胡陳明，朱師良，劉思洋，熊 霞，余春林，張?jiān)鰳s，邱莫寒，楊朝武*

（1.四川省畜牧科學(xué)研究院，四川 成都 610066；2.動物遺傳育種四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，四川 成都 610066；3.四川大恒家禽育種有限公司，四川 成都 610066）

隨著養(yǎng)禽業(yè)不斷發(fā)展，飼料原料逐漸緊缺，成本也逐漸升高，特別是作為飼料主要成分的豆粕、玉米等原料價格長期居高不下，雖已有諸多針對豆粕和玉米優(yōu)化利用的技術(shù)改進(jìn)［1］，但依然改變不了飼料成本高昂的現(xiàn)狀，養(yǎng)殖業(yè)主亟需尋找適合的替代性原料［2］。

在種用生產(chǎn)中，無精蛋是種禽孵化過程中最常見的廢棄物之一，每1萬只種母雞，每年就可產(chǎn)生約30萬枚無精蛋。無精蛋具有高蛋白、高能量及高鈣等營養(yǎng)特性，但也存在被多種微生物及病毒感染的生物安全風(fēng)險，目前尚無資源化利用的成熟處理手段，孵化場往往都以深埋、焚燒方式處理，或交專門無害化處理機(jī)構(gòu)作丟棄處理，造成了一定的資源浪費(fèi)。針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本試驗(yàn)結(jié)合無精蛋的特點(diǎn)，利用微波干燥技術(shù)對無精蛋進(jìn)行加工處理制粉，并制作成雛雞配方飼料，用于飼喂黃羽肉雞雛雞，探究不同添加量無精蛋粉代替豆粕飼喂對雛雞生產(chǎn)性能的影響，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無精蛋的資源化利用，降低飼料成本。

1 材料

1.1 試驗(yàn)動物 試驗(yàn)選用大恒799 種蛋孵化廢棄物中的無精蛋作為飼料原材料。

1.2 主要儀器 900 W 美的平板微波爐2 臺，用于微波干燥。蘇泊爾JR05-300絞肉機(jī)1臺，用于無精蛋制粉。

1.3 試驗(yàn)地點(diǎn) 在四川大恒家禽育種有限公司養(yǎng)殖基地開展本試驗(yàn)。

2 試驗(yàn)方法

2.1 試驗(yàn)分組 選擇體況良好、體重均勻的1日齡大恒799 祖代母本公雞400 只，均分為4 個大組，編成1 組、2 組、3 組和4 組，每組各100 只。1組采用豆粕為主要蛋白原料，2 組在飼料配方中添加5%無精蛋粉，3組在飼料配方中添加10%無精蛋粉，4組在飼料配方中完全以100%無精蛋粉代替豆粕（飼料配方見表1，營養(yǎng)水平見表2）。

表1 試驗(yàn)各組飼料配方表

表2 飼料營養(yǎng)水平表

試驗(yàn)周期為35 d，試驗(yàn)結(jié)束后，分別對雛雞生長增重、死淘率、料肉比和綜合成本進(jìn)行對比分析。

2.2 無精蛋粉制作 選用新鮮無精蛋（照蛋完畢當(dāng)天），去殼攪勻制液，用900 W 美的平板微波爐進(jìn)行微波殺菌、殺病毒及干燥，干燥時間以每500g鮮無精蛋液微波干燥45 min 為標(biāo)準(zhǔn)。干燥后的成品用絞肉機(jī)破碎制粉。

2.3 綜合成本計(jì)算方法 脫溫雞收益＝脫溫體重×剩余數(shù)量×售價-苗成本

綜合效益＝脫溫雞收益-飼料成本

耗料量＝脫溫體重×料肉比

2.4 統(tǒng)計(jì)與分析 采用SPSS 18.0軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以“平均值±標(biāo)準(zhǔn)誤”表示，采用T檢驗(yàn)對正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行差異顯著性分析，P＜0.05 表示差異顯著，P＜0.01 表示差異極顯著。

3 結(jié)果與分析

3.1 無精蛋粉的營養(yǎng)成分 將試驗(yàn)中采購的無精蛋抽樣制粉，分3 批送往檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行營養(yǎng)成分測定，測定均值結(jié)果見表3。

表3 無精蛋粉的營養(yǎng)成分表

從表3 可以看出，無精蛋粉的粗蛋白含量高達(dá)43.40%，總能達(dá)1 697.43 J/g。

3.2 雛雞生產(chǎn)性能

3.2.1 雛雞增重 從表4 可以看出，35 日齡試驗(yàn)結(jié)束時，雛雞生長速度以第2 組最快，脫溫體重達(dá)947.8 g。第4 組雛雞生長速度最慢，脫溫體重為880.4 g。第1 組脫溫體重為884.8 g，與第4 組差異不顯著（P＞0.05），與第2 組差異極顯著（P＜0.01）。

