楊飛龍

（中國水利水電第十四工程局有限公司，云南 昆明 650041）

1 背景

管道預(yù)制工作長期以來都是以手工現(xiàn)場為主，但是隨著工期要求的提高和工程質(zhì)量的要求，水電站工廠化預(yù)制已成為關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)。管道預(yù)制工藝日趨工廠化，為滿足市場需求預(yù)制加工廠也應(yīng)運而生，本文著重介紹了激光切割機在管道工廠化預(yù)制中的應(yīng)用，為管道制造提供了技術(shù)保障。

2 目的與意義

本文旨在介紹激光切割機在管道工廠化預(yù)制中的應(yīng)用，并探究其在工業(yè)制造技術(shù)中的發(fā)展趨勢。通過研究機械設(shè)計、數(shù)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，提高激光切割機的切割效率和精度，為管道預(yù)制工藝的工廠化提供指導(dǎo)和幫助，推動工業(yè)制造技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。本文對于加快推進(jìn)工廠化生產(chǎn)方式的實施，提高行業(yè)競爭力具有重要的現(xiàn)實意義。

3 難點與挑戰(zhàn)

隨著管道工藝的工廠化趨勢不斷加強，如何提高管道預(yù)制加工的精度和效率成為了制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。在此背景下，本研究選取激光切割機為研究對象，探索其在管道工廠化預(yù)制中的應(yīng)用，并解決其精度、速度和厚度等方面的難題。然而，本研究面臨的難點與挑戰(zhàn)主要包括如何設(shè)計合理的數(shù)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，以及如何優(yōu)化激光切割機的機械設(shè)計，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為此，本研究將充分結(jié)合理論研究和實踐操作，力求打造出更加高效、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的激光切割機，為水電站管道預(yù)制工廠化提供技術(shù)保障。

4 激光切割機的基本原理

激光切割機的基本原理是利用激光束的高能量密度進(jìn)行材料切割。激光束經(jīng)過準(zhǔn)直、聚焦和控制后，可以在金屬板材上形成一個小而密集的熱源，使金屬材料局部熔化、汽化或氧化，從而實現(xiàn)切割目的。激光切割機采用數(shù)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)對切割位置和深度進(jìn)行精確控制，可以實現(xiàn)高精度、高效率、高質(zhì)量的切割。機械設(shè)計對激光切割機的穩(wěn)定性和精度起到關(guān)鍵作用，因此需要具備結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點。在管道預(yù)制加工中，激光切割機的應(yīng)用可以有效提升切割效率和質(zhì)量，為工藝管道制造提供了有力支撐。

5 激光切割機在管道預(yù)制中的工藝流程

在管道預(yù)制加工中，激光切割機是非常重要的一種設(shè)備。其應(yīng)用可以高效、準(zhǔn)確地完成金屬板材的切割，且可以容易地處理各種復(fù)雜形狀的材料。在本文中，我們將闡述激光切割機在管道預(yù)制加工中的工藝流程。

一般來說，管道預(yù)制的流程通常包含掃描、制圖、計算元件尺寸、排列和布置以及開始切割這幾個階段。當(dāng)這些步驟完成后，激光切割機就可以投入使用了。

在第一步中，我們需要使用激光掃描儀將需要加工的管道外形進(jìn)行掃描，并得到三維模型。然后，利用 CAD 軟件對其進(jìn)行細(xì)節(jié)處理，以便為下一步的加工做好準(zhǔn)備。

在第二步中，我們需要將處理好的三維模型輸入到激光切割機的計算機數(shù)控系統(tǒng)中。通過這個系統(tǒng)，我們可以進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，包括切割深度、切割速度等。此外，我們還可以根據(jù)實際需要設(shè)置激光的方向和角度等。

在第三步中，我們需要按照具體的管道預(yù)制加工流程進(jìn)行切割。此時，我們需要調(diào)整激光切割機的切割深度、速度等參數(shù)，并通過控制系統(tǒng)對其進(jìn)行實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)。

在第四部分，我們需要排列和布置預(yù)制好的管道元件。此時，我們需要根據(jù)實際的項目需求和加工要求進(jìn)行精細(xì)設(shè)計，同時需要考慮到加工過程中可能會出現(xiàn)的問題，為后續(xù)加工提供必要的幫助和指導(dǎo)。

在第五步中，我們開始進(jìn)行管道預(yù)制工作。此時，我們需要將預(yù)制好的管道元件，一一組裝起來，并進(jìn)行必要的測試和檢驗。同時，我們需要密切關(guān)注工藝流程的每一個環(huán)節(jié)，同時不斷完善和改進(jìn)我們的加工方法，以便獲得更好的產(chǎn)品效果和客戶滿意度。

綜上所述，激光切割機在管道預(yù)制加工中是非常重要的一種設(shè)備。通過對其工藝流程的掌握和實施，我們可以更高效準(zhǔn)確地完成工作。

圖1 激光下料+坡口一體機示意圖

6 機械設(shè)計在激光切割機的應(yīng)用

在激光切割機的應(yīng)用中，機械設(shè)計是至關(guān)重要的一環(huán)。機械設(shè)計的好壞會直接影響到激光切割機的性能和切割效果。因此，優(yōu)秀的機械設(shè)計可以使激光切割機更加高效地進(jìn)行切割，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

