王同勝

泰安亞榮生物科技有限公司 山東泰安 271000

化工企業(yè)在實際經營中，有效加強安全生產以及生產技術管理工作，對保證企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展具有重要幫助，化工企業(yè)在快速提供化工原料的基礎上，還需要加強對生產加工技術的了解。安全生產不但會對企業(yè)的發(fā)展前景帶來影響，還會對相關技術人員的人身安全帶來危險，所以化工企業(yè)想要實現平穩(wěn)，快速發(fā)展，就需要加強技術探究以及工作經驗總結，保證在化工生產中能做到與時俱進，不斷加強化工生產技術管理工作，為企業(yè)的安全生產提供有力保證，有效提升化工產品生產質量。

1 化工安全生產與化工生產技術管理之間的關系

這些年來隨著我國化工企業(yè)的快速發(fā)展，在企業(yè)發(fā)展中對安全生產問題的重視長度在逐漸提升，化工企業(yè)為了更好地順應時代發(fā)展的潮流，一定要做到在安全生產方面加強自主創(chuàng)新，這對企業(yè)經濟效益提升具有重要價值，這樣企業(yè)才能實現健康高效發(fā)展。化工廠加工制造業(yè)作在當前具有突出的發(fā)展優(yōu)勢，屬于我國當前的關鍵優(yōu)勢產業(yè)之一?；て髽I(yè)在進行化工生產時，假如技術管理工作未得到高效落實，由于管理工作與實際的標準存在一定差距，這將會明顯增加化工生產過程中的安全隱患。其中化工企業(yè)在進行危險性較高都有化工產品生產中，在實際生產中，由于生產本身存在著不穩(wěn)定因素，這就需要對生產工作進行嚴格控制，否則將導致風險因素不斷積累，從而會對相關人員的生命安全造成極大威脅。在化工企業(yè)中將安全技術管理工作進行高效落實，對保證生產環(huán)節(jié)的安全性以及穩(wěn)定性具有重要幫助，就可以將生產中的有害因素爆發(fā)概率進行有效控制，但值得注意的是，在化工生產中，雖然可以將各類風險以及有害因素引發(fā)安全事故的概率進行有效控制，但是難以對風險因素做到完全消除，這就要求化工企業(yè)在進行腐蝕性化學材料的制作中，或者進行易燃易爆設備的生產過程中，一定要根據實際情況進行針對性的風險控制措施制定，這就需要加強技術管理工作的重要價值，保證在生產中的風險因素能控制在合理狀態(tài)之內。

安全生產對技術管理工作具有重要的指引關系，其中主要就包括化工技術管理工作在實際的開展中，管理人員一定要以相關程序以及流程作為基礎，對其進行嚴格落實，避免出現盲目開展的現象，只有保障管理行為在嚴格監(jiān)管下，才能將自身的最大價值進行發(fā)揮。在進行化工生產操作的落實中，假如存在潛在的不明風險以及有害因素，這將導致生產工作很難按照正確程序進行，甚至會出現超出控制的情況，必須要加強生產技術管理工作，這樣才能保證化工生產的穩(wěn)定性，經過以上分析就可以發(fā)現在化工企業(yè)中，化工安全生產與化工生產技術管理之間擁有著相輔相成，缺一不可的密切關系，化工安全生產與化工生產技術管理的關系如如圖1 所示。

圖1 化工安全生產與化工生產技術管理的關系

2 化工生產中潛在的主要問題分析

2.1 生產方案設計水平有所不足

化工企業(yè)在進行化工生產中，假如化工生產技術方案存在不達標問題，將導致整個化工生產過程中會存在較多的安全風險以及有害因素，從而明顯增加化工企業(yè)在生產中，安全問題的發(fā)生概率。化工企業(yè)在進行方案設計中，一定要以安全生產要求作為依據進行方案設計，但是部分設計人員在實際工作中，依然采用傳統(tǒng)的設計方法進行現代化工生產的方案設計工作，導致設計方案難以對現代化工生產安全的標準以及要求進行滿足，致使在實際的化工生產中，諸多危險以及有害因素會處于不可控狀態(tài)，這不僅難以對化工生產的效率進行有效保證，還會對生產一線的工作人員的生命安全產生威脅。

