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        降低水下爆破作業(yè)沖擊波噪聲施工技術(shù)研究

        2023-08-08 13:26:26張冬洋曾柏瑞
        中國(guó)水運(yùn) 2023年7期
        關(guān)鍵詞:施工

        張冬洋,曾柏瑞

        (長(zhǎng)江武漢航道工程局,湖北 武漢 430014)

        1 引言

        隨著水利工程、海岸海洋工程的不斷發(fā)展,水下爆破技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用并逐步成熟。水下爆破是在極短時(shí)間內(nèi),在水下的極小體積內(nèi)或面積上發(fā)生極大能量轉(zhuǎn)換的過程。在水下爆破的瞬間,周圍水體密度、溫度和壓力跳躍式攀升。由于水和空氣在密度和壓縮性能上的巨大差異,水下爆破產(chǎn)生的沖擊波強(qiáng)度遠(yuǎn)大于陸上爆破。水下爆破具有隨距離衰減慢,易與水上和岸邊結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生共振,沖刷破壞力較強(qiáng)的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的水下爆破方式對(duì)周邊的環(huán)境和水生生物有較大的影響。在實(shí)際施工中,特別是生態(tài)保護(hù)水域的爆破施工,多采用限制單次單段起爆藥量的方式控制爆破噪音。

        本文通過對(duì)水下多段連續(xù)起爆施工方式下不同藥量的噪音監(jiān)測(cè),研究總結(jié)了不同炸藥量爆破水下爆破產(chǎn)生的噪音持續(xù)時(shí)間及共振情況,制定合理的起爆藥量,形成科學(xué)合理的施工工藝,確保水下爆破產(chǎn)生的噪音在漁業(yè)限定的門閥值內(nèi),實(shí)現(xiàn)了在珍稀動(dòng)物保護(hù)水域采用大藥量爆破施工的可能性,用數(shù)據(jù)證明施工的安全性。

        2 工藝原理

        采用水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè)手段,實(shí)測(cè)施工用炸藥的爆破噪音大小和傳播情況;通過數(shù)據(jù)化的分析找出該水域爆破施工,影響噪音大小的關(guān)鍵因素,針對(duì)性制定降噪措施和選定相匹配的材料;在實(shí)際施工時(shí),選定合理的炸藥量和制定安全可靠的爆破施工方案,最終實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降噪的效果。

        水下爆破產(chǎn)生的水沖擊波與液體靜壓力疊加,使位于水下某固定位置上的壓力變化過程在微秒量級(jí)的瞬間就能增大至峰值壓力。但持續(xù)時(shí)間很短,在初始峰值壓力到來后,壓力即開始隨時(shí)間呈指數(shù)衰減規(guī)律下降,在幾毫秒的時(shí)間內(nèi),壓力值就迅速下降。

        經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,從監(jiān)測(cè)獲得的爆破時(shí)域圖來看,在300-400 毫秒的時(shí)間內(nèi),壓力值就迅速下降。故在水下鉆孔爆破作業(yè)中,每段之間采用1.0s延時(shí),單孔采用微差爆破的方式,按照“小、大、中”順序填藥,做好捅藥、堵孔等措施的情況下進(jìn)行爆破,各段直達(dá)波之間的時(shí)間間隔參差不齊,雖未達(dá)到預(yù)訂的微差間隔,但是爆破噪音已不存在明顯的疊加增大。在采取單次多段增大藥量的方式,爆破產(chǎn)生的沖擊波噪聲未有顯著增大。在合理提高藥量的情況下,爆破作業(yè)滿足環(huán)評(píng)要求。

        圖1 水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè)聲壓時(shí)域圖

        3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

        3.1 施工工藝流程

        施工準(zhǔn)備→水下鉆孔(多孔分段)→裝藥(捅藥、堵孔)→管網(wǎng)連接→警戒清場(chǎng)(白海豚保護(hù))→爆破(水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè))。

        3.2 操作要點(diǎn)

        3.2.1 水下鉆孔(多孔分段)