首先，在機械設(shè)計中需要考慮的是激光切割機的結(jié)構(gòu)，包括機身、傳動系統(tǒng)和激光器等。機身應(yīng)該具備高強度、剛性和穩(wěn)定性，能夠減少振動和噪音，保證切割精度。傳動系統(tǒng)應(yīng)該保證傳動平穩(wěn)、精確和可靠，以避免誤差。激光器要具備高功率和高效率，以提高切割速度。

其次，在機械設(shè)計中還需要考慮到切割頭的設(shè)計。切割頭是激光切割機的關(guān)鍵部件，直接決定了切割質(zhì)量和效率。因此，需要在切割頭的設(shè)計中充分考慮到激光光路、氣路和冷卻等方面的因素，以優(yōu)化切割效果。

最后，在機械設(shè)計中還需要考慮到數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計。數(shù)控系統(tǒng)是激光切割機的大腦，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位置和深度控制，保證高質(zhì)量的管道預(yù)制。因此，需要在數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計中充分考慮到軟件和硬件的兼容性和穩(wěn)定性。

綜上所述，機械設(shè)計在激光切割機的應(yīng)用中具有重要的作用。只有進(jìn)行優(yōu)秀的機械設(shè)計，才能使激光切割機更加高效、精確地進(jìn)行切割，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

7 控制系統(tǒng)在激光切割機的應(yīng)用

在激光切割機的應(yīng)用中，控制系統(tǒng)是關(guān)鍵的一部分?？刂葡到y(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)和控制軟件，可以實現(xiàn)對激光切割機的精確控制和操作。在水電站管道預(yù)制加工中，通過控制系統(tǒng)可以精確地控制切割位置和深度，從而保證預(yù)制管道的質(zhì)量和準(zhǔn)確度。同時，控制系統(tǒng)還可以實現(xiàn)對機器的自動化控制，提高生產(chǎn)效率和減少人力成本。因此，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精確性和可靠性對于激光切割機在管道預(yù)制加工中的應(yīng)用具有重要意義。通過不斷優(yōu)化激光切割機的控制系統(tǒng)，可以進(jìn)一步提高管道預(yù)制加工的質(zhì)量和效率，滿足市場需求。

8 數(shù)控系統(tǒng)在激光切割機中的應(yīng)用

數(shù)控系統(tǒng)在激光切割機中具有關(guān)鍵作用。其基本原理是通過預(yù)先設(shè)定好的切割程序，將切割所需要的位置、深度、速度等參數(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再由控制系統(tǒng)控制激光切割頭的運動軌跡，最終實現(xiàn)金屬板材的高精度、高效率切割。數(shù)控系統(tǒng)包括硬件、軟件兩部分。硬件部分包括數(shù)字信號調(diào)節(jié)器、伺服電機、運動控制卡等，軟件部分包括切割程序編輯器、切割模擬器等。數(shù)控系統(tǒng)可以保證切割的準(zhǔn)確性和重復(fù)性，減少人工操作的誤差，提高激光切割機的生產(chǎn)效率和可靠性。數(shù)控系統(tǒng)在激光切割機中的應(yīng)用主要包括以下4 個方面：

（1）切割路徑規(guī)劃和優(yōu)化：數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計圖紙和加工要求，自動生成切割路徑，并對路徑進(jìn)行優(yōu)化以提高切割速度和精度。

（2）切割深度和速度控制：數(shù)控系統(tǒng)可以通過調(diào)整激光功率和切割速度，實現(xiàn)對切割深度和速度的精確控制。這可以保證切割質(zhì)量和加工效率。

（3）實時監(jiān)控和反饋：數(shù)控系統(tǒng)可以實時監(jiān)控激光加工過程，包括激光功率、切割速度、切割深度等參數(shù)，同時將其反饋給控制系統(tǒng)，以保證加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。

（4）擴展功能和自動化控制：數(shù)控系統(tǒng)還可以擴展一些特殊的功能，例如邊緣自動對齊、智能放料等，并實現(xiàn)對整個激光切割機的自動化控制，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

在激光切割機中，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它不僅可以提高切割精度和效率，而且可以實現(xiàn)對整個加工過程的自動化控制。因此，在選擇激光切割機時，應(yīng)該優(yōu)先考慮其數(shù)控系統(tǒng)的性能和可靠性。

9 管道預(yù)制工藝的現(xiàn)狀與問題

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，管道預(yù)制工藝已成為施工過程中不可或缺的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的手工現(xiàn)場制造方式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代工程建設(shè)的要求，而工廠化預(yù)制正是應(yīng)用新技術(shù)、新工藝進(jìn)行管道制造和加工的有效途徑。目前，管道預(yù)制工藝普遍存在的問題有以下4 點：