就比如以某化工企業(yè)為例，這一企業(yè)在生產方案的設計工作中，由于方案設計人員在方案的設計以及落實中，過分依靠自身的主觀意念，在設計中經驗摻雜現象較為嚴重，導致采用這一方式進行方案設計時，得到的方案與現代安全生產的要求存在很大差距，致使這一企業(yè)在實際的化工生產中，爆發(fā)了嚴重火災，不但為企業(yè)帶來了極大的經濟損失，還造成了人員傷亡，從而對化工企業(yè)的快速安全發(fā)展造成了嚴重阻礙。

2.2 在人工操作中，整體失誤率較高

從我國當前化工企業(yè)的實際化工安全生產現狀進行研究就會發(fā)現，其中一線生產人員對化工安全生產工作具有重要影響，假如相關人員未做到以安全技術標準作為依據進行化工生產，從而會對生產過程的效率性以及穩(wěn)定性造成嚴重影響，在實際生產中，由于施工人員的失誤以及疏忽，導致安全事故發(fā)生概率明顯提升。在涉及人為操作的環(huán)節(jié)，由于人工操作與電腦規(guī)范化操作的差別影響，這將在一定程度上導致實際生產會隱藏一定的安全風險。為了對這一安全風險進行有效控制，就需要提高一線生產人員的安全意識，保證一線生產人員能以安全技術標準作為依據，對自身的操作進行規(guī)范，這可以在很大程度上降低人工操作的失誤概率，這將在很大程度上提高化工生產的安全性，即便在化工生產中出現安全問題，也能將安全問題的危害性進行有效控制，避免安全問題擴大成為安全事故。

但是從當前的化工企業(yè)安全生產的實際情況進行研究就會發(fā)現，部分化工企業(yè)人工操作失誤概率較高，從而不利于化工安全生產的高效進行。從其原因方面進行研究就會發(fā)現，其主要原因就包括，一線操作人員在實際工作中，整體素養(yǎng)與實際工作需求存在差異，同時缺乏安全意識，未做到以安全技術標準作為依據進行實際操作，這將會對化工安全生產的安全性造成極大影響，就需要加強對化工生產技術的管理工作。

2.3 設備狀態(tài)整體穩(wěn)定性不足

在實際的化工生產中，想要保證生產工作的高效進行，必須要以大量的生產設備作為基礎，設備在實際的工作中，設備的運行狀態(tài)與產品質量以及生產效率之間有著重要聯系，所以相關人員一定要加強設備的維修養(yǎng)護工作，保證設備在實際運行中，可以實現長時間的高效穩(wěn)定工作。但是我國部分化工企業(yè)在實際生產中，為了對生產成本進行控制，并未進行設備的定期檢修工作，這將會對設備的運行狀態(tài)造成嚴重影響。部分大型生產設備在實際應用中，由于這部分設備長時間處于高負荷的運行狀態(tài)，在這一過程中，設備的疲勞現象將明顯增加，所以設備維護人員一定要加強設備的維護保養(yǎng)，在這一過程中對設備磨損，老化的零件進行更換，保證設備的使用周期能得到逐漸延長，這樣才能有效保證化工生產設備整體狀態(tài)的穩(wěn)定性[1]。

但是部分化工企業(yè)的管理人員對檢修操作重視程度不足，導致實際工作存在著明顯的滯后性，這樣化工生產設備在實際運行中，存在的相關危險因素以及有害因素難以實現在第一時間內被發(fā)現，或者存在著明顯的忽視現象，由于風險累積，將導致安全事故發(fā)生概率明顯提升，這將會對化工企業(yè)造成嚴重影響[2]。