        根據(jù)設(shè)計(jì)資料,該地區(qū)海潮涌浪較大,因此擬采用高鉆架“一管一鉆法”,利用鉆架克服潮差對(duì)鉆孔的影響,鉆孔前先下套管,再下鉆具鉆孔(沿套管下放入底)。鉆孔過程中邊提升鉆桿邊送風(fēng)吹水,以便鉆孔中的碎碴排出孔外。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,經(jīng)反復(fù)多次提升和下落鉆桿,以防碎石或淤砂堵孔。成孔后立即裝藥,鉆孔與裝藥循環(huán)作業(yè)。鉆孔采用全液壓潛孔鉆,鉆頭在套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)沖擊鉆孔。施工前,應(yīng)在施工區(qū)風(fēng)浪小、不易被船只碰撞,不影響施工的固定位置設(shè)立水尺,鉆孔時(shí)應(yīng)根據(jù)潮位變化情況及時(shí)調(diào)整鉆孔參數(shù)。施工中的具體要求有如下幾點(diǎn):

        圖2 漂浮式炸礁船布孔示意圖

        3.2.2 裝藥(捅藥、堵孔)

        為防止碎石堵孔及泥沙回淤,鉆孔完成后應(yīng)立即裝藥,炸藥裝入pvc 管內(nèi),再將其裝入鉆好的炮孔內(nèi),起爆藥包用乳化炸藥,每個(gè)起爆藥包中用同段號(hào)的非電塑料導(dǎo)爆管雷管兩發(fā)。炮孔裝藥長(zhǎng)度大于4m 時(shí),應(yīng)增加至兩個(gè)起爆藥包(裝藥結(jié)構(gòu)示意圖見圖3)。

        圖3 裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

        進(jìn)行鉆孔爆破時(shí),水深大于6m 的,為了更好地保護(hù)海洋生物及生態(tài)環(huán)境,達(dá)到較好的爆破效果及降低水中沖擊波的影響,采用粗砂或者細(xì)石堵孔,堵塞長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)確定,但最小不小于50cm。

        3.2.3 管網(wǎng)連接

        采用防水的非電毫秒微差起爆網(wǎng)路,每個(gè)起爆體內(nèi)裝2~3 發(fā)非電導(dǎo)爆管雷管,整個(gè)起爆網(wǎng)路采用簇聯(lián)方式連接,起爆主線也是采用非電導(dǎo)爆管雷管。一次起爆炮孔數(shù)根據(jù)單孔裝藥量和一次允許起爆最大藥量確定。

        一次起爆炮孔數(shù)根據(jù)單孔裝藥量和一次允許起爆最大藥量確定。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接、檢測(cè)完成后,移船至安全范圍。與交管中心調(diào)度室取得聯(lián)系,確認(rèn)船只未在起爆時(shí)間內(nèi)接近警戒區(qū);并按設(shè)計(jì)安全距離和安全要求警戒,確保其余船舶、水中人員和中華白海豚等都在警戒區(qū)以外后,發(fā)出起爆信號(hào)后,方可起爆。

        水下傳爆電爆網(wǎng)絡(luò)的非電雷管應(yīng)采用足夠強(qiáng)度、防水性和柔韌好的雙壁雷管,爆破主線路呈松弛狀態(tài)。

        根據(jù)前期單段單響爆破噪音數(shù)據(jù),將單段起爆藥量控制在90kg 以內(nèi),導(dǎo)爆管采用1 秒延期導(dǎo)爆管雷管,每個(gè)孔一個(gè)段別,分別為2 段、3 段、4 段、5 段、6 段、7 段(爆破網(wǎng)絡(luò)接線示意圖參見圖4)。

        圖4 爆破網(wǎng)絡(luò)接線示意圖

        3.2.4 白海豚現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施

        在爆破前,需做好白海豚保護(hù)措施:

        (1)在施工區(qū)域上、下游設(shè)置定點(diǎn)觀測(cè)點(diǎn),委托經(jīng)過培訓(xùn)的觀測(cè)人員每天對(duì)施工區(qū)域中華白海豚活動(dòng)的情況進(jìn)行觀測(cè)、做好記錄,并按月將觀測(cè)記錄表和示意圖及時(shí)報(bào)廈門中華白海豚文昌魚自然保護(hù)區(qū)管理處備案。