（1）制造周期長，導(dǎo)致整個工期被拉長，增加了人力和成本的壓力。

（2）制造精度不穩(wěn)定，由于手動操作難以保證制造精度的一致性，導(dǎo)致多批次制造成品的精度存在差異。

（3）生產(chǎn)效率低，由于手動操作工作強度大，易疲勞，限制了生產(chǎn)效率提高的空間。

（4）對原材料的浪費量大，由于手工技術(shù)水平參差不齊，耗材浪費嚴(yán)重。

面對這些問題，水電站管路工廠化預(yù)制成為了不可回避的趨勢。通過引入新技術(shù)和新工藝，以激光切割機為代表的高效加工設(shè)備在管道預(yù)制工藝中得到廣泛應(yīng)用，可以有效解決上述問題。未來，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，管道預(yù)制工廠化將會不斷完善，生產(chǎn)效率和制造精度將會更高，同時耗材浪費也會得到更有效的控制，成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要趨勢。

10 管道預(yù)制工廠化的優(yōu)勢和必要性

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，管道預(yù)制工藝也越來越重要。傳統(tǒng)的手工現(xiàn)場加工方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)對于高效率、高品質(zhì)和高質(zhì)量的要求。因此，工廠化預(yù)制成為了必然趨勢。將管道預(yù)制工藝工廠化可以提高生產(chǎn)效率、降低成本和減少人工錯誤的發(fā)生。此外，工廠化預(yù)制還可以提高管道制造的一致性和穩(wěn)定性，從而提高整個工程的質(zhì)量。

在水電站管道預(yù)制工藝工廠化中，激光切割機的應(yīng)用尤為重要。激光切割機可以通過數(shù)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度的切割，且可以完成復(fù)雜形狀的切割。使用激光切割機能夠大幅提高管道制造過程中的生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量，同時也能降低人工成本和減少時間浪費。近年來，隨著激光切割技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，激光切割機在管道預(yù)制工藝中的應(yīng)用前景非常廣闊，其應(yīng)用價值也越來越受到人們的關(guān)注。

因此，水電站管道預(yù)制工藝工廠化和激光切割機的應(yīng)用都是當(dāng)前工業(yè)制造中非常重要的發(fā)展趨勢。只有將新技術(shù)新工藝應(yīng)用到工業(yè)制造中，才能保證工業(yè)制造水平的持續(xù)提升，為現(xiàn)代工業(yè)制造的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

11 管道預(yù)制工廠化發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢

在管道工程領(lǐng)域，管道預(yù)制工藝逐漸受到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。隨著工期和工程質(zhì)量要求的提高，傳統(tǒng)的手工現(xiàn)場施工已經(jīng)無法滿足市場需求，工廠化預(yù)制成為了管道預(yù)制工藝的發(fā)展趨勢。在工藝管道預(yù)制加工中，激光切割技術(shù)成為了不可或缺的一部分，其高效準(zhǔn)確的切割方式，可以顯著提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

目前，歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)廣泛應(yīng)用管道工廠化生產(chǎn)技術(shù)，中國也正在逐步推進(jìn)。在工廠化預(yù)制中，工廠通過大型設(shè)備進(jìn)行管道加工，使得加工過程更加規(guī)范化、高效化、自動化，并且可以減少由于現(xiàn)場施工不規(guī)范導(dǎo)致的質(zhì)量問題。因此，管道預(yù)制工藝所需金屬加工設(shè)備的自動化程度和智能化程度越來越高。

未來，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，管道預(yù)制工藝將得到更大的提升和發(fā)展。預(yù)計，智能管道預(yù)制工廠將成為未來的趨勢，即通過工廠自動化、智能化的方式實現(xiàn)管道的預(yù)制加工。在這一背景下，激光切割機將成為重要的管道預(yù)制加工設(shè)備，其將更加高效、精準(zhǔn)地實現(xiàn)管道加工，以滿足市場對高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)要求。

12 結(jié)論與展望

通過了解激光切割技術(shù)在水電站管路工廠化預(yù)制中的應(yīng)用和其在此領(lǐng)域中的優(yōu)勢和機械設(shè)計方面的特點?？偨Y(jié)如下3 點結(jié)論：

（1）激光切割技術(shù)在管路工廠化預(yù)制中具有顯著的優(yōu)勢，可以提高切割精度、速度和厚度，實現(xiàn)高質(zhì)量的管道預(yù)制。

（2）激光切割機的數(shù)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)功能強大，可以實現(xiàn)高精度的管道切割和深度控制，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

（3）機械設(shè)計的優(yōu)化可以進(jìn)一步提高激光切割機的切割效率和質(zhì)量，需要在實踐中不斷調(diào)整和改進(jìn)。

未來，隨著科技的不斷發(fā)展和工業(yè)制造的更新?lián)Q代，激光切割技術(shù)將會得到更廣泛的應(yīng)用，并不斷發(fā)展出更多適用于不同領(lǐng)域的創(chuàng)新性技術(shù)，為工業(yè)制造的進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)。