張靖楠,錢思桐,昌行行,高馨蕊,馬浩錕,徐清萍,張志平,宋麗麗,楊旭,魏濤
(鄭州輕工業(yè)大學(xué) 食品與生物工程學(xué)院,河南 鄭州,450002)
面對(duì)全球氣候變暖、自然災(zāi)害頻發(fā)等環(huán)境問(wèn)題,倡導(dǎo)“低碳生活”,發(fā)展“低碳經(jīng)濟(jì)”已經(jīng)成為全球共識(shí)[1]。氫能被認(rèn)為是一種清潔能源,具有燃燒熱值高、無(wú)污染、零排放等優(yōu)勢(shì)[2]。
我國(guó)作為糧食大國(guó),每年的秸稈數(shù)量龐大,但利用率較低。秸稈中含有豐富的纖維素和半纖維素,可以為生物燃料的轉(zhuǎn)化提供充足的碳源。暗發(fā)酵產(chǎn)氫是農(nóng)業(yè)廢棄物能源化利用的理想途徑,具有產(chǎn)氫速率高、工藝簡(jiǎn)單和可利用底物范圍廣等優(yōu)勢(shì)[3]。如能將秸稈類生物質(zhì)應(yīng)用于暗發(fā)酵產(chǎn)氫,不僅提高了廢棄秸稈的利用效率,還獲得了清潔氫能。然而,秸稈中的纖維素和半纖維素通常被木質(zhì)素包裹,形成致密的異質(zhì)結(jié)構(gòu)[4],很難被微生物直接利用,通常需要進(jìn)行預(yù)處理。傳統(tǒng)的預(yù)處理方法能耗高,會(huì)腐蝕反應(yīng)器,并可能產(chǎn)生微生物生長(zhǎng)抑制物等[5]。因此,尋找綠色、高效的預(yù)處理方法,是提高農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈能源化利用的關(guān)鍵。
TiO2因具有良好的生物和化學(xué)惰性、高的介電常數(shù)和催化活性,被廣泛用于光催化體系[6],但是其易團(tuán)聚、電子空穴復(fù)合率高的缺點(diǎn)也限制了其應(yīng)用。生物炭是負(fù)載光催化劑的優(yōu)良載體。因此,將生物炭與TiO2進(jìn)行復(fù)合,可有效改善TiO2的光催化性能。如ZHANG等[7]將負(fù)載在椰殼生物炭上的TiO2應(yīng)用于活性艷藍(lán)KN-R的脫色,在60 min內(nèi)脫色效率達(dá)到99.71%。WU等[8]發(fā)現(xiàn)TiO2生物炭、聚二甲基硅氧烷復(fù)合材料,在可見(jiàn)光下對(duì)羅丹明B的降解率達(dá)85.12%。少數(shù)研究者將光催化技術(shù)應(yīng)用于生物質(zhì)秸稈預(yù)處理取得了較好的效果。如SABEEH等[9]采用TiO2納米粒子對(duì)秸稈進(jìn)行光催化預(yù)處理并進(jìn)行產(chǎn)甲烷發(fā)酵,結(jié)果顯示在TiO2質(zhì)量濃度為0.25 g/L時(shí),光催化秸稈的甲烷產(chǎn)率提高了36%。目前,有關(guān)光催化秸稈類生物質(zhì)發(fā)酵制氫的有用信息仍較為匱乏。
基于上述問(wèn)題,本文制備了TiO2/BC復(fù)合材料用以對(duì)秸稈進(jìn)行光催化預(yù)處理,并以暗發(fā)酵產(chǎn)氫量為指標(biāo),采用響應(yīng)面優(yōu)化法考察了不同生物炭摻雜比例、催化劑濃度和光催化體系pH對(duì)秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫的影響。運(yùn)用掃描電鏡、傅里葉紅外變換光譜(Fourier transform infrared spectrometer, FT-IR)、X射線衍射(X-ray diffraction,XRD)等對(duì)復(fù)合催化劑和秸稈樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征分析,從而解析光催化對(duì)秸稈降解和發(fā)酵產(chǎn)氫的影響機(jī)制。以期為秸稈類生物質(zhì)資源化利用提供思路和技術(shù)支持。
玉米秸稈取自南陽(yáng)市農(nóng)田,自然風(fēng)干后粉碎至80目;牛糞堆肥作為菌源,取自鄭州市新鄭奶牛場(chǎng),使用前采用微波輻射預(yù)處理5 min以抑制耗氫菌[10-11]。鈦酸丁酯,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;冰乙酸、無(wú)水乙醇,天津市富宇精細(xì)化工有限公司;葡萄糖及其他試劑均為分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