        (2)禁止夜間爆破。

        (3)鑒于中華白海豚屬游泳性動(dòng)物在受到外來干擾時(shí),會(huì)主動(dòng)避開。對(duì)于連續(xù)爆破來說,除首炮爆破將對(duì)爆破近區(qū)的白海豚造成較大的影響外,白海豚將迅速逃離爆破區(qū),其余各炮對(duì)自海豚的影響相對(duì)較小。通過采取必要的環(huán)保措施,如加強(qiáng)對(duì)施工海域的觀察了解、聲墻驅(qū)趕等各種辦法,可以大大減輕對(duì)白海豚可能造成的影響。

        (4)在每階段爆破首炮布藥完畢后,采用聲墻驅(qū)趕法,對(duì)中華白海豚進(jìn)行驅(qū)趕。聲墻驅(qū)趕法是利用中華白海豚的回聲定位功能,通過人為制造的聲墻來驅(qū)趕中華自海豚滯留或阻止其進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)。具體的做法是:在驅(qū)趕船船舷兩側(cè),每隔 0.5~1m 設(shè)立好一根2m 長(zhǎng)、直徑30mm~5Omm 的竹竿,并插入水中20cm~40cm。根據(jù)船的長(zhǎng)度而確定竹竿的根數(shù),一般7 根左右,立竿上、下端設(shè)置橫竿,將立竿連接成竹排。完成后,4 艘驅(qū)趕船由爆破點(diǎn)向外呈扇形排開,采用“s”型線路緩慢行駛,船上派專人按從第一根立竿敲到最后一根,再由最后一根敲到第一根的程序往復(fù)敲打竹竿,并不斷變換船速,制造出不規(guī)則的噪聲,形成持續(xù)不斷的聲墻。船向爆點(diǎn)以外開出約2000m 方可停下,并繼續(xù)橫向敲打竹竿,直到爆破結(jié)束。

        (5)施工船在退出安全區(qū)域準(zhǔn)備起爆的過程中,將鳴笛警示驅(qū)趕。

        (6)起爆前派專人在驅(qū)趕船和施工船上瞭望,如發(fā)現(xiàn)白海豚出現(xiàn)在施工海域,應(yīng)立即停止起爆,用對(duì)講機(jī)和施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即和廈門中華白海豚文昌魚自然保護(hù)區(qū)管理處聯(lián)系,共同制定驅(qū)趕措施,對(duì)中華白海豚進(jìn)行驅(qū)趕,直到趕離爆破中心1800m 以外,確定白海豚離開后才能起爆。

        3.2.5 爆破(水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè))

        爆破施工采用單次多段連爆的爆破施工方式,在藥量增加到300kg、400kg 情況下,每段藥量限制在138kg內(nèi),單孔藥量按照“小、大、中”順序填藥,選用鉆爆器材如下:

        (1)炸藥選擇:防水的乳化炸藥。

        (2)雷管選擇:非電導(dǎo)爆管毫秒雷管,每孔間均采用1s 延時(shí)導(dǎo)爆管。

        (3)起爆器:電火花起爆器。

        采用潛孔沖擊鉆,要求一次鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高(含超鉆深度),梅花形布孔。

        采用特制的圓形塑料筒裝藥柱,藥柱直徑D=120mm。

        爆破網(wǎng)路:采用非電導(dǎo)爆管雷管。本次監(jiān)測(cè)為該工程采用不同藥量實(shí)施的水下鉆爆施工,水下鉆爆采用1 秒的段延時(shí)間隔時(shí)間,實(shí)際效果可以達(dá)到為400~1000ms,實(shí)行孔間或排間毫秒延期預(yù)裂,逐孔進(jìn)行起爆;在鉆爆前增加了2 個(gè)小炮(水中采用的非電導(dǎo)爆雷管),以達(dá)提前警示驅(qū)趕中華白海豚的目的。

