測結(jié)果滿足設(shè)計(jì)地基承載力≥100kPa的要求，地基承載力合格。地基承載力檢測合格后及時(shí)施工砂墊層基礎(chǔ)，以免槽底長時(shí)間暴露，影響地基承載力。

（3）溝槽回填施工控制。根據(jù)該給水管道工程施工圖設(shè)計(jì)說明溝槽回填從基礎(chǔ)到管頂以上500mm范圍采用中粗砂分層回填，其余部分采用原狀土回填。該給水管道工程干管管徑為DN200，設(shè)計(jì)埋深約1.3m，扣除路面結(jié)構(gòu)層0.57m，剩余0.73m，基礎(chǔ)到管頂以上500mm高度為700mm，剩余30mm薄層貼補(bǔ)原狀土不符合施工技術(shù)規(guī)范要求，需要優(yōu)化設(shè)計(jì)方案該給水管道工程全部采用中粗砂分層回填，分層壓實(shí)厚度分別為190mm、180mm、180mm、180mm等四層。

1.4.2 管節(jié)安裝質(zhì)量控制

管節(jié)安裝時(shí)，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底的有關(guān)要求進(jìn)行操作。

（1）檢查管道。下管前必須仔細(xì)檢查管節(jié)質(zhì)量、規(guī)格，確保用于施工的管節(jié)質(zhì)量合格，規(guī)格正確。

（2）清理管道。管道連接之前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，鑄鐵管及管件承口內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、突脊缺陷。

（3）接口處理。采用滑入式“T”型橡膠圈接口承插連接，橡膠圈規(guī)格應(yīng)與管材匹配，連接長度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，一般為10cm，管節(jié)連接前應(yīng)事先畫好標(biāo)記環(huán)，用手拉葫蘆將插口推入承口達(dá)到標(biāo)記環(huán)深度，并復(fù)查緊前1～2根管節(jié)推入深度，防止緊前已安裝好的管道脫節(jié)。

（4）該給水管道工程施工在轉(zhuǎn)角、彎管、三通處均有設(shè)置支墩，支墩施工以無地下水、土壤有效內(nèi)摩擦角20°、內(nèi)水壓力Fwd.k=1.1MPa設(shè)置條件，參照國標(biāo)10S505（125-136）圖集施工[4]。

1.4.3 管道試驗(yàn)檢測措施

給水管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)兩個(gè)階段。施工中一般以允許壓力降值作為試驗(yàn)合格的判定依據(jù)。該給水管道線路全長1.5km，宜分三段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1MPa。

（1）預(yù)試驗(yàn)：首先，試驗(yàn)管段已具備水壓試驗(yàn)的前置條件，包括槽底至管頂以上500mm范圍除了接口外，其余均已分層回填完成，且試驗(yàn)管段所有的敞口已封閉，無滲漏水現(xiàn)象。其次，在試驗(yàn)管段注滿水后，壓力不大于工作壓力0.5MPa的條件下，充分浸泡24h后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

浸泡完成后，繼續(xù)往試驗(yàn)管段灌滿水，空氣排除干凈后，開始緩慢升壓至設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力1MPa并穩(wěn)壓30min，期間需保持試驗(yàn)水壓恒定，全面排查管道接口、配件等處有無漏水、損壞等現(xiàn)象，如有漏水、損壞等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并整改到位后重新試壓。

（2）主試驗(yàn)：預(yù)試驗(yàn)通過后，進(jìn)入主試驗(yàn)階段，停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min，當(dāng)15min 后壓力下降不超過0.03MPa，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力0.5MPa并保持恒壓30min，檢查試驗(yàn)管段接口、配件等處有無漏水現(xiàn)象，無漏水現(xiàn)象時(shí)水壓試驗(yàn)合格。

1.4.4 管道的沖洗與消毒

該給水管道工程竣工驗(yàn)收投入使用前應(yīng)進(jìn)行管道沖洗與消毒，水源應(yīng)選用潔凈水源，沖洗流度應(yīng)大于1.0m/s，次數(shù)不少于2次，中間還要用氯水消毒不短于24h，直至水質(zhì)檢測部門化驗(yàn)合格為止。

2 給水管道工程施工質(zhì)量保證措施

（1）材料方面，盡可能選擇公司名錄庫里合格以上的供應(yīng)商或有合作基礎(chǔ)、生產(chǎn)規(guī)模較大的實(shí)力材料生產(chǎn)廠商，履約風(fēng)險(xiǎn)小，質(zhì)量有保證，供求有保障。規(guī)范合同管理制度，通過合同條款的設(shè)立，確保供應(yīng)商提供質(zhì)量合格的材料。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，并根據(jù)有關(guān)要求按批次取樣送檢，進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，驗(yàn)證合格后，方可用于施工。

（2）建立健全質(zhì)量控制體系。設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，施工員、質(zhì)量員、測量員為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)該給水管道工程施工的質(zhì)量管理。

（3）每周定期召開工程質(zhì)量例會(huì)，強(qiáng)化項(xiàng)目全體人員質(zhì)量意識，合理分工強(qiáng)化職責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，進(jìn)一步提升工程施工質(zhì)量水平。

（4）每個(gè)分部分項(xiàng)工程全面施工前，推行首件工程認(rèn)可制度，首件工程質(zhì)量合格可以作為整個(gè)分部分項(xiàng)工程的示范樣板，指導(dǎo)后續(xù)同類工程全面施工。

3 結(jié)束語

正常供水是產(chǎn)業(yè)園區(qū)生產(chǎn)與生活的基本保障，也是影響園區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。給水管道工程施工中必須提高質(zhì)量意識，嚴(yán)格把控“四關(guān)”，人員關(guān)、材料關(guān)、機(jī)械關(guān)、工藝關(guān)，積極防治給水管道工程施工通病，確保給水管道工程施工質(zhì)量合格。針對不同地區(qū)項(xiàng)目施工特點(diǎn)，編制可行性施工方案用于指導(dǎo)施工，使給水管道工程施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保給水管道工程施工質(zhì)量。