高壓汞燈(175 W),上海元緣器材有限公司;JSM-6490LV掃描電子顯微鏡,日本Rili公司;D8 Advance X射線衍射儀、Vertex 70傅里葉紅外變換光譜儀,德國(guó)Bruker公司;ESCALAB 250Xi X射線光電子能譜儀,美國(guó)Thermo Fisher公司;Agilent-7890B氣相色譜儀、7820A氣相色譜儀,美國(guó)Agilent公司。
1.3.1 催化劑的制備
1.3.1.1 生物炭的制備
以80目的玉米秸稈為原料,通過(guò)高溫?zé)峤狻⑺嵯?去除表面灰分、焦油等物質(zhì))、水洗、干燥制得的。
1.3.1.2 生物炭-TiO2復(fù)合催化劑的制備
利用溶膠-凝膠法制備。將10 mL鈦酸丁酯,30 mL無(wú)水乙醇,1 mL冰乙酸加入燒杯中,在磁力攪拌器上攪拌30 min后,加入一定量的生物炭,繼續(xù)攪拌40 min。攪拌同時(shí)緩慢滴入10 mL無(wú)水乙醇和1.3 mL去離子水的混合溶液。滴加完畢后,繼續(xù)攪拌40 min,可得乳白色溶膠。陳化2 h后形成穩(wěn)定凝膠,105 ℃干燥后進(jìn)行研磨,于馬弗爐中500 ℃煅燒2 h,冷卻至室溫,研磨,即制得復(fù)合光催化劑,命名為xBC-TiO2[(x為0%(純TiO2)、5%、10%、15%、20%、30%,代表生物炭和TiO2的質(zhì)量百分比,不添加生物炭的記為TiO2,純生物炭記為BC]。
1.3.2 光催化秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫實(shí)驗(yàn)
將秸稈與復(fù)合光催化劑按照一定比例加至燒杯中,并加入一定量的去離子水,暗處攪拌30 min后在175 W高壓汞燈下照射2 h。然后將得到的固液混合物加入到總?cè)莘e為140 mL的血清瓶中,發(fā)酵培養(yǎng)基體積為50 mL,并加入10 mL/L營(yíng)養(yǎng)液,按照10%(體積比)的接種量接入菌源并充入氮?dú)馀懦銎恐锌諝?密封后放入搖床,在37 ℃、180 r/min轉(zhuǎn)速下進(jìn)行暗發(fā)酵產(chǎn)氫。發(fā)酵培養(yǎng)基組成為10 g/L KH2PO4、10 g/L NH4HCO3、pH 6.5;營(yíng)養(yǎng)液組成為0.002 78 g/L FeCl2、0.01 g/L NaCl、0.1 g/L MgSO4·7H2O、0.01 g/L CaCl2·2H2O、0.01 g/L Na2MO4·2H2O、0.015 g/L MnSO4·7H2O。
1.3.3 響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取生物炭摻雜比例(A)、催化劑質(zhì)量濃度(B)和催化pH(C)3個(gè)因素進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn),以發(fā)酵產(chǎn)氫量作為響應(yīng)值,響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)因素和水平設(shè)計(jì)見(jiàn)表1。
表1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)因素和水平
1.4.1 催化劑的表征
利用X射線衍射儀測(cè)定樣品的晶相;采用掃描電子顯微鏡對(duì)樣品形貌特征進(jìn)行表征;采用傅里葉紅外變換光譜儀和X射線光電子能譜儀對(duì)樣品的化學(xué)組成進(jìn)行分析。
1.4.2 氫氣和液相產(chǎn)物含量的測(cè)定方法
采用定時(shí)排飽和食鹽水法對(duì)產(chǎn)氣量進(jìn)行測(cè)量;采用氣相色譜儀(Aglient-7890B)對(duì)氫氣含量進(jìn)行測(cè)定[10-11];采用氣相色譜儀(Aglient-7820A)對(duì)發(fā)酵液相產(chǎn)物中乙酸、丁酸、丙酸和乙醇等含量進(jìn)行測(cè)定[10-11]。
2.1.1 微觀結(jié)構(gòu)
由圖1可知,所制備的生物炭具有豐富的孔洞結(jié)構(gòu)(圖-a),這意味著它具有較高的比表面積,能為產(chǎn)氫菌提供廣闊的附著位點(diǎn),有利于產(chǎn)氫菌的繁殖與生長(zhǎng)。TiO2附著生物炭上,分布比較均勻,具有良好的分散性(圖-b)。
a-生物炭;b-10%BC-TiO2
2.1.2 FT-IR分析
a-生物炭和復(fù)合催化劑;b-30%BC-TiO2
2.1.3 XRD分析
由圖3可知,生物炭在26.5°的衍射峰歸屬于石墨結(jié)構(gòu)的特征衍射峰。BC-TiO2復(fù)合催化劑與純TiO2的XRD圖譜近乎一致,位于25.3°、37.8°、48.05°、53.89°、55.06°、62.69°、75.03°的衍射峰對(duì)應(yīng)于銳鈦礦型TiO2的(101)、(004)、(200)、(105)、(211)、(204)和(215)晶面[13]。這說(shuō)明所制備的TiO2為純的銳鈦礦型,且生物炭和TiO2的復(fù)合并未影響到TiO2的晶型[18],這保證了所得催化劑的高光催化活性[12]。