        在爆破實(shí)施過程中,采用水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè)的手段,實(shí)測(cè)施工中的爆破噪音大小和傳播情況,聲學(xué)監(jiān)測(cè)原理為:水下爆破產(chǎn)生的沖擊波被高耐壓水聽器接收,接收到的信號(hào)經(jīng)便攜式多功能分析儀和PULSE 聲學(xué)振動(dòng)分析軟件記錄到電腦中,用PULSE 聲學(xué)振動(dòng)分析軟件MATLAB 數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域分析,得到最終的監(jiān)測(cè)分析結(jié)果,水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè)鉆爆點(diǎn)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖參見圖5。

        圖5 水下爆破聲學(xué)監(jiān)測(cè)鉆爆點(diǎn)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)示意圖

        通過數(shù)據(jù)化的分析找出該水域爆破施工,影響噪音大小的關(guān)鍵因素,針對(duì)性制定降噪措施和選定相匹配的材料;在實(shí)際施工時(shí),選定合理的炸藥量和制定安全可靠的爆破施工方案,最終實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降噪的效果。

        4 應(yīng)用實(shí)例

        4.1 項(xiàng)目概況

        廈門港海滄航道擴(kuò)建四期工程實(shí)施地點(diǎn)位于九龍江河口灣北岸、海滄港區(qū)以南和鼓浪嶼以西,由象鼻咀向西至九龍江北港入海口附近水域。海滄航道E′~13#泊位航段按滿足營(yíng)運(yùn)吃水15.5m 的20 萬噸級(jí)集裝箱船和2 萬噸級(jí)集裝箱船乘潮雙線通航要求建設(shè),同時(shí)滿足15 萬噸級(jí)集裝箱船和5 萬噸級(jí)集裝箱船雙線通航要求,通航寬度395m。E′-7#泊位航段通航寬度395m,長(zhǎng)6.36km,設(shè)計(jì)底高程-15.5m;8#-13#泊位航段通航寬度395m,長(zhǎng)1.45km,設(shè)計(jì)底高程-15.0m(其中8#-10#泊位炸礁區(qū)-15.3m);13#-17#泊位航段按滿足營(yíng)運(yùn)吃水15.5m 的20 萬噸級(jí)集裝箱船乘潮單線通航要求建設(shè),通航寬度275m,長(zhǎng)1.75km,設(shè)計(jì)底高程-15.0m。

        整個(gè)工程分為疏浚工程、炸礁工程和航標(biāo)工程,其中炸礁工程量約9.3 萬方,且炸礁區(qū)位于白海豚主要活動(dòng)區(qū)域,每次爆破藥量都要遵守主管部門的要求,單段起爆藥量不超過138kg,施工區(qū)位于通航航道內(nèi),每次起爆作業(yè)前必須進(jìn)行白海豚驅(qū)趕和封航,為保障不影響碼頭正常運(yùn)營(yíng)的情況下,每日封航作業(yè)次數(shù)有限,工期緊湊,對(duì)炸礁施工進(jìn)度存在很大的制約。

        4.2 應(yīng)用情況

        由于炸礁項(xiàng)目所在位于海滄航道中游,毗鄰的7#、8#、9#泊位區(qū),港務(wù)冗繁,施工中通航避讓較多,爆破作業(yè)需封航后作業(yè),協(xié)調(diào)難度大,且安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)極高,受制于各種客觀因素影響,每日爆破作業(yè)次數(shù)有限,極大影響整體工程施工進(jìn)度。

        針對(duì)上述情況,廈門港海滄航道擴(kuò)建四期工程在施工期應(yīng)用了降低水下爆破作業(yè)沖擊波噪聲的施工工藝,完成了炸礁工程量約9.3 萬方。通過新工藝的應(yīng)用,極大地提高施工效率,減少項(xiàng)目建設(shè)周期,節(jié)約了成本,減少對(duì)航道的占用時(shí)間,較計(jì)劃工期提前三個(gè)月完成炸礁區(qū)首次全范圍爆破作業(yè),無任何安全事故。推進(jìn)了水下爆破施工技術(shù)的整體提升,該實(shí)例的施工工藝對(duì)類似工程有較大應(yīng)用價(jià)值,值得在今后水下爆破作業(yè)工程中推廣應(yīng)用。