3 化工企業(yè)安全生產技術管理的有效措施分析

3.1 對化工企業(yè)生產方案設計以及人員配置工作想強化

化工企業(yè)在實際生產中，為了對生產的安全性進行提升，必須要對企業(yè)的安全方案進行優(yōu)化，保證方案更加科學合理，這樣才能保證安全方案能滿足化工生產的實際需求。所以設計人員在進行方案的實際設計中，首先就需要做到對化工生產流程做到詳細把握，通過從生產流程的細節(jié)出發(fā)以仿真軟件進行配合，從而完成方案的測定制定工作。在實際的方案設計中，通過利用仿真軟件，就可以對化工生產過程中的真實模型進行組建，這樣設計人員就可以利用這一模型，對方案的可行性進行準確評估，通過了解設計方案能否對化工生產過程中的風險因素進行控制，這對降低化工企業(yè)在生產過程中的風險因素具有的重要價值，能有效降低安全事故的發(fā)生風險。

在實際的評估工作中，假如方案能和安全生產的標準保持一致，則表明這一方案具有可行性，從而利用這一方案就可以對企業(yè)的安全生產工作進行有效加強，相關人員在實際工作中，為了對化工安全生產技術管理工作進行強化，實現為化工企業(yè)的安全生產工作提供強有力保證。在實際的技術管理中，還需對設計人員的綜合能力進行準確考量，只有嚴格保證設計人員綜合素質能達到相關標準，才能允許設計人員參與方案的設計流程。假如設計人員能力水平難以達標，需禁止此類人員進行方案設計，這樣才能對方案設計的科學性以及有效性進行保證。并且這不僅是對化工企業(yè)的生產工作負責，保證生產工作能更加的安全高效，更是對廣大一線生產人員的安生命安全進行保證，這樣才能有效推動企業(yè)實現平穩(wěn)，高效發(fā)展，所以一定要對此加以重視，實現對企業(yè)的快速發(fā)展以及工人的生命安全進行保證。

3.2 加強監(jiān)測技術應用以及人工技術駕馭

在化工企業(yè)的生產過程中的人工操作環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)內的誤操作問題以及誤差問題難以實現完全避免，就需要對人工操作的不穩(wěn)定性以及誤差概率進行有效控制，保證在允許的范圍之內。所以為了保證人工操作過程中存在的問題能得到有效控制，化工企業(yè)在實際的安全技術管理過程中，必須進行監(jiān)測技術的配備工作，實現對整個生產過程進行全面監(jiān)控，這對保證各項生產操作技術的流暢性也具有重要價值，保證化工企業(yè)的整體生產效率可以得到大幅度提升，還需要對一線生產人員的安全意識進行強化，這樣才能從根源上控制人工操作的誤操作以及誤差問題。這就要求化工企業(yè)在日常管理中，需要加強對一線員工操作的定期審核，將其與生產技術管理體系進行融合。在實際工作中為了對一線工人生產操作的安全意識進行提升，對一線工人的自我管理水平進行提升，保證在技術操作過程中的失誤概率能夠得到大幅度控制，有效提升生產的安全性，化工企業(yè)必須要定期對一線工人進行培訓，在培訓中逐漸提升工人的技術操作能力以及安全責任意識，實現對生產的安全性進行保證。

4 結語

綜上所述，在化工企業(yè)中，化工生產技術管理工作與安全生產這兩者屬于密不可分的兩大主體，生產技術管理工作不但決定著生產人員的生命安全，還影響著化工企業(yè)的發(fā)展速度。想要保證化工企業(yè)的安全生產，就需要加強生產技術管理，在實際工作中需要將生產方案設計，監(jiān)測技術應用以及加強設備檢修等方面作為著手點，這樣才能保證化工企業(yè)生產工作的安全進行。