圖3 生物炭和復(fù)合催化劑的XRD圖譜
2.1.4 XPS分析
a-XPS全譜;b-高分辨C1s譜;c-高分辨Ti2P譜;d-高分辨O1s譜
2.2.1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)結(jié)果及方差分析
在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇生物炭摻雜比例、催化劑質(zhì)量濃度和催化pH為考察因素,以光催化秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫量為響應(yīng)值,采用Box-Behnken中心組和設(shè)計(jì)原理,進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。運(yùn)用Design-Expert 8.0.6軟件對(duì)表2實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行線性回歸擬合,得到的回歸方程如下:
表2 Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
Y=52.81+0.87A+0.71B+0.46C+0.25AB-0.81AC-0.57BC-2.64A2-1.03B2-1.29C2
表3 回歸模型的方差分析
2.2.2 響應(yīng)面分析
由圖5中響應(yīng)面圖可知,3個(gè)因素對(duì)產(chǎn)氫量的影響都是呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢(shì)。其中,生物炭摻雜比例對(duì)產(chǎn)氫量的影響曲線更陡峭,說(shuō)明生物炭摻雜比例對(duì)產(chǎn)氫量的影響更顯著(P<0.01)。生物炭摻雜比例在5%~10%范圍內(nèi),產(chǎn)氫量隨著生物炭摻雜比例的增加而提高,當(dāng)生物炭摻雜比例高于10%,產(chǎn)氫量逐漸降低,這是因?yàn)檫^(guò)多的生物炭會(huì)將TiO2包裹起來(lái),阻礙光到達(dá)催化表面,抑制了TiO2表面光子吸收,降低光催化活性[12]。pH可以改變光催化劑的表面性質(zhì)和表面電荷[18],對(duì)于光催化降解秸稈效果具有重要影響。pH在2~6范圍內(nèi),產(chǎn)氫量呈逐步上升趨勢(shì),當(dāng)pH>6,產(chǎn)氫量開始下降,說(shuō)明適宜的pH利于光解秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫。這和GUPTA等[21]所得結(jié)論類似,光催化體系中pH過(guò)低(<5.6)、過(guò)高(>9.6)都不利于光催化反應(yīng)進(jìn)行。當(dāng)催化劑質(zhì)量濃度為1.2 g/L,累積產(chǎn)氫量達(dá)到最大。
圖5 生物炭摻雜比例、催化劑質(zhì)量濃度、pH對(duì)累積產(chǎn)氫量的響應(yīng)面和等高線圖
由圖5中等高線圖可以看出,生物炭摻雜比例與催化劑質(zhì)量濃度的等高線圖接近為圓形,交互作用不顯著。生物炭摻雜比例與pH的等高線對(duì)累積產(chǎn)氫量的交互作用較強(qiáng)(P<0.05)。催化劑質(zhì)量濃度與pH的交互作用亦不顯著。
2.2.3 工藝條件優(yōu)化與驗(yàn)證
由回歸模型得到最優(yōu)工藝條件:生物炭摻雜比例10.86%,催化劑質(zhì)量濃度1.34 g/L,催化pH 6.10,結(jié)合實(shí)驗(yàn)的實(shí)際情況,調(diào)整條件為生物炭摻雜比例10%,催化劑質(zhì)量濃度1.3 g/L,催化pH 6,預(yù)測(cè)的累積產(chǎn)氫量為53.0 mL/g,實(shí)際實(shí)驗(yàn)值為52.9 mL/g,相對(duì)誤差為0.2%,實(shí)驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值基本一致,說(shuō)明該條件的優(yōu)化效果具有較高準(zhǔn)確率。