        通過新工藝的應(yīng)用,極大地提高施工效率,減少對(duì)航道的占用時(shí)間,對(duì)海洋養(yǎng)殖區(qū)造成的影響降到了最低,加快了整個(gè)工程的實(shí)施進(jìn)度,有效降低了整個(gè)工程爆破安全實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。

        5 效益分析

        5.1 社會(huì)效益

        由于炸礁項(xiàng)目所在位于海滄航道中游,毗鄰的7#、8#、9#泊位區(qū),港務(wù)冗繁,施工中通航避讓較多,爆破作業(yè)需封航后作業(yè),協(xié)調(diào)難度大,且安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)極高,受制于各種客觀因素影響,每日爆破作業(yè)次數(shù)有限,極大影響整體工程施工進(jìn)度。

        5.2 經(jīng)濟(jì)效益

        廈門港海滄航道擴(kuò)建四期工程施工中,炸礁工程量約9.3 萬方,如果按照每次爆破藥量都要遵守主管部門的要求,單段起爆藥量不超過138kg(環(huán)評(píng)報(bào)告書要求)的施工工藝,在保障不影響碼頭正常運(yùn)營(yíng)的情況下,每日起爆次數(shù)最多不超過四次,完成炸礁工程量約為387方,需要93000/368 ≈240 天完成炸礁施工任務(wù),完成上述任務(wù)船舶、人工費(fèi)、通航保障費(fèi)及白海豚驅(qū)趕費(fèi)約需2873 萬元。

        廈門港海滄航道擴(kuò)建四期工程通過降低水下爆破作業(yè)沖擊波噪聲的新型施工工藝,極大地提高施工效率,較計(jì)劃工期提前三個(gè)月完成炸礁施工任務(wù),完成炸礁工程量約9.3 萬方施工成本約為2353 萬元,即可節(jié)約成本2873 萬元-2353 萬元=520 萬元,且未發(fā)生任何安全事故。

        采用該工藝施工,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益未統(tǒng)計(jì)包括降低水下爆破施工安全風(fēng)險(xiǎn)和因工期提前帶的其他經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益等。

        5.3 環(huán)保效益

        水下爆破特別是有珍稀動(dòng)物的水域,爆破噪音是主要的危險(xiǎn)源,本工藝成果的應(yīng)用,可以有效地提高爆破用藥量同時(shí)降噪控噪,科學(xué)有效地提高施工效益,保障環(huán)保安全。

        6 總結(jié)

        本施工關(guān)鍵技術(shù)已在實(shí)際工程中得到很好的應(yīng)用,應(yīng)用期間技術(shù)穩(wěn)定性得到充分驗(yàn)證。在廈門港海滄航道擴(kuò)建四期工程進(jìn)行實(shí)例應(yīng)用中,通過該技術(shù)的應(yīng)用,在提高藥量作業(yè)的情況下,滿足環(huán)評(píng)制定的噪音(漁業(yè)保護(hù))門限值要求,有效縮短了施工工期。

        通過對(duì)水下爆破(大藥量)監(jiān)測(cè),掌握不同炸藥量在水下產(chǎn)生噪音的大小和傳播情況,合理分配單段起爆藥量和每響間時(shí)間間隔,不超過漁業(yè)保護(hù)噪音門限值即視為可行,同樣的方法適用于任何水域的爆破作業(yè)。尤其在項(xiàng)目實(shí)施策劃階段,可以將單響連續(xù)爆破作業(yè)施工作為主要施工工藝,有效的降低施工安全和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),減少項(xiàng)目建設(shè)周期,節(jié)約了成本,減少對(duì)航道的占用時(shí)間,該實(shí)例的施工方法對(duì)類似工程有較大應(yīng)用價(jià)值。

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