表4 0～35日齡體重增加值

3.2.2 雛雞死淘率及料肉比 從表5可以看出，2組的料肉比最低，4組最高，四個組的死淘率之間無顯著性差異。

表5 各組死淘率及料肉比

3.3 綜合成本 各組成本及效益統(tǒng)計(jì)見表6。

表6 各組成本及效益對比

從表6可以看出，第1組綜合效益最低，僅為737.02元，第4組效益最高，達(dá)970.97元。

4 討論

4.1 無精蛋的營養(yǎng)及處理方式選擇 孵化生產(chǎn)中的無精蛋，原本就是由全蛋孵化而來，全蛋粉具有綜合營養(yǎng)高的特點(diǎn)［3］，但由于新鮮的全蛋價格高昂，大量用來做成雞飼料非常不劃算。在養(yǎng)雞生產(chǎn)中，養(yǎng)殖業(yè)主通常將孵化照蛋時剔除的未受精蛋、血環(huán)蛋、早期死胚蛋和輕度發(fā)臭的壞蛋統(tǒng)稱為無精蛋。這部分經(jīng)過孵化后的雞蛋，存在散黃、發(fā)臭、含有初期死胚、細(xì)菌感染等缺陷，不適宜再向食品市場銷售，但蛋中的營養(yǎng)物質(zhì)特別是蛋白質(zhì)仍存在利用潛力，按照以往直接作無害化處理扔掉實(shí)為可惜。想要利用好這些營養(yǎng)成分，就必須找到一種合適的處理技術(shù)才能達(dá)到飼料要求。

微波干燥技術(shù)不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同，與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動化控制和產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時，微波還能有效殺滅食品中的微生物。與微波干燥速率相近的還有噴霧干燥法［4］，但噴霧干燥法的工作溫度通常不超過100 ℃，對某些病原微生物有殺滅不徹底的風(fēng)險，而微波干燥時無精蛋內(nèi)的局部溫度可達(dá)200 ℃以上。微波干燥還具有更好地保存氨基酸、脂肪以及不飽和脂肪酸的優(yōu)勢，更有助于無精蛋向飼料原料轉(zhuǎn)化［5］。

本次試驗(yàn)中，大恒799 無精蛋的含水量在70%～72%，利用微波干燥處理后的無精蛋粉的粗蛋白含量與豆粕相近，達(dá)43%，能量水平也遠(yuǎn)高于豆粕。

4.2 生產(chǎn)性能比較 使用了無精蛋粉的配方組，雛雞脫溫體重均高于全豆粕組，在使用0豆粕時，雛雞增重也與全豆粕組無顯著性差異（P＞0.05），說明用無精蛋粉完全替代豆粕作飼料主蛋白原料是可行的。

根據(jù)無精蛋的全面營養(yǎng)特性，理論上是添加量越多，體重增長情況越好，但是試驗(yàn)中添加量較高的第3 組和第4 組，其增重均不及第2 組，且添加量越高體重越輕，這可能是由于無精蛋粉使用量較大時，原料能量水平也較高，使得配方中玉米部分相應(yīng)減少，但為了保證雞的采食量，配方中加入了更多的沸石粉作填充劑，影響了飼料的適口性。因此，在未找到更好的無機(jī)載體前，在飼料中添加5%的無精蛋粉更有利于雛雞增重，料肉比表現(xiàn)也最好。

4.3 成本及效益分析 無精蛋、豆粕、玉米和沸石粉是本試驗(yàn)飼料配方中使用最多的原料。在試驗(yàn)開始前采購原材料時，豆粕價格約為4 000元/噸，玉米價格約為3 100元/噸，新鮮無精蛋（孵化9 d）價格約為360 元/噸，沸石粉價格約為700元/噸。按照試驗(yàn)中無精蛋出成品率28%～32%計(jì)算（含水量4%～5%），綜合農(nóng)業(yè)用電電價后，折合無精蛋粉成本約為2 100元/噸。由于無精蛋粉的添加量越多，豆粕、玉米用量就越低，而作為填充劑的沸石粉成本更低，因此隨著替代比例增加，飼料成本逐漸降低。

在結(jié)算綜合效益時，第4 組的體重雖不是最大的，但借助飼料成本優(yōu)勢，其綜合收益達(dá)到了第2組的107%，是對照組的1.32倍。在對脫溫體重要求不高的地區(qū)，第4組可作為最優(yōu)選擇；而在對脫溫體重要求較高的地區(qū)，第2 組配方更值得推薦。

5 結(jié)論

無精蛋是孵化生產(chǎn)的廢棄物，但并不是一無是處，通過適當(dāng)?shù)募夹g(shù)加工處理后，去掉無精蛋中的有害成分，再結(jié)合科學(xué)的飼料配方，即可達(dá)到把無精蛋變廢為寶的目的，進(jìn)而大幅度節(jié)約飼養(yǎng)成本，提高生產(chǎn)性能。