在上述最優(yōu)光催化條件下,對(duì)比優(yōu)化組(光催化秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫)和對(duì)照組(普通秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫)的氫氣產(chǎn)量。由圖6可知,在發(fā)酵啟動(dòng)期,對(duì)照組的產(chǎn)氫量略高于優(yōu)化組,隨著發(fā)酵的進(jìn)行,優(yōu)化組產(chǎn)氫量明顯高于對(duì)照組。發(fā)酵結(jié)束時(shí),與對(duì)照組相比,優(yōu)化組的累積產(chǎn)氫量提高了16.6%。
圖6 厭氧發(fā)酵過(guò)程中累積產(chǎn)氫量
如圖7所示,實(shí)驗(yàn)對(duì)不同秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫的末端代謝產(chǎn)物進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果顯示優(yōu)化組和對(duì)照組中乙酸和丁酸是最主要的代謝產(chǎn)物,且二者含量之和占揮發(fā)性脂肪酸醇總量的90%以上,表明兩者的代謝途徑均為丁酸型發(fā)酵。值得注意的是,優(yōu)化組中乙酸含量明顯高于對(duì)照組,研究發(fā)現(xiàn),暗發(fā)酵產(chǎn)氫過(guò)程中,乙酸含量與氫氣生成量呈正相關(guān)[22],這與圖6中優(yōu)化組的產(chǎn)氫量高于對(duì)照組的結(jié)論一致。上述結(jié)果表明,采用光催化技術(shù)處理秸稈,有利于提高秸稈的發(fā)酵產(chǎn)氫量。
圖7 液態(tài)代謝產(chǎn)物組成及含量
2.4.1 微觀結(jié)構(gòu)
由圖8可知,秸稈原料表面光滑,結(jié)構(gòu)致密,經(jīng)光催化處理后,其表面致密的結(jié)構(gòu)被破壞,出現(xiàn)一些小的孔洞。這一現(xiàn)象可能是由光催化過(guò)程所產(chǎn)生的羥基自由基和電子空穴與秸稈發(fā)生氧化還原反應(yīng)所導(dǎo)致[23]。經(jīng)過(guò)發(fā)酵產(chǎn)氫后,秸稈的結(jié)構(gòu)發(fā)生了更為顯著的改變,形成了更多的孔洞和大量的斷面。
a-原料;b-光催化后;c-發(fā)酵產(chǎn)氫后
2.4.2 FT-IR分析
如圖9所示,1 051 cm-1處的吸收峰是由木質(zhì)素中的—OH基團(tuán)或半纖維素中的C—OH的伸縮振動(dòng)引起的,1 320 cm-1處的吸收峰可歸為木質(zhì)素的C—C和C—O的振動(dòng),1 515和1 605 cm-1的峰與木質(zhì)素芳香骨架的振動(dòng)有關(guān)[24],歸屬纖維素和半纖維素的特征峰3 415、2 915和 898 cm-1可分別歸為—OH、—CH2的伸縮振動(dòng)和C—H的變形振動(dòng)[25]。經(jīng)過(guò)光催化處理和發(fā)酵產(chǎn)氫后,歸屬于纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的特征吸收峰逐漸變?nèi)?進(jìn)一步證實(shí)了經(jīng)光催化處理和發(fā)酵產(chǎn)氫后玉米秸稈結(jié)構(gòu)的破壞。
圖9 秸稈樣品的FT-IR圖譜
2.4.3 結(jié)晶度
如圖10所示,秸稈原料結(jié)晶度為35.74%,經(jīng)過(guò)光催化后,秸稈的結(jié)晶度提升至41.50%,這可能是由于木質(zhì)素的脫除、纖維素中的無(wú)定形區(qū)以及半纖維素的釋放,使得秸稈中結(jié)晶纖維素的比例增加所引起的[26]。但發(fā)酵產(chǎn)氫后,秸稈的結(jié)晶度降至20.49%,推測(cè)可能是產(chǎn)氫微生物對(duì)秸稈中纖維素的分解所致。
圖10 秸稈樣品的XRD圖譜
本文采用TiO2/生物炭光催化預(yù)處理玉米秸稈,通過(guò)響應(yīng)面優(yōu)化法提高光解秸稈發(fā)酵產(chǎn)氫效率,結(jié)果顯示:當(dāng)生物炭摻雜比例10%,催化劑質(zhì)量濃度1.3 g/L,催化pH為6時(shí),累積產(chǎn)氫量達(dá)到52.9 mL/g,相對(duì)于對(duì)照組提高了16.6%。光解秸稈的使用未改變發(fā)酵產(chǎn)氫的代謝類型,仍然為丁酸型發(fā)酵,且代謝物中乙酸含量明顯高于對(duì)照組,有利于發(fā)酵產(chǎn)氫。采用掃描電鏡、XPS、FT-IR和XRD等測(cè)試方法對(duì)催化劑和秸稈進(jìn)行表征,分析結(jié)果表明TiO2/生物炭光催化預(yù)處理能有效破壞秸稈結(jié)構(gòu),改善產(chǎn)氫微生物的利用率,提高發(fā)酵產(chǎn)氫性能。