1 引言

與傳統(tǒng)的建筑方式相比，裝配式建筑具有施工速度快、建筑質(zhì)量高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，而鋁合金模板作為一種新型的建筑模板，具有重量輕、施工效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于裝配式建筑中。

2 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

2.1 施工速度快

相比于傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)施工方式， 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工技術(shù)具有施工速度快的優(yōu)勢(shì)。 裝配式建筑采用預(yù)制模塊化設(shè)計(jì)，使現(xiàn)場(chǎng)施工工期大幅度縮短，同時(shí)還減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵，提高了施工效率。 而鋁合金模板作為一種快速拼裝的建筑模板，可以在短時(shí)間內(nèi)完成模板的搭建和拆卸，極大地節(jié)約了施工時(shí)間。

2.2 建筑質(zhì)量高

在精度方面，鋁合金模板具有優(yōu)異的平整度和垂直度，可以精確控制房間的尺寸、 平整度和直角度， 使得建筑物的墻體、樓板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼接精度高，從而保證建筑物的穩(wěn)定性和安全性；在質(zhì)量方面，鋁合金模板制作工藝精良，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、防火等特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，能夠保證建筑物的質(zhì)量；施工過程中， 裝配式建筑施工可以對(duì)每個(gè)組件的質(zhì)量和工藝進(jìn)行精確控制，保證施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性；在建筑結(jié)構(gòu)方面， 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)潔化，減少建筑材料的使用量，同時(shí)減輕建筑的自重，提高建筑的抗震能力。

2.3 節(jié)能環(huán)保

首先，可以減少能源消耗。 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工技術(shù)可以通過減少施工現(xiàn)場(chǎng)的能源消耗來實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。相比傳統(tǒng)的施工方式，可以減少運(yùn)輸、搬運(yùn)、砌筑等環(huán)節(jié)中能源的消耗，從而降低施工對(duì)能源的依賴。 其次，減少建筑垃圾產(chǎn)生。 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)建筑垃圾的減少，最大限度地利用現(xiàn)場(chǎng)的資源和材料，避免浪費(fèi)。 最后， 在使用過程中， 鋁合金模板可以進(jìn)行多次拆卸和重復(fù)使用，減少了材料的浪費(fèi)和消耗。

3 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板技術(shù)施工分析

3.1 施工準(zhǔn)備工作

施工前， 要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估， 確定施工方案和工程量，并制訂詳細(xì)的施工計(jì)劃和施工方案；要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、交通等情況，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置和標(biāo)記；明確施工所需的材料，包括鋁合金模板、PC 構(gòu)件、全鋼智能爬架等，這些材料的準(zhǔn)備需要提前計(jì)劃好，并根據(jù)施工計(jì)劃安排好材料的配送和運(yùn)輸；明確施工所需的設(shè)備，包括吊車、塔吊、起重機(jī)、攪拌站等，這些設(shè)備應(yīng)性能精良、運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

3.2 施工工藝分析

3.2.1 PC 構(gòu)件吊裝

PC 構(gòu)件吊裝是整個(gè)施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要選用起重設(shè)備和合適的吊具進(jìn)行操作， 同時(shí)還要進(jìn)行相關(guān)的安全檢查和防護(hù)措施。 進(jìn)行吊裝時(shí)，應(yīng)考慮到重心平衡和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，確保PC 構(gòu)件安全移動(dòng)和定位。

3.2.2 鋁合金模板搭建

鋁合金模板具有高強(qiáng)度、輕質(zhì)和耐用等特點(diǎn)，可以大幅度提高施工效率，減少人力成本。 搭建模板時(shí)，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案和施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保模板的平整度和穩(wěn)定性。 尤其在模板支撐點(diǎn)和連接點(diǎn)的選擇上要十分謹(jǐn)慎， 避免模板因支撐不穩(wěn)或連接不牢而導(dǎo)致傾斜或脫落。 同時(shí)，還需要對(duì)模板的連接、拆卸和重復(fù)使用等方面進(jìn)行嚴(yán)格的管理和監(jiān)控，保證模板的使用壽命和施工質(zhì)量。

3.2.3 PC 構(gòu)件定位和固定

施工人員需要通過精確的測(cè)量和計(jì)算，將PC 構(gòu)件準(zhǔn)確地定位和固定在鋁合金模板上，以確保施工質(zhì)量和安全。 定位和固定PC 構(gòu)件時(shí)，需要使用專用的定位工具和固定件，并保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。

3.2.4 鋼筋布置和混凝土澆筑

鋼筋的布置和混凝土的澆筑是整個(gè)裝配式建筑施工過程的最后階段，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案和施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量。 進(jìn)行鋼筋布置時(shí)，需要保證鋼筋的間距和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)需要考慮到鋼筋和PC 構(gòu)件的適配度和牢固度；進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確?；炷恋馁|(zhì)量和均勻性。

4 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工管理策略

4.1 全面管控構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量

全面管控構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量是建筑工程中的重要環(huán)節(jié)， 可以為后續(xù)施工提供保障。 具體包括以下內(nèi)容。

1）生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)：對(duì)于PC 構(gòu)件的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，需要從原材料的選擇、加工生產(chǎn)、檢驗(yàn)驗(yàn)收等方面進(jìn)行全面的管控，確保生產(chǎn)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 同時(shí)，還要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，以便于及時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

2）運(yùn)輸環(huán)節(jié)：為避免PC 構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞和污染， 需要采用專業(yè)的運(yùn)輸車輛和設(shè)備確保PC 構(gòu)件的安全運(yùn)輸，同時(shí)，還需要嚴(yán)格按照運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，避免在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)安全事故。

4.2 構(gòu)件入場(chǎng)檢驗(yàn)核查

1）尺寸和形狀：PC 構(gòu)件的尺寸和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與圖紙相符；在鋁合金模板施工中，應(yīng)檢查構(gòu)件尺寸是否符合模板設(shè)計(jì)要求，以確保模板安裝的準(zhǔn)確性。

2）表面質(zhì)量：PC 構(gòu)件表面應(yīng)光滑平整，沒有裂紋、破損等缺陷；在鋁合金模板施工中，應(yīng)檢查構(gòu)件表面是否平整，是否有凸起、凹陷等缺陷，以確保模板的平整度和模板表面的光潔度。

3）材質(zhì)和強(qiáng)度：PC 構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)滿足承載要求；在鋁合金模板施工中，檢查構(gòu)件的材質(zhì)和強(qiáng)度是否符合要求，以確保模板的承載能力和安全可靠性。

此外，施工中應(yīng)使用全鋼智能爬架，針對(duì)應(yīng)用的構(gòu)件應(yīng)注意以下內(nèi)容。

1）確定爬架的穩(wěn)定性是否符合安裝要求。 如果爬架不穩(wěn)定，會(huì)對(duì)施工過程造成很大的影響。

2）檢查爬架是否安裝了必要的安全設(shè)施，如安全帶、防護(hù)欄等。 這些設(shè)施將為施工人員提供保護(hù)，避免意外發(fā)生。

3）檢查爬架的移動(dòng)性。 由于爬架是全鋼結(jié)構(gòu)，因此，需要檢查移動(dòng)軌跡是否暢通，是否有必要的設(shè)備支持。

4.3 科學(xué)控制疊合板起吊

在做好構(gòu)件質(zhì)量控制、入場(chǎng)檢驗(yàn)核查后，施工人員應(yīng)關(guān)注疊合板起吊工作，并進(jìn)行有效控制，以便為后續(xù)施工助力。

在裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工中， 疊合板在整個(gè)建筑過程中承擔(dān)重要的功能。 疊合板在吊裝時(shí)，必須科學(xué)控制起吊，以保證吊裝安全和疊合板完好無損。

1）檢查疊合板。 在進(jìn)行疊合板吊裝前，需要對(duì)疊合板進(jìn)行檢查，確保完好無損、無變形、無污染，同時(shí)檢查尺寸、重量等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 如果發(fā)現(xiàn)疊合板存在問題，必須及時(shí)處理或更換，以保證吊裝安全。

2）確定吊裝計(jì)劃。 在制訂吊裝計(jì)劃時(shí)，需要根據(jù)疊合板的尺寸、重量、型號(hào)等參數(shù)進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用合理的吊裝工藝和設(shè)備， 以確保吊裝過程中的安全和順利。

3）控制吊裝過程。 在吊裝過程中，需要根據(jù)吊裝計(jì)劃的要求進(jìn)行操作，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 在吊裝過程中，需要注意控制吊車的速度和方向，保證疊合板的穩(wěn)定性、安全性。同時(shí)，還需要對(duì)疊合板的受力情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，確保受力均衡，沒有過度變形或損壞。

4.4 控制疊合板的落位

1）確定疊合板的落位點(diǎn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖和吊裝計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。 在確定落位點(diǎn)時(shí)，需要考慮到疊合板的重量、型號(hào)、尺寸等參數(shù)，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮，以確保落位點(diǎn)準(zhǔn)確合理。

2）配備指揮人員。 在疊合板吊裝過程中，需要配備專業(yè)的指揮人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和控制落位。 指揮人員需要根據(jù)落位點(diǎn)的要求掌控吊車的速度和方向，調(diào)整落位的高度和角度，確保疊合板能夠準(zhǔn)確落位。

3）檢查落位.在疊合板落位后，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確保疊合板的落位準(zhǔn)確、 穩(wěn)定和安全。 檢查時(shí)需要注意疊合板的位置、角度、平整度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及是否出現(xiàn)損壞或變形等問題。

4）后續(xù)處理.在疊合板落位后，需要對(duì)其進(jìn)行后續(xù)處理和存放。 處理時(shí)，需要注意對(duì)疊合板進(jìn)行修補(bǔ)、清潔等工作，保證完好無損；存放時(shí)，需要注意采用防潮、防曬、防污染等措施，以免疊合板因長(zhǎng)時(shí)間存放而受到損害[1]。

4.5 科學(xué)維護(hù)施工成品

建筑工程中， 施工成品的質(zhì)量和外觀直接影響著建筑物的整體質(zhì)量和美觀程度，因此，完成施工后，需要對(duì)施工成品進(jìn)行科學(xué)維護(hù)，以延長(zhǎng)其使用壽命，保持其良好的外觀效果。

1）進(jìn)行施工成品維護(hù)前，需要對(duì)施工成品進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)施工成品的不同特點(diǎn)和用途，制訂相應(yīng)的維護(hù)方案，并明確維護(hù)人員和責(zé)任。 同時(shí)，需要對(duì)維護(hù)過程進(jìn)行記錄和跟蹤，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

2）在維護(hù)施工成品的過程中，需要采用科學(xué)、合理的方法和措施，例如，對(duì)鋁合金模板需要進(jìn)行定期的清潔和涂漆，以保持其光滑和耐用性； 對(duì)PC 構(gòu)件需要檢查連接部位和螺栓，確保其牢固和穩(wěn)定。 在維護(hù)過程中，需要使用專業(yè)的維護(hù)設(shè)備和工具，以避免對(duì)施工成品造成二次損傷。

3）在全鋼智能爬架的使用過程中，也需要加強(qiáng)對(duì)施工成品的維護(hù)工作。 在使用全鋼智能爬架進(jìn)行施工時(shí)，需要注意不損壞已經(jīng)施工完成的部位和設(shè)施， 并對(duì)已經(jīng)施工完成的部位進(jìn)行保護(hù)。 同時(shí)，需要定期檢查和維護(hù)全鋼智能爬架的機(jī)械部件和電氣設(shè)備，確保其正常運(yùn)行和使用壽命。

5 裝配式建筑結(jié)合鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用案例分析

上海某高層建筑采用PC 構(gòu)件吊裝+ 鋁合金模板+ 全鋼智能爬架的裝配式建筑施工技術(shù)，在施工過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)需要有效銜接，并需要高度精準(zhǔn)的操作。 在施工過程中，有以下具體內(nèi)容。

1）PC 構(gòu)件吊裝。 由于建筑高度較高，需要使用高效吊裝設(shè)備，如塔吊等。 在吊裝過程中，施工人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，并對(duì)PC 構(gòu)件進(jìn)行精準(zhǔn)吊裝，以確保能夠正確安裝和使用。 此環(huán)節(jié)不僅需要施工人員技術(shù)嫻熟，而且需要高度的安全意識(shí)。

2）鋁合金模板安裝。 在安裝前，施工人員對(duì)鋁合金模板進(jìn)行了預(yù)制和質(zhì)量檢查，以確保質(zhì)量和規(guī)格符合要求。 在安裝過程中，使用了專業(yè)安裝工具和設(shè)備，按照科學(xué)施工流程進(jìn)行施工，并嚴(yán)格遵守安全措施，以確保模板安裝質(zhì)量和使用效果。

3）采用全鋼智能爬架進(jìn)行施工。 該設(shè)備采用智能控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高度和速度自動(dòng)控制， 大大提高了施工效率和質(zhì)量。 在使用前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括各個(gè)零部件的完好情況、油液充足程度、電源連接情況等。 檢查結(jié)束后，還根據(jù)具體情況制訂了詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)范圍等。 組織好作業(yè)人員，明確了各自的職責(zé)和任務(wù)，在高空作業(yè)中使其保持良好的工作狀態(tài)，避免疲勞、頭暈等癥狀影響作業(yè)效率和安全；遵守相關(guān)的操作規(guī)程，如設(shè)備的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)彎等操作，確保了設(shè)備的安全運(yùn)行。

從施工效果分析來看，通過使用PC 構(gòu)件吊裝+ 鋁合金模板+全鋼智能爬架施工方式， 該工程的施工效率得到了大幅提高，施工周期縮短了50%，施工速度提高了40%以上。同時(shí)，由于采用了裝配式建筑技術(shù)， 施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音和污染也有了有效控制，施工質(zhì)量和環(huán)保效果得到了明顯提升。

6 結(jié)語